Лезвия г, фрез

На фиг. 268 показана развернутая поверхность соприкосновения фрезы с деталью при ширине фрезерования (а, б, г, д) и при ширине фрезерования а, б, е, ж), причем В = 2Bi. Положения зуба / — / и II — II при входе и выходе из изделия при ширине Bj, а положения / — / и III — III — при удвоенной ширине фрезерования. Как видно, рабочая длина зуба, находящаяся под стружкой (б, д), в обоих случаях одинакова. Вместе с тем из этой же фигуры видно, что в первом случае (при В,) общая длина рабочего лезвия, принимающая участие в резании при одном обороте фрезы (/j), будет меньше чем во втором ( з). Иначе говоря, с увеличением ширины фрезерования при одной и той же рабочей длине зуба возрастает общая длина рабочего лезвия, принимающая участие в резании при одном обороте фрезы. [c.305]

Профильная кривая боковых сторон зубьев фрезы по формулам (71) может быть заменена одной или двумя сопряжёнными дугами окружности в зависимости от требуемой степени точности профиля. Образование на. зубьях фрезы фигурных режущих лезвий, обрабатывающих дно впадины методом фасонного фрезерования, достигается срезанием с последующей кольцевой заты-ловкой вершин зубьев по дуге внутреннего радиуса валика г мм на глубину [c.709]

Для рассмотрения геометрических параметров цилиндрической фрезы (рис. 339, а) проводим нормальную плоскость N к направлению винтовых зубцов. Профиль зубца рассматривают в плоскости N. Передняя поверхность зубца отклонена от направления радиуса на величину переднего угла 7 задняя поверхность отклонена от направления касательной на величину заднего угла а. Геометрические параметры торцовой насадной фрезы приводятся на рис. 339, б. На рисунке рассматривается три сечения D—Е через главное режущее лезвие В—Г через торцовое (вспомогательное) режущее лезвие А—Б через угловое режущее лезвие переходное режущее лезвие / наклонено под углом ср°. [c.518]

При резании торцовой фрезой с угловым режущим лезвием (рис. 323, г) [c.428]

При увеличении числа зубьев фрезы г увеличивается (при прочих одинаковых условиях) суммарная длина активной части режущих кромок (число лезвий, одновременно находящихся в работе), увеличивается суммарная площадь поперечного сечения среза и соответственно этому общее количество выделенной теплоты. Кроме того, сам зуб становится менее массивным (при одном и том же О), что также содействует повышению температуры нагрева мелкого зуба по сравнению с крупным, а следовательно, и снижению его стойкости или допускаемой скорости резания. [c.359]

По формулам (78)—(85) определяются лишь расчетные координаты установки фрез. Фактические координаты хф и уф, учитывающие поправки, зависящие от радиуса г округления профиля лезвий рабочей угловой фрезы, находятся по формулам [c.223]

Элементы лезвия вставного ножа торцовой фрезы приведены на фиг. 9, г. Кроме названных выше углов, здесь показан угол наклона режущего лезвия А, образованный направлением режущего лезвия и ее проекцией на осевую плоскость. Угол А может иметь как положительные, так и отрицательные значения. Положение передней поверхности зуба фрезы определяется углами 1 и А. Однако в большинстве случаев применения торцовых твердосплавных фрез положение передней поверхности определяют поперечным передним углом -(1 и продольным передним углом оз, исходя из условий удобства изготовления и заточки инструмента. [c.422]

Угол в плане ф, вспомогательного лезвия у быстрорежущих фрез изготовляют равным по величине 0°15, 0°30, Г, ГЗО, 2. [c.16]

Чашечные торцовые фрезы с криволинейными или прямолинейными режущими лезвиями позволяют получить сфероидальное закругление (рис. VI.136, г). Такие фрезы имеют более высокую стойкость, чем пальцевые. [c.574]

При увеличении числа зубьев фрезы г возрастают число лезвий, одновременно находящихся в работе, суммарная площадь поперечного сечения среза и соответственно этому общее количество выделенной теплоты. Кроме того, сам зуб становится менее массивным и бы- [c.32]

ЗОЙ (рис. 14, г и д), уступа торцовой фрезой (рис. 14. е). торцовой фрезой с угловым лезвием (рис. 14. ж), симметричное фрезерование торцовой фрезой (рис. 14, з) и несимметричное фре зерование торцовой фрезой (рис. 14, и). [c.12]

По направлению зубьев фрезы могут быть прямозубыми (рис. 2.35, ), в которых направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и перпендикулярна направлению скорости главного движения резания (под направляющей линией передней поверхности понимают линию, по которой движется точка прямой, описывающей эту поверхность) косозубые (рис. 2.35, г), у которых направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и наклонена под углом к направлению скорости главного движения резания с винтовым зубом (рис. 2.35,а), в которых направляющая линия передней поверхности является винтовой. [c.80]

Число лезвий, расположенных относительно одного витка резьбы для однозубого инструмента Пв=1 (резцы) для многозубого инструмента Пв — г (дисковые фрезы, головка для скоростного нарезания и др.). [c.164]

Осевая цилиндрическая фреза (рис. 32) работает в условиях свободного резания, а поэтому на каждом ее зубе имеется только одно лезвие, являющееся главным. Число зубьев фрезы выбирают в зависимости от ее диаметра D по эмпирической формуле г — т YD, где т — коэффициент пропорциональности, зависящий от назначения и конструкции фрезы. Для цельных фрез с крупным зубом т — 1,05, а с мелким зубом m = 2 для фрез со вставными зубьями при со = 20° m = 0,9 и при со = 45° m = 0,8. [c.66]

По результатам измерения значений износа 3 или йз у, проведенным через определенные интервалы времени, строят, как было описано выше, кривые износа, выражаюшие в графической форме функциональные зависимости Н, (х) и к, у (х), где X — продолжительность работы фрезы до достижения заданного износа на всех ее зубьях. Кривые износа показывают влияние на интенсивность изнашивания лезвий зубьев фрез комплекса режимных и конструктивных параметров — скорости резания V, подачи на зуб 5., глубины фрезерования I, ширины фрезерования В, диаметра фрезы О и числа ее зубьев г. [c.239]

Рис. 2. Основные элементы режущей части инструмента о — резец 6 — сверло а — фреза, 3 — передняя поверхность г — задняя поверхность 3, 4, л —режущие лезвия I—I — след главной секущей плоскости 11—11 — след вспомогательной секущей плоскости М — А1 — след плоскости, касательной к поверхности движения точки режущего лезвия ill — основная плоскость а — главный задний угол v — главный передний угол 6 — угол резания ф — главный угол в плане (1 — угол заострения е — угол в плане при вершине <о — угол наклона винтовой канавки il) — угол наклона поперечного лезвия — всвомогательпый задний угол Ф1 — вспомогательный угол в нлане

Геометрические параметры. Задние у г л ы а назначаются а) у метчиков, круглых плашек, круглых и призматических гребёнок к резьбонарезным головкам и у групповых резьбовых фрез — в плоскости, перпендикулярной к оси вращения инструмента или обрабатываемой детали. Величина назначаемого заднего угла а измеряется между касательной к затылочной поверхности инструмента и касательной к окружности вращения рассматриваемой точки режущего лезвия. Задние углы измеряемые в плоскости, нормальной к режущей кромке, определяются расчётом б) у резьбовых резцов и дисковых резьбовых фрез — в плоскости, перпендикулярной к режущим кромкам. Валичина назначаемого [c.680]

При разборке предварительно разряженной батареи со слитым электролитом около штырей трубчатой фрезой делаю г кольцевые вырезы и снимают перемычки, широким лезвием отвертки удаляют мастику. Пластины из аккумуляторов вынимают специальными захватами рычажного типа. После промывки в проточной воде пластн-1Ы осторожно раздвигают и вынимают из них сепараторы. Полублоки иоложитеЛЬных и отрицательных пластин [c.471]

Передний угол Т представляет собой угол между касательной к передней поверхности зуба фрезы и осевой плоскостью, проходящей через точку лезвия данного зуба. Этот угол измеряется в плоскости, перпендикулярной к режущей кромке. Поперечный передний угол ух измеряется в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы, т. е. в плоскости торца фрезы. Передний угол может иметь как положительное, так и отрицательное значение. При правильно выбранном переднем угле "Г снятие стружки происходит более плавно и износ зуба по передней поверхности (затупление фрезы) получается меньщим, что позволяет фрезе работать дольше без переточки. Обычно передний угол 1 [c.58]

Фрезы с затылованными зубьями (рис. V.2, г) применяются для обработки фасонных поверхностей, таких, например, как поверхности зубьев шестерен, шлицевых валиков И Т. д. Эти фрезы имеют заднюю поверхность и спинку зуба, выполненную в форме архимедовой спирали, угол подъема которой образует задний угол а зуба. Угол а измеряется между касательной к окружности и касательной к спиргли, проведенным из вершины зуба. Эатылованные фрезы затачиваются по передним поверхностям зубьев, при этом после переточек профиль лезвия в радиальном сечении сохраняется неизменным до полного использования фрезы. [c.78]

По своему назначению (характеру выполняемых работ) и расположению лезвий фрезы разделяются на цилиндрические (рнс. У.б, а) и торцевые (рис. У.6, б), применяемые для обработки плоскостей дисковые двусторонние (рис. У.6, в) для фрезерования уступов и дисковые трехсторонние для фрезерования пазов (рис. У.6, г) прорезные (рис. У.6, д) и концевые (рис. У,6, е), используемые для обработки небольших по раз 1еру плоскостей, пазов, уступов, поверхностей криволинейных контуров у изделий плоских форм и др. угловые (рис. У.6, ж) для обработки угловых пазов и канавок и фасонные (рнс. У.б, а) для обработки фасонных поверхностей. [c.81]

На начальной прямой фрезы от точки Р касания центроид откладывают равные отрезки Ре1 = ехе = = 62 3 = . ., а на начальной окружности изделия равные этим отрезкам дуги Рс11 = = 11(12 = 3 = (для упрощения построения вместо дуг откладывают хорды, но при этом длина хорд не должна превышать 0,1 г, где г — радиус начальной окружности изделия). Из точек ёг, й2. . . начальной окружности проводят нормали к профилю изделия йхПи й а .. . и радиусы Оёх, 0 2,. .. Из точек е1, 2, -. начальной прямой проводят прямые 2 2,. . параллельные соответствующим радиусам, т. е. ефг 0(/ь 62 2 II 0 2, и откладывают на них отрезки 161 = 101, ефг = 202,. . Полученные точки Ьи 62, Ь ,. . . являются сопряженными г точками профиля изделия, т. е. точками профиля режущего лезвия фрезы. Последняя точка профиля зуба фрезы В определяется пересечением касательной к внутренней окружности изделия, параллельной начальной прямой. [c.980]

Фреза — это инструмент, на образующей или на торцовой поверхности которого расположены зубья с режущими лезвиями. Фрезы изготовляют цельными (рис. 2, а) и сборными (рис. 2, б) цельными с хвостовиками (рис. 2, е) и насадными (рис. 2, г) с прямыг.1И зубьями (рис. 2, м) и винтовыми (рис. 2, а) с остроконечными (рис. 3, а) и затылованными (рис. 3, б) зубьями. По назначению фрезы бывают цилиндрические, торцовые, концевые, шпоночные, дисковые, угловые, фасонные и др. (рис. 2). [c.8]

Элементы фрез. Элементы цилиндрической фрезы даны па рис. 353, а 1 — передняя поверхность, по которой сходит срезаемая стружка 2 — спинка зубца, которая южeт быть пpя юлинeйиoй, двухугловой или криволинейной 3 — задняя поверхность шириной / = 1 2 ММ, 4 — главь се режущее лезвие, которое вьшол-1 яет основную работу резания и может быть прямым, наклонным или винтовым с углом со 5 — ленточка шириной /г = 0,05—0,1 мм (оставляется прн заточке для более точного изготовления фрез но диаметру). [c.525]

Принятое расположение опорной поверхности под пластинку на державке ножа и ее положение в корпусе фрезы обеспечивают задние углы а - 8-г-10°, а передние у = —8°)- -(—10°). Для получения положительных переднях углов пластинку затачивают вдоль лезвия по передней [c.63]

Режущая кромка должна быть материализована на всей ее рабочей длине --иметь лезвие соответствующей ширимы, для этого у нее за пределами высоты /г ц делают утолщение, называемое усиком , и общую высоту зуба принимают /г ув. Ширину усика выбирают из условия обеспечения достаточной стойкости и работоспособности зубьев инструмента. Средняя часть верщины зуба делается высотой, обеспечивающей получение окружности впадин детали, т. е. 1,м = Гил—Г), а высота режущей кромки / = / 5. При такой конструкции зубьев фрезы средняя часть 5ц дна канавки заготовки сохраняется при обработке и может быть использована для центрирования втулки по валу (рис. 3.87, б). Высота профиля зуба с усиком к у = у , ншрииа усика 6,,,=0,3 мм... 0,8а ,5, где Хб - допустимая ширина канавки, вырезаемой усиком,— половина допустимого уменьшения базовой поверхности дна канавки. [c.266]

Для различных конструкционных сталей и чугунов коэффициент колеблется в узких пределах и составляет 0,1—0,13. Так как толщина срезаемого слоя пропорциональна подаче, приходящейся на лезвие инструмента, то инструменты, работающие с меньшей подачей, должны иметь ббльшую величину заднего угла. Например, оптимальный задний угол проходных резцов = 6 -ь 8 , а для резцов отрезных, работающих с меньшей подачей, Оопт = 10 -г- 12°. Оптимальный задний угол торцовых фрез с мелким зубом, работающих с подачами на зуб еще меньшими, чем у отрезных резцов, ао = 16°, а для диско- [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...