Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Примеры Переходы предварительные

Примеры построения предварительных ручьев для сложных поковок приведены на эскизах переходов в табл. 332 и 333.  [c.574]

Переход к каждому последующему этапу характеризуется уточнением, а следовательно, и усложнением моделей и углублением задач анализа. Соответственно возрастает объем проектной документации и трудоемкость ее получения. Пример, показывающий процесс развития модели ЭМУ от этапа к этапу проектирования, приведен на рис. 1.4. Если на первых шагах применяется небольшое число обобщенных параметров (как правило, не более 10—12) и упрощенные модели для предварительной оценки основных рабочих показателей, то в дальнейшем число параметров увеличивается в 10—15 раз, кроме того, вступают в действие математические модели, учитывающие взаимодействие физических процессов (электромагнитных, тепловых, деформационных), а также явления случайного разброса параметров объекта. В, итоге описание проектируемого объекта, в начале представленное перечнем требований ТЗ (не более 3-5 страниц), многократно увеличивается и составляет несколько десятков чертежей, сотни страниц технологических карт и пр.  [c.18]


Исследование потери устойчивости предварительно деформированного стержня существенно осложняется тем, что форма стержня при непрерывном его деформировании, относительно которой возможна потеря устойчивости, заранее не известна. Наиболее наглядно это видно на примере спиральной пружины (см. рис. 3.4) критическая форма пружины, показанная пунктиром, сильно отличается от ее формы в естественном состоянии. В АР и ДТ [см. уравнения (3.5), (3.6)] входят приращения внешних сил АР( Aq, АТ( ) и Ац, учитывающие изменения направления и модуля сил при переходе стержня в новое равновесное состояние.  [c.97]

На рис. 3.11 приведен пример расчета зависимости кажущегося модуля сдвига С от 7" по уравнению (3.3) по данным кривой нагрузка — прогиб спирали из сплава Т1—N1. Модуль сдвига С является почти постоянным при Г < М . Однако при повышении температуры модуль сдвига увеличивается, а при переходе через точку резко возрастает. Затем подъем кривой становится более плавным, а при Т > модуль сдвига вновь оказывается почти постоянным. Модуль сдвига изменяется и в зависимости от величины деформации, по мере увеличения деформации разность величин 6 мартенситной и исходной фаз увеличивается. Кроме того, модуль сдвига изменяется и в зависимости от условий термообработки с целью получения эффекта памяти формы (температура, время), а также в зависимости от абсолютных величин температур превращения сплавов. Поэтому необходимо предварительно определить условия термообработки и температуры превращения сплавов, исходные данные для которых приведены на рис. 3.11.  [c.155]

В период перехода к машинному производству имели место такие впечатляющие достижения стандартизации, как, например, создание французом Лебланом в 1785 г. 50 оружейных замков, каждый из которых был пригоден для любого из одновременно изготовленных ружей без предварительной подгонки (пример достижения взаимозаменяемости и совместимости) с целью перехода к массовому производству в Германии на королевском оружейном заводе был установлен стандарт на ружья, по которому калибр последних был определен в 13,9 мм в 1845 г. в Англии была введена система крепежных резьб, и тогда же в Германии была стандартизирована ширина железнодорожной колеи.  [c.41]

Пример. Обработать отверстие, полученное литьем по На первом переходе (операции) могут применяться предварительное растачивание или предварительное зенкерование, обеспечивающие точность расположения и прямолинейность оси отверстия. В качестве окончательных переходов (операций), обеспечивающих точность  [c.208]

В настоящий момент, после этого предварительного замечания, мы начнем с подготовительной работы, напомнив некоторые классические результаты, относящиеся к разрывам в несжимаемой жидкости это нам позволит, между прочим, доказать общим способом теорему относительно непрерывности давления при переходе через поверхность (S, ограничивающую вихревую область мы встречали эти результаты в различных частных примерах, рассмотренных в предыдущих главах, и теперь важно доказать теорему в общем виде. Давление исключено из уравнении Коши и Гельмгольца, которые мы напомнили в виде (2) и (3). Но нам следует полностью определить давление, т. е. вернуться к уравнениям Эйлера или уравнениям, им эквивалентным, и непрерывность входящего туда давления представит физически необходимое условие.  [c.204]


Рассмотрим следующий численный пример. Пусть при переходе от натурного элемента к модели величина I становится большей в 10 раз. При этом, согласно сделанным выводам, давления питания Ро для модели должны быть взяты в 100 раз меньшими, чем для натурного элемента. Если в естественных условиях элемент работает с низким давлением питания, это практически не представляется возможным. Чтобы обойти эти затруднения предварительно испытывают натурный элемент при более высоких давлениях питания, чем нормально принятые для него, и затем уже сравнивают внешние характеристики элемента и модели. Однако не всегда возможна работа элемента при более высоких давлениях питания. Его характеристики при искусственно заданных условиях работы могут не совпадать с характеристиками при исходных малых давлениях кроме того, при работе натурного элемента при больших скоростях течения воздуха в каналах характеристики течения оказываются зави-  [c.442]

Потом на углубления в металле и на сварные швы, а также в местах резких переходов накладывают эбонитовые или резиновые полоски (шпонки), предварительно промазанные клеем и просушенные до отлипа . На рис. 91 показаны примеры выравнивания сварных швов и вставка эбонитовых шпонок в местах сопряжения стенок и днища аппарата.  [c.172]

Из рассмотрения примера, приведенного на фиг. 7. 22, видно, что за первые четыре перехода в целой. ленте производится последовательная вытяжка с увеличением высоты колпачка за счет уменьшения диаметра, на пятом переходе пробивается отверстие в дне детали и на шестом — из ленты вырезается готовая деталь. Вытяжка осу-ш,ествляется без предварительного надреза полосы.  [c.163]

На электроположительных металлах, равновесные потенциалы которых положительнее потенциала кислородного электрода (область ///, рис. 1.1), термодинамически невозможно протекание реакции восстановления кислорода. Такие мета ллы термодинамически устойчивы в воде, и если в растворе присутствуют их ионы, на электроде устанавливается равновесный потенциал. В отсутствие одноименных ионов устанавливается потенциал, обусловленный адсорбцией компонентов раствора на металле. Последний может установиться и на металлах, потенциалы которых расположены в области //, если из растворов удалить кислород, например, предварительной продувкой водородом, азотом или инертными газами (гелий или аргон). В качестве примера термодинамически устойчивых металлов в водных растворах можно привести серебро и золото, на которых невозможно протекание реакции восстановления кислорода. В присутствии одноименных ионов в растворе на них устанавливается равновесный потенциал. Однако, если, например, в раствор солей серебра или просто в воду ввести сильный комплексообразователь (ионы цианида), равновесный потенциал системы серебро — комплексные ионы серебра сдвинется в отрицательную сторону и станет возможным протекание реакции восстановления кислорода и переход ионов серебра в виде комплексов в раствор.  [c.10]

Наиболее простой метод унификации деталей и агрегатов общемашиностроительного назначения заключается в замене группы близких по конструкции и размерам типов одним оптимальным типоразмером, использование которого не связано с существенными трудностями в какой-либо сфере применения. Этот метод широко используют для деталей и узлов машин с ограниченным числом параметров, определяющих их конструкцию (шайбы, винты, болты, гайки, уплотнения, муфты и т.д.). В других случаях требуется более сложный предварительный анализ конструкций и параметров унифицируемых объектов, оценка качества их функционирования и проведение расчетно-конструкторских работ. При этом большое внимание следует уделять влиянию конструктивных элементов на эксплуатационные качества унифицируемых деталей и агрегатов. Например, необходимо уменьшать концентрацию напряжений, особенно в местах контакта деталей, проводить оптимизацию формы деталей и предусматривать плавные переходы от одной поверхности детали к другой. В качестве примера на рис. 14.4 показано, что предельная амплитуда цикла напряжений ответственных болтов 1 при широкой проточке на 36% больше, чем у болтов 3, не имеющих такой проточки (а — угол сбега резьбы).  [c.306]


Сгибание трубок под двумя углами. Простейшим примером этой операции является изготовление сифона, т. е. сгибание трубки под двумя прямыми углами. Приемы работы в данном случае примерно такие же, как и при сгибании трубки под одним углом. Отрезают соответствующей длины трубку, оплавляют один ее конец, а другой закрывают пробочкой или асбестовой ватой. Разогревают ее, вращая на пламени горелки, как указано в предыдущей операции, и, вынув из пламени, сгибают под заданным углом. На трубке в местах сгиба предварительно наносят карандашом или мелом метки. После изготовления первого сгиба и охлаждения трубки согнутый угол берут в левую руку, а прямой конец трубки — в правую. Равномерному вращению трубки мешает в данном случае первый сгиб. Поэтому разогревание места второго сгиба ведется следующим образом. Трубку поворачивают в пламени, двигая большим пальцем вверх и вниз на пол-оборота при одном положении трубки (согнутым концом вниз). Затем трубку аналогично разогревают при другом положении (согнутым концом вверх). Далее трубку медленно вращают на полный оборот, перебирая пальцами левой руки так, чтобы согнутый конец переходил из верхнего положения в нижнее. При верхнем положении согнутого угла трубку прогревают несколько дольше. Вынув из пламени и держа перед собой трубку, ее сгибают под нужным углом в один прием. Быстро кладут согнутую трубку на асбестовый или ровный фанерный лист и подправляют еще не остыв-  [c.42]

Понятие температуры 0 в макроскопической термодинамике вводится, по существу, феноменологически. Мы еще специально остановимся на том, как это делается, в следующем пункте. Природа наградила нас осязанием, и какой предмет горячее , какой холоднее мы часто можем определить просто на ощупь. Привычность этих понятий и повседневная обиходность температуры естественно порождают в нас иллюзию, что по поводу определения, что такое температура, не надо особенно и мудрить —она характеризует степень нагретости тел, совершенно бессознательно (или нарочно) забывая при этом, что для определения последней необходимо использовать понятие изменения температуры. Надежды на то, что понятие температуры наиболее последовательно может быть введено не в макроскопической термодинамике, а лишь в статистической механике (т. е. в микроскопической теории), не оправдываются. К примеру, достаточно распространено утверждение, что температура 0 может быть определена с точностью до коэффициента как средняя кинетическая энергия, приходящаяся на одну частицу системы, е. Мало того, что в общем случае такого совпадения величин 0 и е, как мы убедимся в дальнейшем, просто не существует. Для проведения подобных сопоставлений необходимо полностью проигнорировать (сознательно или нет) тот факт, что операция любого усреднения по равновесному состоянию в статистической механике уже включает в себя понятие температуры. О структуре смешанного состояния в равновесной статистической системе мы будем еще говорить в следующих главах данного пособия, посвященных микроскопической теории. Сейчас же, находясь все еще в предварительной стадии обсуждения, заметим, что температура как макроскопический параметр вводится в макроскопической же теории, а в микроскопическую теорию (в статистическую механику) оно переходит, так сказать, по наследству.  [c.24]

Проектирование технологических процессов отличается сложностью и трудоемкостью и поэтому его разделяют на последовательные стадии. На начальных стадиях делают предварительные наметки процесса, на последующих стадиях их уточняют и конкретизируют на основе детальных технологических расчетов. Оценка стадий процесса, методов обработки, оборудования потребуют изменения намеченных ранее границ операций, введения в процесс иных операций и т. д. Таким образом, окончательное решение для всех задач находят параллельно, методом постепенных приближений, уточняя решение одних задач после решения других. Например, может оказаться, что спроектировать приспособление по заданной схеме базирования заготовки невозможно или неэффективно, поэтому необходимо вернуться к стадии проектирования операции и изменить структуру последней. Это может потребовать также изменения структуры процесса. Другой пример при заданном составе переходов может оказаться неудачным  [c.436]

Обычно конструирование машин начинают с составления эскиза машины и расчета кинематической схемы затем делают предварительную компоновку всех узлов создаваемой машины, после чего переходят к расчету отдельных деталей каждого узла, исходя из величины действуюш,их на деталь нагрузок. Одновременно с этим выбирают материал детали на основании его физико-механических качеств с учетом его стоимости. Далее определяют расчетные размеры детали и проводят поел еду юш,ую их корректировку по стандартам. После того как все детали каждого узла рассчитаны, их вычерчивают в общем виде отдельных узлов, где может возникнуть необходимость окончательной корректировки размеров и форм в связи с общей компоновкой узлов в проектируемой машине. Вслед за этим этапом проектирования производится деталировка, т. е. создание рабочих чертежей каждой детали с указанием не только всех размеров, но и допусков, классов чистоты поверхности, а там, где это необходимо, термической обработки и других технологических назначений. Более гюдробное изложение методики конструирования машин и деталей машин, которая может быть самой разнообразной и зависит от многих факторов и условий, приводится в специальных справочниках вместе с примерами расчета и в пособиях по курсовому проектированию простейшие примеры расчетов деталей машин для различных узлов даются в последующем изложении курса.  [c.12]

К концу второго десятилетия XX столетия стал выпуклее процесс специализации экспериментаторов по признаку их интересов и мотивов, побуждающих исследования. Изучение температурных зависимостей параметров упругости является хорошим примером тенденции перехода к модельно-ориентированиым, специализированным исследованиям, которая все еще находится в стадии развития. Совершенствование паровых и газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания и, теперь, космической техники с их требованиями работы в условиях всевозрастающих температур и давлений наталкивает одну из групп исследователей на экспериментальное изучение сложных металлических сплавов, температурные коэффициенты и внутренние демпфирующие свойства которых удовлетворяют требованиям технологического использования. Вторая группа с несколько меньшим интересом к собственно механике занималась исследованием температурной зависимости коэффициентов упругости монокристаллов с тем, чтобы сравнить результаты экспериментов с результатами расчета применительно к модели твердого тела при О К или получить численное значение волновой скорости для вычисления дебаевских температур и проверить предложенные в физике модели, описывающие удельную теплоемкость твердых тел. Третья группа стала проявлять интерес по меньшей мере к полуколичест-вениым данным, относящимся к модулям упругости при сдвиге в монокристаллах различных структур и предварительных историй  [c.487]


Рассмотрим перечисленные механизмы на примере простейшего атома водорода, состоящего из протона и электрона [ЗП. При переходе атома или молекулы с одного энергетического уровня на другой происходит поглощение или испускание кванта (фотона). При поглощении кванта атом возбуждается. Для того чтобы атом испустил квант, он должен быть предварительно возбужден если атс1 ,1 испускает квант, он теряет энергию возбуждения.  [c.333]

Автоматические линии из универсальных автоматов и полуавтоматов применяются также для обработки деталей типа зубчатых колес. В качестве примера на рис. 1-15 показана линия, предназначенная для обработки цилиндрических зубчатых колес диаметром до 360 мм. Она состоит из двух станков, снабженных автооператором и объединенных в линию при помощи лотков, которые выполняют и роль магазинов-накопителей. Сначала предварительно растачивается первая внутренняя поверхность инструментами правого суппорта. Когда с этого суппорта начинается обработка торца, в работу вступают резцы левого суппорта при этом производится чистовое растачивание, а также подрезка торцов и снятие фасок. При переходе на второй станок заготовка переориентируется для обработ-  [c.30]

Идеальные условия изменения режимов шлифования и управления ими создаются при применении прижимных контактных элементов с изменяемой в процессе обработки жесткостью. Управляемой жесткостью обладают пустотелые контактные элементы. Управление осуществляется путем изменения давления сжатого воздуха. Сказанное можно подтвердить примером из практики шлифования цилиндрических труб большой длины на одном станке без смены ленты, где совмещены черновое, чистовое ленточное шлифование и полирование. Переход с одной операции на другую осуществляется при изменении давления в контактном элементе без потери времени на перенастройку станка и без изменения других технологических параметров. Операция выполняется на четырехниточном станке СШЛВ-1а. Длина ленты 25 м, ширина 50 мм, предварительное натяжение ленты 800 Н. Ленту 24А40 БАЗ прижимают н обрабатываемой поверхности надувной воздушной камерой грушевидной формы, которую крепят на специальной штанге.  [c.52]

Примеры штамповки на прессах. Переходы штамповки поковки зубчатого колеса показаны на рис. 176, а. В первом ручье осаживают нагретую заготовку с исходными размерами 0 60X100 мм. После штамповки в предварительном ручье и получения в верхней части заготовки выступа 0 76 мм ее переворачивают и штампуют в окончательном ручье. Так как отверстие в поковке больше 30 мм, выполняют прошивку отверстия 0 44,7 мм, оставляя в предварительном ручье перемычку с раскосом, а в окончательном — с карманом.  [c.250]

Еще несколько примеров изготовления деталей из проволоки приведены ниже. На фиг. 145,а показано изготовление петли. Первый переход — рубка проволоки ваготовки ножом на втором переходе оправкой 1, находящейся в ползушке пресса, имеющей направление движения, перпендикулярное направлению подачи проволоки, производится предварительная гибка. На третьем переходе два ги- бочных пуансона 2 производят гибку по малому радиусу на оправках 3. При этом оправка 1, приподнимаясь, отходит назад, и пуансон 4 ударом сверху отгибает край петли, и одновременно ползуш-ка, несущая оправку 1, возвращает его в первоначальное положение.  [c.215]

Последовательность изготовления во втором пр Имере (фиг. 306,6) следующая. На первом переходе пробивается отверстие и надрезается та часть контура детали, которая впоследствии будет подвергнута гибке. Второй переход из конструктивных соображений холостой, затем на третьем переходе происходит гибка предварительно надрезанных лалок и, наконец, на последнем четвертом переходе вырубается гото вая деталь. Правильность перемещения полосы (ленты), как и в ранее рассмотренных примерах, фиксируется ловителем на третьем переходе.  [c.459]

Последовательность кинетостатического расчета не может быть выбрана произвольной. Она вполне определяется структурой механизма, т. е. последовательностью разделения механизма на элемен- арные группы при заданном начальном звене, к которому прикладывается уравновешивающая сила или момент, подлежащие определению. Для подтверждения сказанного рассмотрим механизм качающегося транспортера (рис. 17. И), в котором заданы сила на ползуне 5 и силы инерции звеньев, а искомыми являются уравновешивающий момент, приложенный к начальному звену /, и реакции в Кинематических парах. Механизм качающегося транспортера может быть разложен на двухповодковые группы и и начальное звено 1, вращающееся вокруг точки А неподвижного звена. Если приступить к определению реакций в кинематических парах группы Сгз, то решение окажется невозможным потому, что реакция в точке С, появляющаяся вследствие действия звена 4 группы неизвестна, следовательно, число неизвестных в уравнениях статики, которые можно написать для звеньев группы больше числа уравнений. Решение оказьшается возможным в том случае, если предварительно определены реакции в кинематических парах группы 1)45, в том числе и реакция в точке С, действующая со стороны звена 4 на звено 2 или 3 группы Из рассмотренного примера следует, что если неизвестная сила приложена к начальному звену, то последовательность кинетостатического расчета механизма, т. е. последовательный переход от одной элементарной группы Ассура, входящей в состав механизма, к другой совпадает с последовательностью разделения механизма на элементарные группы.  [c.388]

Классификатор определяет структуру кода и классификационные признаки для формирования переходов. Он состоит из кодировочных таблиц по классификационным группировкам и приложения с примерами сформированных и закодированных переходов. При описании содержания технологической операции или перехода сначала указывают действие, которое необходимо произвести, выражающееся глаголом в неопределенной форме, например щтамповать, точить и т.д., принятое называть в ЕСТД ключевым словом. Затем указывают наименование обрабатываемой поверхности, конструктивных элементов или едме-тов производства, например плоскость, торец, заготовка. Указьшается также дополнительная информация о способах и характере обработки, о виде применяемого конструкторского или технологического документа, методе базирования, например предварительно, в растворе, по разметке и т д. Кроме того, может указываться информация о размерах, условных обозначениях, о количестве одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей, т.е. переменная информация.  [c.266]

Эта книга возникла в результате чтения годичного курса лекций по теории твердого тела для студентов-дипломников. Я исходил из того, что студенты хорошо знают элементарную квантовую механику, но по мере необходимости в книге излагаются и более тонкие ее методы. Курс не предполагает предварительного знания физики твердого тела и представляет собой попытку охватить весь предмет, что в силу ограниченности объема книги можно осуществить, конечно, лишь частично. Я попытался добиться этого, излагая фундаментальные идеи и методы из многих разделов теории. Однако у меня осталось место для изложения лишь малого числа конкретных приложений этих методов. В первой главе даются основы теории групп и их представлений, но приводятся всего три примера, иллюстрирующие ее применение (хотя теория групп и широко используется далее в тексте). При обсуждении зонных структур рассматривается только по одному прототипу из каждой категории. Там, где это возможно, излагаются те вопросы теории, которые в настоящее время активно разрабатываются, такие, как переход металл — изолятор, электронная структура неупорядоченных систем, туннельный эффект, эффект Кондо и флуктуации вблизи критической точки. Все это делается, чтобы читатель, познакомившись в достаточной степени с принципа. т и методами теории твердого тела, мог бы хверснно чувствовать себя на любом семинаре по физике твердого тела или при чтении любой статьи, посвященной этому предмету. Я попытался также разрушить те барьеры, которые препятствуют специалистам из других областей штурмовать твердотельные задачи, встающие перед нилт в связи с их собственной деятельностью.  [c.7]



Смотреть страницы где упоминается термин Примеры Переходы предварительные : [c.455]    [c.418]    [c.306]    [c.299]    [c.330]    [c.470]    [c.19]    [c.25]    [c.165]    [c.67]   
Ковка и объемная штамповка стали Том 2 издание 2 (1968) -- [ c.2 , c.13 , c.129 , c.129 , c.131 ]



ПОИСК



В предварительное



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте