Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Адгезивы неорганические

Таким образом, следует считать, что шероховатость является необходимым, но недостаточным условием получения высокой адгезии металлического покрытия к пластмассе. Надо учитывать влияние на адгезию следующих факторов прочности самой пластмассы, так как разрушение обычно происходит в поверхностно.м слое пластмассы наличия благоприятных функциональных групп на поверхности присутствия различных промоторов адгезии неорганических, например соединений хрома, и органических, таких, как полярные низкомолекулярные соединения. Кроме того, на адгезию со временем могут оказать отрицательное влияние некоторые вещества, которые, диффундируя к промежуточному слою из глубины пластмассы, разрушают или ослабляют его (например, оксиды азота, если пластмассу травили в азотной кислоте). Существенное влияние имеют природа и условия осаждения металлического покрытия. Благородные металлы (Аи, Ад) образуют слабо связанные с пластмассой покрытия. Медь и пикель при больших скоростях осаждения дают прочные сцепления, а при малых — слабо связанные осадки. В итоге можно сказать, что адгезионные и другие физико-механические свойства металлизированных пластмасс как композиционного материала зависят от структуры и свойств промежуточного слоя, который играет роль связки. Рен-  [c.18]


Соотношение отдельных составляющих может изменяться в зависимости от требований к применению и обеспечению стойкости против коррозии под действием окружающей среды, оттенка, глянца, непрозрачности, стойкости к механическим повреждениям, резким изменениям температуры и т. д. Эмаль представляет собой тонкое защитное покрытие, обычно двухслойное, где первый слой обеспечивает адгезию, а второй — требуемые свойства, например кислотоупорность и др. В обычных атмосферных условиях срок службы эмалей составляет несколько десятков лет. Чаще всего эмалируют штампованные изделия из специальных низкоуглеродистых стальных полос, прокатанных в холодном состоянии, толщиной 0,6—1,5 мм. С учетом высоких температур отжига (более 800° С) необходимо, чтобы штамповки имели хорошо армированные утонения и т. д. Из-за различных коэффициентов термического расширения эмали и стали радиус граней должен быть более 4,5 мм, а радиус у углов — более 6 мм, чтобы предотвратить самопроизвольное отслаивание эмали. Кислотоупорные эмали отличаются исключительной стойкостью против большинства неорганических кислот, за исключением фтористоводородной и фосфорной. Для щелочных растворов эмаль непригодна. Кислотоупорная эмаль выдерживает температуру до 350° С. Хорошо эмалируются автоклавы, реакторные котлы, вакуумные аппараты, теплообменники, оборудование для дистилляции и другие аппараты химической промышленности, узлы из листовых сталей для силосных башен, трубопроводы, запорные устройства.  [c.88]

Защитные покрытия в основном подразделяются на две группы — неметаллические и металлические. В свою очередь неметаллические покрытия бывают органическими (лаковые, битумные, пластмассовые, эпоксидные, резиновые и др.) и неорганическими (цементные, асбоцементные, окисные, силикатные, фосфатные, сульфидные и др.). Часто в защитных системах применяют комбинации из органических и неорганических покрытий, например фосфатирование перед нанесением лакокрасочного покрытия для улучшения адгезии органического покрытия и одновременно его защитной способности. Металлические покрытия отличаются от органических тем, что они непроницаемы для коррозионной среды. Однако в них имеются дефекты — поры, царапины, посторонние включения и др., которые создают предпосылку для коррозионного воздействия на основной металл. При наличии пор в коррозионном покрытии коррозионное действие агрессивной среды зависит от электрохимического поведения обоих металлов — основного и металла покрытия. По этому признаку покрытия делятся на катодные и анодные. По отношению к стали, например, цинковое покрытие является анодным, а медное — катодным, т. е. цинковое покрытие оказывает защитное действие по отношению к стали, но при этом само разрушается, а медное покрытие в результате гальванического действия повышает скорость коррозионного разрушения стали.  [c.35]


Сила адгезии частиц загрязнений неорганической природы к поверхностям, покрытым лаком, в водной среде также зависит от смачивающей способности окрашенной поверхности. Эта зависимость в случае адгезии слоя частиц характеризуется следующими данными [196]  [c.248]

Клеи представляют собой вещества или смеси веществ органической, элементоорганической или неорганической природы, которые обладают хорошей адгезией, когезионной прочностью, достаточной эластичностью, минимальной усадкой и способны отверждаться с образованием прочных клеевых соединении.  [c.197]

Неорганические наполнители в отличие от самих полимеров имеют большое поверхностное натяжение, и следовательно, лучше смачиваются, благодаря чему адгезия лакокрасочных покрытий к полимерам, содержащим неорганические наполнители, возрастает.  [c.94]

В ряде случаев для повышения защитного действия комбинируют неорганическое и органическое покрытия. Особенно часто применяют фосфатирование в качестве промежуточного слоя, обеспечивающего повышенную адгезию органического покрытия. Защитная способность органического покрытия в этом случае возрастает в несколько раз.  [c.117]

При высокой температуре в кремнийорганических соединениях не происходит обугливания, как это имеет место в органических материалах, а совершается превращение кремнийорганического материала в неорганический поверхностный агломерат керамической структуры, который в дальнейшем играет роль защитного покрытия благодаря плотной структуре и удовлетворительной адгезии.  [c.270]

За последние годы в технике стали широко применяться синтетические алмазы. Используемые на органической или неорганической связке они дают большой технологический и экономический эффект при механической обработке различных твердых материалов. С увеличением адгезии абразива и связующего повышаются фи-зико-механические свойства и эффективность абразивного инструмента.  [c.158]

Перед травлением поверхность полиолефинов обрабатывают органическими растворителями ксилолом, метиленхлоридом, ацетоном, органическими пероксидами, аминами, эмульсиями ненасыщенных масел или скипидара. Чтобы облегчить травление и получить высокие значения адгезии, полиолефины модифицируют путем введения различных полимеров или органических и неорганических наполнителей.  [c.32]

Для повышения адгезии к связующим волокна перед применением подвергают травлению азотной кислотой, что существенно повышает прочность КВМ при сдвиге и ударную вязкость. Ударная вязкость может быть увеличена путем введения в связующее коротких неорганических волокон или игольчатых кристаллов.  [c.780]

Неорганические пигменты. Они повышают атмосферостойкость, твердость и прочность покрытия, улучшают его адгезию и уменьшают водопроницаемость. Атмосферостойкостью называют способность покрытия сопротивляться разрушающему действию солнечного света, дождя, снега и других атмосферных факторов.  [c.15]

Рассмотренные способы подготовки поверхности являются общими для ряда материалов, а для каждого конкретного отличаются лишь составом обрабатывающей среды и технологическими режимами. Однако перед окраской в авиационной промышленности эти способы применяют редко. В основном на поверхности непосредственно перед окраской наносят покрытия химическими или электрохимическими способами, причем и эти покрытия непосредственно перед окраской часто обезжиривают растворителями. Это объясняется спецификой авиационного производства отдельные узлы и детали длительно находятся в производстве перед окраской повышены требования к коррозионной стойкости авиационной техники часто лакокрасочные покрытия имеют более высокую адгезию с предварительно нанесенными неорганическими покрытиями. Такими покрытиями являются оксидные (окисные), фосфатные, хро-118  [c.118]

Клеями называют вещества или смеси веществ органического или неорганического происхождения, способные прочно соединять различные материалы. Эти вещества должны обладать рядом свойств хорошей адгезией (прилипанием), механической прочностью в интервале требуемых рабочих температур, минимальной усадкой при отверждении и эластичностью.  [c.78]


Чтобы смазочный материал в течение длительного времени надежно предохранял металл от коррозии, он должен обладать инертностью по отнощению к металлическим поверхностям малой проницаемостью для агрессоров коррозии высокими водостойкостью и химиче-ской стабильностью хорошей адгезией в широком температурном диапазоне. Щелочные смазки инертны к стальным поверхностям, но вызывают коррозию цветных металлов, поэтому желательно, чтобы смазки имели ней--тральную реакцию. Наибольшей агрессивностью по отношению к металлам обладают неорганические кислоты.  [c.129]

Таким образом, следует считать, что шероховатость является необходимым, но недостаточным условием получения высокой адгезии металлического покрытия к пластмассе. Надо учитывать влияние на адгезию следующих факторов прочность самой пластмассы, так как разрушение обычно происходит в поверхностном слое пластмассы наличие благоприятных функциональных групп на поверхности присутствие различных промоторов адгезии неорганических, например соединений хрома, и органических, таких, как полярные низкомолекулярчые соединения.  [c.24]

К покрывным лакам принадлежат такясе гмгментировапные эмали-, это — лаки, в состав которых входит пигмент, т. е. порошок неорганического состава (обычно — оксиды металлов), придающий пленке определенную окраску, улучшающий ее мех -ническую прочность, теплопроводность и адгезию к поверхности, на которую нанесен лак. В полу проводящих лаках пигментом является углерод (сажа) пленкч таких лаков имеют низкое удельное поверхностное сопротивление (от 10 до IQi" Ом) и наряду с лентами из железистого асбеста используются в произЕодстве электрических машин на высокие рабочие напряжения для улучшения картины электрического поля на границе пазовых и лобовых частей обмоток.  [c.129]

Обычно в качестве промежуточного (аппретирующего) слоя на поверхности раздела полимер — минеральный наполнитель применяют смешанные органо-неорганические соединения (аппреты), подобные органосиланам и метакрилатохромовым комплексам. Использование аппретов приводит к повышению адгезии на поверхности раздела и тем самым к улучшению механических свойств композитов и их стойкости к воздействию влаги. Однако хорошая адгезия является хотя и необходимым, но недостаточным условием для оптимальной передачи напряжений через поверхность раздела.  [c.9]

Именно часть молекулы аппрета —51Хз или продукт ее реакции обеспечивают адгезию к неорганической составляющей композита. В приведенных формулах через Y обозначена органофункциональная часть молекулы аппрета, которая подбирается таким образом, чтобы она могла реагировать или оцепляться с полимерной матрицей композита. Связь этой группы с кремнием устойчива при гидролизе и изменении температуры.  [c.144]

Сплощное покрытие с хорошей адгезией к поверхности раздела препятствует скоплению на ней воды, способной вызвать коррозию металлической подложки. Практически покрытия не являются абсолютно оплошными, в их поры может шроникать вода и вызывать точечную коррозию металла. Поэтому в грунтовки часто вводят неорганические ингибиторы коррозии с контролируемой растворимостью в воде (например, хромат цинка), обеспечивающие химическое пассивирование незащищенных участков металла [4].  [c.219]

Эпоксидные смолы — продукты поликонденсации многоатомных фенолов с эпоксигидрогруппой (например, эпихлоргидрином). Эпоксидные смолы имеют хорошую адгезию к металлу и после отверждения становятся устойчивыми к действию щелочей, бензина, ацетона, соляной кислоты, растворов неорганических солей.  [c.249]

Панесение изолирующего покрытия на поверхность металла позволяет в значительной степени снизить скорость его коррозии. Этот метод является универсальным и его давно применяют. Различают органические, например, лакокрасочные, и неорганические (гальванические, фосфатные и т.д.) покрытия. В ряде случаев для повышения защитного действия комбинируют неорганическое и органическое покрытие. Особенно часто применяют фосфатирование в качестве промежуточного слоя, обеспечивающего хорошую адгезию к металлу. В этом случае защитная способность органического покрытия возрастает в несколько раз.  [c.260]

Неорганические защитные пленки. Неорганические защитные пленки образуются в результате химического взаимодействия непосредственно на поверхности металла, превращающего поверхностный слой- металла в химическое соединение. Наиболее распространенные защитные пленки окисныё, "фосфатные. Большинство пленок не обеспечивают достаточной защиты от коррозии. Их используют как грунт (фосфатще, окисные пленки), что повышает адгезию лакокрасочных покрытий с металлом.  [c.61]

Их отличает химическая стойкость по отношению к неорганическим кислотам и щелочам, механическая прочность, хорошие диэ,пектрические показатели. Однако температура эксплуатации защитных покрытий на их основе не превышает 60—70°С, адгезия недостаточно высокая. Покрытия из полиолефинов не стойки к органически г растворителям.  [c.66]

Разработанные нами композиции обладают химической стойкостью в органических и неорганических кислотах (кроме плавиковой) сильных, средних и слабых концентраций при температуре до 100°. Введение в композицию полимерной добавки увеличивает ее адгезию к металлу и придает покрытию свойство непроницаемости вследствие кальматации пор и капилляров. Для улучшения стойкости покрытия в слабых кислотах и нейтральных растворах был использован новый вид отвердителя. Эти покрытия обладают большей сплошностью и прочностью, а также предельной дефор-мативностью, чем покрытия на основе натриевого жидкого стекла, отвержденные кремнефтористым натрием.  [c.109]

Штеудель проверил пылеудерживающую способность различных покрытий по привесу загрязнений к пластинкам, которые крепились на стенках железнодорожных вагонов, совершающих пробег через промышленную, сельскую, степную и альпийскую зоны на дизельной, электрической и паровой тяге. По степени загрязнения, а следовательно, и по уменьшению адгезии исследуемые покрытия им были расположены в следующий ряд эмали эпоксидные, полиуретановые, алкидные, нитро-алкидные на неорганических и органических пигментах, прозрачные защитные лаки для нержавеющей стали . Адгезия загрязнений на этих покрытиях не зависит от предварительной обработки покрытия моющим раствором. Установлено, что чем меньше адгезия воды к покрытию, тем слабее она удерживает частицы загрязнений.  [c.161]


Для улучшения адгезии и аутогезии в твердые смазки вводят связующие вещества. Адгезия и аутогезия достигаются за счет контакта связующего с экранируемой поверхностью и частицами в результате липкости и химического взаимодействия. В качестве связующих применяют органические смолы и неорганические вещества в виде солей различных металлов. Связующие предохраняют твердые частицы смазки от воздействия внешней среды, а в процессе трения они способствуют ориентации частиц относительно трущихся поверхностей [174]. Для повышения адгезии частиц M0S2 вводят фталоциан, который применяют в виде расплава. Этот же препарат добавляют в смесь графита и dO [176]. Адгезию порошка алмаза увеличивают путем применения органической смазки. В состав смазки входят наполнитель и отвердитель. Для наполнителя применяют металлические порошки, обладающие высокой теплопроводностью и пластичностью, а для отвердителя используют различные смолы, чаще других — фенолформальдегидную [177].  [c.225]

Клеевые, клееклепаные и клеесварные соединения находят все более широкое применение в самолетостроении и при ремонте авиационной техники. В основу процесса склеивания положено явление адгезии, т. е. способность некоторых веществ органического и неорганического происхождения прилипать к поверхности других материалов (металлических и неметаллических).  [c.217]

Шую роль в осуш,ествлении антикоррозионной заш,иты играет сравнительно тонкий слой пленки, прилегаюш ий к металлу 3) пропитка пористой фосфатной пленки неорганическими ингибиторами (хроматами) и органическими веществами (смазками) должна повысить ее заш итные свойства. Исследования, однако, показали [139], что даже к моменту прекращения выделения водорода фор-мируюш,аяся фосфатная пленка еще имеет заметную пористость (0,2 см 1см ), и лишь в дальнейшем, после некоторой выдержки металла в фосфатирующем растворе, пористость ее уменьшается и принимает постоянное минимальное значение — 0,005 см /см или 0,5 )о поверхности. Известно также [140], что хроматная обработка лишь не намного уменьшает пористость фосфатной пленки. Еще ранее было установлено [141], что фосфатные пленки, образованные при сокращенном процессе (за 8 мин) по защитным свойствам могут приравниваться лишь к бондеритным пленкам, обладающим, г ак известно, низкой коррозионной стойкостью и при пропитке их смазками удовлетворительной защиты металла не достигается. Бондеризацию применяют только для повышения адгезии лакокрасочных покрытий. Поэтому сокращенный метод фосфатирования, как не обеспечивающий получение коррозионноустойчивых пленок, не применяют.  [c.162]

Покровные лаки служат для образования механически прочной, гладкой, блестящей, водостойкой пленки на поверхности лакируемых предметов. Зачастую этими лаками покрывают твердую пористую изоляцию, уже подвергнутую предварительной пропитке это имеет целью дальнейшее повышение свойств твердой изоляции (в частности, увеличение напряжения поверхностного разряда и поверхностного сопротивления утечки), усиление защиты изоляции от действия влаги, растворяющих или химически активных веществ и от приставания пыли и грязи, улучшение внешнего вида. Особо следует отметить пигментированные покровные лаки (пигментированные эмали), содержащие в своем составе измельченный в тонкий порошок неорганический наполнитель (пигмент), придающий пленке такого лака определенную окраску и улучшающий ее механическую прочность и адгезию (приставаемость) к поверхности, на которую наносится лак. Специальные виды покровных лаков (эмальлаки) наносят не на твердую изоляцию, а непосредственно на металл, образуя на его поверхности электроизолирующий слой (изоляция эмальпроволоки — 48, изоляция листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах электрических машин и аппаратов — 53).  [c.87]

Окисные компоненты, входящие в состав органосиликатных материалов, способствуют измельчению силикатов, стабилизируют суспензию материала, ускоряют реакции поликонденсации, а также содействуют росту неорганической цепи полимера. Некоторые окисные и силикатные компоненты замедляют деструкцию основной цепи полиорганосилоксана и, следовательно, увеличивают сплошность и термическую стабильность органосилк-катных материалов [49]. В [49] отмечается также, что силоксан-силикатные связи органосиликатных материалов увеличивают адгезию покрытий из этих материалов к различным поверхностям.  [c.37]

Клеи на основе фенольно-формальдегидных смол. Пленкообразующее — резольная смола. Растворитель — ацетон, спирт. Для перевода резола в стадию резит вводится отвердитель — керосиновый контакт (сульфонафтеновые кислоты, контакт Г. С. Петрова). Вследствие полярности смолы клей обладает хорошей адгезией к различным материалам. Склейку можно производить холодным способом в течение 3—5 ч (или для ускорения процесса при 50— 60° С 1,5—2 ч). К этой группе клеев относятся клен марок ВИАМ-БЗ, КБ-3, ВИАМ-Ф9 и др., которые применяются для склеивания древесины и пластмасс. Для склеивания керамических материалов в состав клеев вводят неорганические наполнители. Клеи водостойки, однако у них невысокая теплостойкость и токсичность вследствие присутствия свободного фенола.  [c.457]

В качестве отвердителей эпоксидных олигомеров могут применяться различные продукты. Важнейшими можно считать следующие щелочные соединения на основе аминов (производные аммиака НН.,, в котором атомы водорода замещены углеводородными радикалами) кислые — ангидриды различных органических кислот. В качестве отвердителей имеют применение также и некоторые олигомеры-(фенолформальдегидные, анилинформальдегидные). Амин-иые отвердители могут отверждать эпоксидные смолы при комнатных температурах, но для ускорения отверждения и получения оптимальных свойств отвержденного продукта рекомендуется повышенная температура (70—100° С). Ангидридные отвердители требуют применения температуры в пределах 120—200° С. Отверждение эпоксидных олигомеров происходит путем соединения олигомеров. с отвердителем без выделения летучих продуктов, что обеспечивает небольшую усадкув процессе отверждения. Иногда к смолам добавляют так называемые активные разбавители, уменьшающие вязкость для улучшения технологичности олигомеров при их использовании и входящие в состав отвержденных смол. Возможно использование ускорителей отверждения. На свойства отвержденных продуктов влияет не только тип олигомера, но и отвердитель. Олигомеры, отвержденные ангидридами, имеют более высокие электри-" ческие и механические свойства, чем отвержденные аминами. Нагревостойкость композиционных материалов на основе неорганических наполнителей и эпоксидных полимеров может быть доведена до класса Н, но в большинстве случаев эпоксидные полимеры дают системы изоляции классов нагревостойкости В и Р. Циклоалифатические полимеры имеют по сравнению с диановыми более высокие электрические свойства, влаго- и химостойкость, нагревостойкость, атмосферостойкость и трекингостойкость, а также большую скорость отверждения. Известным недостатком циклоалифатических смол является их хрупкость. Эпоксидные полимеры отличаются высокими механическими свойствами, хорошей адгезией к разным материалам. Они обладают хорошей короностойкостью. Следует отметить кроме  [c.141]

Связь между термореактивной смолой и активным наполнителем определялась по адгезии термореактивных смол к поверхности неорганических наполнителей (8102, А12О3, силикаты, стекло, соли типа СаСОд) [3561. Все эти наполнители при отсутствии структурирующих агентов оказывают одинаковое влияние на прочность отвержденных образцов. Однако при введении кремнеорганических аппретов наполнители на систему действуют по-разному. Связь 8102 и А12О3 со смолой более прочная, чем стекла и алюмосиликатов (каолин). Адгезия солей (карбонаты, сульфаты и др.) к полимеру после поверхностной обработки не изменяется. Таким образом, при использовании  [c.153]


Стимуляторы и ингибиторы образования КЭП. Известно, что при добавлении растворимых органических и некоторых неорганических веществ изменяются катодная поляризация и выравнивающая способность электролита, а следовательно, и ряд свойств покрытий [2, с. 34 151, 152]. Можно предположить, что эти вещества в значительной степени будут влиять и на процесс образования КЭП. Показано [153], что можно, получать КЭП медь—а-АЬОз (ат = 7%) из сульфатного электролита при добавлении в него определенных количеств блескообразователей — тиомочевины и аллилтиомочевины. Кроме того, известная блескообразующая и выравнивающая добавка для электролита меднения иЬас-1 предотвращает зарастание покрытием меди частиц а-АЬОз, хотя и способствует их адгезии (адсорбции) на поверхности вся поверхность покрытий оказывается заполненной частицами [1].  [c.96]

Выбор ТСМ. Как уже отмечалось, в зависимости от природы основы различают ТСМ неорганические со сложной (ламеллярной) структурой, органические, полимерные материалы, а также замороженные СОТС [4, 37, 46]. Для улучшения адгезии ТСМ к обрабатываемому материалу и шлифовальному кругу в него вводят связующие органические продукты двух классов - акриловые, алкидные, фениловые смолы и ацетаты термоактивные пластмассы (феноляты, эпоксифеляты, силоксаны, эпоксидные смолы, полиамидные и полиимидные смолы и уретаны) неорганические - силикаты, фосфаты, керамику. Функции связующего могут выполнять стеарин, парафин, воск, а антифрикционного наполнителя - сера.  [c.313]

Наибольший технический и экономический эффект в борьбе с коррозией достигается при изоляции металлов с помощью различных защитных покрытий — металлических, неорганических неметаллических, органических. Независимо от вида материала покрытия должны иметь хорошую адгезию, быть беспористыми н стойки.ми в среде, в которой эксплуатируется изделие. Металлические покрытия подразделяются на катодные (более электроположительные, чем основной металл) и анодные (более электроотрицательные, при этом покрытие защищает основной металл электрохимически). Их наносят горячим способом, погружая изделие в ванну с расплавленным металлом, гальваническим (электроосаждение), термодиффузионным и механотермическим (плакирование) способами.  [c.158]


Смотреть страницы где упоминается термин Адгезивы неорганические : [c.251]    [c.143]    [c.58]    [c.301]    [c.301]    [c.192]    [c.175]    [c.41]    [c.181]    [c.41]    [c.436]    [c.78]    [c.522]    [c.301]   
Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.402 ]



ПОИСК



Адгезивы

Адгезия

Адгезия аппретов к неорганической составляющей композита



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте