Принципы построения технологического процесса

Принцип построения технологического процесса сборки и сварки опорной рамы заключается в том, что для сборки 12 сегментов, которые конструктивно не отличаются друг от друга, используется специальный стенд. Центральная часть опорной рамы также собирается в отдельном стенде. Одной из трудоемких операций общей сборки при изготовлении опорной рамы, имеющей двенадцать монтажных клепаных стыков, являлось ручное рассверливание 12 ООО отверстий, что значительно удлиняло технологический цикл ее изготовления. [c.573]

Принципы построения технологического процесса для различных предприятий в значительной степени сходны, их отличия вызваны разными условиями производства, которые определяются сочетанием следующих основных компонентов металлоемкость и трудоемкость продукции, их соотношение масштаб и характер производства номенклатура стабильность йли, наоборот, частые смены объекта производства. Универсальных рекомендаций по оценке уровня технологии и определению направлений ее развития быть не может. Такие рекомендации должны быть разработаны для каждого предприятия с введением количественных оценок, определяющих технический уровень производства в целом. Система оценок может носить приближенный характер и должна постоянно совершенствоваться. В ней необходимо выделить моменты, существенно влияющие на экономическую эффективность, выявить взаимосвязи вопросов качества и количественных характеристик трудоемкости, металлоемкости, энергоемкости, указать пути преодоления противоречий между этими характеристиками, после чего вывести рекомендации по установлению оптимального варианта технологии. Количественная Оценка необходима для сравнения уровня разработанной (разрабатываемой) технологии с действующими передовыми отечественными и зарубежными аналогами и для планирования уровня технологии как на ближайшую, так и на отдаленную перспективу. [c.530]

Для осуществления обоих принципов построения технологических процессов может быть применено оборудование с многоместной, многоинструментной схемой построения операций, выполняемой в последовательном, параллельном и параллельно-последовательном порядке. И действительно, на практике часто одно и то же высокопроизводительное оборудование в зависимости от конструктивных форм обрабатываемой заготовки детали и требований чертежа может быть использовано с высоким экономическим эффектом для осуществления обоих принципов построения станочных операций. [c.472]

ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.502]

Покажите на примере обработки производственных деталей принцип построения технологического процесса. [c.531]

Для соблюдения экономического принципа построения технологического процесса нужно суметь оценить экономические преимущества того или иного варианта процесса. [c.251]

Одним из основных принципов построения технологического процесса является принцип совмещения технических, экономических и организационных задач, решаемых в данных производственных условиях. Технологический процесс должен обеспечить выполнение всех требований к точности и качеству деталей и изделия в целом, предусмотренных чертежами и техническими условиями, при наименьших затратах труда и минимальной себестоимости. [c.75]

Построение любого технологического процесса может идти по двум различным путям по пути укрупнения операции или по пути ее расчленения. Под укрупнением операции понимают объединение нескольких отдельных переходов в одну операцию. Составление технологического процесса по этому методу оказывается выгодным, когда, например, необходимо произвести обработку детали за одну установку с целью получения точных и соосных поверхностей без применения специальных приспособлений. Как правило, этот принцип построения технологического процесса оправдывается при индивидуальном производстве. [c.139]

Принципы построения технологического процесса [c.277]

По этому принципу построен технологический процесс обработки конуса муфты за одну операцию (см. рис. 282). [c.277]

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ [c.130]

Основной принцип построения технологического процесса в современных установках заключается в получении а непрерыв ном стане труб одного постоянного диаметра, что позволяет использовать заготовку и гильзу также постоянного диаметра. Получение труб требуемого диаметра обеспечивается редуцированием. Такая система работы значительно облегчает и упрощает настройку станов, снижает парк инструмента и, главное, позволяет сохранять высокую производительность всего агрегата даже при прокатке труб минимального (после редуцирования) диаметра. [c.375]

В отличие от базовой модели схема управления, общий рабочий цикл и специальная наладка должны соответствовать принципам построения технологических процессов, используемых в условиях крупносерийного и массового производства. Они должны отвечать следующим основным требованиям иметь высокую степень автоматизации и при необходимости допускать возможность встройки в состав автоматической линии или автоматизированного комплекса, обеспечивать требуемую производительность при выполнении всех требований к обработке заданной детали, обеспечивать стабильность выполняемых операций технологического процесса, обеспечивать надежность и долговечность функционирования всех механизмов и устройств станка и оснастки, отвечать условиям экономичности обработки. Достижение столь высоких технико-экономи-ческих показателей специальных хонинговальных станков базируется на разработке и применении прогрессивной оснастки. [c.120]

Авторы ставили перед собой задачу в объеме учебника дать необходимые для техника сведения о принципах построения технологических процессов, показать современные способы обработки и достижения науки и техники в этой области.. [c.3]

Такой принцип построения технологического процесса целесообразен только в таком производстве, где детали изготовляются значительными, часто повторяющимися партиями. [c.368]

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ [c.7]

Общие принципы построения технологического процесса механической обработки, которая может производиться на различном металлообрабатывающем оборудовании, рассматриваются в курсах технологии машиностроения. В настоящей главе речь будет идти о построении той части технологического процесса. 8 [c.8]

Принципы построения технологического процесса. Технологический процесс производства штампов охватывает операции по изготовлению заготовок, механической обработке деталей, слесарной обработке, сборке и испытанию. [c.135]

Прп таком принципе построения технологического процесса специфические особенности промежуточных кольцевых поковок-полуфабрикатов определяются суммой следующих требований минимальные объемные отклонения минимальная разностенность [c.326]

Типизация процессов должна базироваться на классификации деталей и на общих принципах построения технологических процессов. [c.14]

Общие принципы построения технологических процессов [c.76]

Дифференциация и концентрация операций являются основным принципом построения технологических процессов автоматизированного производства. [c.131]

Принципы построения технологических процессов перечисленных вариантов и конструирования штампов соответствуют рекомендациям [23]. [c.53]

По-видимому, наибольшая научная значимость и новизна данной книги в систематизированном, методически завершенном изложении основных закономерностей построения многопозиционных автоматов и автоматических линий (автор, как уже отмечено, называет их законами агрегатирования рабочих машин ). Шаумян наглядно показал, что технологическая основа автоматостроения — использование принципа дифференциации технологического процесса (дробление его на составные части, выполняемые в различных позициях) и концентрации one- [c.52]

При решении задач сравнительного анализа и оптимального построения технологических процессов и систем машин для условий автоматизированного производства все шире используется принцип от конца к началу . Этот принцип можно трактовать следующим образом единственными объективными требованиями качества являются технические условия на готовую продукцию — точность размеров и геометрической формы изделий, шероховатость поверхности, физико-механические свойства и т. д. Эти факторы окончательно формируются при выполнении последней, завершающей, операции, для которой все предшествующие являются заготовительными, независимо от их качества и характера. [c.174]

Для повышения производительности труда и снижения себестоимости изготовляемых деталей при построении технологического процесса следует стремиться обеспечить партионное изготовление деталей, что разрешает применить принципы технологии массового производства при единичном и мелкосерийном изготовлении изделий. Как указывалось выше, это достигается путем осуществления при проектировании максимально возможной преемственности конструкций, широкой нормализации элементов деталей расширением номенклатуры применяемых нормализованных и унифицированных деталей более широким применением деталей, узлов и аппаратуры, изготовляемых промышленностью в массовом количестве на специализированных заводах и приобретаемых по кооперации организацией изготовления нормализованных и унифицированных деталей не на каждую машину в отдельности, а одновременно для всех машин, изготовляемых предприятием в объеме месячной и даже квартальной программы классификацией и специализацией специальных деталей и узлов по общности технологических задач и организацией их групповой обработки путем более широкого внедрения типовой технологии и т. д. [c.332]

Рациональным приемом, создающим условия для наиболее качественной разработки технологических процессов сложных машин, является применение технологических схем сборки машины. При разработке технологических процессов сборки стремятся применять принцип дифференциации сборочных операций. Это выражается в расчленении машины на простейшие сборочные единицы (технологические комплекты, подузлы, узлы), разделении сложных сборочных операций на более простые, разделении общей сборки машины на узловую. Такое построение технологического процесса сборки позволяет производить работу развернутым фронтом, дает возможность использовать менее квалифицированных рабочих на повторяющихся операциях. [c.461]

Принцип независимости обработки, требующий такого построения технологического процесса, при котором исключается необходимость дополнительной обработки при сборке. Это не всегда выполнимо. Бывает, что взаимозаменяемость неэкономична и тогда прибегают к неполной (ограниченной) взаимозаменяемости а) обработка в сборе б) работа по формуляру и пр. [c.30]

Одним из основных принципов построения технологических процессов является принцип совмещения технических, экономических и организационных задач, решаемых в данных производственных условиях. Технологический процесс должен безусловно обеспечить вьшолнение всех требований к точности и качеству деталей и изделия в целом, предусмотренных чертежами и техническими условиями, при наименьших затратах труда и минимальной себестоимости. Существует обычно несколько вариантов обработки деталей, одинаково удовлетворяющих требовгшиям чертежа и технических условий, но стоимость обработки различна. [c.238]

Детали, обрабатываемые на фрезерных станках Принципы построения технологического процесса Типы машиностроительных производств и характеристика их технологических признаков Методы фрезерования Оформление технологической карты механической обработки Универсальные и специальные понспособления Пути повышения производительности труда Многостаночное обслуживание [c.279]

Построение технологического процесса при. вторичной обработке поверхностей, обдирка которых выполнена дотер-мической обработки коленчатого вала, йодоб-но в принципе построению технологического процесса на первом этапе обработки. Последовательность смены баз при вторичном обтачивании коренных и шатунных шеек и щек аналогична применяемой при обдирке. [c.94]

Дальнейшая разработка технологического процесса полностью определяется выбранным методо.м термовоздействия. Тем не менее принципы построения технологического процесса сборки с нагревом и охлаждением имеют много общего и отличаются от обычной сборки с зазором без термовоздействия. Общей особенностью процессов сборки с использованием нагрева и охлаждения является их неоднородная структура, поскольку используется как механическое, так и терми- [c.462]

В процессе постановки производства длинных лопаток возникло много новых сложных технологических задач и определилась необходимость создания новых крупных специальных и специализированных станков. Практика показала, что принципы построения технологических процессов обработки коротких лопаток не могут быть использованы при обработке длинных лопаток. Принятое для коротких лопаток чередование этапов обработки (подготовка баз, обработка хвоста, затем рабочей части и головки) также требует пересмотра. Необходима также существенная доработка и совершенствование технологичности конструкции длинных лопаток, особенно в отношении рпределе-ния наиболеё рациональных технических требований к ним. Процесс обработки длинных лопаток находится в стадии изучения, становления и развития. В силу указанных причин в табл. 7—12 нет схем типовых технологических процессов обработки длинных лопаток. Приводимые ниже некоторые способы обработки нро- [c.142]

На принципы построения технологического процесса и на уровень оснащения изготовляемой детали универсальной, специальной технологической и контрольной оснасткой значительное влияние оказывают масштабы выпуска изделий и темпы совершенствования их конструкций 5асштабы выпуска определяют тип производства единичное, мелкосерийное, серийное и крупносерийное или массовое В мелкосерийном производстве размер партии изготовляемых деталей обычно составляет несколько единиц, в серийном—до нескольких десятых и в крупносерийном — до нескольких сотен деталей [c.145]

Обработка зубчатых неразъемных венцов с наружным и внутренним зацеплением выполняется с соблюдением общих принципов, рассмотренных при обработке заготовок зубчатых колес. При разработке технологии необходимо обращать внимание на меньшую конструктивную жесткость венцов, принимая необходимые меры для исключения деформаций в процессе механической обработки. Наличие разъема в венцах создает необходимость иного построения технологического процесса механической обработки для зубонарезаиия. Разъемные венцы с обработанными зубьями выполняются обычно не выше 8-й степени точности. [c.370]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...