Лаки для покрытий

Лаки для покрытий 574 Лаковые покрытия — Применение для исследования упругих деформаций 573, 574 [c.632]

Бакелитовый лак для покрытий (ГОСТ 901-56) растворитель— этиловый спирт (технический) покрывают в 3 и [c.175]

Бакелитовый лак представляет собой раствор резольной смолы в этиловом спирте. В зависимости от исходного сырья и технологических условий его переработки выпускаются бакелитовые лаки для покрытий трех марок А, Б и В. [c.74]

Этилцеллюлозу применяют в производстве изоляционных лаков и лаков для покрытия металлов и дерева. [c.54]

Этилцеллюлоза применяется в лаках для покрытия металлов и в изоляционных лаках. [c.45]

Особенно важен выбор лака для покрытия паркета. Хорошо зарекомендовал себя для паркета глифталевый лак марки ГФ-257. [c.108]

Бакелитовый лак (ГОСТ 901—71) используют для нанесения лакокрасочных покрытий. В зависимости от физико-механических показателей и назначения бакелитовые лаки для покрытий выпускают марок ЛБС-1, ЛБС-2, ЛБС-3, ЛБС-4. [c.80]

Лак № 86 применяют в производстве хлора, кремнефтористоводородной кислоты и других производствах для покрытия металла, дерева, керамики, бетона. Этим лаком покрывают аппараты, трубы, роторы вентиляторов и другие детали. Лак № 86 обладает также бензостойкостью. [c.404]

Общая стоимость красок, масляных и других лаков, выпущенных в США в 1982 г., составляет около 7 млрд. долл. [11, и большая часть из них используется для коррозионной защиты. Однако стоимость защиты этим не исчерпывается. Средние затраты по нанесению покрытий в два или три раза превышают стоимость красок. Например, для защиты моста Джорджа Вашингтона требуется 13 000 человеко-дней для удаления ржавчины и нанесения грунта и краски приблизительно на 550 тыс. квадратных метров поверхности [2]. Для покрытий такого рода соотношение затрат на труд и краску возрастает до значения 5 1 и выше. На внешнюю поверхность кораблей полагается наносить четыре красящих слоя, а на внутреннюю—два, и на каждый слой для миноносца водоизмещением 1600 т требуется 1,5 т краски. [c.249]

Оксидные покрытия получаются в результате химического или электрохимического образования слоя оксидов на поверхности металла. Эти плёнки, как правило, толще естественных оксидных плёнок, их можно окрашивать или покрывать лаком для повышения защитных свойств. [c.46]

Высыхающие алкидные смолы, растворимые в органических растворителях, применяют для изготовления алкидных олиф и лаков, грунтовок, шпатлевок и эмалей холодной и горячей сушки. Глифталевые смолы используют для грунтовок, шпатлевок и эмалей для покрытий внутри помещения пентафталевые смолы— для лаков и эмалей, применяемых в покрытиях, эксплуатируемых на открытом воздухе в умеренном климате. Алкидные смолы, разбавляемые водой, применяют для изготовления водоразбавляемых грунтовок и эмалей. [c.45]

Лак ЭП-79 на основе смолы Э-49. Применяется для покрытия стальных поверхностей, подвергнутых пескоструйной обработке и фосфатированию отвердитель — ДГУ (30 ч. на 100 ч. полуфабриката). [c.77]

Учитывая, что ингибиторы коррозии взаимодействуют с пленкообразующими, целесообразно изучить эффективность введения ингибиторов в смолу или лак. Предложенный нами метод исследования водных вытяжек может быть использован для предварительных испытаний при подборе ингибиторов для покрытий. [c.187]

Покрытия, применяющиеся для защиты деталей от коррозии, могут отвечать своему назначению, если они обеспечивают возможно более полную изоляцию поверхности основного металла детали от агрессивного воздействия окружающей среды. Поэтому для металлических и лако-красочных покрытий, а также для всех видов пленок защитных смазок защитная способность определяется сплошностью покрытий, т. е. отсутствием мельчайших сквозных, невидимых невооруженным глазом пор, через которые агрессивная среда вследствие наличия капиллярных сил все же может проникнуть к поверхности основного металла и вызвать коррозию последнего. [c.527]

Износоустойчивость лакокрасочных пленок определяется по весу карборундового порошка или песка определенной зернистости, падающего на испытуемую поверхность с определенной скоростью и силой до полного истирания пленки и обнажения основного металла изделия. Истирание поверхности прочных лако-красочных покрытий для определения износоустойчивости можно производить также абразивным диском. [c.549]

Лак № 17-а (ГОСТ 3862—47) — раствор в органическом растворителе сплава эфира гарпиуса и смеси тунгового и льняного масел, подвергнутых термической обработке, с добавлением сиккатива. Используют для покрытия металлов при временном складском хранении. Прозрачная жидкость вязкостью по ВЗ-1 ( 5,4 ), при 20° С 19—20 сек. Высыхание практическое не более 48 ч. Гибкость [c.209]

Лак ЯК-1 (ТУ МХП 2079—49) — прозрачный раствор янтарной смолы, модифицированной растительными маслами с добавкой сиккатива. Для покрытия консервной белой жести и изготовления водоупорной шлифовальной шкурки. Вязкость по ВЗ-4 при 20° С не менее 110 сек. Высыхание практическое при 180° С 30—40 мин. Гибкость пленки 1 мм, прочность при ударе не менее 50 кГ-см. Водостойкость — 2 ч кипячения. [c.209]

Лак черный Ч-2 (ГОСТ 2347—43). Раствор естественных асфальтов или нефтяного битума и препаратов канифоли в растительных маслах и растворителях с добавкой сиккатива, применяют для покрытия по черной эмали Ч-1. Бензино- и маслостойкость не менее 1 ч. [c.210]

Лаки ПФ-283 и ГФ-166 (ГОСТ 5470—75) — растворы алкидных смол, модифицированные растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла в растворителях с добавкой сиккатива марки НФ-1. Предназначены для покрытия но масляным краскам деревянных и металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях (лак ПФ-166) и внутри помещений. [c.325]

Лак для покрытия Института машиноведения АН СССР — раствор ре,-зината бария в сероуглероде при соотношении по весу 2 3. Для изготовления резината бария отвешивается по количеству требуемого лака высокосортная канифоль (температура размягчения не ниже 68°) и расплавляется в фарфоровой чашке на плитке (в вытяжном шкафу). Когда температура достигает 220—230°, в канифоль малыми порциями вводится гидрат окиси бария Ва(ОН)з. Количество вводимого Ва(0Н)2 определяет чувствительность покрытия для получения покрытий № 1В, ЗВ, 6В, 8В, 10В, 12В (фиг. 13) вводится соответственно 1,3,6, [c.574]

Основные области нри-менепия Покрытия по бумаге, радиолампы, покрытия для экранов Аэролаки, лаки кабельные Кабельные лаки Лаковые покрытия общего назначения, геле- образные лаки Для покрытий в расплавленном состоянии и для консервации [c.511]

Древесно масляные лаки или смеси последних с льняным маслом находят себе применение в качестве лака для покрытия лодок,так как они чрезвычайно водоустойчивы как автомобильный лак по причине быстрого высыхания при большой химической сопротивляемости как покраска, противостоящая влиянию соды и кислот. Отношение деревянного масла к смоле (копал, альбертоль и др.) или деревянного масла к льняному и к смоле очень различно, в соответствии с целью назначения лака. Для наружных покрытий, например, 4 вес. ч. масла к 1 вес. ч. копала, для внутренних — от 1 до 2 вес. ч. масла и 1 ч. копала. Лаки, приготовленные на льняном масле, сохнут медленнее, чем лаки на деревянном. [c.1326]

Лаки для покрытия внутренней поверхности жестяной сборной тары найосятся на листы (ленты) жести или алюминия с помощью специальных валковых машин. После горячей сушки лакированные листы (ленты) применяются для изготовления коррозионностойких банок разных видов [8]. Внешнюю поверхность металлической тары покрывают лаками и красками для предохранения банок от атмосферной коррозии и для придания ей хорошего товарного вида. [c.36]

Лак глифталевый № 7—627 (ТУ МХП 1701—47). Представляет собой раствор в органических растворителях глифталевой смолы, модифицированной льняным маслом. Применяется как покровноклеящий электроизоляционный лак для покрытия и склеивания листов электротехнической стали. Сушка при 120 С длится 2 ч, затем при 150° С — 3—5 ч. Растворитель бензин или ксилол. Покрытие стойкое к периодическому воздействию минерального масла и воды при температуре до +30° С. [c.32]

Бакелитовый лак, (ГОСТ 901—56) представляет собой 50—60%-ный раствор феноло-формальдегидной (резольной) смолы в этиловом спирте. В зависимости от исходного сырья и технологических условий его перераг ботки выпускаются бакелитовые лаки для покрытий трех марок А, Б и В. [c.66]

Производство черной жести. Лаки для покрытия консервной тары. Методы защиты и подготовки поверхности жести к лакировке. Лакировка жести. Конструкции и технологи-чеомие схемы производства банок из чериой жести. Производство банок со сварным швом. Электросварочный корпуоо-образующий автомат. Производство цельноштамповочных банок. Лакировка и сушка банок. Линии для изготовления банок из черной жести. [c.212]

Применяется лак для покрытия изделий из черных и цветных металлов, экс-1луатируемых в условиях тропического климата, обмоток электрических машин, грансформаторов и дросселей, плат печатного монтажа, пьезокерамических де-[алей и блоков с целью электроизоляционной защиты и защиты от увлажнения. [c.186]

Основными недостатками бакелитового лака являются хрупкость пленки и невысокая адгезия пленки к металлу. Для покрытия бакелитовым лаком металлическая поверхность должна быть прсдварителыго подготовлена. Для повышения прочностных показателей покрытий обычно наносят четыре-пять слоев лака, которые подвергают самостоятельной термообработке при температуре 160—170 С. Прочность сцепления бакелитового лака с металлом значительно увеличивается при введении в лак наполнителя (графита, андезито1 ой муки, каолина) в количестве до 40%. [c.404]

В сварочном производстве достаточно большой объем занимают ручная и полуавтоматическая сварка, требующие постоянного присутствия в зоне вьщеления аэрозолей и токсичных газов оператора. На 1 кг расходуемого электрода вьшеляется до 50 г пыли, что приводит к загазованности в 3-10 и более раз превышающую ПДК. Аналогичные проблемы возникают и при нанесении лако-красочных покрытий, хотя источник зафязнения при этом имеет другую природу. Борьба с газовьшелениями и аэрозолями ведется как путем локализации вредных выделений, так и с помощью приточно-вытяжной вентиляции. В некоторых случаях эффективны местные отсосы. Для этой цели разработан вихревой сварочный аппарат [40, 112, 116] на базе вихревого [c.270]

В плоской термоэлектрической батарее оба электроизоляционных перехода представляют собой плазменно напыленный на коммутационные пластины алунд (АЦО,) толщиной 2-10- м. Покрытие пропитано кремнийоргани-ческим лаком (для улучшения диэлектрических свойств) и контактирует с поверхностями теплопроводов из 12Х18Н9Т через герметик У-1-18. При этом термосопротив ления переходов, равные 2-10- и 3-10- м -К/Вт со Topoi ны холодного Тхп = 323 К) и горячего (Тг = 523 К) теплопроводов соответственно (как в вакууме, так и в воздухе), вместе составляют 15% от общего термосопротивления батареи. Известно, что выражение для абсолютного электрического к.п.д. термоэлектрогенератора имеет вид [c.218]

Фторопласт-42 растворим в некоторых органических растворителях, благодаря чему из него могут изготовляться лаки, а также пленки и волокна. Фторопласт-40 и фторопласт-42 обладают значительной химостойкостью, тропикостойки. Фторопласт-40 применяется для покрытия проводов, а фторопласт-42 используется в виде лака для влагозащитных покрытий. Температура разложенияфторопласта-40 и фторопласта-42 ниже, чем у фторопласта-4. [c.126]

Поливинилхлоридные и перхлорвиниловые лаки и эмали являются растворами соответствующих полимеров в смесях бутилацетата, ацетона и толуола и тому подобных растворителей при необходимости добавляется пигмент. Их отличительной особенностью является высокая влаг9- и химо-стойкость пленки этих лаков стойки против действия кислот, щелочей, хлора, аммиака. Поэтому они применяются главным образом как покрывные для покрытия обмоток низковольтных двигателей повышенной химостойкости. [c.148]

Поливинилхлорид применяется в виде пластмасс различной степени эластичности, j от жестких до высокой степени эластичных резнноподобных масс. Применяется он в виде лаков для защитных покрытий, так как имеет высокую химо-стойкость. Он стоек против воздействия крепких и слабых щелочей, разбавленных кислот, спирта, бензина и минеральных масел. Сложные эфиры,. кетоны, ароматические углеводороды и большинство -хлорированных углеводородов частично раств0рЯ10т массы из поливинилхлорида или вызывают их набухание. [c.80]

Серебро. Среди металлов серебро — наиболее низкоомный проводник величина р = 0,016 ом Температурный коэффициент сопротивления TKR = 3,6 10 /1 град. Температура плавления серебра 960° С. Серебро отличается небольшой твердостью оно является высокопластичным металлом, легко претерпевающим упругие деформации. Его окисление на воздухе при нормальной температуре протекает весьма медленно, поэтому его используют для покрытий проводников в высокочастотных элементах. При высоких частотах сопротивление посеребренного проводника может быть в десятки раз ниже, чем медного. При повышенных температурах (свыше 200° С) серебро на воздухе начинает окисляться. Если в воздухе присутствуют сернистые соединения, то на поверхности образуется слой сернистого серебра AgjS с высоким удельным сопротивлением. Для защиты серебряного покрытия от окисления и воздействия сернистых соединений в некоторых случаях, на него наносят слой лака или весьма тонкий слой (толщиной доли микрона) палладия. Из серебра выполняют электроды слюдяных и керамических конденсаторов проводниковые элементы схем, провода высокочастотных катушек и т. п. Серебро является компонентом различных сплавов и контактных материалов. [c.274]

Масляно-смоляные лаки — это масляные лаки на основе природных или синтетических смол. Отметим масляно-глифталевые лаки по сравнению с чисто масляными лаками они обладают повышенной эластичностью, нагревостойкостью и клеящей способностью, а по сравнению с чисто глифталевыми лаками — пониженной гигроскопичностью. Такие лаки широко применяют для пропитки обмоток маслонаполненных трансформаторов, обеспечивая маслостонкость и высокую механическую прочность пропитанных обмоток для пропитки обмоток, подвергающихся действию кислотных паров и хлора для покрытия изоляции, содержащей фепол-4юрмальдегидные смолы, с целью повышения трекингостойкости изоляции. [c.131]

Технология получения покрытий состоит в следующем иа подготовленную поверхность защищаемого изделия наносят лак поливом, окунанием, кистью или пульверизатором. Лак перед применением тщательно перемешивают и для покрытия берут минимальное количество, которое будет использовано в течение одного дня. Обычно лак ФБФ-74 хранится в чистой герметически закрытой некорродирующеп таре в течение 6 месяцев при температуре не выще -гЗО°С. При храпении лака возможно образование осадка, для устранения которого через каждые 2 месяца лак рекомендуется перемещивать до получения однородной консистенции. Перед нанесением лак профильтровывают через тонкую сетку (артикул 38). Если для нанесения кистью или пульверизацией вязкость лака окажется слищком больщой, то лак можно разбавить 96%-ным этиловым спиртом, лучше ректификатом. Слой лака, полученный по одному из вышеуказанных методов, сушится на воздухе до отлипа , затем при 40—50° С в течение 1 ч, покрытие охлаждается до комнатной температуры и наносится второй слой лака, сушится так же, как и первый слой, и т. д. Необходимое количество слоев наносят до получения желаемой толщины покрытия, после чего производят сушку многослойного покрытия в течение 1 ч при 150° С. [c.167]

Л.А.Гликман, Л.А.Супрун [228] исследовали эффективность использования бакелитового лака, полиэтилена, асбовинила, этинолевого лака для защиты от коррозионно-усталостного разрушения среднеуглеродистой стали в 3 %-ном растворе Na i. Покрытия наносили несколькими слоями с промежуточной сушкой, а полиэтилен — методом горячего распыления. Общая толщина защитных слоев составляла 0,1—0,2 мм, а полиэтилена 0,6—0,8 мм. Испытания проводили при изгибе вращающегося образца при /V = 10 -2-10 цикл. В этих условиях наиболее высокими защитными свойствами обладает бакелитовый лак и несколько уступает ему полиэтилен. Асбовинил не способствовал существенному повышению коррозионной выносливости. Хорошими защитными свойствами обладает этино-левый лак на железном сурике и лак с алюминиевой пудрой. [c.188]

Лак МС-25 (бывш. № 395-1) по ТУ КУ 307—57 — раствор алкидно-стирольной смолы, модифицированный смесью высыхающего или полувысыхающего и тунгового масел, в ксилоле или смеси его со скипидаром. Применяют в качестве покрывного лака и в качестве связующего для изготовления эмалей и красок для покрытий, эксплуатируемых внутри помещений. Цвет по йодометрической шкале не более 376 мг йода. Вязкость лака на ксилоле по ВЗ-4 при 18—20° С не менее 25 сек, на смеси ксилола со скипидаром — 50 сек. Продолжительность высыхания при 18—23° С от пыли 30 шн, практическое — 480 мин. Сухой остаток 39 2%. Твердость не менее 0,35. [c.215]

Лак ЭП-79 (ТУ ЯН 364—63) — раствор смолы Э-49 в смеси растворителей полуфабриката ЭП-079 — 100 частей и отвердителя (70%-ный раствор ДГУ) —30 частей. Предназначается для покрытия стальных фосфа-тированных или опескоструенных поверхностей. Вязкость по ВЗ-4 полуфабриката ЭП-079 11—20 сек и лака ЭП-79 13—30 сек. Сухой остаток в полуфабрикате 25—27%. [c.220]

Лаки бакелитовые (ГОСТ 901—56). Прозрачные растворы смол в этиловом спирте, от красноватого до красно-бурого цвета. На основе трикрезола выпускается лак марки СКС-1, фенольной фракции — СБС-1ФФ, фенола — СВС-1, А, Б и ЭФ, с содержанием смолы для первых трех марок 50—55%, для лака А — 50—60% и для двух последних — 60—70%. В машиностроении наиболее распространен лак А для покрытия металлических и неметаллических изделий, изготовления алюминиевых красок и пропитки литья для повышения его герметичности. Отверждение (бакелизация) осуществляется по определенному режиму. [c.222]

Лак БТ-99 (ГОСТ 8017—74). Раствор нефтяных бнтумов с алкидными лаками или растительными маслами в органических растворителях с добавлением сиккатива. Предназначен для покрытия обмоток электрических машин и аппаратов, а также других изделий, работающих в помещениях. [c.322]

Лаки каменноугольные (ГОСТ 1709—75). Раствор каменноугольного пека в маслах, являющихся продуктами коксования углей. Разбавляют каменноугольным сольвентом. Цвет черный однородный, блестящий, без морщин и трещин. Теплостойкость пленки нри 70°С 3 ч для марки морской и 1 ч для марок А и Б. Марку морской испытывают на стойкость к люрской воде ирн 18—22° С в течение 10 сут. Применяют для покрытия черных металлов и древесины. [c.322]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...