Маховики и рукоятки

Управление станком. Станок управляется маховиком и рукоятками 2 я 3 (рис. 403). В ступице рукоятки 3 имеется четыре отверстия, в которые может входить штифт 4, закрепленный в свободно сидящем зубчатом колесе 5, сцепленном с рейкой 6. На валу заклинены три барабана для переключения муфт А, В и С. В зависимости от рода выполняемой работы (фрезерование резьбы с нормальным шагом фрезерование винтовых канавок с большим шагом продольное фрезерование канавок, параллельных оси фрезерование по методу обкатки) рукоятку 3 оттягивают на [c.495]

ГЛАВА XI МАХОВИКИ И РУКОЯТКИ [c.431]

В зависимости от назначения маховики и рукоятки могут иметь различную конструкцию, но основным требованием является то. чтобы конструкция была удобной в эксплуатации. [c.431]

Передаточное число и. Передаточное число условно можно выразить отношением перемещения маховика или рукоятки к пере.ме-щению винта (гайки) [c.375]

Подъем и опускание ощупывающей головки производится маховиком с рукояткой, перемещающим кронштейн с головкой по стоике. Органы управления прибором показаны на рис. 40 (см. также Правила пользования индуктивными приборами ). [c.143]

Отремонтированная арматура устанавливается на трубопровод с соблюдением всех установленных правил монтажа. Предохранительные заглушки с патрубков арматуры снимаются непосредственно перед установкой ее на место. По окончании монтажа следует проверить надежность крепления арматуры к неподвижным опорам, правильность установки привода дистанционного управления, крутящий момент на маховике или рукоятке. Устанавливаемая арматура должна быть предварительно испытана на прочность, плотность и герметичность, а после установки в систему дополнительно испытывается совместно с другим оборудованием при испытании всей линии или системы. [c.272]

Губки перемещаются каждая в своих направляющих посредством винта с левой и правой трапецеидальной резьбой. На консольной шейке винта насажен маховик с рукояткой (на рисунке не показан), позволяющий вручную вращать винт в нужную сторону. Зажим обрабатываемой детали осуществляется двумя подпружиненными поворотными прихватами 4. Прихваты расположены в направляющих стаканах 2 и имеют возможность поворачиваться в них. Перемещение вниз и прижим прихватов к детали осуществляются тягами 3. [c.143]

Детали арматурно-отделочного характера фланцы, рукоятки, маховики и т. п. Всего 15 наименований. . . 82,5 120 900 193,5 264 1320 82,5 130,5 1200 [c.340]

Источник света 4 вынесен на корпус 6, что исключает возможный нагрев элементов головки в процессе работы. Оптическое устройство позволяет снимать отсчет, равный 5", с помощью отсчетного устройства 16. Поворот червяка 12 производят маховиком J9 для грубой установки и рукояткой 18 для тонкой. Предварительный отсчет угла поворота шпинделя снимается по градуированному наружному лимбу 2. С помощью рукоятки поворота 21 червяк J2 выводят из зацепления с червячным колесом 7. Поворот корпуса со шпинделем производят червяком 13, отсчет угла поворота его устанавливают по шкале 20, укрепленной на основании головки. [c.105]

Подвести центр задней бабки маховиком и закрепить пиноль рукояткой. ... 0,03 [c.172]

Коленчатый вал изготовлен из стали. Он имеет четыре коренных и шесть шатунных шеек. Шейки вала подвергаются точной механической обработке и поверхностной закалке токами высокой частоты. Шатунные шейки расположены под углом 120° друг к другу. Шейки вала снабжены противовесами. На заднем конце вала имеется фланец для крепления маховика. На переднем конце крепятся распределительная шестерня, шкив для привода вентилятора и храповик для пусковой рукоятки. Для подвода смазки от коренных шеек к шатунным просверлены каналы. Коленчатый вал балансируется в сборе с маховиком и сцеплением. Во избежание нарушения балансировки при разборке на маховике и кожухе сцепления нанесены метки О , которые должны совпадать. Крепится коленчатый вал на четырех коренных подшипниках. [c.29]

Рис. 75. Кулачковые контроллеры переменного тока а — контроллер НТ-51, б — контроллер ККТ-61 / — рейка, г — корпус контроллера, 3 — основание контактного элемента, 4 — приводная пружина, 5 — подвижный рычаг с роликом, 6 — кулачковая шайба, 7 — вал, 3 и 13 крышки, 9 — подвижный контакт, 10 — неподвижный контакт, 11 — маховик, 12 — рукоятка, 14 — корпус

Скорость штамповки регулируется изменением частоты движения ползуна и связанных с ним других органов автомата. Широкий диапазон скоростей автомата обеспечивается многоскоростным двигателем и редуктором типа коробки скоростей. Регулирование частоты движения ползуна осуществляется переключателем скоростей электродвигателя и рукояткой переключения на коробке скоростей. При переключении скоростей электродвигателя каждая следующая ступень должна включаться постепенно после разгона маховика на меньшей скорости. Шаг подачи также регулируется плавно от нуля до максимальной величины. Указанное достигается соответствующей конструкцией валковой подачи. [c.99]

У фрикционных винтовых прессов проверяют систему включения двумя рукоятками (защелка и рукоятка), которые исключают возможность попадания рук рабочего в межштамповое пространство обеспечивается ли наименьшее проскальзывание фрикционных дисков работу тормоза и остановку ползуна в верхнем положении. Во время регулировки зазоров между маховиком и фрикционными дисками ползун устанавливают в верхнее положение. [c.100]

Зазоры между маховиком и дисками с каждой стороны должны быть 2—2,5 мм. Регулируют их в следующем порядке. С помощью рукоятки системы управления прижимают один из регулируемых фрикционных дисков к маховику. Отпускают стопорные болты, находящиеся около диска, и отвертывают гайку на 6—8 мм от ступицы диска. Затем подвигают диск к маховику до образования зазора 4—5 мм. Второй диск при этом плотно прижат к маховику, поэтому при среднем положении зазор распределится по 2—2,5 мм на сторону дисков. После регулировки диск закрепляют гайками и стопорят болтами. Затем выверяют рычажную систему, надежно ли механизм управления включает сцепление дисков с маховиком. [c.217]

Управление прессом осуществляется вручную с помощью рукоятки или от индивидуальной гидроустановки, смонтированной на станине, через систему рычагов следующим образом. При нажатии на рукоятку 7 штанга 8 перемещается вверх и поднимает левый конец двуплечего рычага 9, правый конец которого переместится вправо и заставит вилку 10 переместить вал с диском влево при этом правый диск прижимается к рабочей поверхности маховика и сообщит ему вращение, от которого винт пойдет вниз и произведет [c.430]

Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной свыше 100 мм — полная токарная обработка. 6. Втулки переходные с конусом Морзе— полная токарная обработка. 7. Гайки с диаметром резьбы до 100 мм — полная токарная обработка. 8. Ручки и рукоятки фигурные — полная токарная обработка. 9. Фланцы, маховики, шкивы диаметром свыше 200 лш —полная токарная обработка. 10. Шестерни цилиндрические, конические, червячные — полная токарная обработка. [c.320]

Вначале, установив кран 2 в положение сообщения насоса с топливным бачком 7, а кран 4 — с манометром 3, вращением маховика 5 рукояткой создают максимальное давление бензина. Прекратив вращение маховика, наблюдают по манометру за падением давления в течение 30 с. Затем, установив краны 2 в положение подачи топлива в мерный цилиндр 1, проверяют производительность насоса за десять оборотов маховика и сравнивают с данными табл. 85. [c.157]

У небольших установок—ручной привод при помощи рукоятки, загнутой вниз и сидящей на винте у больших —при помощи насаженного на шпиндель обшитого кожей маховика и могущих соприкасаться с ним двух насаженных на один горизонтальный вал и могущих передвигаться вместе с ним фрикционных дисков. В то время когда вал вращается от шкива, приподнимание и опускание бабы производится переменным нажимом дисков на обод махового колеса. Бинт или весь принимает участие в движении бабы и ввинчивается о гайку, находящуюся в верхней поперечине пресса [c.856]

Контроллеры всех типов имеют контакт нулевой блокировки. Нулевая блокировка нужна для того, чтобы предотвратить внезапное включение линейного контактора, а следовательно, и механизмов крана, если маховик или рукоятка контроллеров не стоит на нулевом положении. [c.185]

Арматура из серого и ковкого чугуна окрашивается в черный цвет, из стали —в серый. Для указания материала уплотнительных поверхностей затвора маховик или рукоятка окрашиваются в отличительную окраску. [c.139]

Машина работает следующим образом. При повороте рукоятки 33 отводится качающийся клин механизма включения. Шпонка муфты 21 под действием пружины заскакивает в очередной паз ступицы вращающегося маховика и начинает вращать коленчатый вал. [c.79]

В пневмоприводе следует предусматривать устройства, препятствующие распространению шума, если шумовые характеристики на рабочем месте не соответствуют нормам. Расположение органов управления пневмоприводом должно быть удобным для обслуживания и управления и безопасным для обслуживающего персонала. Рукоятки, маховики и другие механизмы (кроме выносных пультов дистанционного управления) располагают относительно площадки, с которой производится управление, на высоте 1—1,6 м при обслуживании привода стоя и на высоте 0,6— [c.132]

Для уменьшения усилий на рукоятках необходимо выбирать схемы механизмов переключения с малыми потерями на трение и минимальными перекосами (способствующими заеданию). Свободный ход рукояток, маховиков и лимбов может быть рассчитан по допускам соответствующих сопряженных деталей. [c.199]

Передняя бабка 4 представляет собой литой корпус коробчатой формы, в котором размещаются гидродвигатель, механизм привода вращения шпинделя бабки и механизм продольной подачи. В коническое гнездо шпинделя вставляется патрон для базирования и привода вращения обрабатываемого изделия. На корпусе бабки расположены маховик регулирования длины перемещения шпинделя и рукоятка, с помощью которой задается число двойных продольных ходов шпинделю с затылуемым метчиком за его один оборот (зависит от числа перьев обрабатываемого метчика). [c.214]

Такие сборочные единицы, как задвижки, вентили, клйпаны, изображают на чертежах в закрытом положении, краны — в открытом. При этом, чтобы не закрывать особенности конструкции механизма, маховики и рукоятки вычерчивают только на главном изображении, вторую проекцию (вид сверху) выносят на свободное поле чертежа (черт. 349, поз. 8). Наиболее распространенное крепление маховиков на верхнем конце шпинделя приведено на черт. [c.158]

Из рис. 67 видно, что для обеспечения воаможности сборки регулировочного механизма главный вал возбудителя выполнен составным. На переднюю стенку корпуса возбудителя выведен счетчик оборотов и рукоятка колодочного тормоза. Тормозным шкивом служит маховик главного вала. На задней внешней стенке корпуса смонтиррваны тяговые электромагниты, перемещающие двойной блок зубчаток, и система фиксации блока в нейтральном положении. Для ручного переключения блока двойных зубчаток (например, при наладке программы) служат спецйаль-ные кнопки на пульте управления. [c.111]

Признаками необходимости выполнения среднего ремонта могут служить следующие показатели наличие трещин на корпусе, крышке и других деталях, утонение стенок корпуса или крышки более чем на 15% номинальной толщины наличие более трех очагов коррозионно-эрозионного разъедания глубиной более 20% номинальной толщины и общей площадью более 3% площади поверхности детали наличие значительных дефектов на крепежных деталях и в сварочном шве превышение усилий на маховике или рукоятке сверх указанных на чертежах общих видов изделия пропуск среды в местах соединения и через металл деталей, находящихся под давлением падение давления в трубопроводе перед запорным органом в связи с протечкой в арматуре. Основанием для на-правлепия в средний ремонт является также выработка 80—85% установленного действующими техническими условиями ресурса сильфонных сборок арматуры. эксплуатирующейся в необслуживаемых помещениях. [c.270]

Волокниты представляют собой композиции из волокнистого наполнителя в виде очесов хлопка, пропитанного фенолоформаль-дегидным связующим. По сравнению с пресс-порошками они имеют несколько повышенную ударную вязкость. Применяют для деталей общего технического назначения, работающим на изгиб и кручение (рукоятки, стойки, фланцы, направляющие втулки, шкивы, маховики и т. д.). [c.463]

В волокнитах в качестве наполнителя применяется хлопковое волокно, связующим является фенолформаль-дегидная смола. Они используются для относительно крупных деталей общетехнического назначения с повышенной стойкостью к ударным нагрузкам (втулки, шкивы, маховики, фланцы, рукоятки и др.). [c.243]

На рис. 167 показан способ гибки листового материала на двухроликовом гибочно-разрезном станке. Станок состоит из чугунной пустотелой станины 7, во внутренней ее части смонтированы электродвигатель с механизмом привода, осуществляющий вращение маховика 10 со шпинделями, на которых установлены фасонные ролики 4 и 6. На передней части нижнего гпнинделя установлено ограничительное полукольцо 3, определяющее длину гибки профиля заготовки. Вращение и торможени шпинделя с маховиком осуществляют рукоятками 8 и 9, а регулирование шпинделей с роликами 4 ш 6 по высоте на требуемую толщину материала рукояткой 7, а по длине осью 2. [c.171]

На станине 1 (рис. 208) установлен стол 3 с колонной 8, на которой закреплены шпиндельная бабка с кругом 4, закрытым защитным кожухом 6 с пылеотсосами 5. В верхней части колонны над шлифовальной бабкой установлены механизм правки 9 и привод главного движения 11. На станине расположена бабка 15, в шпинделе которой крепят заготовку 12. Под крышкой 13 бабки на шпинделе установлен эвольвентный кулак обката, а на конце шпинделя делительный диск. Наладочное поперечное перемещение стола осуществляется от маховика 2, а бабки от маховика 17. Установочное вертикальное движение круга производится маховиком 7. Для перемещения механизма правки служит маховик 10. Управление осуществляется с пульта управления 16, рядом с которым размещены лимб 14 перемещения пиноли бабки и рукоятка ее зажима. [c.290]

Приводная арматура. Приводная арматура выполняется в виде запорных и дросселирующих устройств. Привод этой арматуры делается ручным или сервомоторным. Ручной привод арматуры может быть а) с маховиком или рукояткой, расположенными непосредственно на щпинделе или втулке шпинделя б) с зубчатой передачей (в виде пары конических или цилиндрических шестерён) в) с цепной передачей г) дистанционным в виде колонки с передачей через штоки и универсальные шарниры. Сервомоторный привод может быть а) электромеханическим, состоящим из редуктора, приводимого в движение двигателем, и механизма включения и выключения б> электромагнитным (соленоидным), в) пневматическим или гидравлическим. [c.984]

Разметка деталей с нанесением рисок ведется подпружиненной чертилкой, установленной взамен сверлильного патрона в шпиндель разметочно-сверлильного механизма. Чертилка вводится в контакт с размечаемой деталью, после чего шпиндель от продольного перемеш,ения стопорится гайкой и рукояткой, расположенной на винте медленной подачи, а вращение шпинделя стопорится стопорным винтом, установленным в задней крышке шпинделя. Разметка производится путем вращения детали в делительной го.ловке и перемещения ее в вертикальном положении. Чертилка при этом должна перемещаться в горизонтальном направлении. Маневрируя тремя маховиками и отсчитывая размеры по линейкам и лимбам, можно производить сложную разметку деталей по данным чертежа с большой точностью. [c.179]

Прессматериал волокнита является грубой и жесткой массой, из которой нельзя прессовать мелкогабаритные, тонкостенные детали. Волокниты применяют для деталей общего технического назначения с повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам, работающим на изгиб и кручение (рукоятки, стойки, фланцы, направляющие втулки, шкивы, маховики и т. д.). [c.422]

Общий вид станка е органами управления показан на рис. 33. На станине 1 закреплены передняя бабка Р и коробка подач 4. По продольным направляющим станины 11 перемещают суппорт 15 с фартуком 26 и переставляют, заднюю бабку 19. По направляющим суппорта 15 перемещают салазки 14 с резцедержателем 13. Электродвигатель привода главного движения и электрооборудование станка размещено в нижней части станины. Включение и выключение электродвигателя производят от кнопочной станции 23 и рукояткой 22. Установку значения частоты вращения шпинделя производят рукояткой 2, а включение — рукояткой 3. Рукояткой 10 управляют зубчатым перебором, встроенным в переднюю бабку. Механизмом подач управляют рукоятками 8, 5, 6, 7. Включение и выключение гайки ходового винта производят рукояткой 24, а рукояткой 25 включают и выключают подачу в механизме фартука, ЛАнемонической рукояткой 2/ управляют подачами и их реверсированием. Для ручного перемещения суппорта используют маховичок 27, рукоятку /2 для перемещения салазок, а рукояткой 16 перемещают верхние салазки 14. Маховиком 20 перемещают пиноль задней бабки, а рукояткой 17 зажимают ее. Рукояткой 18 закрепляют заднюю бабку на станине. [c.49]

Станок предназначен для изготовления штампов средних размеров, матриц, шаблонов, прессформ, а также для гравирования цифр и узоров на штампах. Общий вид станка показан на рис. 164. Модельный стол 3 размером 300 X 450 мм перемещается вертикально маховиком / и закрепляется рукояткой 2. Рабочий стол 14 размером 200 X 300 мм устанавливается в вертикальном направлении маховиком 15, в продольном — маховиком /5 и в поперечном — [c.272]

В станках 1К62 и 1А625, имеющих приводы для ускоренного хода, рукоятки оснащены кнопками, с помощью которых осуществляется пуск электродвигателя для ускоренных перемещений в указанных четырех направлениях. Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется с помощью маховика и понижающей передачи цилиндрическими зубчатыми колесами. В отечественных токарных станках принято расположение маховика продольного перемещения суппорта с левой стороны, а рукоятки поперечного перемещения — с правой. Таким образом, создается возможность одновременного отвода резца от детали правой рукой и продольного перемещения суппорта в исходное- положение — левой рукой. В зарубежных станках встречаются конструкции фартуков, где маховик продольного перемещения суппорта размещается справа, а рукоятка поперечного перемещения — слева. В тяжелых токарных станках ручные перемещения отсутствуют. [c.66]

Устранение влияния реечного зубчатого колеса и его привода на точность подачи от винта. В процессе перемещения суйпорта от ходового винта погрешности изготовления и монтажа рейки и реечного зубчатого колеса оказывают влияние на точность нарезаемой резьбы. Помимо реечной передачи, на точность нарезания влияет также привод ручного продольного перемещения суппорта вследствие того, что он вызывает увеличение тягового усилия на винте (для вращения ускоряющей передачи от реечного зубчатого колеса к маховику) и неуравновешенность маховика с рукояткой. Необходимо заметить, что даже случайное прикосновение к маховику во время нарезания резьбы, как правило, приводит к браку. Поэтому в ряде станков предусматривается выключение реечного колеса при нарезании резьб путем перемещения его в осевом направлении, о выключение осуществляется в большинстве случаев непосредственно рукой, иногда с помощью копира, что позволяет увеличить диаметр лимба на оси маховика. Однако необходимо иметь в виду, что из-за трудности выполнения выдвижного. колеса на подшипниках качения приходится применять подшипники скольжения (которые могут быть меньших диаметров), что приводит к увеличению усилия на маховике и [c.69]

Нормаль ЭНИМСа Н06-2 предусматривает рекомендации для цветов окраски наружных и внутренних частей станков, предназначенных для различных условий эксплуатации, в том числе станков, предназначенных для работы в районах с тропическим климатом. Для окраски наружных поверхностей станка рекомендуются цвета сложных оттенков серый, светло-серый, фисташковый и зелено-голубой в кремовый окрашиваются отдельные детали и узлы при двухцветной окраске. Для окраски внутренних полостей станков применяются кремовый и серебристый цвет. В красный цвет окрашиваются устройства для останова процесса или движения кнопки стоп и рукоятки выключения, фон для быстро-перемещающихся деталей и механизмов. В желтый цвет окрашиваются кромки ограждающих устройств и особо опасные подвижные элементы. Белый и кремовый цвета используются в качестве фона для черных делительных шкал, поясняющих надписей, для внутренних поверхностей электрошкафов и пультов. В черный цвет окрашиваются заземляющие шины. На трубопроводах станков наносится цветное кольцо светло-коричневое — для смазочно-охлаждаЪщих жидкостей голубое — для сжатого воздуха красное — для электроприводов под рабочим напряжением. Для безопасного обслуживания станков предусматриваются ограждения движущихся деталей, главным образом патронов, ходового винта, валика и др., защитные устройства, предотвращающие попадание на рабочего и на пол стружки, охлаждающей жидкости и смазки станки должны иметь индивидуальный привод. Рукоятки, маховики со спицами и ручками, быстро вращающиеся при ускоренных перемещениях, должны отключаться во время этих перемещений рычаги, управляющие несовместимыми движениями, должны снабжаться устройствами, исключающими возможность их одновременного включения. [c.235]

Из керамических материалов изготовляют также ряд комплектующих изделий для санитарных приборов маховики для вентилей (только фарфор и полуфарфор), стаканы бутылочных сифонов для умывальников (см. главу XVIII), ручки душевых сеток и рукоятки переключения смесителей для ванн, ручки для спуска воды из смывного бачка, облицовочные колпачки вентилей смесителей. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...