Пассивирование химическое

Пассивирование химическое металлов 122 сл. [c.238]

Пассивирование — химическая обработка в растворе, содержащем азотистокислый натрий, при которой на поверхности инструмента образуется искусственная пленка, предохраняющая от атмосферной коррозии. [c.261]

В зависимости от поставленных требований в агрегат вводят дополнительные машины для выполнения таких операций, как цементация, обработка деталей холодом (для стабилизации размеров деталей), дополнительное охлаждение после отпуска, пассивирование (химическая обработка деталей в солях натрия и калия), сушка после промывки и пр. Нагрев деталей под закалку, цементация и отпуск могут быть выполнены в электропечах сопротивления с встроенными в них нагревательными элементами со спиралями из нихромовой проволоки и в индукторах (машинах-генераторах), в которых нагрев осуществляется токами высокой частоты. [c.109]

Химические покрытия разделяются на две подгруппы 1) металлические — никелирование, серебрение, золочение и 2) неорганические защитные пленки — оксидирование, фосфатирование, хроматирование и пассивирование- [c.162]

Водяной пар и кислород диффундируют через любые органические материалы покрытий количественные зависимости описываются коэффициентами проницания, значения которых для этих газов и некоторых важных материалов покрытий приведены в табл. 5.5. Кислород, диффундирующий через эти покрытия, может вызвать процессы коррозии на поверхности металла при взаимодействии с одновременно диффундирующим водяным паром только в том случае, если происходит активация обычно пассивированного металла материалом покрытия или грунтовки. На эти процессы могут влиять химические свойства покрытия и другие вещества, которые тоже могут диффундировать из среды через покрытие, а также микрофизические особенности на границе раздела. Однако эти факторы изучены еще недостаточно. Для оценки опасности коррозии могут быть использованы частичные реакции по формулам (2,17), (2.21) и (4.3) для железа [19, 20] [c.157]

Химическая обработка также сопровождается удалением на некоторую толщину поверхностных слоев материала матрицы. Обычно эта обработка включает операции обезжиривания, щелочное или кислотное травление, и иногда сочетание того и другого, пассивирование поверхности. После каждой из перечисленных операций обязательно применяется промывка. Реактивы для химической обработки подбирают индивидуально для каждой матрицы. Технологические параметры процесса химической обработки, включающие концентрацию травителей, температуру и время обработки, определяют экспериментально из условий обеспечения необходимого качества поверхностных слоев, сохранения этого качества в течение некоторого времени (включающего промежуток между операциями химической обработки и диффузионной сварки) и съема поверхностных слоев матрицы заданной толщины. Последнее условие связано с тем, что в качестве матрицы обычно применяют фольги малой толщины (0,007—0,1 мм) и удаление с поверхности слоя в несколько микрон в дальнейшем может значительно изменить соотношение матрицы и упрочнителя в композиционном материале. [c.121]

Стабильность процесса по энергоемкости, съему металла и шероховатости поверхности зависит от кислотности электролита. При рН-7 раствор химически нейтрален, при pH < 7 он обладает кислыми, а при pH > 7—8 — щелочными свойствами. Гидроокисел ОН" повышает pH до 8—10, что вызывает пассивирование некоторых металлов и сплавов и резкое снижение производительности процесса. [c.161]

Обычно применяют следующие способы подготовки поверхности механические— обработка механизированным инструментом, галтовка, обработка сухим абразивом, гидроабразивная очистка и химические — обезжиривание в водных растворах и в органических растворителях, травление, одновременное обезжиривание и травление, одновременное обезжиривание и пассивирование, фосфатирование и пассивирование, анодирование и пассивирование. [c.262]

Химическая обработка (пассивирование, осветление и пр.) [c.719]

Очистка перед химическим пассивированием. Жидкое стекло — 30—50 керосин— 30—50 ОП 7 — 2—3 сода кальцинированная—30—50. /=60—70° С т=1 мин. [c.171]

Электрохимическое обезжиривание деталей из цинка перед химическим пассивированием. Едкий натр — 6—13 сода кальцинированная — 25—50 тринатрийфосфат—6—15. <=90—100° С D = 0,5 А/дм т=3 мин. [c.174]

Состав (8) — для стальных деталей с явной жировой пленкой. Состав (9) — для деталей из цинка перед химическим пассивированием. f=60—70° С т= 1 мин. [c.187]

Снижение прочности сцепления при электрохимическом обезжиривании по сравнению с химическим (венской известью) объясняется тем, что в первом случае, в зависимости от катодной или анодной обработки детали, происходит наводороживание или пассивирование поверхности детали, что и вызывает уменьшение О. Следует отметить, что пассивная пленка оказывает большее влияние на прочность сцепления покрытия, чем наводороживание поверхности катода. [c.109]

Оксидирование — преднамеренное окисление поверхности металлических изделий, главным образом химическим или электрохимическим (анодирование) способом. Образующаяся оксидная пленка играет защитную (пассивирование), технологическую (подслой) или декоративную (воронение) роли. [c.221]

Коррозией называют разрушение поверхности металла в результате химического или электрохимического воздействия среды. Чистая металлическая поверхность легко подвергается химическому воздействию среды. Однако, если в процессе начавшейся коррозии продукты ее образуют прочно связанную с металлом пленку, изолирующую поверхность от коррозионной среды, то металл приобретает пассивность по отношению к ней. Процесс искусственного образования тонких окисных пленок на поверхности металла для заш,иты его от коррозии и придания изделию лучшего вида называют пассивированием. Способностью к пассивированию обладают железо, никель, хром, алюминий и другие металлы. [c.184]

Рецептуры 80 а и б пригодны для изготовления грунтовок воздушной сушки, но лучшие результаты получаются при нанесении их поверх грунтовки, приготовленной по рецептуре 79. По рецептуре 81 получается не совсем обычное покрытие оно иллюстрирует возможность использования химической реакции во время высыхания для пассивирования металла и получения органического покрытия с сильной адгезией. [c.584]

ХИМИЧЕСКОЕ ПАССИВИРОВАНИЕ СТАЛИ 8 ВОДЕ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ [c.122]

Метод химического пассивирования заключается в том, что в воду вводят окислитель, под действием которого на металле образуется пассивная пленка, снижающая скорость коррозии. [c.122]

При соприкосновении металла с кислородом последний может либо адсорбироваться на металлической поверхности, образуя пассивирующие слои, либо энергично реагировать с ней, образуя химические соединения. Для того чтобы решить вопрос о том, будет ли кислород реагировать с металлической поверхностью, надо знать, что легче электрону покинуть металлическую решетку и образовать адсорбированный ион кислорода, или атому металла оставить решетку и образовать металлический окисел. Тенденция к протеканию того или иного процесса зависит от отношения рабочей функции к теплоте сублимации [22]. Если это отношение (выраженное, например, в Электронвольтах) больше единицы, то металл-иону с термодинамической точки зрения легче покинуть металлическую решетку. Если оно меньше единицы, то электрону легче покинуть решетку, и в этом случае имеет место адсорбция кислорода и пассивирование поверхности. [c.8]

При более значительных скоростях движения воды, превы-шаюш,пх скорости, приведенные на кривой (рис. 45), наблюдается сильное разрушение металла вследствие комплексного явлении коррозии и эрозии. Указанный внд разрушения, известный иод названием коррозионной эрозии, возникающий вследствие механического воздействия агрессивной среды на поверхностные слои металла, покрытые продуктами коррозии или пассивированные, часто встречается в химической промышленности при эксплуатации насосов, трубопроводов и тому подобного оборудования, где имеет место воздействие на металл быстродвижущихся потоков жидкости, жидких капель или пара. [c.81]

Наиболее простой и дешевой операцией для защиты серебра является пассивирование поверхности в растворах бихроматов. Многие исследователи отмечают, что эта пассивная пленка мало влияет на электрическое сопротивление. Существует два метода /юлуче-ния хроматных пленок химический и электрохимический. При последнем способе посеребренное изделие завешивается в качестве катода в раствор бихромата калия в смеси с карбонатом. При химическом пассивировании используется хромовая кислота или растворимая соль шестивалентного хрома К2СГ2О7. При этом методе хроматная пленка хорошо сцеплена с основным металлом, но зато электрохимическим методом можно получить более толстые пленки. На качество этих пленок влияет концентрация хрома, pH раствора н режим процесса температура, плотность тока и перемешивание. Поверхность изделия перед хроматированием должна быть активирована в кислоте или в щелочи. Полученная пленка, по данным многих авторов, не увеличивает переходного сопротивления и не препятствует пайке изделий. [c.29]

Процесс пассивирования является автокаталнтическим и ему способствует тенка закиси меди образующаяся на поверхности меди при ее соприкосновении с кислородом Этим объясняется трудность химического меднения металлической меди после ее продолжитель ного пребывания на воздухе Пассивные пленки легко растворяются в аммиаке после чего поверхность меди становится активной [c.81]

Пальмертона реактив 222 Пассивирование 17, 31 Перлит 79—82, 170—173 Плакирования слой 265 Полирование комбинированное 11 механическое 10 рельефное 14 травящее 17 химическое 10 [c.335]

Сплощное покрытие с хорошей адгезией к поверхности раздела препятствует скоплению на ней воды, способной вызвать коррозию металлической подложки. Практически покрытия не являются абсолютно оплошными, в их поры может шроникать вода и вызывать точечную коррозию металла. Поэтому в грунтовки часто вводят неорганические ингибиторы коррозии с контролируемой растворимостью в воде (например, хромат цинка), обеспечивающие химическое пассивирование незащищенных участков металла [4]. [c.219]

Применение анодной защиты позволяет в качестве конструкционного материала для оборудования химической промышленности использовать различные нержавеющие стали и титан, хорошо пассивирующиеся во многих средах. Приложенный анодный ток ускоряет наступление пассивности, способствует ее сохранению продолжительное время, позволяет подобрать условия оптимального пассивирования, а в ряде случаев использовать более низколегированные стали. [c.69]

Электрохимический метод травления изделий имеет ряд преимуществ перед химическим. Он не оставляет каких-либо следов и пленок, не вызывает коррозии на основном металле, дает блестящую металлическую поверхность, отчасти пассивированную, что исключает коррозию изделия после травления. Кроме того, катодное травление стальных изделий производится в щелочном электролите без применения кислот. В состав растворов входит обычно едкий натр, цианистый натрий, как, например, в растворе, содержащем в 1 л 30—100 г л едкого натрия, 20—50 г1л цианистого натрия, 10 г л поваренной соли. Травление ведется при температуре до 40° С, при плотности тока 3—6 а1дм . В течение 45—50 сек изделие соединено с катодом, 10—15 сек — с анодом. Направление тока можно многократно чередовать, пока не получится желаемая степень очистки. [c.54]

Химическое травление нержавеющих и высоколегированных сталей. Наиболее простым химическим методом снятия окалины с деталей из хромистых сталей типа 1X13 и 2X13 является травление в 20%-ном растворе соляной кислоты при 15—25° С с последующим удалением разрыхленной окалины стальными щетками и пассивированием в 10%-но.м растворе азотной кислоты при 15—25° С с повторной очисткой стальными щетками. [c.932]

Сложной является проблема сварки композиционных материалов системы алюминий - бор между собой и с алюминиевыми сплавами типа Д16Т 1420. Объемное содержание нитей бора в этих материалах 30. .. 55 %, толщина 0,8. .. 2,0 мм, условный плакирующий слой 50. .. 200 мкм. Подготовку поверхности под сварку производят только химическим путем, включая операции травления, осветления и пассивирования. Наилучшие результаты достигаются при сварке вращающимся вольфрамовым электродом, на переменном токе в смеси аргона и гелия (20 80) при использовании технологических проставок из алюминиевых сплавов типа АМг, 1420, 1201. [c.550]

Из химических методов очистки основными являются обезжиривание в водных щелочных растворах и в органических растворителях, травление, одновременное обезжиривание и травление, одновременное обезжиривание и пассивирование, фосфатирование и пассивирование. При обезжиривании с поверхности металла удаляются различного рода загрязнения, которые в большинстве случаев имек т сложный состав — это гетерогенная смесь веществ, различных по химическому составу и физическим свойствам. Обезжиривание поверхности металла производится либо в водных растворах щелочей, либо в органических растворителях. При воздействии щелочей жиры растительного и животного происхождения частично омыляются и переходят в растворимые в воде мыла, а частично эмульгируются. Минеральные жиры и масла также эмульгируются. Органические растворители растворяют жировые загрязнения минерального и животного происхождения. Наибольшее распространение для обезжиривания поверхности металла получили уайт-спирит, бензин и хлорированные углеводороды. [c.74]

Ультразвуковое" травление особенно эффективно для очистки поверхностей мелких и тонкостенных деталей, а также деталей сложной конфигуращш с ограниченным доступом к паяемой поверхности. Травильный шлам с поверхностей деталей из сталей, бериллнсвой бронзы, титана и сплавов на его основе удаляют следующими способами химическим в растворах, составы которых и режимы обработки приведены в табл. 27 электрохимическим (для сталей) в растворах для обезжиривания по режиму температура раствора 15—35°С, продолжительность обработки 5—10 мин, анодная плотность тока 3—10 А/дм механической очистки — для углеродистых, низко- и среднелегированных сталей путем обдува кварцевым и металлическим песком, для коррозиоиностойких сталей — электрокорундовым порошком или нейтральной солью (сернокислый калий) с последующим пассивированием. [c.106]

Применение специальных стабилизаторов иллюстрируется приведенными в этой главе различными рецепт фами пластмасс и покрытий. Исследования показали, что покрытия на основе поливиниловых смол, нанесенные по железу, цинку, оцинкованному железу и белой жести разлагаются под действием тепла быстрее, чем обычно, потому что эти металлы ускоряют процесс разлол<ения поливиниловых смол. Это явление можно предупредить пассивированием поверхности металла обычной химической обработкой или посредством применения грунтовок масляного или смоляного типа. [c.562]

A tivation — Активация. (1) Переход пассивной поверхности металла к химически активному состоянию. Противоположно пассивированию. (2) Химический процесс обработки поверхности, более восприимчивой к сцеплению с покрытием или наносимым металлом. [c.889]

Химическое пассивирование металлов как метод предупреждения кислородной коррозии в воде высокой чистоты, теоретически обоснованный и разработанный Я. М. Колотыркиным, Т. X. Маргуловой, Г. М. Флорианович и О. И. Мартыновой [32, 47, 66], представляет практический интерес для защиты оборудования из стали и алюминия на химических производствах. Этот метод борьбы с коррозией применяется на многих объектах промышленности, использующих в качестве рабочей среды воду высокой чистоты [67]. Метод позволяет снижать концентрацию гидроксидов железа в теплоносителе с 20 до 4— 7 мкг/кг и ликвидировать коррозию как при низких, так и при высоких температурах. [c.122]

Кислород в качестве агента для химического пассивирования стали имеет ряд преимуществ перед пероксидом водорода а именво эффективность действия пероксида водорода значительно ниже из-за быстрого термического разложения его при температуре 100—120 °С, в присутствии пероксида водорода значительно интенсивнее корродируют стеллитовые облицовки внутренних поверхностей промышленного оборудования, применение кислорода более экономично. [c.125]

Пассивирование с помощью нитробензоатов аминов является, таким образом, типичным примером пассивирования металла за счет ускорения катодной реакции восстановления ингибитора, которая сообщает электроду необходимый потенциал. Каким же образом достигается пассивация при использовании ингибиторов, не обладающих отаслительными свойствами или обладающих таковыми, но восстанавливающихся с большим перенапряжением На этот вопрос можно частично получить ответ, используя метод химической пассивации, а также другие физико-химические методы исследования ингибиторов. [c.54]

Важно подчеркнуть, что при пассивировании подразумевается возникновение тонких 10 нм, или 100 А) окисных пленок с низкой растворимостью. Эти пленки достигают предельной толщины, которая неодинакова в различных условиях. Пассивность существует в определенном интервале потенциалов, ивсе пассивирующиеся электроды имеют поляризационные кривые, подобные изображенной на фиг. 55, с характерным резким, зависящим от потенциала падением плотности тока при установлении пассивности. Многие металлы реагируют со средой с образованием нерастворимых пленок непосредственно в процессе химической реакции, которая не зависит от потенциала, и этот эффект не следует смешивать с пассивностью. Свинец, например, устойчив к серной кислоте вследствие формирования на его поверхности малорастворимого сульфата, приостанавливающего дальнейшее разъедание. Эта реакция не зависит от потенциала, и поэтому анодная поляризационная кривая не показывает резкого уменьшения плотности тока. Следовательно, свинец не может считаться в рассматриваемой среде пассивным. [c.116]

На некоторых предприятиях применяют химические методы очистки. При этом все имеющееся оборудование для очистки и грунтовки группируется в самостоятельную линию, в которой листы металла роликовым конвейером пропускаются через листоправйльные вальцы. Затем листоукладчик устанавливает листы в вертикальном положении на роликовый конвейер и подает в камеры подогрева, травления, промывки, нейтрализации пассивирования или грунтовки, после чего листы подаются либо в накопитель, либо на участок термической резки. Перед резкой листы подвергают разметке и маркировке. Если разметка и маркировка выполняются на самостоятельных машинах, то листы металла должны иметь ту же систему координат, что и машины термической резки для возможности закрепления листа на специальных рамах. [c.322]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...