Пластины Толщина — Обозначение

Элемент упругой пластины толщиной h и жесткостью D = = Eh J[ 2( — v )] показан на рис. 11.1,а,б вместе с принятым соглашением о знаке краевых моментов и перерезывающих сил q i, отнесенных к единице длины края смещения пластины w и углы наклона 6, отнесены к серединной поверхности пластины приложенные поверхностные нагрузки обозначены через ij), а внешние моменты — через mj. Соглашение о знаках состоит в том, что компоненты момента и угла наклона, обозначенные двойной стрелкой, выбираются по закону правого винта, движущегося вдоль стрелки [2]. [c.312]

Обозначение цепи ш с 4) а- и С9 В в и е о. S се S. . 4Q S н ва о >, t- ео О 0 2 W ф S ft. S ЯО л i X S л хо ве S ч 2 к i к 4 се п а 5 S я S Ширина пластины Толщина пластины 1 SS в я 2 i-W J ft. X Э( fU (U е ii се в са -f [c.57]

По сравнению с твердосплавными пластинами стандартные поворотные режущие пластины из режущей керамики вследствие их высокой чувствительности к поломкам почти не применяют для обработки легких металлов, высоколегированных искусственных материалов, имеют ограниченное число форм и размеров. Пластины из режущей керамики применяют главным образом для обработки заготовок из чугуна и низколегированных сталей с пределом прочности 700 МПа. Пластины из режущей керамики по сравнению с твердосплавными марки Р10 выполняют с большим углом резания и углом при вершине. Обозначение поворотных режущих пластин из режущей керамики аналогично обозначению пластин из твердого сплава (см. рис. 3.7, ISO/DIS 1832-1974). Для уменьшения выкрашивания пластин на режущих кромках выполняют фаску шириной 0,05-0,3 мм под углом 15-25° — в зависимости от условий их использования. При легких и средних нагрузках на режущие кромки применяют режущие пластины толщиной 4,76 мм (т. е. такие же по толщине, как и поворотные режущие пластины из твердого сплава), которые устанавливают в обычные державки с отрицательным передним углом. В таких державках поворотные режущие пластины из твердого сплава взаимозаменяемы с пластинами из режущей керамики. [c.93]

При определении электропроводности в тонкой токосъемной пластине достаточно учесть величину сопротивления протеканию электрического тока только вдоль пластины и пренебречь величиной поперечного сопротивления. Последнее объясняется тем, что в токосъемных пластинах толщина отличается от длины на два порядка, а это приводит к соответствующему отличию в продольном и поперечном электрическом сопротивлениях на четыре порядка. Обозначения описанной модели приведены на рис. 31. В направлении, перпендикулярном к плоскости рисунка, размер принят равным единице. [c.53]

Пронумеровать линии координатной сетки шрифтом 5 через каждые 10 мм 10, 20,30 (не мкм ), принимая за начало координат левый нижний угол кристалла, Указать толщину пластины и обозначение шероховатости. [c.553]

Здесь через обозначен результат интегрирования по толщине пластины. Это есть плотность энергии деформации пластины, отнесенная к единице ее площади [c.182]

Энергия, необходимая для прорастания трещины на единицу поверхности и обозначенная через Gi, для трещины нормального разрыва (типа I) определяется из условия равенства энергии упругой деформации и энергии, необходимой для -прорастания на величину dl (на обоих концах трещины при толщине пластины, равной единице) [c.29]

При заданных условиях температурное поле в пластине будет симметричным, поэтому ее толщину удобно обозначить 26. Дифференциальное уравнение теплопроводности для одномерной задачи с учетом введенного ранее обозначения избыточной температуры запишем в [c.179]

Проинтегрируем по толщине пластины, перегруппируем слагаемые в квадратных скобках и введем обозначение цилиндриче- [c.45]

Пример обозначения листовой технической резины толщиной 3 мм, маслобензостойкой марки А, мягкой, в виде пластин [c.85]

Образцы, подвергаемые испытанию, по способу изготовления делят на две группы наплавки и наплавочные сплавы. Первые представляют собой наплавочный слой, вторые — отлитые заготовки. Из наплавленного слоя вырезали заготовки и затем механически обрабатывали отлитые заготовки также механически обрабатывали. Операция наплавки производилась разными организациями (общее их число 14). причем наплавляемый материал и методика наплавки у каждой организации свои. Но наплавлялись пластины одной и той же стали и размера, слоем одинаковой толщины, и дальнейшее изготовление образцов из наплавленного слоя было одинаковым. Наплавочные сплавы поставлялись в виде литых заготовок только одной организацией, условно обозначенной цифрой 2 з конце обозначения материала, как указано в гл. III. [c.23]

Обозначения А — толщина пластины [c.419]

Условное обозначение пластин должно содержать слово "пластина", класс, вид, тип, марку, степень твердости, количество тканевых прокладок (для пластины типа II), толщину пластины и обозначение настоящего стандарта. [c.323]

В обозначении деталей размеры указываются по кольцам - диаметр наружный, внутренний, толщина по лентам и пластинам - длина, ширина, толщина по дискам - диаметр, толщина. [c.260]

Численная реализация модели (5.56), проведенная для трех значений толщины пластины /г, показала, что оптимум достигается для пространственной структуры армирования, обозначенной в (5.58) как 5г. Соответствующие параметры оптимальных проектов приведены в табл. 5.9. Анализ данных таблицы позволяет сделать вывод о том, что с увеличением толщины конструкций эффективность трехмерного армирования возрастает, поскольку с ростом толщины при определении параметров устойчивости конструкций возрастает роль поперечных сдвигов. Применение же рационально подобранных трехмерных структур армирования позволяет повысить жесткость конструкций в плоскостях х,г и у,2 , что и обеспечивает увеличение значений критических нагрузок. [c.243]

Исследуем низкочастотные колебания пластинки без учета волновых процессов. Тогда в уравнениях движения можно ограничиться одним полиномом и свести их к классическому уравнению динамики пластины с разрешающей функцией прогиба W. В отличие от ранее принятого обозначения толщины оболочки 2Л толщину пластинки обозначим h. [c.122]

Изготовленные пластины намагничиваются так, что вектор магнитного поля располагается перпендикулярно плоскости пластины. Пластины окрашиваются, и на них наносят изображение изделия. Нанесение изображений производится белыми (светлыми) линиями на черном (темном) фоне. Это обусловлено тем, что имеющие реальную толщину пластинки с изображением могут при последующем фотографировании дать нежелательный фон от теней. Для этого поверхность магнитной доски также покрывается, например, фотобумагой с негативным изображением контура проектируемого изделия, штампом и нанесенными надписями, номерами, спецификацией и другими обозначениями. [c.54]

Пример условного обозначения пластины типа ПКМ, толщиной 220 мкм, диаметром 27—35 мм, шлифованной микропорошком М.28, кремний марки Б 25 ТУ 48-4-294-74 [c.470]

Как и прежде, будем считать, что материал и толщины пластины и всех дисков одинаковы, условия сопряжения и обозначения остаются прежние. Будем также полагать, что во все отверстия пластины вставлены с заданным натягом соответствующие диски (фиг. 15). [c.96]

Твердые сплавы выпускаются в виде изделий, напаиваемых на режущий инструмент, неперетачиваемых и перетачиваемых пластинок, призматических сплошных столбиков, а также в виде смеси с пластификатором. Изделия из пластинок изготовляются из марок твердых сплавов, предусмотренных ГОСТ 3882—77 для режущего инструмента а готовые пластинки могут поставляться с износостойкими покрытиями. Технические условия на твердосплавные изделия регламентированы ГОСТ 4872—75. Формы и условные обозначения твердосплавных изделий, предназначенных для напайки на режущий инструмент, их конструкции и размеры, а также область применения установлены ГОСТ 2209—69, ГОСТ 17163—71, ГОСТ 20312-74, СТСЭВ 124—74, СТСЭВ 126—74 СТ СЭВ 118—74, а механически закрепляемых пластин — ГОСТ 19042—73 — ГОСТ 19086—73. Заготовки неперетачиваемых пластинок и стружколомов (ОСТ 48-93—75) отличаются от готовых изделий в основном диаметром вписанной окружности d и толщиной 5, имеющих припуск на шлифование. Они имеют несколько исполнений для пластинок нормальной, повышенной, высокой и особо высокой степеней точности и различаются припуском на диаметр и толщину. Форма и размеры стружечных канавок на передней поверхности заготовок режущих пластинок имеют два исполнения с припуском по толщине на шлифование опорной и передней поверхностей н е припуском на шлифование только опорной поверхности. В справочном приложении 1 к ОСТ 48-93—75 указаны форма и размеры выборок на опорных поверхностях заготовок режущих пластинок, имеющих стружечные канавки на передней поверхности. Технические требования к заготовкам приведены в ОСТе. Заготовки получают те же условные обозначения, что и сами пластинки с добавлением впереди цифры 3 для цифрового и буквы В — для буквенно-цифрового обозначения. [c.89]

Примечание. Условное обозначение листовой технической резины толщиной 3 мм, маслобензостойкой марки А, мягкой в виде пластин и рулонов резина — пластина 3 МБ-А-м ГОСТ 7338—65 резина — рулонная 3 МБ-А-м ГОСТ 7338—65. [c.84]

Очевидно, что слабое искривление поверхности пластины (характерный наклон поверхности малой неровности по порядку величины равен а/Ь <С 1) вызывает малое возмущение давления Ар <С 1 и изменение толщины вытеснения пограничного слоя Аё. Следуя работам [Нейланд В.Я., 1969, а 1969, б], удобно сначала рассмотреть основную часть пограничного слоя с характерной толщиной Ау r J ё е (по принятым в отечественной литературе обозначениям — это область 2), в которой продольная составляющая скорости по порядку величины равна и 1, а ее возму- [c.388]

Напряжения в свободной пластине, симметрично нагретой по толщине (рис. 5). Для упругой пластины эта задача рассмотрена на стр. 122. Основные обозначения и система координат сохраняются. Пусть [c.128]

Пример условного обозначения листовой технической резины толщиной 3 мм, маслобензостойкой, марки А, мягкой, поставляемой в виде пластин [c.665]

При толщине пластин более 36 мм следует пользоваться наклонной прямой, обозначенной оо на рис. 12. [c.128]

Обозначения t — шаг В — ширина внутреннего звена В — расстояние между пластинами внутреннего звена 8 — толщина пластин В — диаметр ролика й — диаметр валика Ь — ширина пластины I—длина валика С — разрушающая нагрузка, кгс 7 — масса 1 м цепи, кг/м. [c.378]

Обозначения 1 — шаг цепи В — ширина цепи в сборе Ь — высота пластины й, — расстояние от вершины зубца цепи до оси отверстия под шарнирные призмы 5 — толщина пластины г—габаритная ширина цепи по шарнирам д — разрушающая нагрузка —масса 1 м цепи, кг/м. [c.382]

Пример условного обозначения пластины типа I толщиной 3 мм, щириной 250 мм, длиной 250 мм из резины 7889 [c.269]

Инструменты с твердосплавными пластинами сначала выполняли так же, как инструменты с пластинами из быстрорежущей стали, т. е. способом напаивания. С течением времени режущие пластины из твердого сплава, формы токарных резцов и геометрия режущего клина были доведены до состояния, соответствующего свойствам постоянно совершенствуемых твердых сплавов. Пластины напаивают на державки резцов электролитической медью, серебром или комбинированным (послойным) припоем серебро—медь—серебро. Режущие пластины из твердого сплава (рис. 3.6) применяют для нормализованных токарных резцов (см. рис. 3.5), а также для резцов со специальным профилем. Обозначение и характеристику резцов проводят по стандартам 180/К 504-1975. Пластины почти на половину своей толщины помещают в ложе, выработанное для этой цели в державке. Для инструментов, изготавливаемых по стандартам 180, передний угол у для наружного обтачивания составляет 12°, для растачивания — 10°. Задний угол а резцов для наружного обтачивания составляет 6°, для расточных резцов — 10°. [c.86]

Система обозначений поворотных режущих пластин нормализована (ISO/DIS 1832-1974, ГОСТ 19042-80). В этих стандартах буквами и цифрами характеризуются форма, задний угол, точность, отличительные признаки, размер, толщина, углы между режущими кромками и форма режущих кромок, а также направление резания пластинами для токарной обработки и фрезерования (рис. 3.7). Для поворотных режущих пластин (ISO/R 883-1975, ISO/DIS 3364-1974) используют различные крепления. Наиболее отличающимися параметрами пластин являются форма, передний угол, тип крепления и в отдельных случаях стружечная канавка. Для режущих пластин без [c.88]

При этих условных обозначениях секция батареи называется так Стартерная железо-никелевая батарея с тремя последовательно соединеннными аккумуляторами номинальной емкостью 70 (или 50) а-ч . В железном никелированном корпусе 23 (рис. 11) каждого аккумулятора СЖН-50 и СЖН-70 установлен блок из двенадцати положительных 20 и тринадцати отрицательных 7 пластин. Толщина положительной пластины 1,7—1,8 мм отрицательной пластины 1,63—1,75 мм. Разноименные пластины изолированы друг от друга вертикально расположенными эбонитовыми палочками 19 диаметром 1,9—2,0 мм. Зазор между пластинами 1,5 мм. От стенок корпуса пластины изолированы листовым винипластом 1 и 17. На ребрах всех положительных пластин установлены винипластовые прокладки 4 и 22. Отверстие в крышке 9 корпуса закрывается металлической или резиновой пробкой 8, имеющей газоотводное отверстие. Каждая пластина состоит из нескольких горизонтально расположенных железных пакетов (ламелей) 21, соединенных по краям с обеих вертикальных сто-44 [c.44]

Обозначения Р — шаг цепи В —ширина цепи в сборе 6 — высота пластины bi — расстояние от нершины зубца цепи до оси отверстия под шарнирные призмы S — толщина пластины / — габаритная ширина цепи по шарнирам Q — разрушающая нагрузка i — масса 1 м цепи, кг/м. [c.259]

Произведем некоторые полезные оценки для объемного источника в виде пластины конечной толщины А и бесконечной протяженности в двух других направлениях. Распре.леление скорости испускания у-квантов в ней 5(Ео, 2) является функцией только одной координаты 2 (рис. 11.5). Определим ток у-квантов на внешней поверхности пластины в точке 2 = А. Учитывая обозначения рис. 11.5, можно записать [c.117]

На рис. 3 приведены относительные значения эквивалентных масс подкрепленной оболочки диаметром 170 см, длиной 90 см и толщиной 1,2 см для форм колебаний с различным числом узловых линий по окружности и при условии, что v x) 1, Точки, обозначенные незачерненными кружочками, треугольниками и квадратиками, соответствуют формам с преимущественно поперечными колебаниями оболочки, а зачерненными кружочками и треугольниками — колебаниям торцевой пластины, Поперечные колебания пластины вызывают незначительные колебания оболочки, поэтому соответствующая этим формам эквивалентная масса сравнительно небольшая. Входная податливость к поперечной силе, приложенной к кольцу, на этих частотах небольшая, ввиду малости амплитуд п (а ) в этой точке. Формы, обозначенные незачерненными кружочками, треугольниками и квадратиками, имеют амплитуду в точке возбуждения Хд, примерно равную единице, и эквивалентную массу (0,15- -0,25) М, поэтому максимальные ускорения на резонансных частотах примерно постоянны. На рис. 4 приведена амплитудно-частотная характеристика ускорения в точке возбуждения Жц, измеренная на модели диаметром 30 см, длиной 16 см и толщиной 0,20 см [12]. Основные зубцы соответствуют р=2- -10, небольшие зубцы на частотной характеристике связаны с резонансами торцевой пластины. [c.37]

В качестве приближенного решения сопряженной задачи ламинарного обтекания бесконечно длинной пластины можно воспользоваться решением задачи обтекания пористой пластины при углублении поверхности испарения. В этом случае расстояние поверхности испарения от поверхности пластины принимаем за толщину пластины ( = b = onst). Температура на поверхности испарения будет равна температуре одной из поверхностей пластины 7 4=(Te = 7 i = onsl). Кроме того, отсутствует испарение (/i = 0, Ва = 0, В = В ). Остальные обозначения сохраняются. Таким образом, задача является несимметричной, т. е. одна из поверхностей пластины ( = 0) обтекается ламинарным потоком нагретой жидкости, противоположная поверхность пластины [у=—Ь) поддерживается при постоянной температуре Г (граничные условия первого рода). Решение такой задачи представлено в виде формул (3-2-46) — (3-2-48). [c.263]

В табл. 1 (см. приложение IV) перечислены наиболее интересные кристаллы, отобранные с учетом приведенных критериев. Для каждого кристалла указаны наиболее распространенное название, сокращенное обозначение, химическая формула, рекомендуемые отражения кЫ) и их удвоенное межплоскостное расстояние 2(1. Там, где это возможно, отмечены механические свойства и стабильность кристалла, а также его доступность (в основном поданным работ [10, 14]). У ряда кристаллов наличие единственного большого периода решетки сочетается со слабыми межмолекулярными силами связи в этом направлении, что облегчает изготовление и практическое применение таких кристаллов. Так, кристаллы слюды и бифталатов обладают совершенной спайностью по рабочим отражающим плоскостям, что позволяет получать путем раскалывания пластины больших размеров с ненарушенной поверхностью толщиной до 0,2—0,3 мм и даже до 0,05 мм. Тонкие пластины могут быть упруго изогнуты на относительно крутые радиусы, обеспечивая большую светосилу фокусирующей рентгеновской оптики. Для стабильной работы кристаллов рекомендуется их упругий изгиб с соотношением радиуса к толщине кристалла не менее 10 . [c.309]

Я выбрал относящиеся к нашему обсуждению результаты из обширных таблиц Фохта для измерений при кручении и изгибе девяти образцов, вырезанных из пятидесятимиллиметровых по толщине пластин, изготовленных из зеленоватого стекла с удельным весом 2,540 (и показателем преломления 1,55). Он отметил, что, несмотря на значительную толщину, в поляризованном свете стекло оставалось бесцветным ). Начиная с глубины 6 мм, стекло оказалось вполне изотропным, о чем судил Фохт на основании сравнения значений модуля упругости при сдвиге, определенного в девяти опытах при шести различных комбинациях длины образца и его ориентации в пластине, как это видно из данных табл. 73. Образцы, обозначенные в таблице символами 1 и II, были вырезаны вблизи поверхности и имели постоянные упругости, отличные от постоянных упругости для образцов с большей глубины. Для последних среднее значение коэффициента Пуассона составило 0,213 при наименьшем 0,211 и наибольшем 0,218. [c.358]

Для этого варианта нагружения трехслойного пакета проходящая волна напряжений в средний слой и слой алюминия является сжимающей. На рис. 17 0,бО- представлены графики распределения по толщине ударника и трехслойной пластины для двух моментов времени напря- - oo-жений Oz (сплошная линия), скоростей Vz (штриховая), потока энергии W (1) и потока скорости энергии iV (2) через систему вложенных друг в друга замкнутых контуров Fi, Гг,. .Г . Контур Г, определяется сечением, проходящим через координату Z и тыльную поверхность пластины Zjv+i, п включает в себя элементы с номерами г+ 1/2, (г + 1) + + 1/2,. .1/2. В нижней части рисунка на схеме буквами Ау обозначен алюминиевый ударник, А — слой алюминия, Р — слой резины. Характерно, что максимальный поток энергии W соответствует контуру в зоне границы пластины и ударника, а область максимального потока скорости энергии W перемещается по пластине вместе с максимальными амплитудами скоростей и напряжений. На рис. 17, а скорость потока энергии положительна, т. е. направлена внутрь контуров, и совпадает с направлением движения ударной волны. На рис. 17, б скорость потока энергии принимает как полон ительные значения, отвечая проходящей в средний слой энергии в виде волны сжатия, так и отрицательные, соответствующие движению отраженной ударной волны растяжения в обратную сторону, которое и сопровождается перетоком энергии в этом же направлении. [c.131]

Нас в основном будут интересовать симметричные колебания пластин, а этот случай полностью эквиваленген предыдущему, только в нем нужно заменить d на d/2 и т на т/2, где d и гп — толщина и масса симметричной пластинки. Тогда частота остается той же самой, но мы сохраним нулевой индекс для обозначения любой частоты собственных колебаний. Итак, [c.185]

Примеча1Сие. В таблице приняты следующие обозначения Ь я Ь — ширина и толщина пластины I — длина пластины или проволоки Р — растягивающая нагрузка (сила тяжести подвешенного звена) —модуль упругости ленты или проволоки Ф — угол закручивания О — модуль упругости материала ленты или проволоки при сдвиге Л — диаметр проволоки а — угол отклонения подвижной системы прибора Рц — сила предварительного натяжения ленты (проволоки). [c.556]

Пример условного обозначения материала детали, изготовленной из пластины технической резины толщиной 3 мм, маслобен-зостойкой, марки А мягкой Резина-пластина ЗМБ-А-М ГОСТ 17133—71 . [c.205]

Ламинарный температурный пограничный слой на нагретом теле при естественной конвекции очень просто сделать видимым посредством шлирного метода, указанного Э. Шмидтом [ ]. Для этой цели параллельно поверхности, отдающей тепло, направляется параллельный пучок света. Этот пучок, проходя в нагретом пограничном слое, дает на экране позади тела теневое изображение, позволяющее судить о толщине температурного пограничного слоя и о местном коэффициенте теплопередачи. Такое теневое изображение возникает следующим образом. Вследствие градиента плотности в направлении, перпендикулярном к нагретой поверхности, лучи света отклоняются наружу, и притом сильнее всего там, где градиент плотности имеет наибольшее значение, т. е. непосредственно около тела. Если экран достаточно удален от тела, то изображение всего пространства, занятого нагретым слоем, получается на экране в виде темного ядра, заключающего в себе и изображение нагретого тела. Лучи света, отклоненные из температурного поля наружу, дают на экране светлую зону, окружающую темное ядро. Внешняя граница светлой зоны очерчивается теми лучами, которые прошли около самой поверхности нагретого тела. Их отклонение пропорционально градиенту плотности у поверхности и, следовательно, местному коэффициенту теплопередачи. На рис. 12.26 изображен такой шлирный снимок температурного пограничного слоя на вертикально поставленной нагретой плоской пластине. Контур пластины внутри темного ядра обозначен белыми штрихами. Очертания границ темного ядра и светлой зоны показывают, что толщина температурного пограничного слоя пропорциональна х 1 , а местный коэффициент теплопередачи пропорционален На рис. 12.27 изображен снимок того же пограничного слоя, полученный Э. Зёнгеном и Э. Эккертом [Щ методом интерференционных полос. [c.303]

В зависимостях (17) — (28) были приняты следующие обозначения 5, V, 1 — соответственно подача, скорость и глубина резания на рассматриваемом переходе дгг, Хх, Ху, Ху, уг, Ух, Уу, и,, Пх, Пу —показатели степени при глубине резания, подаче и скорости резания в формулах сил и скорости резания постоянные для определенных условий обработки — показатель степени при принятом значении стойкости инструмента в формуле скорости резания Сг, Сх, Су, с , Кх, Ку, Кг, — коэффициенты, характеризующие условия обработки п, Зх — наименьшие числа в рядах чисел оборотов и подач ф , фз — знаменатели геометрических рядов чисел оборотов и подач N эл.> — МОЩНОСТЬ электродвига-теля и к. п. д. главного привода станка Рэопсг—Допустимая сила подачи станка В, Н — размеры державки инструмента Ои, 1р — допускаемое напряжение изгиба и вылет державки инструмента С, ф — толщина пластины инструментального материала и главный угол в плане Ь, 1 — длина обрабатываемой заготовки и расстояние от переднего центра или места закрепления до рассматриваемого сечения оп — допускаемая деформация заготовки под действием сил резания [c.55]

Количество элементов одной и той же позиции, входящее в данную конструкцию, указывается цифрой, расположенной перед знаком 0 для бревен, пластин и четвертин. Например, 20180/2. Для брусьев и досок количество элементов указывается перед обозначением сечения, при этом последнее помещается в скобки. Например, 4(120X40)—4 доски шириной 120 мм и толщиной 40 мм. [c.330]

На автомобилях применяют так называемые стартерные аккумуляторные батареи, отличающиеся малой толщиной пластин и небольшим расстоянием между ними. По ГОСТ 959-51 стартерные аккумуляторные батареи маркируются цифрами и буквами, причем первая цифра (3 или 6) обозначает число аккумуляторов в батарее, буквы СТ — стартерная, последнее двух- или трехзначное число—емкость ib а-ч при десятичасовом разряде. Так, например, ЗСТ-70—обозначение шестивольтовой стартерной батареи емкостью 70 а-ч. В заводском полном обозначении типа батареи дополнительно к обозначению по ГОСТ указывают материал сосуда (Э — эбонитовый, П — пластмассовый с кислотоупорными вставками) и материал сепараторов (Д — деревянные, М — микропористые, эбонитовые или пластмассовые). [c.94]

Первой схеме соответствует однопоходная сварка листов в стык либо наплавка при глубине проплавления, мало отличающейся от толщины наплавляемой пластины. Скорость охлаждения околошовного участка для таких процессов рассчитывают по одной из номограмм (фиг. 15), построенных отдельно для различных значений температуры То предварительного подогрева (или охлаждения) основного металла. При этом из всего семейства кривых каждой номограммы используют только одну, соответствующую толщине металла б = 1 сж и обозначенную штрих-пунктирной линией. Эта линия связывает значения скорости охлаждения гЮд околошовного участка с соответствующими [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...