Процессы Основные требования к разработке

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.374]

Настоящий стандарт устанавливает основные требования к геометрической форме моделей и размеры моделей, применяемых в процессе макетного метода проектирования на стадии разработки рабочей документации промышленных предприятий, опытно-про-мышленных установок и сооружений. [c.1705]

Участие эргономиста в разработке ТЗ ограничено, но оно имеет принципиальное значение. Анализируя перечисленные исходные материалы, характеристики будущей системы, а также условия, в которых предполагается ее эксплуатация, эргономист определяет принципиальную необходимость и возможность участия человека в работе системы, основные виды возлагаемых на человека работ, воздействующие на человека условия и факторы в процессе эксплуатации СЧМ, основные требования к операторам. [c.83]

Основные задачи функционального проектирования следующие разработка структурных схем, определение требований к выходным параметрам анализ и формирование ТЗ на разработку отдельных блоков ЭВА синтез функциональных и принципиальных схем полученных блоков контроль и выработка диагностических тестов проверка работоспособности синтезируемых блоков расчеты параметров пассивных компонентов и определение требований к параметрам активных компонентов формулировка ТЗ на проектирование компонентов выбор физической структуры, топологии компонентов расчеты параметров диффузионных профилей и полупроводниковых компонентов, электрических параметров, параметров технологических процессов эпитаксии, диффузии, окисления и др. вероятностные требования к выходным параметрам компонентов. [c.10]

В настоящее время нормирование скоростей изменения выходных параметров или скоростей процессов старения не получило необходимого развития. Это связано в основном с трудностью подтверждения установленных значений. Однако запросы в области прогнозирования и расчета надежности, требования к безопасности работы многих машин и развитие методов испытания изделий на надежность и долговечность выдвигает требование разработки и стандартизации и скоростей процессов, влияющих на работоспособность изделий. [c.426]

В свете этих тенденций основной научной проблемой кафедры является исследование санитарно-гигиенических параметров и разработка требований к технологическим процессам для обеспечения комфортных условий труда. [c.82]

Итак, конечной целью комплексной и опережающей стандартизации является обеспечение и поддержание оптимального уровня качества машин, приборов и других изделий во времени путем одновременного проведения работ по установлению и стандартизации взаимоувязанных ступенчатых требований к качеству материала, деталей, узлов, покупных и кооперируемых изделий, элементов процессов проектирования, производства и эксплуатации изделия, исходя из требований к его качеству. Дальнейшее развитие теоретических и методологических основ опережающей и комплексной стандартизации будет способствовать более широкому внедрению их в практику стандартизации. Получили развитие научно-методические основы разработки государственных стандартов с перспективными требованиями в составе научно-исследовательских работ по определению перспектив развития групп однородной продукции. Под группой однородной продукции понимается совокупность продукции, характеризующаяся общим целевым (функциональным) назначением, обладающая общими основными свойствами. [c.483]

Дополнительными требованиями к маневренности являются возможность сброса до нагрузки собственных нужд и длительная работа в таком режиме. Необходимо подчеркнуть, что возможность выполнения всех указанных требований к маневренности закладывается конструкторами и технологами при проектировании и изготовлении оборудования энергоблока, а также при тщательной разработке инструкций по пуску и другим переходным режимам. Реальное их выполнение определяется эксплуатационным персоналом. Еще раз подчеркнем, что основным последствием нарушений пусковых инструкций является либо повышенный расход топлива (при удлиненных по сравнению с инструкцией временах переходных процессов), либо ускоренное накопление повреждений и преждевременный выход оборудования из строя. При этом особенность накопления повреждений состоит в том, что отказы и аварии из-за них происходят не сразу, а спустя 5, 10, 15 лет эксплуатации. Поэтому тщательное выдерживание гра- [c.419]

Развитие сварки плавлением двухслойных сталей привело к разработке общих принципиальных положений, касающихся особенностей подготовки кромок, выбора присадочных материалов, методов контроля качества сварки. Наиболее разработаны способы сварки сталей, плакированных нержавеющими хромистыми и хромоникелевыми сталями [И, 12]. Технологические процессы сварки двухслойных сталей ориентированы на обеспечение сплошности поверхности плакирующего слоя и достаточной прочности основного несущего слоя. Сплошность плакировки должна гарантировать необходимую коррозионную стойкость сварного соединения. Конструкционная прочность сварного соединения, оцениваемая, как правило, по основному слою, должна быть не ниже прочности основного металла. Главным требованием к сварке двухслойных сталей является недопустимость разбавления металла шва высоколегированным металлом плакирующего слоя или наплавки, которое может приводить к образованию хрупких участков и появлению зародышевых трещин. [c.109]

В процессе разработки чертежа штампованной заготовки технолог изучает условия работы детали, требования к ней и анализирует существующий процесс изготовления, на основании чего определяет целесообразность разработки и внедрения новой технологии. Если деталь изготовляют впервые, то необходимо сравнить различные варианты ее изготовления с обработкой резанием, горячей штамповкой, литьем и т. д. Основными тех-нико-экономическими показателями при предварительном обосновании являются коэффициент использования материала, объем выпуска и трудоемкость изготовления деталей. [c.20]

Разрушение является процессом, развивающимся во времени в локальных объемах металла, приводящим к глобальному нестабильному разрушению при достижении предельного состояния. Основной задачей механики разрушения является разработка метода расчета деталей на прочность при наличии развивающейся трещины. Кроме того, необходимо уметь определять 1) какой материал и в каком структурном состоянии является оптимальным для заданных условий нагружения 2) какие наиболее информативные методы и критерии следует выбрать для выявления сопротивления материала зарождению и распространению трещины 3) требования к технологии изготовления изделия, при которой повреждаемость материала минимальная 4) как проектировать изделие с точки зрения наиболее благоприятного распределения напряжений у предполагаемых дефектов и концентратов напряжений 5) историю разрушения по фрактографическим параметрам. Таким образом, механика разрушения занимает основные позиции не только в материаловедении, технологии и конструировании деталей машин и агрегатов, но и в диагностике и инспекции разрушения. Знание основных закономерностей разрушения материала необходимо и достаточно для решения перечисленных выше задач механики трещин. [c.15]

Основным видом расчета на точность при проектировании является проектный расчет. При разработке кинематической схемы производится анализ возможности получения технологичной конструкции и определяются требования к точности отдельных узлов в процессе эскизной разработки конструкции производится оценка степени влияния на точность отдельных ошибок с целью выбора наивыгоднейших параметров конструкции. После окончания эскизного проектирования выполняется полный анализ технологичности конструкции и расчет допусков на технологические первичные ошибки по заданному допуску на суммарную ошибку механизма. [c.446]

Основными функциями ОС УКП являются прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции планирование повышения качества нормирование требований к качеству продукции аттестация продукции на государственный Знак качества организация разработки, технологической подготовки производства новой продукции и регулирования процессов обеспечения качества на всех стадиях жизненного цикла технических устройств обеспечение технического конт- [c.496]

Основным и исчерпывающим документом для разработки технологического процесса является чертеж детали, устанавливающий требования к размерам и качеству детали. [c.179]

После проведения этих работ оценку целесообразности (эффективности) разработки нового, а также пересмотра или частичной ревизии действующего стандарта можно производить путем сравнения с соответствующими видовыми аналогами. Под видовым аналогом планируемого к разработке стандарта имеется в виду действующий стандарт того же вида, например, стандарт вида Основные параметры , или Технические требования , или Методы испытаний , или Типовой технологический процесс , хотя и разработанный на изделие, совсем не аналогичное планируемому к стандартизации. [c.48]

Обобщение выдвинутых отдельными направлениями техники требований к комплектующим элементам, материалам, оборудованию и приборам и установление оптимальных параметрических рядов их — следующая задача, которая должна решаться в процессе разработки стандартов перспективных технических требований и основных параметров на эти изделия и материалы. [c.71]

При разработке технологического процесса пайки учитывают требования к соединению и прежде всего состав припоя, взаимодействие его с основным металлом, способ прогрева, подготовку спаиваемых частей к пайке, величины зазоров и т. п. [c.205]

Основное требование, которое необходимо выполнить при разработке технологического процесса, сводится к тому, чтобы этот процесс осуществлялся с наиболее полным использованием всех технических возможностей оборудования, приспособлений и инструментов при наивыгоднейших режимах обработки, допускаемых данным оборудованием. [c.114]

По товарам культурно-бытового и хозяйственного назначения (ГОСТ 15.009-86) ТЗ по усмотрению разработчика может не составляться, если конкретные требования к продукции могут быть установлены только в процессе самой разработки. Для продукции, подлежащей полному воспроизведению в производстве имеющегося образца, роль ТЗ в части требований к продукции выполняет этот образец, одобренный основным потребителем. [c.60]

Изложенные технологические требования к конструктивному оформлению деталей машин не могут, разумеется, претендовать на освещение этого вопроса с исчерпывающей полнотой. Однако они достаточно убедительно иллюстрируют необходимость увязки конструкции деталей машин с технологией их производства. Установление общих требований, предъявляемых технологией производства к конструкции машины и ее элементов, позволяет сделать попытку комплексного анализа конструкций с технологической точки зрения. Представляется, что такой анализ может быть построен на базе изложенных основных положений. При этом возможно, что наиболее целесообразное построение комплексного анализа должно быть направлено от конечной стадии к начальной стадии производства, т. е. от требований, вытекающих из технологии общей сборки, к требованиям, предъявляемым процессами выполнения заготовок для деталей машин. Однако до детальной разработки вопроса о комплексном анализе преждевременно делать какие-либо выводы. [c.330]

Обеспечение выпуска из производства деталей машин, полностью отвечающих предъявляемым к ним техническим требованиям, является основной задачей при разработке технологических процессов. Возможное уменьшение трудоемкости процессов производства, экономия материалов и снижение себестоимости при заданном выпуске деталей машин являются основными направлениями при проектировании технологических процессов и выборе методов производства. [c.341]

В отличие от базовой модели схема управления, общий рабочий цикл и специальная наладка должны соответствовать принципам построения технологических процессов, используемых в условиях крупносерийного и массового производства. Они должны отвечать следующим основным требованиям иметь высокую степень автоматизации и при необходимости допускать возможность встройки в состав автоматической линии или автоматизированного комплекса, обеспечивать требуемую производительность при выполнении всех требований к обработке заданной детали, обеспечивать стабильность выполняемых операций технологического процесса, обеспечивать надежность и долговечность функционирования всех механизмов и устройств станка и оснастки, отвечать условиям экономичности обработки. Достижение столь высоких технико-экономи-ческих показателей специальных хонинговальных станков базируется на разработке и применении прогрессивной оснастки. [c.120]

Таким образом, при разработке новых и совершенствовании существующих способов получения покрытий можно и необходимо использовать достин ения современной теории формообразования [2], указывающей научно обоснованные критерии управления процессами обработки и основные требования к оборудованию для их реализации. Подобный подход позволяет выделить все принципиальные возможности существующих процессов получения покрытий, установить, все ли возможности использованы в технологии, и проводить прогнозирование путей совершенствования существующих и создания новых способов нанесенхгя покрытий [c.38]

Гостандартом СССР утвержден ГОСТ 16.001—76 Управление технологическими процессами. Основные положения — головной основополагающий стандарт, содержащий разделы общие положения основные требования к управлению технологическими процессами основные этапы разработки мероприятий по управлению технологическими процессами предприятия состав классификационных групп и обозначение стандартов комплекса. [c.19]

При создании установки для избирательного измельчения геологических проб (рис.6.2, разработка НИИ ВН и института Механобр ), предназначенной для оснащения геологических управлений и институтов отрасли, основными требованиями к установке являлись сокращение числа стадий дезинтеграций по сравнению с традиционными схемами переработки проб, повыщенная избирательность процесса с целью возможности получения мономинеральных фракций, отсутствие взаимного заражения проб, потерь при обработке и удобство обслуживания. [c.260]

Главной целью исследовательской работы являлись изучение области применения гидравлической штамповки, напряженно-деформированного состояния материала, энергосиловых параметров штамповки, разработка основных требований к оборудованию, создание оборудования для штамповки и т. п. В соот ветствии с этим выполнен теоретический, анализ процесса штамповки, проведены опытные работы по выявлению особенностей пластического деформирования, отработке конструкции инструмента и оборудования . [c.62]

Б течеиие некоторого времени потенциостаты использовали в аналитической химии [1]. Хиклинг [2] первый описал прибор с механической регулировкой. Робертс [3) первый предложил прибор с электронной регулировкой. Робертс разработал также руководство по применению прибора и основные требования к ним. Измерение поляризационных кривых металлов с помощью устройства, задающего постоянный потенциал, вносит большой вклад в знание коррозионных процессов и природы пассивности. Кроме применения потенциостата для изучения различных механизмов коррозии и пассивности, его можно использовать при разработке новых сплавов. Так, ои очень важен при ускоренных исследованиях коррозионной стойкости. Растворение в условиях контролируемого потенциала может также применяться как точный метод или при металлографическом травлении, или при изучении селективного растворения различных фаз. Это устройство может быть использовано для определения оптимальных условий анодной и катодной защиты. Две наиболее современные статьи указывают на ограниченность применения этого метода [5] и различие между потенциостатическими испытаниями и экспозицией в растворах химических веществ. [c.602]

Наиболее характерным признаком выделения модулей на стадии "Исследование и обоснование разработки" определен признак видового распределения работ (проработка заказчиком и промышленностью, НИР, техническое предложение (аванпроект)) с учетом существующей практики контрактации. Кроме этого, формирование исходных требований на выполнение НИР, аванпроекта и ОКР в зависимости от видов и уровней разукрупнения техники (продукции) и участвующих сторон возможно двумя способами во-первых, когда их формирует конкретный Заказчик и, во-вторых, когда таковой отсутствует, а эту функцию осуществляют другие заинтересованные стороны, нуждающиеся, например, в элементной базе, материалах, полуфабрикатах, продукции машиностроения и легкой промышленности, пищевых продуктах и пр. Среди них - основные заинтересованные предприятия и другие хозяйствующие субъекты, общества потребителей, органы по сертификации, органы торговли при реализации продукции через фирменные магазины и биржи и т.д. На данной стадии реализуются процессы формирования требований к изделиям (материалам), изыскания принципов и путей создания изделий и разработки материалов. Эта ситуация характеризуется изменением состояния продукции от возникновения ее замысла до обоснования возможности ее создания или разработки. Результатом работ на этой стадии являются исходные данные для создания изделий и разработки материалов, разработка проектов ТЗ на выполнение ОКР по созданию (модернизации) изделий и ОТР по разработке (модификации) материалов. Контрольным рубежом служит оценка альтернатив и выбор одной из них для разработки и подготовки опытного производства. При этом учитывают результаты исследовательских испьгганий изготовленных макетов, моделей или экспериментальных образцов. [c.189]

Принцип системности. Технический прогресс и повышение качества продукции требуют системного подхода к процессу производства н в частности, к проведению стандартизации. В настоящее время необходимо, чтобы стандартизация охватывала все этапы создания и эксплуатации сырья, материалов, комплектующих изделий и конечной продукции, а также устанавливала взаимоувязанные требования к качеству всех видов продукции Принцип сиотемиости является основным принципом при осуществлении комплексной и опережающей стан дартизации, а также разработки и внедрения комплексных систем управления качеством продукции [c.17]

Приводя материал данного раздела, авторы, во-первых, естественно, не претендовали на полноту охвата всех возможных разновидностей ЭМ и постановок в задачах их проектирования и, во-вторых, конечно, далеки от мысли рассматривать его как готовый набор прикладного методического обеспечения САПР даже для ЭМУ вращающегося типа. Разработка САПР каждого конкретного назначения невозможна без широкого, обстоятельного и профессионального изучения теории и методов расчета и привлечения накопленного опыта проектирования данного класса объектов. -Вместе с тем рассмотренная обобщенная математическая модель электромеханического преобразования энергии, на наш взгляд, наиболее полно отвечает большинству изложенных ранее требований к моделям САПР, обеспечивая переходом от общего к частному широкий охват различных типов ЭМ и задач их разработки, несложную трансформируемость в части полноты, адекватности, формы представления в зависимости от потребности того или иного этапа (подсистемы) проектирования, возможность программной реализации по модульному принципу и пр. Поэтому она может быть принята за базовую математическую модель при разработке многих конкретных САПР ЭМ. Покажем теперь возможность обеспечения основных требований САПР применительно к анализу иных физических процессов в ЭМУ. [c.117]

При столь значительном диапазоне требований к ресурсному потенциалу конденсаторов их разработка потребует времени и пройдет через несколько этапов. Вместе с этим также поэтапным будет и промышленное освоение технологий электроимпульсной дезинтеграции. Во всех случаях перспективы промышленного использования ЭИ в процессах дезинтеграции более всего следует связывать с возможностью достижения значимого технологического эффекта в рудоподготовительных операциях. При выборе первоочередных объектов для применения электроимпульсной дезинтеграции, видимо, следует в качестве основных критериев принимать следующие [c.307]

Фильтрующее устройство связной аппаратуры должно обеспечивать неискаженное пропускание боковых частот, близких к несущей частоте, возникающих в результате модуляции, так как модуляция несущей частоты здесь является основным полезным рабочим процессом. Более удаленные частоты должны фильтроваться. Другая задача возникает при измерении неуравновешенности ротора на балансировочной машине, где модуляция рабочего сигнала помехами, создающимися в подшипниках, является вредным явлением и должна быть устранена так же, как и дальние частоты помех. Это может быть достигнуто путем соответствующего выбора ширины полосы нронускания фильтрующего устройства. Ширина полосы пропускания должна быть выбрана из условия уменьшения в заданное число раз вредной модуляции. В первоначальной стадии разработки фильтрующих устройств балансировочных машин различие требований к фильтрам связной аппаратуры и аппаратуры балансировочных машин не было выявлено, поэтому в то время задание исходных требований (стремление к широкой полосе пропускания) производилось неправильно. [c.336]

Выбор используемого процесса производства в основном определяется стоимостью разработки, особенно в тех случаях, когда стеклопластик конкурирует с другими конструкционными материалами, такими как дерево или алюминий. Однако в тех случаях, если это экономически допустимо или когда из-за специфичности применения можно пойти на удорожание, суда могут быть изготовлены по технологии, разработанной для процессов, основанных на применении армированных пластиков (АП), включая термическое отверждение или постотверждение, отверждение в автоклаве, отверждение на специальных формах или путем намотки волокном. Опыт эксплуатации изделий показал существенные различия в свойствах СВКМ в зависимости от процесса получения. Это делает необходимым определение минимальных требований к материалу и усиление контроля за процессами, обеспечивающими соответствие материала требованиям, предъявляемым к готовой конструкции. Для ВМС США, например, требуется, чтобы СВКМ был полупрозрачным (для обеспечения визуального просмотра, точного определения приемлемого содержания смолы, наличия пустот) и обладал необходимыми механическими свойствами. [c.513]

Вместе с тем требования к проектируемой конструкции необходимо взаимосвязывать со стадиями разработки конструкторской документации и этапами производственного процесса изготовления. В процессе создания и внедрения новых изделий (новой техники) всех отраслей машиностроения можно выделить следующие основные этапы (рис. 1,2) научно-исследовательские работы (НИР), опытно-конструкторские и опытно-технологические работы (ОКР), освоение серийного производства. [c.12]

Практика автоматизации сборочных работ на различных отечественных предприятиях и за рубежом показывает, что для выполнения автоматических сборочных процессов необходимо предъявить целый ряд дополнительных требований к конструкции изделий и их деталей и определить последовательность выполнения отдельных операций и приемов. При разработке сборочного автоматического оборудования в большинстве случаев приходится отказываться от привычных приемов и последовательности сборки, присущих ручному производству иногда возникает.необходимость перестраивать весь технологический процесс изготовления изделия и даже его конструкцию. Это объясняется тем, что на большинстве предприятий степень автоматизации сборочных работ низка, не выработаны еще основные положения и требования автоматической сборки, разработка изделий ведется в отрыве от технологов-сборщиков в конструкторских бюро и научно-исследовательских институтах, где разрабатываются изделия, опытных технологов-сборщиков явно недостаточно. ПoэгJмy, приступая к работам по автоматизации сборки, следует критически подойти как непосредственно к конструкции [c.11]

В этих исследованиях необходимо опттазирогатъ доли замены изношенного оборудования, оборудования для пополнения парка и технического перевооружения действующих предприятий, уделив особое внимание повышению удельного веса, количества (и стоимости) комплектных технологических линий, устранению "узких мест" в комплектовании оборудованием, арматурой и запчастями для химической промышленности совершенствовать методику и практику размещения и выполнения заказов, установления ценна новое оборудование для химической промышленности. Следует особое внимание обратить на разработку технико-экономического обоснования технического перевооружения действующих предприятий, включив в них основные технологические решения, состав предприятия, рекомендуемую технологию производства, соответствие ее новым прогрессивным решениям, технологическим процессам, намечаемые основные технические решения в проектировании предприятий соответствующей подотрасли, обоснование целесообразности новых производств требования к новому основному технологическому оборудованию (в случае необходимости использования импортного оборудования - выбор его обосновывается в соогвет-ствиа с установленным порядком) требования к уровню механизации и [c.16]

Рабочий чертеж является основным документом. В нем приводятся общий вид и размеры детали, технические требования к точности ее изготовления, материал и другие сведения. Прежде чем приступить к разработке технологического процесса, следует вни-лательно изучить чертеж. [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...