Фрезы действие

На каждый зуб фрезы действует своя сила сопротивления срезаемого слоя. Каждую из этих сил можно разложить на составляющие действующие тангенциально (по касательной) к зубьям фрезы — Рок и действующие по радиусу фрезы — Рр (рис. 1,3). Эти силы имеют равнодействующую R, которую можно разложить на горизонтальную (Рг) и вертикальную (Рв) силы. [c.6]

При работе цилиндрической фрезой с прямым зубом на каждый зуб фрезы действуют три силы (фиг. 41). Усилие резания Pz на травлено по касательной к окружности фрезы, т. е. скручивает [c.42]

В процессе фрезерования оправка находится под действием крутящего и изгибающего моментов. На зуб прямозубой фрезы действует окружная сила Р, каса- [c.87]

При фрезеровании на режущее лезвие каждого работающего зуба фрезы действуют силы, величина которых определяется сопротивлением обрабатываемого материала. Эти силы могут быть приведены к равнодействующей силе Ни действующей в плоскости, перпендикулярной к [c.148]

В процессе фрезерования на каждый зуб фрезы действуют силы резания, направление и величина которых различны в зависимости от характера фрезерования и направления подачи. Для прямозубой цилиндрической фрезы суммарную равнодействующую силу сопротивления срезаемого слоя В можно разложить на касательную или окружную п радиальную пли горизонтальную и вертикальную (рис. 1.58) составляющие. [c.383]

Рассматривая фрезу в процессе резания (рис. Я25), можно установить, что на зуб фрезы действуют две силы. Одна из этих [c.433]

Сопротивление резанию, действующее на одном из зубьев фрезы (фиг. 464, слева), может быть представлено в виде двух сил окружной силы Р, касательной к окружности точки на лезвии фрезы, и радиальной силы Р , направленной по радиусу этой окружности. Результирующая этих сил при разложении по горизонтальному и вертикальному направлениям образует следующие составляющие силы горизонтальную Р и вертикальную Р . На фиг. 464 слева показаны силы резания на одном из зубьев цилиндрической фрезы, действующие в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы. При работе фрезой с винтовыми или наклонными зубьями действует еще в осевом направлении сила Рд (фиг. 464, справа). [c.656]

При встречном фрезеровании нагрузка на зуб возрастает от нуля до максимума при этом зубья фрезы, действуя на заготовку, стремятся оторвать ее от стола станка или зажимного приспособления, что приводит к вибрациям и увеличению шероховатости обработанной поверхности детали. Зубья фрез при этом интенсивно изнашиваются, так как в момент [c.10]

При фрезеровании торцовыми фрезами действуют те же силы, Что и при фрезеровании цилиндрическими. [c.12]

Силы, крутящий момент и мощность при фрезеровании. При фрезеровании прямозубой цилиндрической фрезой (рис. 124, а) на каждый зуб фрезы действует сила, которая может быть разложена на тангенциальную силу, направленную по касательной к траектории движения режущей кромки зуба (силы Р ъ Ргз, , Ргп), и [c.166]

При встречном фрезеровании нагрузка на зуб возрастает от нуля до максимума, причем зубья фрезы, действуя на заготовку, стремятся оторвать ее от стола станка или зажимного приспособления, что приводит к вибрациям системы СПИД и увеличению шероховатости обработанной поверхности детали. Начальное скольжение зуба по наклепанной поверхности, образованной впереди идущим зубом (рис. 75), является причиной повышенного износа фрез. [c.128]

При фрезеровании каждому зубу фрезы приходится преодолевать сопротивление резанию со стороны обрабатываемого материала и силы трения, действующие на передней и задней поверхностях зуба. Фреза же должна преодолеть суммарные силы резания, складывающиеся из всех сил, действующих на зубьях, находящихся в контакте с заготовкой. При фрезеровании цилиндрической фрезой с прямыми зубьями равнодействующая сил резания приложена к фрезе в некоторой точке А и лежит в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы (рис. 78). В свою очередь, фреза действует на обрабатываемую заготовку с реактивной силой Р, равной силе 7 п противоположно направленной. [c.129]

Общепринятая схема сил, действующих между инструментом и заготовкой в процессе фрезерования, представлена на фиг. 54 для цилиндрической и торцовой фрезы. В обоих случаях имеем четыре составляющих окружную силу Р , создающую крутящий момент М, силу подачи поперечную силу Р и вертикальную силу Р . Разница в том, что при цилиндрическом фрезеровании поперечная сила Рд направлена вдоль оси фрезы (осевая сила), вертикальная же сила действует перпендикулярно ей, изгибая оправку. При работе торцовой фрезы имеем обратную картину. Осевой силой становится вертикальная составляющая Р , а перпендикулярно оси фрезы действует поперечная сила. При этом не она одна уже определяет изгиб шпинделя с фрезой — радиальное усилие Р, здесь является геометрической суммой сил Р и Р . [c.85]

В процессе фрезерования на каждый зуб фрезы действуют силы сопротивления со стороны обрабатываемой детали, а на фрезу в целом воздействует суммарная сила резания Я (рис. 253), ко- [c.461]

Одной из особенностей фрезерования жаропрочных материалов, обладающих в большинстве случаев высокими пластичностью и прочностью, является образование прочного заусенца на выходе зуба фрезы из обрабатываемой заготовки. Если зуб фрезы выходит из контакта при малой толщине среза, то образуется тонкий заусенец, мало влияющий на стойкость инструмента при увеличении толщины среза — это прочный слой металла, который не срезается, а выдавливается в направлении выхода зуба, подвергаясь при этом растяжению. При отрыве стружки на узкую контактную площадку передней поверхности зуба фрезы действуют силы сопротивления разрыву металла образовавшегося заусенца. [c.139]

На рис. 179 и 180 изображены системы сил, с которыми зуб осевой цилиндрической фрезы действует на срезаемый слой при встречном и попутном фрезеровании. Реакция силы резания Р разложена на три составляющие Р-, Рх и Ру, направленные по касательной к окружности фрезы, по нормали, к ней и вдоль оси фрезы. Окружная сила Р (главная составляющая силы резания) создает крутящий момент, преодолевающий момент сопротивления резанию по ней же рассчитывают эффективную мощность. Так как при продвижении зуба фрезы [c.228]

ВЫВОД. На рис. 186 изображена фреза с углом ш = О, положение одного зуба которой на поверхности резания определено мгновенным углом контакта 6. Определим мгновенную окружную силу Р , с которой зуб фрезы действует на срезаемый слой. Так как при и — О мгновенная площадь сечения срезаемого слоя равна аВ, то Рг = раВ. [c.234]

Система сил, с которыми зуб торцовой фрезы действует на срезаемый слой, изображена на рис. 190. Рассмотрим случай полного фрезерования, когда ширина фрезерования Б равна диаметру фрезы, а максимальный угол контакта Вт = 180°. Если у торцовой фрезы угол — О, то сила резания на зубе фрезы может быть разложена на окружную силу Рг И радиальную силу Рх. По аналогии с фрезерованием осевыми цилиндрическими фрезами равнодействующую Рхг можно разложить на вертикальную силу Рц и горизонтальную силу Р (название сил Р и Р в этом случае условно и принято только для сохранения единства терминологии). Из рисунка видно, что одна половина работающих зубьев фрезы режет в условиях встречного фрезерования, а вторая — в условиях попутного. При этом по мере движения зуба фрезы по поверхности резания силы Р и Р меняют не только свою величину, но и направление. [c.239]

При обработке жаропрочных сталей происходит интенсивное упругое восстановление металла после прохода режущей кромки на зуб фрезы действует большая сила со стороны задней поверхности. Часто следствием такого явления бывает скол твердосплавной пластинки в направлении от задней поверхности к передней. При непрерывном резании сила, действующая со стороны задней поверхности, уравновешивается силой резания. В момент выхода 134 [c.134]

При фрезеровании против подачи нагрузка на зуб фрезы возрастает от пуля до максимума, при этом сила, действующая на зап-товку, стремится оторвать ее от стола, что приводит к вибрация л и увеличению шероховатости обработанной поверхности. Преимуществом фрезерования против подачи является работа зубьев фрезы из-под корки , т. е. фреза подходит к i вердому поверхностному слою снизу и отрывает стружку при подходе к точке В. Недостатком является наличие начального скольжения зуба по наклепанной поверхности, образованно предыдущим зубом, что вызывает повышенный износ фрезы. [c.329]

Если под действием составляющей силы резания Ру = 4900 Н заготовка отжимается от торцовой фрезы на 0,25 мм, то жесткость J = 4900/0,25 = 19 600 Н/мм. Это означает, что при приложении силы в 19 600 Н отжатие заготовки составляет 1 мм при данных условиях обработки. [c.63]

Геометрическую погрешность станка Aj = 30 мкм погрешность базирования Лг = О (вследствие совпадения измерительной и установочной баз) погрешность закрепления Да = 20 мкм погрешность изготовления приспособления Л4 = 20 мкм погрешность изготовления инструмента = О (предполагаем что настройку на размер ведут по наиболее выступающему зубу фрезы, а следовательно, биение зубьев не влияет на контролируемый параметр) погрешность настройки фрезы на размер Д, = 40 мкм погрешность, связанная с размерным износом инструмента. Л, = О (считаем, что ее можно компенсировать поднастройкой фрезы) погрешность измерений Дв = 90 мкм погрешность, вызванная отжатием фрезы от заготовки под действием сил резания, Ад = 30 мкм. [c.72]

Фрезерование по разметке. Способ обработки фасонных поверхностей по разметке является менее производительным и точным. Он применяется при изготовлении небольшого числа деталей. Работа производится чаще всего концевой фрезой преимущественно на вертикально-фрезерных станках при двух одновременно действующих ручных подачах. Величины этих подач должны быть такими, чтобы в результате одновременного их действия обрабатываемая поверхность получила заданную форму. [c.157]

Системы управления по перемещениям. Управление от копиров. Управление движением подачи рабочего органа машины-автомата, действие которого отличается циклическим повторением однотипных операций простой структуры, может быть достигнуто применением простейшего копировального устройства. Так, например, управление движением режущих инструментов — резцов, фрез, щлифовальных кругов — может быть обеспечено устройством, схема которого приведена на рис. 7.7. Движение подачи резца 1, с помощью которого обрабатывается поверхность изделия 2 при его вращении, обес- [c.133]

Действующими стандартами сечения шпонок установлены соответственно диаметрам валов. Материалом шпонок служит среднеуглеродистая сталь. Их проверка на срез может не производиться, так как соотношение стандартных размеров й и Л таково, что прочность шпонки на срез выше, чем на смятие поверхности. Соединение на сегментной шпонке отличается от соединения на призматической только формой шпонки и способом фрезерования паза (в первом случае — пальцевой, во втором — дисковой фрезой). [c.361]

Следящий привод. Принцип действия следящего привода поясним на примере гидрокопировального устройства фрезерного станка (рис. 186,6). Фреза 4 соединена с корпусом гидро- [c.510]

Конечные выключатели подают команды на поворот барабана коммутатора, который производится храповым механизмом и электромагнитом. Заданные величины перемещений стола обеспечиваются соответствующей расстановкой в пазах кулачков (упоров), действующих на конечные выключатели. На практике применяют такой способ расстановки кулачков на станок устанавливают и закрепляют первую деталь из партии и обрабатывают ее, управляя станком вручную. После этого перемещают стол по отношению к фрезе в намеченном порядке обработки поверхностей детали и в местах, где требуется изменение направления или [c.140]

Значительные исследования были выполнены в области фрезерования труднообрабатываемых сталей и сплавов.-На основе анализа сил, действующих на зуб фрезы, напряженного состояния режущего клина, стойкостных исследований, Л. Н. Бердников дал рекомендации, обеспечивающие успешную эксплуатацию концевых твердосплавных фрез при фрезеровании пазов в жаропрочных сталях с повышенной (в 5—6 раз) производительностью по сравнению с быстрорежущим инструментом. [c.346]

Для быстроты действия и устойчивой работы системы на сетку подаётся также напряжение обратной связи, суммирующееся из напряжения и eg. Сопротивления / з, R , Лб и R включены так, что напряжение обратной связи бз пропорционально скорости смещения фрезы. Э. д. с. е. , получаемая от трансформатора обратной связи ТОС, пропорциональна ускорению фрезы. Область применения— обработка судовых гребных винтов. [c.167]

Небольшие открытые плоскости на изделиях крупносерийного производства целесообразно образуются на станках непрерывного действия (с вращающимся столом или барабаном) при замене прямолинейной производящей - плоской кривой торцевой фрезы и прямолинейной направляющей — дугой окружности. [c.397]

Силы резания. В процессе фрезерования каждый зуб фрезы преодолевает силу сопротивления металла резанию. Фреза должна преодолеть суммарные силы резания, которые складываются из сил, действующих на зубья, 1гаходящиеся в контакте с заготовкой. При фрезеровании цилиндрической фрезой с прямыми зубьями равнодействующую сил резания R, приложенную к фрезе в некоторой точке Л, можно разложить на окружную составляющую силу Р, касательную к траектории движения точки режущей кромки, и радиальную составляющую силу Ру, направленную по радиусу. Силу R можно также разложить на горизонтальную Яц и вертикальную Р-, составляющие (рис. 6.57, а). У фрез с винтовыми зубьями в осевом нанрав-лении действует еще осевая сила P , (рис. 6.57, б). Чем больше угол наклона винтовых канавок w, тем больше сила Р . При больших значениях силы Р применяют две фрезы с разными направлеггиями [c.330]

По окружной составляющей силе Р онределяюп эффекпивную мощность и производят расчет механизма коробки скоростей на прочность. Радиальная составляющая сила Р,, действуеп на опоры шпинделя станка н изгибает оправку, на которой крепят фрезу. Горизонтальная составляющая сила действует на механизм подачи станка и элементы крепления заготовки осевая сила Рд — на подшипники шпинделя станка и механизм поперечной подачи стола вертикальная составляющая сила — на механизм вертикальной подачи стола. В зависимости от способа фрезерования (против подачи или по подаче) направление и величина сил изменяются. [c.331]

Следящий привод. Принцип действия следящего привода поясним на примере гидрокоиировального устройства фрезерного станка (рис. 129,6). Фреза 4 соединена с корпусом гидроцилиндра, а щуп 2 — со штоком гидрозолотника. Гидроцилиндр называется исполнительной частью, а гндрозолотник — управляю-Н1, е й (иногда — задающей). Обе части вместе с насосом 5 установлены на общем столе 6, который вместе с ползуном 1 может перемещаться в направлении задающей подачи з.,. При этом перемещении щун 2 получает следящую подачу 5е, зависящую от профиля копира 3, а фреза 4 вместе со столом 6 повторяет движение щупа,, следит за его движением (отсюда название — следящий привод). [c.238]

На рис. 186, а показан механизм, предназначенный для управления перемещениями режущего инструмента (фрезы или шлифовального круга) при обработке цилиндрической поверхности по способу непосредственного копирования. Ползун 1 получает в горизонтальном направлении перемещение S3, которое называется задаюи1вй подачей. Щуп 2 под действием замыкающего [c.510]

Система работает следующим образом. Перед началом работы стол станка устанавливается так, что копирный палец оказывается над копиром, а фреза — над обрабатываемой деталью/. Копнр-ный палец опущен вниз под действием пружины [c.82]

Зубья зубчатых колёс обрабатываются а)по методу деления, когда каждая впадина между зубьями обрабатывается отдельно фасонным инструментом, имеющим профиль впадины (пальцевой или дисковой фрезой, фасонным резцом, однозубой протяжкой, фасонным шлифовальным кругом), или резцом с подачей по направляющему шаблону б) по методу обката, когда условная исходная" инструментальная рейка, действием которой можно заменить действие работающего по этому методу инструмента (червячной фрезы, долбяка, гребёнки, кругового или реечного шевера, резца, шлифовального круга), в одном из относительных движений обкатывается по нарезаемому колесу некоторые зуборезные и зубошлифоваль-ные станки работают по методу обката с пе-ресопряжением, когда обкат сочетается с пе-ресопряжением инструмента, возвращаемого после нарезания или шлифовки одного или двух зубьев в исходное положение в) по методу протягивания, когда зубья образуются кольцевой (или сегментной — для обработки сегментных колёс) протяжкой. [c.213]

Изделие, закреплённое на столе или шпинделе, получает поступательное и вращательное движение под действием пальца или ролика, прижимаемого грузом к поверхности кривой синхронно вращающегося копира. Фреза, подвед ан-ная к изделию, обрабатывает соответствующий профиль кривой на изделии автоматически [c.455]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...