Пресс клиновой

Пресс клиновый 85 Прецессия обратная 280 [c.349]

Механизм регулировки закрытой высоты делается у чеканочных прессов клиновым (фиг. 35), что придает ему достаточную жесткость и облегчает возможность регулировки в пределах требуемой точ- [c.44]

Кинематическая схема кривошипного горячештамповочного пресса приведена на рис. 3.28. Электродвигатель 4 передает движение клиновыми ремнями на шкив 3, сидящий на приемном (промежуточном) валу 5, на другом конце кото[)ого закреплено малое зубчатое колесо 6. Это колесо находится в зацеплении с большим зубчатым колесом 7, свободно вращающимся на кривошипном валу 9. С по- [c.87]

Заготовка сжимается в клиновом прессе силой Q = 40 кн (рис. 5.6). Определить значение движущей силы Р и к. п. д. меха- [c.62]

К рукоятке винтового клинового пресса (рис. 5.52) приложено усилие Рр = 300 н коэффициент трения в резьбе / -= 0,12 коэффициент трения между гайками, платформой и основанием пресса /i = 0,10 винт имеет трапецеидальную резьбу d = 44 мм [c.100]

Определить зависимость между модулями сил Р и Q в клиновом прессе, если сила Р приложена к концу рукоятки длины а перпендикулярно оси винта и рукоятки. Шаг винта ра- [c.342]

Клиновой пресс. Установим зависимость между движущей силой прилол(енной к клину, и силой сопротивления R сжимаемого тела при помощи принципа возможных перемещений. Для [c.307]

Пример 17. Определить, в каких пределах может изменяться при равновесии клинового пресса (рис. 70) сила Р при заданной нагрузке на пресс Q. Даны коэффициенты трения /, /i и /г (или соответствующие углы трения ф, ф1, Фг) и угол клина а. [c.85]

Итак, при равновесии клинового пресса имеем [c.86]

Найти условие равновесия клинового пресса, принимая во внимание трение между обеими щеками клина и брусьями (п. 169, рис. 111) Обозначая через / коэффициент трения между обеими щеками и брусьями, получим в предельном случае, когда клин начинает скользить. [c.264]

На рис. 122 изображен трехзвенный плоский механизм клинового пресса. В нем все пары поступательные, обеспечивающие движение в двух взаимно перпендикулярных направлениях в плоскости, т. е. [c.73]

Для операций запрессовки, требующих сил от 0,2 до 1,5 Т, нередко применяют также электромагнитные прессы, силовым устройством в которых являются электромагниты постоянного или переменного тока с плоским притягивающим якорем втяжного типа (рис. 212), или соленоидные. В этих прессах могут быть применены также рычажные или клиновые усилители. Основным недостатком электромагнитных прессов является малый ход штока, что ограничивает их применение. [c.265]

Затяжка крышки подшипника осуществляется клиновым приспособлением. Опорные подшипники у вала прессов варианта Б выполнены глухими в виде чугунных втулок со вставными бронзовыми вкладышами. [c.537]

В отличие от штамповки на паровоздушных штамповочных молотах, кривошипных горячештамповочных прессах, на которых с целью увеличения стойкости штампов и улучшения выемки поковки со штампов обязательно применение различных видов смазки, при изготовлении поковок поперечно-клиновой прокаткой замасливание рабочих плоскостей инструмента недопустимо. При наличии масла на рабочих плоскостях, что часто случается при переналадке инструмента на другую деталь, заготовка не деформируется. В процессе прокатки заготовка не вращается, а скользит по рабочим плоско- [c.137]

Таким образом, разница между существующим весом заготовок и весом поковок довольно значительная, однако разница между весом этих же поковок, изготавливаемых на горизонтально-ковочных машинах или штамповкой на прессе, почти в два раза больше. Это объясняется тем, что при поперечно-клиновой прокатке во избежание получения внутренних пустот с торцов поковок необходимо увеличить длину заготовки. [c.140]

Тип 5. Съемные клиновые пресс-формы обычного прессования (фнг. 38) используют для формования деталей, которые нельзя вынуть из неразъемной матрицы. Пресс-форма имеет разъемную конусную матрицу, которая выталкивается из обоймы матрицы сов.местно с деталью. Деталь извлекается при разъеме матрицы. [c.327]

Тип 6. Стационарные клиновые пресс-формы обычного прессования (фиг. 39) применяются для тех же деталей, что и тип 5. Боковые резьбовые отверстия формуются знаками, закрепленными в плоскости разъема клиновой матрицы. [c.327]

Тип 7. Съемные клиновые пресс-формы литьевого прессования (фиг. 40) используют для формования детален, имеющих элементы, рекомендуемые для формования в литьевых пресс-формах и которые нельзя вынуть из неразъемной матрицы. Пресс-форма имеет вертикальные литники, проходящие в плоскости разъема клиповой матрицы. [c.327]

Тип 8. Стационарные клиновые пресс-формы литьевого прессования (фиг. 41) при.меняют для тех же деталей, что и тип 7. [c.327]

Фиг. 41. Стационарная клиновая пресс-форма литьевого прессования.

Рамная конструкция пресса состоит из четырех секций рам, которые заменяют собой станину, архитрав и колонны [18]. Конструкция и основные габаритные размеры одной из секций приведены на рис. 146. Вес каждой секции составляет 2100 т. Сама секция рамы состоит из 12 вертикальных и 14 горизонтальных пластин (позиции 1,2), соединенных между собой с помощью резьбовых стяжек 3, фиксирующих валиков 4 и клиновых валиков 5. [c.261]

Клещевые захваты В 66 С 17/14-17/16 мостовых кранов Клещи <В 25 (С 11/02 встроенные в молотки D 1/00) с гибочными матрицами для гибки сортового или профильного металла В 21 D 7/06, 9/08) Клиновые механизмы (ползунных прессов В 30 В 1/40 для регулирования зазора между рамами и осями в ж.-д. транспорте В 61 F 5/34 разъемные детали машин F 16 В 2/14) Ключи [гаечные <В 25 В (13/00-13/58, 17/00-19/00 наборы 13/50 разводные 13/10-13/42) изготовление В 21 К 5/16) обработка на опиловочных станках В 23 D 67/10 фрезерование пазов в ключах В 23 С 3/26, 3/35] [c.94]

Концы плоских прорезиненных и клиновых ремней можно соединять вулканизацией. Ремни и другие резиновые изделия вулканизируют на приспособлениях и прессах. Приспособление для вулканизации показано на фиг. 69. Оно состоит из двух чугунных плит / размером 1400 X 1600 мм, в которых имеются змеевики 2 из труб диаметром 50 мм. [c.88]

Кинематическая схема горячештамповочного кривошипного пресса приведена на рис. 3.36. Электродвигатель 4 передает движение клиновыми ремнями на шкив 3, сидящий на приемном (промежуточном) валу 5, на другом конце которого закреплено малое зубчатое колесо 6. Это колесо находится в зацеплении с большим зубчатым колесом 7, свободно вращающимся на кривошипном валу 9. С помощью пневматической фрикционной дисковой муфты 8 зубчатое колесо 7 может быть сцеплено с кривошипным валом 9 тогда последний придет во вращение. Посредством шатуна 10 вращение кривошипного вала преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна 1. [c.92]

Прессование. Детали из сырой резины формуют в специальных пресс-формах на гидравлических прессах под давлением 5-10 МПа. Заготовка, уложенная в пресс-форму, если необходимо, то с армирующим материалом, и под действием давления принимает необходимую форму. В том случае, если прессование проходило в холодном состоянии, отформованное изделие затем подвергают вулканизации. При горячем прессовании одновременно с формовкой протекает вулканизация. Методом прессования изготавливают уплотнительные кольца, муфты, клиновые ремни. [c.290]

Клиновые механизмы. Они предназначены для автоматического перемещения стержней, когда используется обратный ход подвижного стола запирающего механизма машины. Это позволяет совместить процесс удаления стержней с процессом раскрытия пресс-формы. [c.139]

На рис. 4.15, а приведен простейший клиновой механизм с наклонным цилиндрическим клином-пальцем. По клину-пальцу 1 при раскрытии пресс-формы скользит ползун 2 вместе со стерж- [c.139]

Механизм для фиксации стержней при раскрытии пресс-формы. Одним из недостатков клиновых и реечных механизмов является то, что клин-палец и неподвижная рейка могут при раскрытии пресс-формы выходить из зацепления с ползунами. Для предотвращения поломки деталей механизмов и применяют различные фиксаторы ползунов в крайнем выдвинутом положении. [c.146]

Прессформы с двумя вертикальными плоскостями разъема АА и ББ матрицы (на три части), перпендикулярными направлению рабочего давления пресса (клиновые) [c.129]

Кузнечное производство и прессовка используют различные способы горячей обработки под давлением. Так, ковка металла может производиться свободноковочным молотом или прессом, на радиально-ковочных машинах, путем поперечно-клиновой прокатки и т. п. Ковка применяется при изготовлении валов, точнее их заготовок (поковок), нажимных шайб, бандажных колец и т. п. Горячей прессовкой могут изготовляться различные металлические детали вплоть до алюминиевых корпусов небольших размеров. Прессовка металлических порошков в пресс-формах применяется при изготовлении контактных колец, коллекторных пластин, постоянных магнитов, втулок, шестерен и т. п. Прессовкой могут изготовляться и пластмассовые детали, например, колодки выводов. [c.184]

Пресс-иожницы усилием I — 10 МН стеллаж роликовый конвейер Пресс ножннцы усилием 1 — 25 МН печь газового нагрева стеллалс, роликовый конвейер Пресс-ножницы (универсальный пресс) усилием 0,4—2,5 МН индукционный нагреватель стеллаж, роликовый конвейер Вальцы клиновые индукционный нагреватель бункер [c.243]

А. Технологические приспособления. Правильный пресс с центрами для", правки деталей, приспособление для круглого, торцового и внутреннего шлифования на токарном станке стационарная однокамерная моечная машина приспособление для шлифования направляющих токарных станков на месте установки станка для шлифования плоскостей на продольно-строгальном станке гидравлический домкрат, приспособление для вы-прессовки контрольных штифтов специальный съемник для демонтажа осей ходовых колес, для вьшрессовки клиновых шпонок шплинтовый выдергиватель, приспособление для демонтажа шпинделей и др. [c.184]

Фиг. 31. Разрывные образцы а — цилиндрический для материалов, обладающих достаточной пластичностью 6 — цилиндрический с резьбовыми головками для испытаний, требующих особо тщательного центрирования 8 — цилиндрический для испытаний закалённых сталей с малой пластичностью 2 — цилиндрический с головками для крепления клиновыми захватами, применяемый при испытаниях мягких и пластичных материалов (без помощи экстензометров) д —цилиндричАкие для сталей п цветных металлов, применяемые при испытании на прессе Гагарина и машине ЦНИИТМАШ е — плоский пропорциональный для испытаний катаною листового металла (стали и цветных сплавов) толщиной до 25 мм (а по толщине листа) ж — плоский для испытаний сварных соединений встык при снятом усилении когда прочность сварного шва предполагается заведомо меньше прочности основного металла, допускается применение образца без головок (5=6).

Высадка. машинкои применяется для увеличения диаметра фланца на конце заготовки. Фланец а закладывают в клиновый жёлоб машинки б (фиг. 62). Между наклонной стенкой жёлоба и торцом фланца устанавливают клин в, а между клином и фланцем помещают пластину г. Ударами молота (нажимами пресса) по клину производится высадка, в процессе которой заготовку поворачивают, а клин смазывают. [c.306]

Направляющие стола выполнены в форме ласточкиного хвоста с клиновой плгнкой. Стол имеет один полый центральный регули-р вочный винт. Перемещение стола осуществляется храповым устройством или ручным маховичком и червячной передачей, В более крупных прессах перемещение стола осуществляется механическим приводом. Ось натравляющих стола совмещена с центром приложения нагрузки, что предотвращает возникновение усилий, стремящихся оторвать С10л от направляющих. Допускается установка приспособлений для глубокой вытяжки. Направляющие защищены от попадания грязищи окалины. Стол имеет большой вес, труден в изготовлении [c.509]

Подштампоеая плита устанавливается на клиновой подушке и крепится к станине при помощи четырёх болтов. Пресс имеет нижний и верхний выталкиватели, выталкиватель г+п приводится в дей- ствие от кулачкового механизма, расположенного на конце коленчатого вала. В прессе варианта А усилием 3640 т нижний выталкиватель гидравлический, работает от специального насоса. Верхний выталкиватель монтируется в ползуне пресса (фиг. [c.539]

Клиновые пресс-формы. В прессфор-мах этого типа (фиг. 13) удаление деталей из полости возможно только в направлении, перпендикулярном к направлению прессования (детали типа катушки). В клиновых прессформах полость выполняется в двух клиньях / и 2, спариваемых друг с другом с помощью направляющих колонок и закладываемых в обойму Клиновые прессформы применяются для компрессионного прессования (фиг, 13, а) и литьевого прессо-(ания (фиг, 13, б). В последних литниковая щель образуется между клиньями. [c.596]

В клиновых стационарных прессфор мах в плите 3 монтируется не матрица а обойма, в которую вставляются клинья. При окончании процесса прессо вания клинья выталкиваются из обоймы снимаются и разбираются. Стационар ные прессформы для литьевого прес сования на прессах в большинстве слу чаев целесообразно делать клиновыми [c.598]

Срывы в работе автоматической поточной линии для поперечно-клиновой прокатки происходят из-за некачественной рубки заготовок и слабого контроля за поступлением заготовок для прокатки. Ввиду того что рабочее пространство машины поперечно-клиновой прокатки очень ограничено, требования к качеству рубкп заготовок повышены не могут быть использованы заготовки с заусенцами, полученными от рубки заготовок. Наличие заусенца приводит к тому, что при наладочном или автоматическом цикле работы заготовку невозможно задать в рабочее пространство машины, что также приводит ее к вынужденной остановке. Причины этих случаев следующие плохое состояние рубочных ножей на прессах для рубки заготовок превышение температуры нагрева штанг перед рубкой заготовок недостаточный контроль за соблюдением процесса рубкп заготовок попадание других заготовок по длине и диаметру, не соответствующих прокатываемой детали. [c.140]

Фиг. 39. Стационарная клиновая одно-гнезлная пресс-форма.

Прессование является одним из основных способов получения фасонных деталей (манжет, уплотнительных колец, клиновых ремней и т.д.). Прессуют в металлических формах. Применяют горячее и холодное прессование. При горячем прессовании резиновую смесь закладывают в горячую пресс-форму и прессуют на гидравлических прессах с обофеваемыми плитами. Температура прессования 140. .. 155 С. При прессовании одновременно происходят формообразование и вулкани- [c.488]

ГосНИТИ разработал ТП восстановления долотообразных лемехов П702Б способом замены изношенной части приваркой вставок из проката клинового профиля, выпускаемого Златоустовским машиностроительным заводом. Клиновой прокат имеет ширину 85 и 30 мм для изготовления соответственно ремонтных вставок носков и лезвий. Обрубку изношенной части лемехов выполняют в горячем состоянии на фрикционных прессах. Подготовленное лезвие приваривают к остову сварочным автоматом тракторного типа под слоем флюса с тыльной стороны лемеха, а носок - полуавтоматом в углекислом газе с обеих сторон. Сваренный лемех наплавляют порошками на высокочастотной установке с тыльной стороны лезвия. По этой технологии можно восстанавливать до 70 % лемехов. [c.601]

Gibs — Клиновые шпонки с головкой. Скобы, которые гарантрфуют присущую параллельность, перпендикулярность и скользящую посадку между формирующими компонентами пресса типа задвижек и рамы. Они обычно регулируемы, что позволяет компенсировать износ и устанавливать эксплуатационный зазор. [c.969]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...