Микрогеометрия Характеристика

Определяются подачи в зависимости от а) вида детали и характеристики ее обрабатываемых поверхностей (жесткости, прочности и виброустойчивости, состояния поверхностного слоя, микрогеометрии поверхности) б) режущего инструмента (прочности, жесткости, износоустойчивости и виброустойчивости) в) характеристики станка (прочности механизмов подач, скоростей, жесткости, виброустойчивости и кинематики). [c.137]

В табл. 9 приведены характеристики некоторых микроскопов для контроля Микрогеометрии объектов по глубине. [c.77]

Формула (7), так же как и формула (5), показывает линейную зави-симость износа от номинального давления и скорости скольжения, однако в ней раскрыты структура коэффициента износа /е, его зависимость от вида контакта, механических характеристик материала, микрогеометрии поверхности и других факторов. [c.244]

Формула (VI. 14) находится в согласии с исследованиями Э. В. Рыжова. Приведем для сравнения данные Э. В. Рыжова, где показано влияние прочностных характеристик и микрогеометрии на контактную жесткость (табл. 33). [c.95]

Характеристики микрогеометрии, определяющие контактное взаимодействие шероховатых поверхностей (методика определения). [Руководящие материалы Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности]. М., 1973. [c.108]

Специальные методы (рис. 7.13) обеспечивают в основном оптимальную микрогеометрию поверхности. Вибрационное обкатывание в отличие от распространенных методов обработки поверхностей имеег две особенности во-первых, микрорельеф создается не процессом резания, а за счет вдавливания, что существенно влияет на форму неровностей во-вторых, рисунок микрорельефа регламентируется, т. е. процесс формирования геометрических характеристик поверхности становится управляемым по двум показателям. [c.165]

Для определения отдельных характеристик лакокрасочного покрытия (прочности приставания, эластичности, твердости и др.) в настоящее время имеется ряд качественных и количественных методов . Однако основной недостаток этих методов заключается в том, что большинство из них не позволяет оценивать качество покрытий непосредственно на деталях. Применяя эти методы, определение производят обычно на специальных образцах-пластинках. Однако при нанесении исследуемого покрытия на пластинку весьма трудно обеспечить полную аналогию с условиями образования лакокрасочной пленки на деталях, предусмотренными установленной технологией, как по микрогеометрии поверхности основного металла, так и по условиям нанесения и сушки покрытия. Поэтому при изготовлении образцов для испытаний необходимо предельное соблюдение всех требований технологии. [c.547]

Вторым направлением является обязательность параллельного проведения расчета не только погрешностей размеров, но и погрешностей геометрической формы, микрогеометрии и т. д., т. е. всех основных характеристик качества изделий. [c.71]

Микрогеометрия поверхности в совокупности с другими характеристиками (цветом поверхности, пятнистостью, степенью отражательной [c.187]

Выбор методов и средств испытаний должен определяться, в первую очередь, основной задачей выполняемого исследования — возможностью получения полной и достоверной информации. При этом должна быть установлена возможность регистрации наиболее показательного для данной конкретной ситуации параметра интегрального или локального износа, скорости изнашивания, характеристик микрогеометрии поверхности и т. п. [c.266]

Поверхности — Волнистость 7 — 22 — Калибрование оправкой 7 — 53 —Калибрование шариком 7 — 53 — Качество 7 — 17 — Критерии оценки микрогеометрии 7—17, 19 — Обкатка роликом 7 — 52 — Режимы 7—53 — Обработка окончательная— Характеристика методов 7 — 31 — Отделка давлением 7 — 52 — Чистота при механической обработке 7— 19, 20, 23 — Шероховатость 7 — 22 — Шкала исследования свойств 7—18 [c.62]

Учёт качества поверхности. Понятие качества поверхности охватывает 1) геометрические его характеристики, описывающие отклонения формы поверхности от установленной чертежом (отклонения в макрогеометрии) и шероховатость поверхности (микрогеометрия) 2) характеристики механических свойств и структуры поверхностного слоя материала. Реальные поверхности трения деталей всегда имеют отступления от заданной правильной геометрической формы, всегда обладают той или иной шероховатостью и их поверхностный слой обычно бывает непредвиденным образом изменён в своих свойствах вследствие нагревов и наклёпа при механической обработке и других причин. [c.200]

При несоответствии характеристики абразивного инструмента условиям его использования вместо самозатачивания (полного или частичного) происходят следующие виды ненормального износа 1) сглаживание рабочей поверхности инструмента вследствие истирания выступов и кромок с образованием на зёрнах площадок и засорением пор стружкой и раздроблённой связкой при этом работа круга сопровождается интенсивным теплообразованием, резким увеличением потребляемой мощности, а высокая температура в зоне шлифования ухудшает микрогеометрию и качество поверхностного слоя обработанной поверхности 2) осыпание, выкрашивание [c.463]

Геометрические характеристики радиусы контактирующих цилиндров Ri,R2, следовательно, приведенный радиус кривизны Ri il (Ri 2). длина контакта/, характеристики микрогеометрии тел ЛгС ) > [c.166]

Герцу) ширина контакта 2Ь. В существующей контактно-гидродинамической теории смазки решения получены для гладких поверхностей, поэтому характеристики микрогеометрии контакта не учитьшаются. [c.167]

Микрогеометрические характеристики режущего инструмента до сих пор не оценивалась. В их оценке явилась необходимость при оценке микрогеометрии обработанной поверхности. [c.246]

Если условие (16.3) не выполняется, необходим расчет на усталостную прочность, выносливость или сопротивление усталости. При этом расчете необходимо прежде всего установить характер цикла изменения напряжений, т. е. определить постоянные и и переменные и составляющие напряжений и закон их изменения. Предположительно устанавливают опасные сечения, исходя из эпюр моментов, размеров сечений вала (оси) и концентраторов напряжений. Обычно в опасных сечениях находятся максимумы изгибающих моментов и концентрации напряжений, а также минимумы диаметра вала. При расчетах на выносливость учитывают влияние вида и характера изменения напряжений, механические характеристики материала (см. табл. 16.2), размеры, форму и состояние поверхности вала (микрогеометрию и структуру). [c.416]

Помимо параметров, включенных в ГОСТ 2789—73, для характеристики микрогеометрии поверхностей применяют ряд других показателей [2, 3]. В частности, довольно широко используют среднее квадратичное отклонение профиля Rq. Этот показатель определяют по формуле [c.11]

Важнейшей характеристикой микрогеометрии шероховатой поверхности является опорная кривая профиля описывающая рост относительной площади сечения материала, [c.165]

Наиболее важными характеристиками бумаги являются микрогеометрия ее поверхности механические свойства равномерность отлива способность впитывать краску химические свойства, окраска, а также деформация бумаги при изменении ее влажности [218]. Все эти свойства бумаги оказывают существенное влияние на качество печатной продукции. [c.238]

При таких режимах обработки поверхность изделия получается рваная и волнистая в результате вибрации системы инструмент — деталь — станок. Все это приводит к низким физико-механическим характеристикам приповерхностного слоя металла обрабатываемой детали, а следовательно, и к низкой усталостной прочности. Область Б охватывает оптимальные режимы резания, обеспечивающие высокую производительность труда, требуемую микрогеометрию поверхности, нормальную стойкость инструмента и удовлетворительное физико-механическое качество поверхности. Область В относится к режимам резания, трудно или вообще неосуществимым на практике на данном оборудовании при обработке данного материала. Эта область должна уменьшаться за счет увеличения области Б при усовершенствовании инструмента, оборудования и методов обработки. [c.147]

Микрогеометрия поверхности в совокупности с другими характеристиками (цветом поверхности, пятнистостью, степенью отражательной способности и др.) определяет качество поверхности. Основной же характеристикой качества поверхности является ее микрогеометрия. [c.107]

К технологическим свойствам и характеристикам листового металла, которые влияют на стойкость инструмента, относятся пластичность (характеризуется интенсивностью деформации, накопленной за период, предшествующий разрушению), прочность пределом текучести и прочности), микроструктура (величиной зерна и степенью его однородности, наличием более твердых частиц с абразивным характером воздействия на инструмент), физико-химическое состояние и микрогеометрия поверхности. С повышением пластичности штампуемость обычно улучшается, увеличивается часть поверхности разделения с малой шероховатостью, возрастает стойкость инструмента, так как снижаются контактные напряжения на рабочих кромках инструмента за счет увеличения площади контакта. Штампуемость улучшается при снижении пределов текучести и прочности, что обычно связано с повышением пластичности. [c.156]

Эта книга родилась в стенах Института проблем механики Российской академии наук и посвящена изучению методами математического моделирования напряженного состояния и характера разрушения поверхностей при фрикционном взаимодействии. Автор, не претендуя на полноту исследования всей проблемы, основное внимание уделил анализу влияния микрогеометрии поверхности (её шероховатости), неоднородности механических свойств поверхностных слоёв, а также свойств поверхности и покрывающих её плёнок на характеристики контактного взаимодействия, силу трения и распределение напряжений в приповерхностных слоях при разных условиях контактирования. [c.3]

Величина P xQ,yo) является локальной характеристикой сближения тел в подобласти Г2о> находящейся под действием номинального давления р хо,уо). Поскольку подобласть f2o много меньше номинальной области контакта f2, при определении Р хо,уо) можно пренебречь кривизной поверхности / (ж, у) в точке (жо, уо). Указанные обстоятельства дают основание для использования при определении дополнительного смещения /3 хо,уо) решений периодических контактных задач, в которых пространственное расположение инденторов моделирует параметры микрогеометрии поверхности в окрестности рассматриваемой точки (жо,2/о)> а уровень номинальных давлений определяется величиной р хо, Уо). Как было показано в 1.2, при известных номинальном давлении и пространственном расположении инденторов фактические давления Рг х, у) на пятнах контакта определяются однозначно, что дает возможность сделать вывод о представимости дополнительного смещения (1.47) как функции номинального давления С р]. Эта функция может быть построена на основании соотношения (1.47), в котором фактические распределения давления на пятнах контакта определяются из решения интегральных уравнений (1.17) и (1.23). [c.58]

РАСЧЁТ КОНТАКТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК С УЧЁТОМ ПАРАМЕТРОВ МАКРО- И МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.62]

Общая схема расчёта контактных характеристик с учётом макро- и микрогеометрии взаимодействующих тел представлена на рис. 1.24. [c.76]

Рис. 1.24. Схема определения контактных характеристик с учётом макро- и микрогеометрии взаимодействующих поверхностей

Геометрические модели. В алгоритмах геометрического проектирования фигурируют геометрические объекты, являющиеся исходными данными, промежуточными и окончательными результатами конструирования. Детали и узлы конструкции имеют самые разнообразные геометрические характеристики. Например, поверхность детали характеризуется микрогеометрией (шерохова-тостькз поверхности, отклонением формы, размеров) и [c.36]

Шнейдер Ю. Г., Фельдман Я. С. Поверхности деталей с регулярным микрорельефом и аналитический расчет его геометрических характеристик.— Сб. Микрогеометрия и эксплуатационные свойства машин . Рига, Зи-натне , 1972. [c.108]

Создание инженерных методов расчета интенЬивно-сти изнашивания при ударе и его прогнозирования неразрывно связано с установлением зависимости износа от физико-механических свойств, прочностных характеристик и микрогеометрии соударяющихся поверхностей. [c.22]

Характеристики микрогеометрии, определяющие контактное взаимо-деГхтвие шероховатых поверхностей, М., НИИМАШ, 1973. 32 с. [c.230]

В соответствии с современными представлениями качество поверхностного слоя является сложным комплексным понятием и определяется двумя группами характеристик (рис. 7.4). Геометрические характеристики качества поверхности показаны на рисунке в порядке уменьшения их абсолютных величин отклонения формы (макрогеометрия) волнистость шероховатость (микрогеометрия) субмикрошеро- [c.158]

Долговечность современных машин в значительной степени зависит от качества поверхностей их деталей. Понятие качества поверхности, определяющего эксплоатацион-ные свойства деталей машин, включает чистоту (микрогеометрию), механические свойства (твёрдость, наклёп и др.) и микроструктуру поверхностного слоя металла. Этот слой толщиной в несколько десятков микронов, имеющий в условиях эксплоатации наиболее ответственное назначение, после обработки получает другие характеристики, чем сердце-вина детали верхний слой деталей, изготовленных из мягких металлов, во время механической обработки приобретает наклёп, верхний слой закалённых сталей при шлифовании меняет мартенситную структуру на аустенитную и трооститную и т. п. [c.17]

При пластической деформации выступов фактическая площадь контакта почти не зависит от микрогеометрии поверхности, определяется пластическими свойствами материала и нагрузкой. Упрочнение материала влияет на формирование фактической площади контакта, которая при этом зависит от нагрузки в степени. В случае упругой деформации шероховатостей на фактическую площадь контакта существенно влияют геометрические характеристики шероховатости и упругие свойства материала. Площадь в этом случае пропорциональна нагрузке в степени 0,7-0,9. В узлах трения механизмов и машин, приборов, оборудования часто встречающимися видами износа являются адгезионный, абразивный, коррозионно-механический, усталостный. При воздействии потока жидкости, газа возникает эрозионное изнашивание. Наиболее интенсивно изнашивание протекает в процессе заедания. Поверхности трения при малых колебательных пере-меще1шях подвержены фреттинг-коррозии. В условиях кавитационных явлений возникает кавитационное изнашивание. Механизм физико-химических связей при адгезионном взаимодействии и интенсивность поверхностного разрушения непосредственно зависят от величины площади фактического контакта [4, 8—12]. Значительный рост интенсивности изнашивания наблюдается при достижении контактными нормальными напряжениями величины предела текучести материала. Энергия адгезии увеличивается при физически чистом контакте материалов и совпадающих по структуре материалов. Гладкость поверхностей способствует увеличению адге- [c.158]

Обеспечение работоспособности и надежности уплотнительных устройств имеет часто решающее значение в проблеме ресурса и безотказности машин и механизмов. Комплексная проблема совершенствования уплотнительной техники (герметология) включает создание новых материалов, покрытий, отделочно-упрочняющих технологий, выбор оптимальных конструкций, усилий герметизации в условиях уплотнения различных сред в широком спектре нагружений, вибраций, перепадов температур, в экстремальных условиях. Развитие методов прогнозирования должно основываться на решении контактных задач, учитывающих форму и кривизну макротел и микрогеометрию, упруго-пластические свойства материалов, масштабный фактор, старение материалов и кинетику изменения напряжений и деформаций в герметизируемых стыках уплотнительных устройств. Актуальными являются исследования в области физики истечения жидкостей и газов в микрообъемах герметизирующих сопряжений, влияния кривизны вершин неровностей и высотных характеристик профилей на смачиваемость и характер проявления капиллярных эффектов, динамики процессов герметизации и разгерметизации стыков при многократном нагружении, влияния эксплуатационных факторов и совместимости уплотняющих материалов и сред на величину утечек в соединениях во времени. [c.198]

При пайке в интервале температур 550—750 °С нашли применение флюсы ВП209, ВП284 (табл. 32). Эти флюсы гигроскопичны и поэтому также должны относиться к флюсам электрохимического действия. Они были разработаны для пайки коррозионностойких сталей серебряными припоями, содержащими 30—45% Ag, в интервале 620—750 "С. В последствии эти флюсы нашли применение также и для пайки меди и ее сплавов теми же припоями. Однако практика показала, что при газопламенной пайке крупногабаритны. изделий из латуни серебряными припоями с флюсами такого типа в. паяных швах возникает значительное количество пор и непро-паев, снижающих их герметичность, а после удаления галтельных участков швов — 5тсудшающих микрогеометрию их поверхности [3]. Подпайка дефектных мест соединений изделий увеличивает трудоемкость их изготовления, а следовательно, и их себестоимость,, ухудшает эксплуатационные характеристики изделий. [c.124]

Методы теории случайных функций для описания шероховатых поверхностей с целью выработки обоснованных методик определения характеристик их микрогеометрии применялись в paбoтax ) и др. Подход к изучению контакта упругих шероховатых тел на основе вероятностного описания контакта микронеровностей разработали Гринвуд и Tpипп ). Обстоятельный конструктивный обзор работ данного направления выполнили А. и. Свириденок и др. ). [c.163]

В формуле (2.15) характеристики микрогеометрии поверхности объединены безразмерным пapaмeтpoм [c.174]

Микрогеометрия поверхности бумаги определяет разрешение изображения, линиатуру растра и, кроме того, оказывает влияние на цветовые характеристики оттисков. Поскольку бумага имеет неровную поверхность, то при передаче краски с печатной формы на бумагу необходимо обеспечить надежный контакт между частицами краски, покрывающими печатную форму, и всей поверхностью бумаги, на которую должна быть передана краска [219]. [c.238]

Технологические свойства листового металла определяются частью его механических, физических и других свойств и характеристик точностью формы (листа, полосы, ленты, рулона и т. д.), микрогеометрией и физикохимическим состоянием поверхности, равномерностью распределения в материале и стабильностью во времени некоторых из этих свойств и характеристик. Необходимые для обеспечения штампуемости технологические свойства листового металла различны при различных операциях. Если тех-ноитогический процесс содержит несколько различных операций, технологические свойства должны обеспечивать требуемую штампуемость во всех этих операциях. [c.154]

Оценку микрогеометрии псверхносгци проводят по ее шероховатости. Параметры, характеристики и обозначения регламентированы ГОСТ 2789—73 и ГОСТ 2,309—73. Основным параметром является среднее арифметическое отклонение профиля Ra. Он отражает среднюю арифметическую высоту неровностей профиля в пределах базовой длины. Способность удерживать смазочный материал зависит от этого параметра, а также от типа, направления неровностей, их шага. Для определения параметров шероховатости служат профилометры шуповые завода Калибр типа Калибр-201 , Калибр-252 , [c.161]

Поскольку механические и геометрические свойства контактирующих тел меняются в процессе трения, в книге также рассматриваются вопросы моделирования накопления поврежден-ности в поверхностном слое, усталостного разрушения поверхностей, изменения их макро- и микрогеометрии при изнашивании обсуждаются общие методы решения износоконтактных задач, в которых все контактные характеристики (распределение напряжений, форма тел, их сближение и т.д.) являются функциями времени. Решения этих задач используются для анализа изнашивания поверхностей, предсказания характера протекания этого процесса в зависимости от свойств взаимодействующих тел, промежуточной среды и условий нагружения, для вы- [c.3]

Мы дадим здесь алгоритм определения характеристик дискретного контакта на примере расчёта фактической площади контакта. Как показано выше, при заданных параметрах микрогеометрии взаимодействующих поверхностей из решения задачи множественного контакта по методу, изложенному в 1.2-1.4, могут быть рассчитаны функция дополнительного смещения С р и функция р), описывающая зависимость относительной площади контакта от номинального давления р. Так, в случае микрогеометрии, моделируемой одноуровневой или многоуровневой системой равномерно распределённых выступов, эти функции могут быть определены из решения периодической контактной задачи для системы инденторов и упругого полупространства. Зависимости С р] для некоторых конкретных значений параметров микрогеометрии приведены на рис. 1.17. На рис. 1.21 показаны зависимости значений А = 4тг (а -1-02 + з) / от номинального давления, построенные для одноуровневой (ai = = 02 = аз) и трёхуровневой системы инденторов при том же соотношении между высотами инденторов, что и для кривых на рис. 1.17. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...