Материалы ленты

При одинаковости запасов прочности отношение с/о можно заменить отношение.м пределов текучести материалов ленты и колонн сго.г/сго.г. Для холоднокатаной ленты Оод = 180 кгс/мм , для колони, изготовленных [c.404]

Твердость приваренного слоя в зависимости от материалов ленты [c.145]

Удельное сопротивление для материалов ленты берется по справочнику. При неизвестном материале удельное сопротивление ленты измеряют при по.мощи мостика на образцах длиной 1 м и шириной 10 мм. Толщина нагревательной ленты должна быть в пределах 0,1— 0,3 мм и как исключение 0,5 мм. [c.207]

К другу и их материалы должны иметь одинаковую вытяжку. При разной вытяжке приводного ремня и бесконечных лент ослабевает их взаимное сцепление, и лента начинает проскальзывать относительно приводного ремня. При одинаковых коэффициентах вытяжки материалов ленты премия требуется особо точное их изготовление по длине. [c.215]

Рабочий слой (или толщина металлической ленты) должен быть возможно более тонким, а сама лента гладкой и гибкой для обеспечения максимального взаимодействия (магнитного контакта) между магнитными материалами ленты и головки. Остаточная намагниченность материала должна быть возможно более высокой. [c.326]

Прочие деревянные изделия (кроме резных, тонкой столярной работы, лакированных, золоченых, серебряных и е украшениями из других материалов, лент древесных всяких и фанеры однослойной). [c.69]

Суммарные напряжения в материале ленты [c.120]

Резино-тканевые ленты общего назначения по ГОСТ 20—62 делятся на пять типов и предназначаются для транспортирования сильно истирающих ленту крупнокусковых материалов (ленты типа 1) средне- и мелкокусковых, а также сыпучих материалов (типа 2), сильно истирающих ленту среднекусковых материалов в горнорудной промышленности (типа 2Р) рядового угля (типа 2У) мелкокусковых, сыпучих и штучных материалов в условиях отсутствия влаги и атмосферных воздействий (типа 3). [c.146]

Виды и материалы нитей. Для соединения дисков упругой нитью используются ленты, металлические многожильные тросы, хлопчатобумажные и шелковые нити, кожаные шнуры, шнуры из синтетических материалов и т. д. Ленты толщиной от 0,1 мм изготовляются из высокоуглеродистых инструментальных и пружинных сталей. Материалом лент меньшей толщины обычно служит фосфористая и бериллиевая бронза. Тросики (многожильные канатики малых диаметров от 0,6 мм) изготовляются плетением из холоднотянутой оцинкованной проволоки из углеродистых сталей марок 50, 60 и 65. Материалы для шнуров в приборостроении назначаются в зависимости от ожидаемых нагрузок хлопок для 0 1—3 мм конопля, пенька для 0 3—4 мм, кожа для 0 4—8 мм и т. д. [c.441]

Обработка абразивными шкурками и лентами. Обработку с применением абразивной шкурки (полотна) применяют как для грубой зачистки, так и для полировки поверхностей деталей и инструментов. Для механизации зачистных — полировальных работ применяют специальные станки, производящие обработку бесконечными абразивными лентами, изготовленными из шлифовальных полотен на тканевой или бумажной основе. Качество поверхности после обработки зависит от зернистости абразивных порошков, износа ленты и применяемых смазочно-полирующих материалов. Ленты с зернистостью от № 50 до 25 обеспечивают шероховатость поверхности до 7-го класса чистоты, с зернистостью от № 20 до 5 — до 9-го класса, а ленты с зернистостью от № 5 до 3 с применением паст позволяют получить зеркальную поверхность с шероховатостью до 12-го класса чистоты включительно. [c.211]

Закономерности изменения шероховатости поверхности от режимов и условий ленточного шлифования изучены достаточно полно. Эти закономерности с качественной стороны являются общими для широкой номенклатуры обрабатываемых материалов, лент и отличаются только количественно. [c.60]

Шлифовальные круги и прочие абразивные материалы (лента, диски и т. д.) обычно являются частью механизированного инструмента — шлифовальных и полировальных машинок и станков, имеющих электро- или пневмоприводы. Их применяют для сглаживания поверхности металла (снятие выступов от сварных швов, удаление заусениц, облоя, скругление острых кромок), для удаления ржавчины и особенно окалины с небольших участков поверхности, а также для шлифования и полирования покрытий на промежуточных и завершающей стадиях их изготовления. Наиболее часто используют (особенно для шлифования) машинки вращательного и возвратно-посту-пательного действия. [c.7]

Если наибольшее напряжение в материале ленты меньше предела выносливости или предела усталости при симметричном цикле а 1, то она выдерживает неограниченное число циклов работы. [c.16]

Из фиг, 8 следует, что для заданных параметров передачи и при выбранном материале ленты можно так выбрать радиус / 1, что передача будет иметь наибольший коэффициент запаса прочности по разрушению. Наибольшему коэффициенту п соответствует прямая, касательная к параболе. [c.329]

Толщина и качество отливки зависят от теплофизических свойств материалов ленты и валков, условий теплообмена, уровня расплава в валках, параметров литья и охлаждения кристаллизатора, а также силы сжатия валков. Процесс позволяет получать ленты толщиной 0,5—2,5 мм из сплавов, близких к эвтектическому составу, которые пластичны вблизи температуры кристаллизации (чугун, некоторые медно-фосфористые припои, сталь Р9), а также армированные ленты из солей. [c.570]

Суммарное напряжение, возникающее в материале ленты, [c.156]

В числе материалов в машиностроении появляются такие полуфабрикаты, как, например, различные марки армированных пластмасс в виде листов, лент, труб, прутков. [c.254]

Медные сплавы используются в качестве литейных материалов, а также для изготовления труб, лент, проволоки и других изделий. [c.187]

В промышленности используют природные (А) и синтетические алмазы марок АСО, АСР, АСВ, АСК, АСС, A M, АСН. Алмаз — самый твердый материал, имеет высокую красностойкость и износостойкость, у него практически отсутствует адгезия со многими материалами. Недостаток алмазов — их хрупкость. Алмазы используют для изготовления алмазных инструментов (круги, пилы, бруски, ленты) и доводочных порошков. Кристаллы алмазов применяют для оснащения режущих инструментов (резцов, сверл). Масса кристаллов, идущих иа оснащение режущих инструментов, составляет 0,2—0,8 карат (1 карат = 0,2 г). [c.280]

Фрикционные композиционные материалы представляют собой сложные композиции на медной или железной основе. Коэффициент трения можно повысить добавкой асбеста, карбидов тугоплавких металлов и различных оксидов. Для уменьшения износа в композиции вводят графит или свинец. Фрикционные материалы обычно применяют в виде биметаллических элементов, состоящих из фрикционного слоя, спеченного под давлением с основой (лентой или диском). Коэффициент трения по чугуну для фрикционных материалов на железной основе 0,4—0,6, Они способны выдерживать температуру в зоне трения до 500—600 °С, Применяют фрикционные материалы в тормозных узлах и узлах сцепления (в самолетостроении, автомобилестроении и т, д.). [c.420]

Из высокопористых материалов изготовляют фильтры и другие детали. В зависимости от назначения фильтры выполняют из порошков коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, бронзы и других материалов с пористостью до 50 %. Металлические высокопористые материалы получают спеканием порошков без предварительного прессования или прокаткой их между вращающимися валками при производстве пористых лент. В порошки добавляют вещества, выделяющие газы при спекании. [c.420]

Несмотря на то, что наиболее рациональной формой маховика как аккумулятора энергии является диск равной прочности [1, 4], наиболее перспективной формой его следует считать, по-видимому, тонкий обод, так как это позволяет изготовлять его из наиболее прочных волокнистых или слоистых материалов — лент [2], волокон из материалов с высокой удельной прочностью [3]. Подобные маховики способны накопить, согласно расчету, энергию, соизмеримую с полезной энергией горючего даже без учета веса, двигателя внутреннего сгорания. Между тем, прочностно-энерге-тический расчет таких маховиков, производимый обычными методами, дает большую погрешность, связанную со значительным удлинением высокопрочного материала при нагружении. Этому способствует как высокая прочность волокон, так и малый модуль упругости некоторых из них (например, изготовленных из волокна SiOa). Удлинение обода маховика вызывает изменение момента инерции, а следовательно, и запаса энергии в нем, что ведет к дальнейшему возрастанию напряжений и т. д. [c.28]

Для листовой штамповки применяют следующие материалы лента стальная низкоуглеродистая холодной прокатки (ГОСТ 503-41) лента стальная холодно-катанная из конструкционной стали (ГОСТ 2284-43) лента стальная горяче-катанная ГОСТ 6009-51 сталь прока-т .нная тонколистовая (ГОСТ 3680-47) сталь листован декапированная (ГОСТ 1386-47) жесть черная полированная (ГОСТ 1127-47) сталь листовая кровельная (ГОСТ 1393-47) сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914-47) стальугле-родистая горячекатанная обыкновенная (ГОСТ 380-50) сталь качественная конструкционная углеродистая горячекатанная сортовая (ГОСТ I050-.52) листы и полосы латунные (ГОСТ 931-. i2) сплавы медноцинковые, латунные (ГОСТ 1019-47) ленты холоднокатанные из тяжелых цветных металлов и сплавов (ГОСТ 3718-47) листы медные горяче-катанные (ГОСТ 495-50) ленты медные общего назначения (ГОСТ 1173-49) ленты алюминиевой бронзы для пружин (ГОСТ 1048-49) ленты латунные общего назначения (ГОСТ 2208-49), ленты ни- [c.149]

Основные технологические операции при изготовлении трехслойной ленты для вкладышей подшипников скольжения следующие засыпка и спекание порошка на стальной ленте, инфильтрации спеченного пористого слоя расплавленным баббитом и наплавление третьего баббитового слоя с последующей механической обработкой его. Исходные материалы лента из стали 08кп или 08пс, порошки меди (ГОСТ 4960-75) и никеля (ГОСТ 9722-79), а также свинцовый баббит СОС-6-6. Стальную ленту перед нанесением медноникелевого слоя (40% Ni, 60% Си) зачищают стальными щетками, обезжиривают 10 %-ным водным раствором NaOH, промывают водой и сушат. Приготовленную смесь порошков меди и никеля насыпают равномерным слоем толщиной 0,6 - 0,7 мм на движущуюся стальную ленту и спекают в атмосфере осушенного водорода при 1195 5°С в течение 5-10 мин. После спекания производят механическую обработку ленты и инфильтрацию пористого медноникелевого слоя баббитом. [c.49]

Вторая группа — композиции с комплексными наполнителями наряду с антнфрикционными содержат также жесткий прочный паполнптель (например. кокс стеклянные, углеродные, металлические или полимерные волокна ткани древесную крошку и шпон металлические или минеральные порошки). Форма частиц наполнителя может быть различиjfi. Применяют мелкие и крупные порошки (до 1300 мкм), короткие и непрерывные волокна, а для намоточных изделий и листовых материалов — ленты и ткани. [c.181]

Формованные изделия на каучуковом, смоляном и комбинированном связующих применяются в тормозах автотранспортных машин и тракторов, в муфтах сцепления, в тормозах железнодорожного подвижного состава и в других фрикционных устройствах. Недостатком вальцованных фрикционных эластичных материалов (лент) является отавнительно невысокая прочность. Тканые изделия обладают высокой прочностью, но имеюх сравнительно невысокую фрикционную теплостойкость. Процесс их изготовления трудоемок и мало производителен. Спирально-навитые изделия (с основой из специально переплетенных нитей асбеста) применяют для изготовления накладок сцепления. Прессованные изделия из пропитанного асбестового картона (преимущественно накладки сцепления) имеют низкие эксплуатационные свойства, и применение их нельзя считать перспективным. [c.192]

Высокими прочностью, удельной прочностью и термической стабильностью механических свойств отличаются высокомодульные углеродные волокна. Их получают путем высокотемпературной термической обработки в инертной среде из синтетических органических волокон. В зависимости от вида исходного продукта углеродные волокна могут быть в виде нитей, жгута, тканых материалов, лент, войлока. Наиболее широко для производства углеродных волокон используют вискозу, полиакрилнитрил (ПАН). [c.453]

Для листовой штамповки применяют следующие материалы лента стальная низкоуглеродистая холодной прокатки (ГОСТ 5иЗ-41) лента стальная холоднокатанная из конструкционной стали (ГОСТ 2284-43) лента стальная горячс-ОСТ [c.491]

Ленточный тормоз. лебедки (рис. 412) имеет диаметр тормозного шкива, равный d=800 мм. Вращающий момент на тормозном валу М=17 850 кГсм. Определить напряжение в материале ленты, если сечение ленты 2,5 см . [c.186]

Борные волокна ввшускаются промышленностью как в виде моноволокон на катушках, так и в виде полуфабрикатов, представляющих собой комплексные армирующие материалы ленты полотняного переплетения шириной от 5 до 50 см, основа которых образована борными волокнами, а уток — полиамидными или другими волокнами. [c.19]

Насыпной груз по размеру частиц делят на крупнокусковой (размер куска более 160 мм), кусковой (10. .. 160 мм), зернистый ( 0,5. .. 10 мм), порошкообразный (0,05. .. 0,6 мм) и пылевидный (менее 0,05 мм). Угол естественного откоса ф — угол между боковой поверхностью свободно насыпной кучи сыпучего материала и горизонтальной плоскостью.Если сыпучий материал находится в движении, то в результате колебании при перемещении на конвейере увеличивается подвижность его частиц, а угол естественного откоса уменьшается. По абразивности насыпной груз делят на четыре группы А — неабразивный, В — малоабразивный, С — среднеабразивный, Д — высокоабразивный. Абразивный груз истирает поверхности соприкасающихся с ним материалов (лент). Учитывают также липкость, смерзаемость, коррозионную активность, ядовитость и другие факторы транспортируемого груза, которые приведены в справочниках. [c.81]

Процессы с постоянной размерной подачей характеризуются новышенными радиальными и касательными нагрузками на абразивные зерна. Период стойкости ленты значительно сокращается, так как при шлифовании материалов лента быстро затупляется и при постоянной скорости подачи на врезание не успевает снимать тот припуск, который она срезала в начале резания. По мере износа ленты и затупления абразивных зерен происходит автоматическое повышение давления ленты на деталь. В результате лента заклинивается между обрабатываемой деталью и подающим ее контактным элементом и испытывает перегрузку. [c.99]

Все топливопроводы долл(ны иметь проходное сечение не меньше установленного заводом. По всей длине не должно быть вмятин или резких изгибов, уменьшающих проходное сечение. В нипельиых соединениях топливопровс1,ов не допускается подмотка мягких материалов (лента, концы и пр.). [c.18]

Плоские сопротивления серии КФ-500 и ЗС.002 (рис. 166) состоят из ленты высокого омического сопротивления, изоляционной панели и выводов. Лента высокого омического сопротивления размещена на изоляционной панели. К концу припаяны выводы, которые крепятся болтами. Материалом ленты высокого омического сопротивления слулшт фехраль марки XI310-4 (ГОСТ 2615—63). На машине сопротивления крепятся болтами через четыре отверстия. [c.286]

ФУМ — фторопластовые уплотнительные материалы, лента и ПГнур. Лента применяется для уплотнения резьбовых соединении трубопроводов Dy 65 мм, шнур — для уплотнения контргаек, а также в качестве сальниковой набивки в арматуре вентильного и кранового типов. [c.227]

Во-первых, применением технологическ[1Х способов, которым свойственна непрерьшность. Например, непрерывное рафинирование и разливка стали получение металлических труб из ленты или колец и втулок из ленты или трубы получение штучных металлических деталей, заготовок зубчатых колес, металлорежущего инструмента, шаров и пр. методом поперечно-винтовой прокатки применение метода экструзии, т. е. непрерывного выдавливания через фасонные отверстия (фильеры) металлов, резины, пластмасс, пищевых продуктов. Получение и обработка в виде бесконечной ленты металла, древесно-слоистых пластиков, пластмасс, линолеума, искусственной кожи, нетканых материалов, прессование с помощью валков и т. д. [c.579]

Для машин, обрабатывающих непрерывный материал в виде полотнищ, лент, цепей, нитей, труб, сыпучих, жидких или газообразных материалов, I — количество материала, которое принято за единицу продукции, м, или м , или кг v — скорость непрерывного поступлепия (расход) этого материала, м/мин, или m Vmhh, или кг/мин. [c.594]

Исходным материалом для холодной прокатки листа толщиной менее 1,5 мм обычно служат горячекатаные рулоны. На современных станах холодной прокатки производят листовую сталь с минимальной толщиной 0,15 мм и ленты с минимальной толщиной 0,0015 мм. Современным способом холодной прокатки является рулонный. Предварительно горячекатаный лист очищают травлением в кислотах с последующей промывкой. Прокатывают на одноклетьеоых и многоклетьевых непрерывных четырехвалковых станах, а также на многовалковых станах. После холодной прокатки материал проходит отделочные операции отжиг в защитных газах, нанесение в случае необходимости покрытий, разрезку на мерные листы и др. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...