Азотная кислота в производстве

В работе [35] была исследована возможность анодной защиты нержавеющих сталей в разбавленной азотной кислоте. В производстве слабой азотной кислоты иногда наблюдается интенсивная коррозия оборудования, связанная с наличием ионов С1 в оросительных водах, поступающих в колонну, синтеза. Содержание хлоридов на отдельных тарелках достигает 30 г/л. Разрущение носит локальный характер. [c.125]

Наиболее аффективными энерготехнологическими схемами в химической промышленности являются схемы производства аммиака, слабой азотной кислоты и карбамида. Так, в результате использования этих схем в производстве аммиака удельный расход электроэнергии снизился почти в 8 раз (от 6840 до 900 МДж/кг) в производстве карбамида на 40 % снизился расход пара, получаемого со стороны, на 35 — 40% сократились удельные капитальные вложения, на 10% уменьшилась себестоимость продукции в производстве слабой азотной кислоты в несколько раз сократился расход электроэнергии, а кроме того, вырабатывается свыше 5 ГДж тепловой энергии, которая может быть передана другим потребителям. [c.397]

В — при производстве пикриновой кислоты из бензола путем окисления азотной кислотой в присутствии нитрата ртути. И —реакторы, мешалки (1) [c.373]

В 1965 г. завод разработал, изготовил и испытал на стенде головной образец газотурбинной установки ГТТ-3 для подачи воздуха и использования отработанных горючих газов в технологической химической установке, вырабатывающей слабую азотную кислоту для производства сельскохозяйственных удобрений. Принятая технологическая схема с встроенной газовой турбиной явилась результатом творческого содружества работников завода и научно-исследовательского института. Такая схема применена впервые. [c.484]

На одном из заводов производства синтетической азотной кислоты в 1939—1940 гг. трубчатые холодильники нитрозных газов были изготовлены сварными из стали Х17 и при предварительной проверке сильно разрушались коррозией в зоне, смежной с метал- [c.509]

Частичное разрушение гранита наблюдалось после 12—15 лет эксплуатации сооружений в производстве азотной кислоты, в частности на наружных участках, где гранит подвергался одновременному воздействию кислоты и атмосферы. [c.220]

Серная кислота. По одному из способов производства концентрированной азотной кислоты в качестве водоотнимающего средства применяется 92,5—94%-ная серна кислота (купоросное масло). При этом получается отработанная серная кислота, содержащая небольшое количество растворенных окислов азота (стр. 103). [c.18]

Конденсат сокового пара отделения нейтрализации часто используется для орошения абсорбционных колонн в производстве азотной кислоты. В некоторых случаях конденсат очищают от примесей аммиака, и аммиачной селитры на ионитах [c.138]

Основная цель дальнейшей переработки урана — очистка его от посторонних примесей и прежде всего от атомов В, Оу, Сс1, Ей, 5т, Об, имеющих наибольшие сечения захвата тепловых и резонансных нейтронов. На стадии аффинажа получают полуфабрикат, пригодный для производства металлического урана или гексафторида. Аффинаж можно выполнить, например, экстракцией урана органическим растворителем из растворов, полученных выщелачиванием сырого материала в азотной кислоте [2, 3]. [c.203]

Сплавы, содержащие 3,5—10% Rh, применяются для тиглей, сосудов для плавки стекла, фильер для производства стеклянного волокна и вискозного шелка, как катализаторы в виде сеток для окисления аммиака в азотную кислоту, для электрических контактов и электродов запальных свечей в авиационной промышленности. Для высокотемпературных печей до 1800° С в качестве обмотки сопротивления применяются сплавы с 10—30% Rh. Наиболее широка [c.409]

В производстве разбавленной азотной кислоты одним из основных агрегатов является центробежный нагнетатель 540-41-4 с подачей 540 м /мин и частотой вращения 8455 об/мин со встроенным турбодетандером, предназначаемый для сжатия и транспортировки нитрозных газов [6, 52]. Нитрозный газ состава, об. доли % (N0 -Ь КОа) 8—12 [c.30]

В химической промышленности имело место значительное снижение удельных затрат электроэнергии (объем производства продукции увеличился за десятую пятилетку в 1,35 раза, а потребление электроэнергии в 1,18 раза), что связано с применением менее энергоемких технологических процессов по производству аммиака, метанола, слабой азотной кислоты и др. [c.47]

В одиннадцатой пятилетке ожидается значительное повышение уровня использования тепловых ВЭР химической промышленностью, при этом использование ВЭР в производстве аммиака намечено довести в 1985 г. до 96%, в производстве слабой азотной кислоты до 86%, в производстве серной кислоты до 80%. Ожидаемое использование в 1985 г. тепловых ВЭР по отрасли составит около 159 млн. ГДж, или 78,4% возможного объема использования. [c.82]

Изготовление и футеровка электрофильтров, адсорбционных башен в производствах серной, азотной и соляной кислот [c.73]

В производстве слабой азотной кислоты котлы-утилизаторы применяются для охлаждения нитрозных и хвостовых газов. Начальная температура нитрозных газов 800—850 °С и хвостовых газов 405°С. Газы в котлах охлаждаются соответственно до 160—170 и 185°С. [c.56]

Для использования тепла нитрозных газов в производстве азотной кислоты используются горизонтальные газотрубные котлы-утилизаторы Н-140, КУН-3,2/11, КУН-24/16М, а также вертикальный котел-утилизатор со спиральными поверхностями нагрева УС-2,6/39. [c.131]

Получается разделением воздуха методом глубокого охлаждения. Применяется при конверсии углеводородных газов, газификацир твердого топлива, в прямом синтезе азотной кислоты, в производстве карбамида (вводится в углекислый газ для предотвращения коррозии) [c.423]

В химической промышленности ГТУ используется в основном для утилизации теплоты экзотермических реакций либо энергии избыточного давления (см. 7.5). На рис. 1.64 представлена принципиальная схема использования ГТУ в производстве азотной кислоты, в процессе окисления аммиака в окислы азота (нитрозные газы). В реакторе а происходит окисление аммиака (линия 1) кислородом воздуха под давлением около 1,0 МПа, при этом выделяется большое количество теплоты. Образующиеся нитрозные газы (линия 2) с высокой внутренней энергией поступают в газовую турбину б, где они расширяются до атмосферного давления, после чего поступают в отделение абсорбции. Работа газовой турбины используется для частичного привода турбокомпрессора в, который сжимает атмосферный воздух (линия 3) до 1,0 МПа и подает его в реактор а. Газовая турбина покрывает 30% потребности в электроэнергии, необходимой для привода трубокомпрес-сора. [c.92]

Замазка Слокрил-1 представляет собой композицию, состоящую из ненасыщенного полиэфирного полимера слокрил-1, инициатора твердения (гипериза), ускорителя твердения (нафтената кобальта), заполнителя (кварцевая, андезитовая мука, маршалит, графитовый порошок) и тиксотропной добавки (аэросила). Замазка стойка к воздействию двуокиси хлора (до 7 г/л), кислот — серной (до 50 %), соляной (до 30%), азотной (до 30%), фосфорной (до 30%), едкого натра (до 30 %), хромового ангидрида (до 20 г/л). Температурный интервал применения от —30 до -Ь100°С, за исключением воздействия азотной кислоты, в которой замазка Слокрил-1 может эксплуатироваться при температуре до 40 °С. Наибольшее применение эта замазка находит для защиты отбельных производств в целлюлозно-бумажной промышленности. [c.111]

На рис. 1-4 представлена принципиальная схема установки по производству слабой азотной кислоты в г. Селма (штат Миссисипи, США) производительностью 220 т1час азотной кислоты. Смесь аммиака и воздуха (10% аммиака) при температуре 280° С и давлении 8,7 ama поступает в контактный аппарат 9, где при окислении аммиака кислородом воздуха в присутствии платинородиевого катализатора выделяется боль- [c.12]

Нитрат целлюлозы — чаще называемый нитроцеллюлозой — получают взаимодействием тщательно очищенной целлюлозы с азотной кислотой в присутствии серной кислоты. Серная кислота связывает выделившуюся в результате реакции воду и таким образом создает условия для достижения в очень короткий срок нужной степени нитрации. Азотная кислота реагирует с гидроксильными группами молекулы целлюлозы с образованием сложного эфира. Так как в каждом глюкозном звене имеются три гидроксильные группы, то теоретически можно получить трини-трат целлюлозы, содержащий 14,14% азота. Практическое содержание азота в промышленной нитроцеллюлозе колеблется от 10,5 до 13,8%. Сорта нитроцеллюлозы, применяемые для производства лакокрасочных покрытий, содержат от 10,7 до 12,2% азота (см. табл. 85 и 86, стр. 467, 468). Теоретически в моно-, ди-и тринитрате целлюлозы содержатся следующие количества азота [c.463]

Как уже говорилось, промышленное нитрование масла при производстве смазок типа НГ-204 проводят 60%-ной азотной кислотой. В качестве отхода получают отработанную 30%-ную азотную кислоту. Последнюю очищают от органических примесей и ней трализуют едким натром. После выпарки воды получается нитрат натрия, который на той же установке используется для нитрования масла в специ- альном реакторе. Смесь нитрата натрия и серной кислоты медленно приливают к маслу. После соот ветствующей выдержки реакционной смеси и окончания реакции нитрованное масло отстаивается и от деляется от отработанного кислого слоя, затем его промывают, нейтрализуют и используют либо самостоятельно (для экстракции, в качестве компонента присадок), либо смешивают с нитрованным маслом, полученным при нитровании крепкой НЫОз. Защитные свойства последнего при таком смешении улучшаются. [c.45]

Реакционные среды в производствах азотной промышленности отличаются особо высокой и специфической коррозионной активностью. Здесь встречаются примеры почти всех видов коррозии водородная коррозия и азотирование сталей в производстве аммиака — основного исходного продукта всей азотной промышленности межкристаллитная и ножевая коррозия нержавеющих сталей в горячих азотнокислотных средах и точечная коррозия этих сталей в присутствии депассиваторов в производствах азотной кислоты, аммиачной селитры и некоторых других продуктов углекислотная (карбаматная) коррозия сталей и сплавов в производстве карбамида сероводородная коррозия и коррозия под действием серной и органических кислот в производствах капролактама, этиленимина и высших аминов. [c.5]

Мягкой ОЛ., Красова ЛЛ., Дорохова НЛ. Обезвреживание аэрозолей азотной кислоты в отходящих газах гальванических производств полотняными натрий-катионитовыми фильтрами ВИОН КН-1 I Защита окружающей среды и техника безопасности в гальваническом производстве. М. МДНТП, 1982. С. 111 — 114. [c.144]

X10 rNil8.9 , ХЗСгКП8.10, Х50№18.10, X8 rNiTil8.10 Пастеризаторы молока, некоторые кислотостойкие детали при производстве азотной кислоты, при производстве сульфидной целлюлозы и жирных кислот, приборы для переработки пищевых продуктов, детали, работающие в условиях воздействия органических и фруктовых кислот, медицинское оборудование 300 [c.419]

Согласно данным ОНИЛХ лаковые покрытия из перхлорвиниловой смолы по железу оказались химически стойкими при температурах до 100° — в воде, в насыщенном растворе поваренной соли и в 70 % -ной серной кислоте при температуре до 70°—в 30%-ной соляной кислоте, в концентрированной серной кислоте и в 40%-ном растворе каустика при комнатной температуре — в атмосфере 50%-ного хлоргаза. В 98% -ной азотной кислоте эти покрытия оказались стойкими лишь в ограниченных пределах, обусловливаемых специфическими условиями производства азотной кислоты. В растворе гипохлорита натрия (120 г/л) при температуре 45—50° эти покрытия стойки лишь в течение 1,5—2 мес., а в насыщенном растворе хлорной воды они не стойки в температурных пределах от 45 до 100°. [c.8]

Ниже приведен объем производства азотной кислоты в технически развитых капиталистических странах (в млн. т 100%-ной HNOз) [c.13]

До настоящего времени в ходу лабораторная посуда, электрохимические электроды и нерастворимые аноды из платины. Еще не так давно большое количество электрических печей сопротивления изготовлялось с платиновой обмоткой (ныне платиновая обмотка с большим успехом заменяется жаростойкими сплавами на железной основе с хромом и алюминием). До настоящего времени платина довольно часто применяется для термопар и неокисляющихся электроконтактов. В виде сплавО В платина применяется для фильер при производстве искусственного волокна. Используемся платина также в качестве контакта и катализатора при окислении аммиака в азотную кислоту. В некоторых химических производствах применяют обкладку платиновыми листами (толщиной не менее 0,1 мм) аппаратов и отдельных деталей приборов, работающих в наиболее агрессивных средах. Плагина стойка во многих минеральных и во всех органических кислотах и едких щелочах. Однако смесь соляной и азотной кислот, а также смесь соляной кислоты с другими сильными окислителями разрушают платину, хотя и заметно медленнее, чем золото. Чистые галогено-водородные кислоты при нормальных тем пературах почти не действуют на платину, однако при нагреве начинают воздействовать (причем более сильно бромисто-водородная и иодисто-водород-ная). Свободные галогены при высоких температурах также воздейст вуют на платину. Платина не окисляется ори нагреве на воздухе и з кислороде до температуры плавления, однако подвергается разрушению даже при гораздо более низких температурах в атмосферах, содержащих СО, или в контакте с углем, при одновременном наличии хлора или хлористых солей, вследствие способности образовывать летучие карбонил-хлориды платины. [c.577]

Как видно из кривых, приведенных на рис. 182, при высоких концентрациях азотной кислоты алюминий обладает гораздо более высокой коррозионной стойкостью, чем нержавеющая сталь марки. Х18Н9, которая в этих условиях подвергается пере-пассивации. Исключительно высокая коррозионная стойкость алюминия в сильно окислительных средах позволяет использовать его в производстве высококонцеитрироваинон азотной кислоты по методу прямого синтеза. [c.268]

В ЭХТС производства слабой азотной кислоты под давлением после газовой турбины (см. рис. 7.1 ) установлен котел-утилизатор КУГ-66, использующий физическую теплоту нитрозных газов перед выбросом их в атмосферу. Как видно из рис. 5.15, он представляет собой горизонтальный газотрубный котел с естественной циркуляцией, рассчитанный для работы под наддувом и для открытой установки. Змеевики конвективного пароперегревателя 2, выполненные из стальных труб 38 X 3 мм, расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева 1. По выходе из котла нитрозные газы поступают в змеевиковый экономайзер кипящего типа 3. Он имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной стальной перегородкой, что придает нитрозным газам U-образное движение. Дальнейщее охлаждение нитрозных газов происходит в чугунном ребристом экономайзере некипящего типа 4. Вода С ПОМОЩЬЮ питательного насоса (на рисунке не показан) поступает в чугунный экономайзер, затем в змеевиковый и далее в котел. [c.298]

На рис. 7.12 изображена схема ЭХТС производства слабой азотной кислоты под давлением 0,716 МПа. Жидкий аммиак поступает в испаритель аммиака 4, где он испаряется за счет теплоты охлаждения воды (при этом получается побочный продукт — охлажденная вода). Образующийся газообразный аммиак далее поступает в перегреватель 6 [c.330]

Тепловые ВЭР — физическая теплота уходящих газов ферритных, пиролизных, рудно-термических, дивинильных, каль-цинационных содовых печей, печей обжига известняка, плавильных котлов каустика, радиационно-конвективных подогревателей кислорода и метана, продуктовых потоков колонн синтеза (аммиака, метанола, карбамида), конвертеров природного газа и СО, хвостовых газов в производстве азотной кислоты, контактных аппаратов серной кислоты и др. Кроме того, тепловыми ВЭР являются охлаждающая вода, конденсат, дистиллерная жидкость, пар вторичного вскипания, феррит, шлак рудотермиче-ских печей. [c.411]

Под термином сероводородная коррозия подразумевается коррозия металлов и сплавов в агрессивных средах, содержащих растворенный сероводород или сульфиды металлов. Обычно сероводород содержится в сырье или образуется при его переработке, т.е. при добыче, траг портировке и переработке нефти и газа, а также в химической промышленности (при производстве азотной кислоты, сульфидов), при вулканизации каучука и других производствах. [c.47]

К энергоемким отраслям относится химическая промышленность, занимающая второе место по потреблению тепловой энергии среди других отраслей промышленности. По большинству видов химической продукции в одиннадцатой и двенадцатой пятилетках предусматривается снижение норм расхода тепловой энергии, что будет достигнуто в основном за счет дальнейшего расширения применения энерготехнологических агрегатов большой единичной мощности в производствах аммиака, метанола, карбамида, серной кислоты, слабой азотной кислоты, серы — газовой и природной и др. В частности, в одиннадцатой пятилетке прирост производства аммиака обеспечивается за счет ввода прогрессивных энерготехнологических схем единичной мощностью 600 и 1500 т в сутки, а метанола — за счет ввода новых бесконверснонных схем с агрегатами мощностью 100 тыс. т и более продукта в год, ускорения освоения действующих энерготехнологических установок и перевода производства на природный газ и синтез-газ, что позволит существенно снизить удельные расходы тепловой энергии в этих производствах. [c.91]

Для изготовления химической аппаратуры чаще всего применяют технический алюминий с чистотой порядка 99,5%. Из алюминия более высокой степени чистоты (99,90% и выше) изготавливают только аппараты и реакторы, контактирующие с концентрированной азотной кислотой. Его устойчивость в сухом броме, яблочной, борной и лимонной кислотах и в других средах выше, чем у технического алюминия, но практически это различие незначительно. В щавелевой, фосфорной и уксусной кислотах алюминий марок АОО, АДОО, АДО и АД1 имеет сходную коррозионную устойчивость. При получении уксусной, абиетиновой, масляной, капроновой и каприловой кислот, эти-ленбромида, амилового, метилового, этилового и бутилового спиртов, анизола, циклогексанона, крезола, фенола и др, в реакторах из алюминия необходимо иметь в виду, что он устойчив в пассивном состоянии только лишь при минимальном содержании влаги в среде. Применение алюминиевых сплавов, содержащих медь, для изготовления аппаратуры для производства уксусной кислоты недопустимо. Кремнисто-алюминиевые сплавы (силумины) пригодны для изготовления литых деталей насосов, работающих в среде уксусной кислоты. [c.125]

В — при производстве пикриновой кислоты из п-фенолсульфо-кислоты и 60%-ной азотной кислоты. И — реакторы (I, П). [c.374]

Наибольшее распространение на предприятиях химической промышленности получили котлы-утилизаторы СКУ — серный котел-утилизатор, КУН котел-утилизатор нитрозных газов, УС — спиральный котел для использования тепла нитрозных газов, КУГ — котел для охлаждения газов после турбины в схеме производства слабой азотной кислоты, Н — газотрубный котел для охлаждения нитрозных газов, КУФ — котел-утилизатор для охлаждения газов в фосфорной промышленности, УККС — котел-утилизатор за печами кипящего слоя, ГТКУ — газотрубный котел-утилизатор, ВТКУ — водотрубный котел-утилизатор, ПКС — печь-котел для сжигания сероводорода, ПКК — пакетно-конвективный котел-утилизатор для сжигания отбросных газов, водотрубные котлы-утилизаторы с многократной принудительной циркуляцией КУ-40, КУ-60, различного типа водотрубные и газотрубные импортные котлы-утилизаторы, а также энерготехнологические агрегаты типа СЭТА (серный энерготехнологический агрегат). [c.127]

Хвостовые газы после газовой турбины в производстве азотной кислоты охлаждаются в котле-утилизаторе КУГ-66, показанном на рис. 3-10. Котел горизонтальный, газотрубный с естественной циркуляцией, рассчитан для работы под наддувом и для открытой установки. Котел спроектирован для охлаждения 66 тыс. м /ч газов от405 до 185°С и выработки 7,9 т/ч перегретого пара давлением 1,4 МПа и температурой 230 °С. Змеевики конвективного пароперегревателя из труб диаметром 38x3 мм расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева. Котел имеет водяной экономайзер кипящего типа, состоящий из двух частей гладкотрубного стального змеевикового и чугунного из ребристых труб. Гладкотрубный экономайзер имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной перегородкой из стального листа, что придает газам U-образное движение. Из гладкотрубного экономайзера по перепускному газоходу газы поступают в чугунный экономайзер. Оба экономайзера имеют свой несущий каркас из стоек и балок. [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...