Степень упрочнения материала

Отрезок ВС показывает, насколько напряжение в упругопластическом стержне меньше напряжения в упругом стержне при одном и том же значении деформации. Таким образом, функция со (е) характеризует степень упрочнения материала. [c.311]

Для оценки влияния отношения EJE, т. е. степени упрочнения материала, на скорость сходимости процесса итераций в табл. 10.1 представлены значения е при Е /Е = 0,5 и 0,25. [c.313]

Но стойкость против утонения, оцениваемая параметром R (R = e,mls,T, где еш и ет — соответственно деформация по ширине и толщине), характеризует степень упрочнения материала. В пол- [c.295]

Использование в качестве легирующих добавок карбидных фаз позволяет получить структуру по типу "твердые включения-вязкая матрица", подобную твердым сплавам и обладающую повышенной твердостью. Степень упрочнения материала и изменение механических свойств зависят от режимов электронно-лучевой обработки и состава легирующих добавок. Оптимальное сочетание указанных факторов приводит к существенному повышению износостойкости модифицированных сталей (рис. 8.11). [c.254]

На величину деформаций существенное влияние оказывала толщина образцов, причем с ее уменьшением степень упрочнения материала под воздействием лазерного импульса увеличивалась. [c.25]

Из теории раскрытия и закрытия трещин следует, что при нагружении изгибом у трещин, выходящих на поверхность детали, максимальное упрочнение материала будут иметь место в вершине трещин и в месте зарождения (у основания). Минимум упрочнения должен находиться на середине трещины. По такой же закономерности должна распределяться величина накопленной пластической деформации. Степень упрочнения материала по мере удаления от края трещины должна уменьшаться по зависимости, близкой к экспоненте. [c.64]

Кривая зависимости ширины линий от нагрузки складывается из двух составляющих необратимой (пунктирная линия) и обратимой (см. рис. 24). Необратимая составляющая ширины увеличивается с возрастанием нагрузки, характеризуя увеличение степени упрочнения материала поверхности. Амплитуда обратимой составляющей также возрастает с ростом нагрузки. [c.50]

Здесь F - функция, учитывающая уровень действующих напряжений а = a , степень упрочнения материала в упругопластической области - показатель т, определяемый по статической диаграмме деформирования Ф(Оц, е ), и уровень концентрации напряжений — теоретический коэффициент в наиболее опасной точке детали. [c.94]

В основу метода положена постановка задачи в перемещениях. Прежде чем перейти к выводу разрешающих уравнений, аналогичных уравнениям Ляме в теории упругости ( 16.5), введем еще одну функцию , характеризующую степень упрочнения материала (рис. 22.13) [c.511]

Органическое стекло — аморфный, бесцветный, прозрачный термопласт. При нагреве до 80 °С начинает размягчаться, а при 105—150 °С становится пластичным. Основным критерием, определяющим его пригодность, является прочность. Повышение механических свойств органических стекол осуществляют путем двухосного растяжения при нагреве до температуры, превышающей температуру размягчения. От степени ориентации звеньев макромолекул вдоль направления действия внешнего усилия зависит степень упрочнения материала. Механические свойства органических стекол зависят от температуры (рис. 9.10). [c.230]

При циклическом нагружении об упрочнении, разупрочнении или стабилизации судят по характеру изменения либо петли гистерезиса (мягкое нагружение), либо действующего условного напряжения (жесткое нагружение). Изменение ширины петли за висит от соотношения поврежденности и степени упрочнения материала (под поврежденностью материала образца будем пони- [c.200]

Саусвелл и Аллен рассмотрели полосу с двумя симметричными полукруглыми и угловыми выточками [16]. Г.П. Черепанов и др. дали численное решение некоторых упругопластических задач для тонких пластинок с прямоугольными разрезами [17]. В [18] рассматривалась упругопластическая задача для бесконечной пластинки с круговым отверстием, находящейся под действием одноосного растяжения, в случае степенного упрочнения материала. [c.83]

Теперь можно попять, в чем заключается причина образования шейки. Как видно из рис. VI. 1, степень упрочнения материала,, т. е. увеличение предела текучести на единицу возрастания деформации, падает между точками с и 6. В то же время с уменьшением. плош,ади поперечного сечения напряжение увеличивается и достигает максимума в наименьшем поперечном сечении. В этом ке сечении предел текучести больше всего возрастает. Таким образом происходит конкуренция между возрастанием предела текучести и возрастанием напряжения в сечении с наименьшей плош,адью. До тех пор, иока превалирует первое, деформация перемещается [c.330]

Ор может быть также увеличено путем общей деформации решетки (скопления дислокаций укорочены, эффективная поверхностная энергия увеличена, так как трещина должна развиваться из одного субзерна в другое и т. д.). Наличие деформационного упрочнения в образце, находящемся в состоянии общей текучести, требует увеличения приложенной нагрузки, при критическом значении которой, зависящем от геометрии образца и от степени упрочнения материала, может наступить текучесть во [c.191]

При циклическом нагружении об упрочнении, разупрочнении или стабилизации судят по характеру изменения либо петли гистерезиса (мягкое нагружение), либо действующего условного напряжения (жесткое нагружение). Изменение ширины петли зависит от соотношения поврежденности и степени упрочнения материала (под поврежденностью материала образца будем понимать некоторое изменение его сечения при пересчете а неповрежденный материал [3, 4] под действием циклических и односторонне накопленных деформаций). [c.131]

Приведем основные формулы, полученные в работе [10] при исследовании упруго-пластического состояния диска под действием внутреннего р и наружного рг давления при степенном упрочнении материала (фиг. 63). Материал (как и прежде) предполагается несжимаемый как в упругой, так и в пластической области. [c.233]

Уравнения и формулы, полученные Н. X. Арутюняном (1959) при i = Т1, представляют собой решение плоской контактной, задачи теории пластичности со степенным упрочнением материала, а при Jx = 1 — решение плоской контактной задачи теории упругости (И. Я. Штаерман, 1949). При т — О давление под жестким плоским штампом р (ж), полученное [c.198]

А. И. Кузнецовым (1962) на основе идей, развитых в работах И. X. Арутюняна (1959), решена задача о вдавливании жесткого штампа в полупространство, находящееся в условиях нелинейной ползучести, характеризующейся физическим уравнением, аналогичным (3.14), или при степенном упрочнении материала. Построению решения рассматриваемой задачи предшествовали рассмотрение задачи о равновесии полупространства с учетом ползучести материала при действии сосредоточенной силы Р t), вывод формул для определения перемещений границы этого полупространства, находящегося в условиях установившейся ползучести, при действии распределенного давления р (ж, у, t) и, наконец, решение зада- [c.200]

Образующая баллона, вычисленная с помощью (3.45), соответствует определенной степени упрочнения материала герметизирующей оболочки, т. е. величине при р = р. [c.371]

Интенсивность деформаций е, при пластическом формоизменении определяет степень упрочнения материала. Можно утверждать, что интенсивность напряжений при пластической деформации является функцией интенсивности деформаций [c.138]

Рассмотрим [1061 теперь изгиб того же плоского клина с центральным углом 2а под действием равномерно распределенного давления р, приложенного вдоль одной из сторон (рис. 39), при степенном упрочнении материала. [c.99]

Сопоставление результатов 62 и 64 дает сравнение плоского и осесимметричного течения при наличии степенного упрочнения материала. [c.491]

Рассмотрим [106] сжатие и изгиб плоского клина с центральным углом 2а при наличии степенного упрочнения материала. Примем цилиндрическую систему координат г0г, начало которой совпадает с вершиной клина, и будем считать, что напряженное состояние не зависит от координаты z. [c.491]

Показатель степени п носит название показателя степени упрочнения материала при пластической деформации-, для углеродистых и низколегированных сталей в неупрочненном состоянии п = = 0,25 0,3 для сталей высокой прочности п = 0,05 0,1. Повышение прочности металла обычно сопровождается уменьшением п. Ь упрочняемый, так называемый идеально упругопластический, материал имеет /г = 0. Показатель степени п не является мерой пластичности металла, обнаруживаемой при разрушении. Однако в большинстве случаев общая закономерность состоит в том, что чем меньше п, тем меньше б. [c.87]

Рассматривая ползучесть как некоторый вид квазивязкого течения металла, мы должны допустить, что в каждый момент скорость ползучести при данном структурном состоянии определяется однозначно действующим напряжением и температурой. Структурное состояние — это термин, чуждый по существу механике, поэтому применение его в данном контексте должно быть пояснено более детально. Понятие о структурном состоянии связано с теми или иньгаи физическими методами фиксации этого состояния — металлографическими наблюдениями, рентгеноструктурным анализом, измерением электрической проводимости и т. д. Обычно физические методы дают лишь качественную характеристику структуры, выражающуюся, например, в словесном описании картины, наблюдаемой на микрофотографии шлифа. Иногда эта характеристика может быть выражена числом, но это число бывает затруднительно ввести в механические определяющие уравнения. В современной физической литературе, относящейся к описанию процессов пластической деформации и особенно ползучести, в качестве структурного параметра, характеризующего, например, степень упрочнения материала, принимается плотность дислокаций. Понятие плотности дислокаций нуждается в некотором пояснении. Линейная дислокация характеризуется совокупностью двух векторов — направленного вдоль оси дислокации и вектора Бюргерса. Можно заменить приближенно распределение большого числа близко расположенных дискретных дислокаций их непрерывным распределением и определить, таким образом, плотность дислокаций, которая представляет собою тензор. Экспериментальных методов для измерения тензора плотности дислокаций не существует. Однако некоторую относительную оценку можно получить, например, путем подсчета так называемых ямок травления. Когда линия дислокации выходит на поверхность, в окрестности точек выхода имеется концентрация напряжений. При травлении реактивами поверхности кристалла окрестность точки выхода дислокаций растравливается более интенсивно, около этой точки образуется ямка. Таким образом, определяется некоторая скалярная мера плотности дислокаций, которая вводится в определяюпще уравнения как структурный параметр. Условность такого приема очевидна. [c.619]

В последнем случае для определения коэффициента концентрации деформаций К, используется соотногпение, связывающее величины ТГр, и ац и зависящее от степени упрочнения материа-.ла в упругопластнческой области, уровня действующих напряжений и величин [c.20]

Двухчастотный характер нагружения в условиях жесткого режима деформирования, когда амплитуды высокочастотной и суммарной деформаций поддерживаются постоянными, проявляет дополнительные эффекты, связанные с изменением сопротивления деформированию материалов в этих условиях. Из сопоставления полученных в этих условиях экспериментальных данных (для стали Х18Н10Т с частотами /1 = 1 цикл/мин, /2 = — 30 Гц, амплитудами высокочастотной деформации = 0,025 и 0,045% и режимом нагружения, соответствующим изображенному на рис. 4.19, а) с соответствующими данными по одночастотному нагружению можно видеть (рис. 4.32), что наложение амплитуды высокочастотной деформации 6 2 = 0,025% (5- -8% от и 11—13% от Цд) приводит к увеличению степени упрочнения материала в процессе циклического нагружения и тем самым к повышению амплитуд максимальных напряжений (рис. 4.32, б) по сравнению с одночастотным нагружением (рис. 4.32, а) при одинаковых размахах максимальной деформации. Вместе с этим, как видно из рис. 4.32, б, при действии высокочастотной составляющей увеличивается и продолжительность стадии исходного упрочнения, которая в этом случае составляет пШр 0,25. Увеличение амплитуды Сда до 0,045% (8—25% от ва и 18—30% от щ) еще в большей степени растягивает период исходного упрочнения (до пШр 0,3 -н 0,4) и повышает уровень действующих максимальных напряжений, что свидетельствует о стимулировании высокочастотной деформацией свойства циклического упрочнения материала. [c.104]

Наложением на низкочастотную упругопластическую деформацию высокочастотных колебаний = 0,025% (что составляет 5—8% от максимальной амплитуды деформаций или по напряжениям И—13% от их максимальной величины на стадии стабилизированного нагружения) приводит к увеличению степени упрочнения материала, отражающегося на повышении амплитуя максимальных напряжений (рис. 5.15, б), по сравнению с одночастотным нагружением (рис. 5.15, а) при одинаковых размахах максимальной деформации. Вместе с этим, как видно и [c.189]

Полиметилметакрилат (органическое стекло) — пластифицированный и непластифицированный полимер (сополимер) метилового эфира метакриловой кислоты, широко применяемый в различных отраслях промышленности. Аморфный, бесцветный, прозрачный термопласт. При нагреве до 80 °С начинает размягчаться, а при 105-150 °С становится пластичным. Основным критерием, определяющим его пригодность, является прочность. Механические свойства органических стекол повышают путем двухосного растяжения при нагреве до температуры, превышающей температуру размягчения. От степени ориентации звеньев макромолекул вдоль направления действия внешнего усилия зависит степень упрочнения материала. Стекла с ориентированными макромолекулами менее чувствительны к концентраторам напряжений, более стойки против серебрения . Серебро органических стекол — результат появления на поверхности и внутри материала мелких трещин, образующих полости с полным внутренним отражением. Дефект является результатом действия внутренних напряжений, возникающих в связи с низкой теплопроводностью и высоким температурным коэффициентом линейного расширения. Проблема повышения ударной вязкости и термостойкости органических стекол помимо их вытяжки в пластическом состоянии (ориентированные стекла) решается сополимеризацией поли-метилметакрилата с другими полимерами и применением многослойных стекол (триплексов), полученных склеиванием двух и более листов из органического стекла с помощью бутварной пленки. [c.276]

Для определения коэффициента концентрации деформаций [2] в качестве исходного было иснользоваво соотношение тина -формулы Нейбера, связывающее величины Ке, Ка и и зависящее от степени упрочнения материала в упругопластйческой обла- [c.23]

Наложением на низкочастотную упругопЛастическую деформацию высокочастотных колебаний 0,025% (что составляет 5—8% от максимальной амплитуды деформаций или по напряжениям 11—13% от их максимальной величины на стадии стабилизированного нагружения) приводит к увеличению степени упрочнения материала, отражающемуся на повышении амплитуд максимальных напряжений (рис. 6, б), по сравнению с одночастотным нагружением (рис. 6, а) при одинаковых размахах максимальной деформации. Вместе с этим, как видно из рис. 6, б, при действии высокочастотной составляющей увеличивается и продолжительность стадии исходного упрочнения, которая в этом случае составляет величину n/Np 0,25, а также происходит сокращение периода развития усталостной трещины до 0,25—0,15 от общей долговечности. Увеличение амплитуды высокочастотной деформации до = 0,045% (8—25% от е тах и 18—30% от Оатах) [c.96]

Стекло техническое 243 Стенды сборочные 344 Степень упрочнения материала 383 Столы оптические делительные 475 Строгальные станки - Технические характеристики 59 - 62 Строгально-фрезерные станки - Технические характеристики 59, 60 Сферокорунд 243 [c.494]

Галанов Б. А. Численное решение задачи о сосредоточенной силе, приложенной к границе полупространства нри степенном упрочнении материала // Сопротивление материалов и теория сооружений. Вып. 44. Киев Будивельник, 1984. С. 77-81. [c.547]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...