Область применения гидравлической штамповки

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ [c.176]

Диапазон полых изделий с отводами по диаметру трубной части очень широк от нескольких миллиметров до нескольких сотен миллиметров. Естественно, не все детали целесообразно получать гидравлической штамповкой. Если принципиальной разницы в штамповке больших и малых деталей нет, то мощность оборудования существенно зависит, как это показано в п. 3.4, от размеров изделия. Поэтому ограничение рациональной области применения штамповки вносит наличие оборудования соответствующей мощности. В настоящее время уровень развития прессостроения, а также достаточная загрузка оборудования позволяют считать возможность применения гидравлической штамповки полых деталей из труб диаметром до 150 мм. [c.186]

В некоторых областях применения листовой штамповки, например в автостроении, гидравлические прессы в последние годы начинают вытеснять прессы с кривошипно-шатунным механизмом. На ряде зарубежных автозаводов работают целые линии, оснащенные исключительно гидравлическими листоштамповочными прессами. [c.250]

Теоретический анализ штамповки и выполненные опытные работы позволяют сформулировать основные требования при разработке технологического процесса, наметить область рационального применения, выяснить особенности проектирования оборудования для гидравлической штамповки, т. е. решить все принципиальные вопросы, связанные с освоением нового технологического процесса. [c.63]

В области вытяжки листового металла в серийном производстве получили применение процессы штамповки эластичными средами и жидкостью, а также комбинациями их с жесткими металлическими штампами. Наибольшее развитие получил тая называемый гидромеханический способ вытяжки (см. стр. 201). Для этой цели созданы специальные гидравлические прессы тройного действия с вытеснением избытка рабочей жидкости через дроссельное устройство в резервуар. [c.342]

Введением систем программного управления рабочий персонал освобождается от тяжелого физического труда, повышается производительность машин и точность выполнения технологических операций. Замедленное внедрение программирующих устройств и системы управления кузнечно-прессовыми машинами объясняется трудностями создания достаточно точной, надежной и быстродействующей аппаратуры, особенно в условиях ударного характера обработки, при резком изменении температур. Тем не менее системы программирования находят применение при горячей штамповке на молотах, кривошипных прессах (иногда в сочетании с работой манипулятора), при листовой штамповке в процессах пробивания отверстий, при глубокой вытяжке листового металла, а также в трубогибочных машинах. Расширяется область применения программного управления при ковке на гидравлических прессах. [c.106]

Переходя к технологии штамповки на гидравлических прессах, следует отметить значительное расширение области ее применения. Наряду с массовым производством на гидравлических прессах закрытой прошивкой и протяжкой пустотелых поковок типа стаканов в настоящее время на гидравлических прессах штампуют в открытых и закрытых штампах крупные поковки, применяя также комбинированные процессы свободной ковки и штамповки, в частности, секционной штамповки [22]. [c.123]

Главной целью исследовательской работы являлись изучение области применения гидравлической штамповки, напряженно-деформированного состояния материала, энергосиловых параметров штамповки, разработка основных требований к оборудованию, создание оборудования для штамповки и т. п. В соот ветствии с этим выполнен теоретический, анализ процесса штамповки, проведены опытные работы по выявлению особенностей пластического деформирования, отработке конструкции инструмента и оборудования . [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...