Газификация с воздухом

В качестве газообразного топлива в ДВС применяются природные, попутные нефтяные, попутные промышленные и бытовые газы, а также газы, получаемые из твердых топлив путем их газификации. Газообразное топливо является смесью различных горючих и инертных газов, хорошо смешиваемой с воздухом, что позволяет сжигать обедненные смеси и, как следствие, увеличивать экономичность, уменьшать токсичность выпускных газов. [c.241]

Генераторный газ получают при газификации различных твердых топлив при помощи вводимых с воздухом кислорода, водяного пара [c.218]

В табл. 18 приведены основные размеры камер газификации с периферийной подачей воздуха [22]. [c.450]

Понятие о газогенераторном процессе. Газификация представляет собой п, оцесс превращения горючей части твердого топлива в газообразное топливо при помощи подвода кис.юрода (обычно с воздухом) водяного пара и др. Подвод кислорода и других га.зов к топливу при газификации отличает ее от сухой перегонки, осуществляемой без доступа воздуха . Устройства лля газификации называются газогенераторами. [c.249]

Однако мазут пока еще не применяется для камер сгорания газовых или парогазовых турбин. Газообразное же топливо даже при высоком качестве его смешения с воздухом дает пламена с невысокой излучательной способностью. Именно поэтому для повышения излучательной способности газовых пламен (например, в мартеновских печах, а этот вид теплообмена в плавильных печах вообще является основным) производят подсвечивание газовых факелов путем ввода 20—25% мазута. В рассматриваемых же нами топочных устройствах (камеры сгорания газовых или парогазовых турбин) или в парогенераторах энергетического значения основными видами топлива пока являются газ или продукты газификации топлив, а для транспортных газотурбинных установок — керосин или дизельное топливо, т. е. те виды топлива, которые при хорошем смесеобразовании образуют только слабо светящиеся пламена. [c.30]

Процесс термической переработки топлив в потоке осуществляется 1) методом газификации с одновременным параллельным вводом потока распыленного топлива и окислителя (воздуха или смеси пара с кислородом) при коэффициенте избытка кислорода о, = 0,45 -н 0,6 [c.189]

В книге приводится пример построения диаграммы для продуктов сгорания газа подземной газификации с любым избытком воздуха, а также рассмотрены примеры пользования диаграммой. [c.4]

Тонкое распыливание и большая свободная поверхность капель топлива уменьшают время, необходимое для их испарения и газификации твердых коксовых остатков капель, а при хорошо организованном смешении топлива с воздухом и достаточно высокой температуре в топке уменьшает и продолжительность процесса горения, и длину факела. Это в свою очередь обеспечивает полное выгорание топлива в пределах топочной камеры за короткое время. [c.84]

С низконапорным парогенератором и турбиной К-500-240 с газификацией и высокотемпературной очисткой ее продуктов представлена на рис. 1-21. Здесь воздух компрессором КР подается в газогенератор ГГ на газификацию угля. Предварительная подсушка угля происходит в трубчатых паровых сушилках ПС. Для этой цели используется пар из отбора турбины под давлением — 0,66 МПа, предварительно охлажденный в пароохладителе ПО. Из этого же отбора используется пар для дутья в газогенератор ГГ. Образующиеся в газогенераторе продукты газификации с давлением 0,5—0,6 МПа проходят через аппараты золоулавливания ЗУ и сероочистки СО, где производится отделение золы и улавливание сернистых соединений твердым реагентом, так же как и при очистке продуктов газификации мазутов, рассмотренной в 1-2. Тонкая очистка газа от пыли производится в пылеуловителях ПУ. Очищенные газы с теплотой сгорания 4000 кДж/м и температурой t — 800°С направляются в качестве топлива в топку парогенератора. Снижение давления продуктов газификации перед подачей к горелкам низконапорного парогенератора происходит в расширительной газовой турбине РГТ. [c.42]

Образование истинной горючей смеси происходит путем смешения продуктов газификации с вторичным воздухом. Истинная горючая смесь способна немедленно вступить в окон- [c.35]

Для использования избыточного тепла в газогенераторе вместе с воздухом вводится небольшое количество водяного пара, о чем подробно сказано в разделе Силовые газогенераторные установки . Тогда получается более богатый смешанный газ, имеющий теплотворность до 1500 ккал нм при к. п. д. газификации до 0,8. [c.309]

Образование истинной горючей смеси происходит путем смешения продуктов газификации с вторичным воздухом. Истинная горючая смесь способна немедленно вступить в окончательный процесс горения. В этой зоне развиваются наиболее высокие температуры, несмотря на отвод тепла экранными поверхностями нагрева, расположенными в топочной камере. Отвод тепла заметно влияет на завершение горения в конце топочной камеры. Поэтому чаще всего область наиболее высоких температур располагается ближе к началу фронта пламени. [c.41]

Не следует смешивать газификацию с отгоном летучих составных частей топлива в процессе коксования или полукоксования, при котором за счет нагрева при отсутствии воздуха (Образуется небольшое количество высококалорийных газов и остается горючий остаток в виде кокса. [c.106]

После того как стало возможным сравнительно дешево освобождать воздух от балласта инертного азота, значение газификации с кислородом возросло. [c.107]

Просасываемые через зоны горения и восстановления смолы и пары воды под действием высокой температуры разлагаются и частично сгорают, образуя различные газы. В результате газификации твердого топлива получается генераторный газ, представляющий собой смесь различных газов, основными горючими частями которого являются окись углерода и водород. Газ поступает через систему охлаждения и очистки к смесителю, где, смешиваясь с воздухом, образует горючую смесь. [c.256]

Горючие газы разделяют на природные и искусственные. В свою очередь искусственные газы делят, во-первых, на газы, получаемые при термической переработке топлива, заключающейся в разложении топлива при нагревании его без доступа кислорода, когда, помимо газа, получают еще и твердый остаток — кокс или полукокс, и во-вторых на газы, получаемые при газификации твердого топлива, заключающейся во взаимодействии его с воздухом, водяным паром и иногда с углекислым газом, когда практически все топливо, за исключением негорючей золы, превращается в газ. [c.255]

Фиг. 50. Бункер и камера газификации с индивидуальным подводом воздуха

Вследствие большого содержания углерода в древесном угле процесс газификации древесного угля происходит при высокой температуре, которая разрушительно действует на детали камеры газификации газогенератора. Поэтому газогенераторы обращенного процесса газификации с периферийным подводом воздуха, имеющие металлические камеры, т. е. обычно применяемые для газификации древесных чурок, торфа или бурого угля, в этом случае непригодны. , ь [c.77]

На фиг. 82 приведена зависимость содержания пыли в газе, полученном при сжигании антрацита в газогенераторе поперечного процесса газификации, от количества воды, подаваемой в газогенератор вместе с воздухом через фурму. С увеличением подачи воды в газогенератор увеличивается содержание влаги в газе и конденсация водяного пара в очистителе, поэтому улучшается качество его очистки. [c.94]

К активным методам снижения количества вредных выбросов относится прежде всего предварительная подготовка топлива с целью, например, уменьшения содержания в нем серы посредством механического обогащения или газификации. Кроме того, снижению выбросов вредных веществ способствует рациональное ведение топочного процесса (режима работы котлоагрегата). Так, например, снижение температуры в ядре факела приводит к уменьшению окисления азота воздуха и снижению выбросов оксидов азота с дымовыми газами. [c.164]

Рис. 1.12. Схема ПГУ с предварительной газификацией твердого топлива в псевдоожиженном слое дробленый доломит 2 — дробленый уголь 3—угольный шлюз 4—доломитовый шлюз 5— осушитель угля 6—рециркуляция газа 7—рециркуляционный компрессор й—подача угля- в газогенератор 9—подача доломита 10-реактор с псевдоожиженным слоем 11—использованный доломит 12—топка газификатора 13—переработанный крупнодисперсный уголь 14 — мелкодисперсный уголь 15 — воздух 16—пар 17 — зола 18 — система возврата частиц 19 — систему удаления твердых частиц 20 — газовая турбина 21 — котел-утилизатор 22 — паровая турбина 23 — электрогенератор 24 — уходящие газы

В природе и в промышленных установках протекают процессы обмена различных объектов энергией и массой (иногда применяют вместо термина обмен — перенос). Самым распространенным явлением тепло-и массопереноса в природе является испарение воды в океанах, протекающее за счет солнечной энергии химическое вещество Н2О покидает жидкую фазу (воду океана) и поступает в газообразную (воздух). Процесс сушки сырых материалов является типичным примером тепло- и мас-сообмена в промышленных процессах. Удаление влаги осуществляют в сушильных установках в результате теплообмена материала с горячим воздухом или горячей газо-воздушной смесью и при этом тепло- и массообмен протекают совместно. Тепло- и массообмен может происходить не только в физических процессах, по часто сопровождается и химическими реакциями. Процесс горения и газификации твердого топлива в промышленных топках и газогенераторах является примером тепло-и массообмена в таких устройствах. Процессы тепло- и массообмена сложны по своей природе, они связаны с движением вещества — конвективной (молярной) и молекулярной диффузией и определяются законами аэродинамики и газодинамики, термодинамики, передачи энергии в форме тепла, передачи лучистой энергии и превращением ее в теплоту и наоборот. [c.133]

Если кокс сжигают в тонком слое, то продукты газификации образуются не всегда, а продукты сухой перегонки выделяются из слоя и для их дожигания иногда применяют острое дутье, под которым понимают подачу воздуха в виде ряда струй, пересекающих с большой скоростью поток газов. [c.240]

В газогенераторах глубину газификации доводят до максимума, обеспечивая максимальную для данного топлива толщину слоя. Полученный генераторный газ после очистки от пыли, смолы и других продуктов сжигают в печах, пользуясь газовыми горелками, к которым подводят необходимый для сгорания газа воздух. Таким образом, как уже говорилось, природа горения и газификации топлива одинаковы. Эти процессы тесно связаны друг с другом. [c.240]

При сжигании влажного топлива большой эффект дает подогрев воздуха, подаваемого в топку до 150—250° С это улучшает условия сушки и газификации топлива, а также повышает температурный уровень процесса горения. [c.263]

На рис. В.9 приведена простейшая тепловая схема ЯГУ с внутрицикловой газификацией угля, причем ГТ работает не на природном, а на синтетическом газе, получаемом при газификации угля. Предварительно подготовленный уголь подается в газогенератор, где осуществляется его газификация с использованием парокислородного дутья. Для этой цели сжатый воздух компрессора ГТУ разделяется на кислород и азот в специальной установке. Продукты газификации угля после многоступенчатой очистки и удаления серы, прежде чем в виде синтетического газа поступают для сжигания в камеру сгорания ГТУ. Уходящие газы ГТУ в КУ генерируют пар для паротурбинной [c.18]

В ИГИ предложен способ газификации сернистых мазутов в виде водомазутных эмульсий, позволяющий значительно уменьшить образование сажи в процессе. Так как температура кипения воды значительно ниже температуры кипения мазута, то при нагревании эмульсии, представляющей собой мелкодисперсные частицы воды, окруженные пленкой мазута, сначала выкипает вода и разрывает мазутные оболочки. Этим значительно интенсифицируется процесс распыления мазута и смешения его с воздухом [201. [c.104]

Генераторный газ представляет собой продукты взаимодействия горючей массы твердого топлива с кислородом. Кислород может вводиться с воздухом (воздушный газ), водяным паром (водяной газ) или паро-воздушной смесью (смешанный газ). Теоретический воздушный газ в соответствии с уравнением процесса газификации [c.22]

При устройстве газификации поссль ов пользуются обычно не парами жидкого газа, а смесью паров с воздухом. [c.478]

Также представляет собой зону газификации с интенсивно идущим процессо м слой топлива на 1Колоснико вой решетке с подачей под него воздуха. В топку поступают газообразные продукты газификации топлива и мелкие твердые частицы горючих веществ, создающие над слоем факел. В факеле и происходит процесс сжигания, протекающий при наличии достаточного количества свободного кислорода в области диффузионного горения. Процесс, протекающий в слое, приводит к развитию высоких температур, что интенсифицирует процесс газификации топлива. По высоте слой принято делить на два участка кислородный [c.47]

Газогенератор 1 загружают древесными чурками, вследствие газификации которых в газогенераторе получается горючий газ. Этот газ проходит через систему очистки и охлаждения и по трубопроводам подводится к смесителю 6, где смешивается с воздухом, проходящим через воздухоочиститель 7. Полученная газо-воздушиая горючая смесь поступает по впускному трубопроводу в цилиндры двигателя. [c.253]

Генераторный газ получают при газификации различных твердых топлив при помощи [вводимых с воздухом кислорода, водяного пара и иногда углекислоты. Теплота сгорания генераторного газа колеблется обычно в пределах 1200—1600 ккал1нм , достигая (для водя-ного генераторного газа) 2500 ккалЫм . В промышленности получают генераторный газ с теплотой сгорания до 4000 ккал1нм , применяя парокислородное дутье и газификацию под высоким давлением и при отсутствии природного газа можно перерабатывать низкосортные бурые угли на месте их добычи и транспортировать высококалорийный газ по газопроводам на значительные расстояния. [c.257]

Большое влияние на протекание процесса газификации оказывает скорость поступления воздуха о (скорость дутья) в камеру газификации. С увеличением скорости дутья повышается температура на поверхности топлива, находящегося в струе поступающего воздуха, т. е. получается местное увеличение напряженности горения, величина которой достигает 50000 кг1м час. В результате выход первичной окиси углерода СО по реакции (6) увеличивается и работа газогенератора становится более гибкой, так как она в меньшей степени зависит от протекания восстановительных реакций (см. табл. 12). Однако нельзя повышать скорость дутья беспре- [c.31]

Фиг. 49. Камера газификации с индивидуальным подводом воздуха к фypмaм J

Зависимость качества генераторного газа от размеров камер газификации с периферийным подводом воздуха, а также зависимость устойчивости работы газогенератора от типа камер изучалась в НАТИ инж. И. С. Мезиным. [c.66]

Наиболее многообещающим вариантом использования биомассы в газовых турбинах является ее газификация при взаимодействии с воздухом и паром при высоких давлениях и очистке газа от примесей, которые могут повредить лопасти турбин. Для повышения эффективности процесс газификации и производство электроэнергии следует смещать в одной установке. Такая технология разрабатывается сейчас для угля. Однако эта технология может даже быстрее найти коммерческое применение с использованием биомассы, нежели угля, так как биомассу легче газифицировать и она обьгчно содержит малое количество серы. Предварительные оценки показывают, что энергия, полученная на установке с газофи-цированием биомассы и газовой турбиной, по стоимости может быть сравнима с электроэнергией, производимой на обычных угольных или ядерных электростанциях в большинстве промышленных и развивающихся стран. [c.120]

В газогенераторах осуществляют газификационные процессы, в которых в качестве окислителей используют кислород, воздух, водяной пар и углекислый газ. Реакции, протекающие в таких устройствах, едины по своей природе с реакциями горения, но в результате получают горючие газообразные продукты газификации. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...