Сплавы алюминиевые — Назначение

Сплавы алюминиевые — Назначение 243 [c.1020]

Сосуды, работающие под давлением, в большинстве случаев имеют цилиндрическую форму. Они могут изготавливаться как из сталей различных классов (низкоуглеродистые, низколегированные, аустенитные, теплоустойчивые и т.д.), так и из сплавов (алюминиевые, медные, титановые и никелевые). В таких сосудах применяют, как правило, стыковые соединения. Нахлесточные и тавровые соединения могут быть использованы только в местах крепления сосуда к фундаментному основанию. В зависимости от толщины стенки и назначения объекта предусмотрены односторонние и двусторонние сварные соединения с остающимися подкладками или без них. [c.367]

Для получения листов гальваническим способом, ответственных отливок под давлением, цинковых сплавов, обрабатываемых давлением, горячего и холодного цинкования, изготовления порошков и белил, легирования алюминиевых сплавов Для разнообразного назначения [c.137]

Отливки по выплавляемым моделям изготовляют практически из всех цветных литейных сплавов алюминиевых, магниевых, медных, цинковых на основе иикеля, тугоплавких металлов и сплавов. При выборе сплава учитывают требования к материалу отливок, группируют эти требования по их значимости, исходя из назначения и условий работы деталей. Предпочтительнее использовать сплавы с меньшими объемной массой и содержанием дорогих и дефицитных компонентов. Для окончательного решения о правильности выбора сплава из него изготовляют опытные отливки и образцы и проверяют соответствие свойств требованиям, предъявляемым к детали. [c.353]

Алюминиевые антифрикционные сплавы (ГОСТ 14113-78). Применяют для изготовления монометаллических и биметаллических подшипников методом литья, а также монометаллических и биметаллических лент и полос путем прокатки с последующей штамповкой из них вкладышей. В зависимости от химического состава стандартом предусмотрены марки сплавов с указанием назначения каждого сплава [c.247]

Сплавы алюминиевые деформируемые 2.466 - Коррозионная стойкость 2.465, 468, 472, 479, 483 Марки, состав 2.466. 470, 473, 477, 480, 482. . Назначение 2.465, 468, 472. 479, 483 [c.652]

Деформируемые алюминиевые сплавы для ковки и штамповки. К ним относятся сплавы марок АК4, АК6 и др. Цифра обозначает порядковый номер сплава, а буквы — назначение его (алюминиевый для поковок). В соответствии с ГОСТом 4784-65 средний химический состав этих сплавов следующий Си 1,9—2,5%, Mg 1,4— 1,8%, Мп 0,4-0,8%, N1 0,8-1,3%, Ре 0,8-1,3%. [c.190]

Марки, примерное назначение и условия работы сплавов алюминиевых антифрикционных (ГОСТ 14113-78), предназначенных для изготовления моно- [c.724]

Болтовыми, шпилечными, винтовыми и другими резьбовыми соединениями можно объединять в сборочные единицы детали, изготовленные из различных материалов, в том числе и из пластических масс. При назначении материала для деталей с подвижными резьбовыми соединениями (ходовые винты и др.) учитывают коэффициент трения. Две свинчиваемые детали из алюминиевых сплавов обычно не изготовляют, так как без применения специальных смазочных паст резьбовое соединение заклинивается, получается неразъемным. [c.278]

Химический состав, механические свойства и назначение алюминиевых сплавов, не упрочняемых термообработкой [c.328]

В зависимости от назначения отливок из алюминиевых сплавов их подвергают различным видам термической обработки. [c.332]

По назначению различают полуфабрикаты и отделочные лаки. Лаки-полуфабрикаты применяют для изготовления грунтов, шпатлевок и эмалей. Отделочные лаки применяют для получения покрытий по неокрашенным и окрашенным поверхностям. Примерами отделочных масляных лаков могут служить лак № 17а, применяемый для защиты мелких деталей из стали и алюминиевых сплавов, кристалл-лак Мороз ЛМ-33 для внешних декоративных покрытий деталей приборов и черный лак № 102/19 для окраски деталей двигателей по грунту № 101/19. [c.401]

Назначение — молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей( прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах. [c.401]

Назначение мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного и массового производства, пресс-формы литья под давлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов. [c.405]

Критерий оптимальности АСГ выбран исходя из генеральной линии в разработке авиационного оборудования, направленной на уменьшение массогабаритных показателей. Обычно рассматривается показатель полетной или стартовой массы, учитывающий дополнительные массы (топлива, двигателя и т. п.), необходимые для функционирования АСГ. Однако в связи с тем что система охлаждения АСГ задана, а выбор основных характеристик авиадвигателей, топливных баков, планера и другие предшествует проектированию АСГ, в первом приближении за критерий оптимальности принята собственная масса М, которая складывается из активной и конструктивной масс. В качестве конструктивных материалов АСГ широко применяются легкие алюминиевые и магниевые сплавы. Поэтому зависимость конструктивной массы от конфигурации активной части слабее, чем в электрических машинах общепромышленного назначения. Это позволяет представить М в виде произведения [c.201]

Материалы для изготовления зубчатых колес в машиностроении—стали, чугуны и пластмассы в приборостроении зубчатые колеса изготовляют также из латуни, алюминиевых сплавов и др. Выбор материала определяется назначением передачи, условиями ее работы, габаритами колес и даже типом производства (единичное, серийное или массовое) и технологическими соображениями. [c.121]

Важной задачей является правильный выбор способа сварки в соответствии с назначением, формой и размерами конструкций. Назначение способа сварки в значительной степени определяется свариваемостью, особенно при соединении разнородных материалов, конструктивным оформлением сварных соединений, степенью их ответственности и производительностью процесса. Необходимо также учитывать тип соединений, присадочный материал, приемы и обеспечение удобства выполнения сборочно-сварочных соединений. Эти условия предопределяют механические свойства соединений и допускаемые напряжения, необходимые для прочностных расчетов конструкций. Так, для сварки длинных швов встык более технологично применение дуговой автоматической сварки. Толстостенные элементы соединяют электрошлаковой сваркой. Для сварки внахлест тонколистовых материалов рационально применение контактной сварки. Некоторые виды свариваемых материалов (алюминиевые и титановые сплавы, нержавеющие стали и т. п.) требуют надежной защиты зоны сварки от окисления, т. е. применения аргонно-дуговой, электронно-лучевой и диффузионной сварки. Необходимо также учитывать возможности механизации и автоматизации процесса выбранного способа сварки. [c.164]

Прокладочный и упаковочный материал для металлоизделий различного назначения. Может быть использована для очистки поверхности металла от масел и смазок (в качестве ветоши) в процессе консервации и переконсервации. Имеет ватный подслой, поэтому может быть рекомендована в качестве амортизирующего прокладочного материала для очень тонких листовых материалов, таких, как цинковая, медная электролитическая, танталовая, алюминиевая фольга, цинкографические листы из цинковых сплавов для многоступенчатого травления, а также для изделий электронной техники, электроизмерительных спектральных приборов и т. д. [c.98]

Алмазный инструмент выпускается в форме шлифовальных и отрезных кругов, ручных и хонинговальных брусков, надфилей и паст. Шлифовальные круги в зависимости от назначения имеют различную форму (рис. 19). Шлифовальный круг конической формы ЧК является одним из самых распространенных. Он состоит из корпуса, (сталь СтЗ 20, 25 и 30 или алюминиевые сплавы АК6 и Д16) и рабочего алмазоносного слоя, толщина которого может быть равной 1,5 [c.61]

В табл. 14.17 приведены технологические свойства и назначение некоторых марок литейных алюминиевых сплавов. [c.335]

Таблица 14.17. Основные технологические свойства и примерное назначение некоторых алюминиевых литейных сплавов

Составы и назначение флюсов, применяемых при литье алюминиевых сплавов типа силумин [c.102]

Из алюминия и алюминиевых сплавов листы конструкционные изготовляются в соответствии с ГОСТ 12592—67, листы общего назначения — в соответствии с ГОСТ 13722—68. [c.616]

Механические свойства образцов , вырезанных из листов конструкционных и общего назначения из алюминия и алюминиевых сплавов [c.622]

Для плавки алюминиевых сплавов применяется нефтяная тигельная печь системы Ко-лемана (фиг. 282 и 283) с металлическим тиглем. Она отличается от других печей этого же назначения главным образом тем, что в ней продукты сгорания, не соприкасаясь с металлом, отводятся по дымоходу в трубу. Тигель находится на весу и омывается со всех сто- [c.146]

Оборудование для штамповки. Для штамповки деталей из алюминиевых сплавов используют преимущественно штамповочные колоты и фрикционные прессы. Для штамповки деталей из магниевых сплавов целесообразно применять гидравлические прессы, а для штамповки деталей из медных сплавов -кривошипные прессы с закрытыми штампами (фиг. 465). Кроме того, большое количество деталей (в зависимости от их формы и назначения) штампуют также на других типах оборудования (табл. 76). [c.462]

Шкала величины зерна, основное назначение которой — контролировать влияние технологии на качество материала, даёт размеры зерна. Анизотропия структуры, а следовательно, и механических свойств совпадает с номерами 1, 2 и 8 шкалы, что является в большинстве случаев признаком ярко выраженной неравномерной структуры и поэтому может служить характеристикой пониженного качества деформированного алюминиевого сплава. [c.467]

Рафинированные сплавы в чушках обозначают буквой р, которую ставят после обозначения марки сплава. Сплавы, предназначенные для изготовления изделий пищевого назначения, обозначают буквой П, которую также ставят после обозначения марки сплава. Алюминиевые литейные сплавы в чушках (металлошихта) и в отливках изготовляют для нужд народного хозяйства и на экспорт по ГОСТ 1583-93. [c.221]

Состав и особенности наиболее употребительных сплавов. Алюминиевые сплавы делятся (табл. 24) на обрабатываемые давлением и литейные. Из первых широко распространен дюралюминий, состояший из алюминия с добавками 3,8—5,2% Си, 0,4—1,8% Mg, 0,4—1,0% Мп. Состав дюралюминия колеблется в этих пределах в зависимости от назначения и вида обработки. [c.237]

Деформируемые алюминиевые сплавы для ковки и штамповки. К ним относятся сплавы марок АК4, АК6 и др. Цифра обозначает порядковый номер сплава, а буквы — назначение его (алюминиевый для поковок). В соответствии с ГОСТ 4784—65 (средний химический состав этих сплавов Си 1,9 — 2,5% Mg 1,4—1,8% Мп 0,4—0,8% N1 0,8—1,3% Ре 0,8—1,3% 51 0,5—1,2% остальное А1. Механические свойства ав = 34—38 кГ/мм 340—380 Мн/м 8 = 4—8%. N1 вводят в небольших количествах для увеличения вязкости и прочности сплава. Эти сплавы применяют для изготовления поршней авиащюнных моторов, лопастей винтов, картеров двигателей (АК6) и многих других деталей машин. [c.161]

Сопряжения деталей — Расчетные зависимости изнашивания 43 Спецификация — Оформление 210—212 Сплавы алюминиевые литейные — Марки, назначение 220 Стали — Марки, иазначеине 216—217 — Обовначение сортамента 217, 218 Стекло органическое конструкционное — Марки, назначение 221 Стеклотекстолит — Марки, назначение 221 Стрелки — Размеры и обозначения 70 СТ СЭВ 144-75 126. 131. 133. 134, 171. 194-196 145—75 124, 196 177-75 124 221-75 47 302—76 130 304-76 176 537-77 12 541—77 47 858—78 19 1182—78 19 [c.238]

Кроме алюминиевых сплавов, указанных в табл. 144, начинают применять такого же назначения алюминиевооловянные сплавы, содержащие 6—7% Sn и разные добавки в количестве 1— 2% (никеля, меди, кремния). [c.623]

Аппаратуру емкостного типа обычно выполняют в виде цилиндрических сосудов. При избыточном давлении 0,4...1,6 МПа и выше, я также в емкостях, используемых для транспортировки жидкостей, соединения листовых элементов обечаек и днипх выполняют только стыковыми (рис. 8.40). Примером таких сосудов служат железнодорожные цистерны различного назначения. Для перевозки нефтепродуктов выпускают цистерны вместимостью 60 и 120 т, диаметром до 3 м со сферическими или эллипсоидными днищами их изготовляют из стали ВСтЗсп или 09Г2С. При изготовлении цистерн для перевозки кислот применяют двухслойную сталь, алюминиевые сплавы, различные защитные покрытия. [c.275]

Назначенне — пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах. [c.403]

В установках для подготовки нефти используют оборудование различного назначения теплообменники, насосы, дегидраторы, резервуары и др. Среди них наиболее металлоемкие и весьма ответственные резервуары, предназначенные для предварительного отстоя обводненной нефти, сбора и отстоя сточной воды, сбора и хранения товарной нефти и нефтепродуктов. Исходя из условий эксплуатации резервуаров, к конструкционному материалу предъявляют сложный комплекс требований он должен обладать высокой прочностью при достаточно высокой пластичности и вязкости, минимальной склонностью к хрупкому разрушению, хладоломкости и старению, низкой чувствительностью к надрезам, хорошей свариваемостью, высокой коррозионной стойкостью к воздействию атмосферы, грунтовых вод, хранимых нефтей и нефтепродуктов. Основной конструкционный материал для изготовления резервуаров — сталь различных марок. В последние годы получают все большее распространение алюминиевые сплавы для изготовления отдельных узлов резервуаров — крыш и верхних поясов вертикальных цилиндрических резервуаров. [c.164]

Цилиндрические ответственного назначения Сталь 50, У7А, У8А Бронза, латунь, алюминиевые сплавы, сталь, камнк, пластмассы [c.454]

Алюминиевые бронзы применяются в виде двойных (Си — А1) и многокомпонентных сплавов с добавками тншеля, марганца, железа и др. Химический состав, виды изделий и примерное назначение алюминиевых бронз, применяемых в СССР, приведены в табл. 39. [c.217]

Червячные цилиндрические одностуненчатые унпверсальные редукторы общего назначення (табл. 23—25) изготовляют без искусственного охлаждения, с корпусами из алюминиевого сплава, отлитыми нод давлением. [c.495]

Алюминиевые сплавы в соответствии с основными компонентами (основой) получили названия силумины (алюминий — кремний), дюралюмииы (алюминий-медь—ма рганец), магналии (алюминий — марганец). В зависимости от назначения они подразделяются на литейные и деформируемые (до 80 % от всех сплавов). [c.335]

И инструменты различного техно-логического назначения (сверла-зенкеры, сверла-развертки, дековки-зенковки и т. п.). На АЛ такие инструменты применяют в следующих случаях для концентрации операций и сокращения числа рабочих позиций при выполнении последовательной черновой и чистовой обработки сквозных отверстий без перестановки заготовок (например, при обработке базовых отверстий за два перехода) при обработке соосных отверстий разного диаметра для обеспечения минимального отклонения от соосности. Но комбинированные инструменты дороги Б изготовлении и сложны при затачивании. Поэтому вопрос их использования должен решаться с учетом экономических соображений. Наиболее целесообразно применять комбинированные инструменты при обработке деталей из алюминиевых сплавов, когда их стойкость высока и соответственно затраты на эксплуатацию относительно [малы. [c.34]

Алюминиевые снлавы в соответствии с основными комнонентамп (основой) получили названия силумины (алюминий — кремний), д ю р а л ю м п н ы (алюминий — медь — марганец), магналии (алюмпннй — марганец). В завн-симости от назначения подразделяются на литейные и деформируемые — до 80% всего выпуска алюминиевых сплавов. [c.134]

Для листовой штамповки применяют следующие материалы лента стальная низкоуглеродистая холодной прокатки (ГОСТ 503-41) лента стальная холодно-катанная из конструкционной стали (ГОСТ 2284-43) лента стальная горяче-катанная ГОСТ 6009-51 сталь прока-т .нная тонколистовая (ГОСТ 3680-47) сталь листован декапированная (ГОСТ 1386-47) жесть черная полированная (ГОСТ 1127-47) сталь листовая кровельная (ГОСТ 1393-47) сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914-47) стальугле-родистая горячекатанная обыкновенная (ГОСТ 380-50) сталь качественная конструкционная углеродистая горячекатанная сортовая (ГОСТ I050-.52) листы и полосы латунные (ГОСТ 931-. i2) сплавы медноцинковые, латунные (ГОСТ 1019-47) ленты холоднокатанные из тяжелых цветных металлов и сплавов (ГОСТ 3718-47) листы медные горяче-катанные (ГОСТ 495-50) ленты медные общего назначения (ГОСТ 1173-49) ленты алюминиевой бронзы для пружин (ГОСТ 1048-49) ленты латунные общего назначения (ГОСТ 2208-49), ленты ни- [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...