Литьевые прессы

Рис. 3-58. Принцип действия литьевой пресс-формы.

В загрузочную камеру пресс-формы, установленной на литьевом прессе, загружается прессовочный материал, затем происходит смыкание пуансона I и матрицы 2 усилием, развиваемым замыкающим цилиндром. После этого включается в работу нагнетающий цилиндр, который действует на плунжер пресс-формы 3, перегоняющий пластифицированный материал из загрузочной камеры по литниковым каналам в полость оформления деталей. [c.335]

В литьевых пресс-формах можно формовать любые детали, а в пресс-формах обычного прессования — только некоторые из них. Однако литьевые пресс-формы [c.326]

Тип 7. Съемные клиновые пресс-формы литьевого прессования (фиг. 40) используют для формования детален, имеющих элементы, рекомендуемые для формования в литьевых пресс-формах и которые нельзя вынуть из неразъемной матрицы. Пресс-форма имеет вертикальные литники, проходящие в плоскости разъема клиповой матрицы. [c.327]

Кроме наиболее часто применяемых монолитных полиамидных колес, изготовляют также колеса с металлической ступицей и полиамидным венцом ступица помещается в литьевую пресс-форму и заливается пластмассой. [c.273]

Литьевые машины бывают в зависимости от способа нагревания и подачи резиновой смеси плунжерными, червячными и червячно-плунжерными. Литьевые машины плунжерного типа, схема которых приведена на рис. 3.7, известны также как литьевые прессы. [c.123]

Разогретая резиновая смесь 1 загружается в напорную камеру 2. При движении формы 3, установленной на столе 4, напорная камера находит на плунжер 5, который вытесняет из нее резиновую смесь в полость формы. Техническая характеристика плунжерных литьевых прессов приведена в табл. 3.6. [c.124]

Определить усилие впрыска и размеры материального цилиндра плунжера литьевого пресса для литья резин при следующих исходных данных объем впрыска 2000 см скорость впрыска 12 мм/с, удельное давление впрыска 110 МПа. [c.189]

Литьевой пресс-материал [c.416]

Разработка листовых и литьевых пресс-композиций (препрегов и премиксов) способствовала расширению области применения полиэфирных стеклопластиков в производстве мебели, в первую очередь кресел, и выходу такой мебели на международный рынок. [c.427]

Специализированные прессы. Принципы действия большинства гидравлических прессов аналогичны. Их конструктивные различия связаны с проведением специфических операций при получении изделий особого вида. К таким прессам относятся специализированные прессы [14]. В зависимости от назначения и конструктивных особенностей гидравлические прессы для пластмасс подразделяют на литьевые, прессы профильного прессования, угловые, этажные, блок-прессы. Несмотря на конструктивные особенности принцип действия, методы расчета этих прессов общие. [c.680]

Технологические свойства некоторых литьевых пресс-материалов даны в табл. 15.10. [c.63]

Таблица 15.10. Технологические показатели литьевых пресс-материалов

Литьевые пресс-формы бывают одноместные и многоместные. Одноместные пресс-формы применяют в случаях изготовления 70 [c.70]

Одноместная литьевая пресс-форма для изготовления роликов центрального управления судовыми двигателями (фиг. 36, а) состоит из следующих формующих деталей верхней 4 и нижней 2 плит, двух полуколец 5, стержня 6. При сборке пресс-форм фиксация деталей происходит по цилиндрическим заточкам и направляющим колонкам 5 и 7. [c.72]

Фиг. 36. Одноместная литьевая пресс-форма П.ЛЯ изготовления ролика центрального управления судовыми двигателями.

Фиг. 37. Одноместная литьевая пресс-форма для получения приемной сетки.

Некоторые особенности имеют литьевые пресс-формы для получения армированных деталей (фиг. 41). [c.77]

Фиг. 41, Многоместная литьевая пресс-форма для изготовления капроновых рукояток, армированных стальной гайкой а — схема пресс-формы б — схема приспособления для разъема.

Накладные загрузочные камеры применяются в литьевых пресс-формах (рис. 126). Накладная камера (рис. 126, а) представляет собой цилиндр со сквозным отверстием. Для установки такой камеры литниковая плита пресс-формы должна иметь цилиндрический выступ высотой 3—4 мм, равный по диаметру отверстию в камере, в которое он входит. Загрузочная камера 1 (рис. 126, б) имеет коническое дно, а пуансон 2 имеет соответствующий торец, а конструкция обеспечивает плотное прилегание камеры к плоскости пресс-формы. Камера, приведенная на рис. 126, в, представляет собой сочетание двух предшествующих камер. Наличие уклона 15° на посадочной части обеспечивает легкий съем камеры / с выступа на литниковой плите 2 и удобство установки ее на пресс-форме. [c.175]

Литьевая пресс-форма с давлением пресса на материал, загружаемый в камеру-тигель, откуда он в результате действия тепла и давления перетекает через литниковую втулку и литники в формующую полость пресс-формы [c.178]

Фиг. 529. Схема литьевой пресс-формы с горизонтальным разъемом

Литьевое пресс она и по отвердевающих пластмасс характеризуется тем, что в штампе формующая полость отделена от загрузочной камеры. [c.489]

Фиг. 43. Общий вид гидравлического литьевого пресса.

Литьевые прессы применяются для литья небольших партий, деталей. Для литья крупных партий деталей и получения более высоких механических отливок используются автоматизированные литьевые машины—термопластавтоматы. [c.41]

Наилучшее качество имеют втулки подшипников, изготовленные на литьевых автоматизированных машинах. Механические свойства втулок, изготовленных на литьевых прессах и в автоклавах, несколько ниже. [c.60]

Клиновые пресс-формы. В прессфор-мах этого типа (фиг. 13) удаление деталей из полости возможно только в направлении, перпендикулярном к направлению прессования (детали типа катушки). В клиновых прессформах полость выполняется в двух клиньях / и 2, спариваемых друг с другом с помощью направляющих колонок и закладываемых в обойму Клиновые прессформы применяются для компрессионного прессования (фиг, 13, а) и литьевого прессо-(ания (фиг, 13, б). В последних литниковая щель образуется между клиньями. [c.596]

Тип 9. Съемные пресс-фор.мы литьевого прессозан1 я с неразъемными матрицами (фиг. 42) используют для формования деталей, ие требующих разъемных матриц, но имеющие элементы, которые рекомендуется оформлять в литьевых пресс-формах. [c.327]

Из всего разнообразия реологических свойств эластомеров рассмотрим только самые необходимые для инженерного проектирования перерабатывающего оборудования и технологических процессов. Это вязкостные характеристики материалов в состоянии их переработки. Их используют для определения сопротивления перерабатываемого материала деформации в рабочих зазорах каландров и вальцов, в камерах рсзиносмесителей закрытого типа, в винтовых каналах червячных машин, в формующих каналах экструзионных головок, в литниковых системах и камерах литьевых пресс-форм. [c.84]

Премиксы определяют следующим образом Армированная волокном термоактивная формовочная композиция, которая после получения не нуждается в дальнейшем отверждении, сушке для удаления летучих или других технологических операциях и готова для переработки на литьевом прессе [ 11 и которая может быть отформована без образования побочных продуктов реакции при приложении давления, достаточного только для течения и уплотнения материала Ь. [c.114]

Полиэфирные стеклопластики нашли применение также во многих других транспортных устройствах. Так, полиэфирные литьевые пресс-композиции применяются для производства ящиков для инструмента, корпусов нагревателей и крышек для двигателей. Фирма Воксхолл Чеветт использует их для производства передних фар. В последнее время листовые полиэфирные прегс-композиции находят широкое применение в производстве щитков управления грузовых автомобилей. В производстве автофургонов матовые панели из полиэфирных стеклопластиков применяются для изготовления крыш, а фанера, покрытая этими стеклопластиками— для [c.413]

Литьевые пресс-формы — одногнездные и многогнездные с водяным охлаждением (рис. 16) [c.117]

Основные технологические показатели литьевых пресс-материалов — текучесть, сыпучесть, гранулометрический состав, содержание влаги и летучих продуктов, насыпная плотность и усадка. Пресс-материалы должны иметь определенный гранулометрический состав, оптимальный размер гранул составляет 0,10—2,0 мм. Сыпучесть в значительной степени зависит от размера гранул и составляет 13—15 с. Наиболее полно можно оценить технологические свойства на пластометре Канав-да. Определяют продолжительность пластичновязкого состояния и коэффициент вязкости при 120°С при скорости сдвига у 0,015 и 15 с- [15.18]. [c.63]

По конструктивному признаку пресс-формы делятся 1) на компрессионные пресс-формы открытого, полузакрытого и закрытого типов, с общей загрузочной камерой, с индивидуальными загрузочными камерами для каждой формующей полости, го встречными пуансонами 2) на литьевые пресс-формы с верхней за1 узочной камерой, устанавливаемые на прессы с одним рабочим давлением с нижней загрузочной камерой, устанавливаемой на прессы, имеющие два рабочих давления. [c.176]

На фиг. 43 показан общий вид литьевого пресса, щироко применяемого в практике для прессования деталей из термореактивных пластических масс в прессформах по типу, показанному на фиг. 38,а. Этот пресс имеет два вертикально расположенных рабочих цилиндра — верхний и нижний, из которых первый служит для замыкания прессформы, а второй для выдавливания материала из загрузочной [c.154]

Литьевое прессование осуществляется на обычных гндравлшчет ских прессах для прямого прессования. Некоторые ремонтные предприятия перерабатывают полимеры на литьевых прессах, из готавливаемых собственными силами. Конструкция одного из руч ных прессов изображена на рис. 2. Пресс создан рационализаторрк тов. Фельдманом на запорожском заводе Коммунар . [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...