Изменения в станке

Паспорт станка является техническим документом, в котором отражены сведения и технико-эксплуатационные показатели станка за период эксплуатации. Паспорт содержит следующие разделы общие сведения и технические данные станка, приспособления и принадлежности изменения в станке и дата капитального ремонта. В разделе Общие сведения о станке указывается завод-изготовитель, тип и модель станка, год выпуска, класс точности, масса и размеры станка, завод, цех и место установки станка. В разделе Основные технические данные приводятся параметры станка, его приводов и механизмов привода главного движения и подач, типы приводов, предельные размеры обрабатываемых деталей, величины перемещений столов, суппортов, салазок и их размеры, указаны размеры элементов крепления режущего инструмента и заготовок, [c.307]

При оснащении САУ станков с механическим приводом подачи, получающим движение, как правило, от асинхронного электродвигателя, использование последнего для бесступенчатого изменения подачи обычно не дает удовлетворительных результатов. В этом случае, как показали исследования и практика создания САУ, приемлемым решением, не требующим существенных конструктивных изменений в станке, является замена асинхронного 206 [c.206]

Адаптивные системы (АС) управления. Эти системы предусматривают переработку текущей информации об изменениях в станке, обрабатываемой заготовке или инструменте для внесения соответствующих [c.174]

Паспорт станка содержит общие сведения, основные технические данные и характеристики, сведения о ремонте, сведения об изменениях в станке, комплект поставки, свидетельство о приемке, сведения о консервации и упаковке, гарантии. [c.342]

Классификация зубообрабатывающих станков. Изготовляемые в СССР металлорежущие станки имеют шифр, обозначающий модель станка. Станки разбиты на девять групп, а каждая группа на девять типов. Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки относятся к 5-й группе, поэтому первой цифрой в шифре зубообрабатывающих станков является цифра 5. Вторая цифра в шифре станка характеризует его тип. Если станок модернизирован, после первой цифры ставится буква. Последняя буква шифра указывает на специальные изменения в станке для выполнения определенных работ. [c.166]

Паспорт станка оформляется на специальном бланке. Разработанные формы паспортов охватывают почти все типы выпускаемых станков, форма паспорта содержит следующие разделы общие сведения, основные данные, принадлежности и приспособления привод гидравлические механизмы изменения в станке даты капитального ремонта кинематическая схема спецификация зубчатых колес и червячных пар, ходовых винтов и гаек всех узлов станка таблица настроек станка схема управления спецификация рукояток управления. [c.295]

Все станки прибывают на завод в настоящее время с оформленными паспортами и с соответствующей документацией. Все изменения, производимые после начала эксплуатации станка в его приводе, в механизмах главного движения и подач, заносятся в соответствующий раздел паспорта Изменения в станке . В паспорте указывается также дата капитального ремонта станка, произведенного в соответствии с установленным графиком. [c.295]

Адаптивное управление предусматривает переработку текущей информации об изменениях в станке и условиях обработки для внесения соответствующих изменений в программу обработки. Б простейших системах предельного (граничного) управления изменения в программу вносятся для того, чтобы не допустить выход за. предельно допустимые значения какого-либо параметра (погрешности обработки, используемой мощности, температуры 290 [c.290]

Руководство к станкам не отражает незначительных конструктивных изменений в станках, внесенных заводом-из-готовителем после выхода в свет данного издания. [c.45]

Значительные изменения в технике управления станками от ЭВМ стали наблюдаться с появлением микропроцессорных устройств ЧПУ, которые могут принимать от ЭВМ полные тексты управляющих программ. Работа центральной ЭВМ перешла от обслуживания устройств ЧПУ управляющими программами в режиме реального времени к режиму обслуживания устройств ЧПУ по прерыванию. [c.143]

На сегодняшний день существуют вычислительные средства, работающие по оригинальной телевизионной схеме. Конструктор зашифровывает параметры разрабатываемого изделия при помощи символов и эту информацию вводит в специальную вычислительную машину с выходом на телевизионный экран, на котором создается его графическое изображение. Кроме того, так называемым световым пером конструктор может вносить изменения в чертеж непосредственно на экране. С помощью специальных органов управления можно достаточно плавно менять размеры всего изображения или его отдельных элементов, конструкцию линий и т. д., поворачивать все изображение в различные стороны, а также получать любое сечение изображаемого изделия, если позволяет это делать разработанное математическое обеспечение. Наличие дешифратора позволяет получать информацию о чертеже изделия в виде кода, которая вводится в специальные станки с программным управлением, для изготовления изделия без участия человека. [c.3]

Первая стадия развития технологического оборудования заключалась в использовании таких механизмов, которые облегчают труд рабочего, но не вносят принципиальных изменений в ход технологического процесса. Такие орудия дошли и до наших дней. Хотя электродрель для сверления, станки для ручной заточки инструмента, молот для свободной ковки, агрегат для руч ной сварки и другие аналогичные машины имеют современный привод и совершенный инструмент, при их использовании ход Технологического процесса всецело зависит от квалификации рабочего. [c.459]

При воздействии на оборудование процессов средней скорости (изменение температуры как самой машины, так и окружающей среды, износ режущего инструмента) для систем автоматической подналадки характерно наличие непрерывного контроля изменяющихся параметров и периодическое регулирование механизмов. Например, широко известны методы активного контроля деталей и методы компенсации износа шлифовальных кругов в станках (см. рис. 145). [c.462]

Организация диспетчерской службы в нашей стране за прошедшие 60 лет значительно расширилась и улучшилась. Большие изменения в этой области произошли после образования объединенных энергетических систем в главных экономических районах страны ОЭС Центра, Юга, Урала, Северо-Запада, Закавказья, Средней Азии. При объединении указанных энергетических систем между собой и создании на этой основе Единой энергетической системы европейской части функции диспетчерской службы значительно расширились, а работа диспетчерского персонала усложнилась. Ста- [c.56]

К постепенным относятся отказы, вызванные неправильным или дискретным характером изменений в состоянии технологической системы и приводящие к постепенной потере работоспособности (износ направляющих станка, инструмента, приспособлений, температурные деформации, старение материала базовых деталей оборудования и т. п.). [c.188]

Способ задания координат в станках с ЧПУ может быть абсолютным или относительным (рис. 107). При абсолютном способе положение каждой точки задается от произвольно выбранного, но постоянного начала координат. При относительном способе, называемом также не абсолютным или системой управления по приращениям, задается не сама координата, а ее приращение (Д а, при переходе из одной точки в другую, т. е. каждая предыдущая точка принимается за начало отсчета. Ошибки, которые имели место при выполнении одного из перемещений, сказываются при этом на точности отработки последующих, сдвигая точки начала отсчета различных участков профиля. Нечто подобное наблюдается при простановке на чертежах деталей размеров цепочкой допуски от- дельных размеров, суммируясь, приводят к значительному изменению общего размера. Чтобы избежать больших погрешностей обработки, при таком способе задания координат обращается особое внимание на обеспечение точности отработки заданных перемещений на каждом участке (точность замыкающего размера повышают уменьшением допусков на составляющие звенья). [c.178]

При предельном регулировании система поддерживает в определенных пределах значение производительности или точности за счет изменения при этом другого параметра, например, подачи с учетом крутящего момента или эффективной мощности на шпинделе. В станках обычного типа значение подачи на участках с минимальным припуском часто занижается из-за того, что на других участках приходится снимать увеличенный припуск, по величине которого, собственно, и рассчитывается подача. Примером может служить точение штампованных заготовок, когда неравномерность припуска обусловлена наличием штамповочных уклонов. В адаптивных системах резервирование такого рода исключено по мере обработки станок сам вносит коррективы в режим обработки, следя при этом за тем, чтобы полностью или с определенным коэффициентом запаса использовался крутящий момент на шпинделе. Практика показывает, что благодаря этому производительность может быть повышена на 25— 50% и выше. [c.211]

В 1949 г. Основы теории проектирования станков-автоматов вышли вторым изданием, в которое автор внес ряд дополнений и изменений. В том же году ее основные положения подверглись критике, положившей начало научным диспутам (1949—1950). Последние вскоре вышли за рамки самой книги и превратились по существу в дискуссии о путях развития науки о станкостроении и самого станкостроения. [c.55]

Боевое веретено обычно изготовляли из серого чугуна и применяли в станках различных типо-размеров, естественно при изменении основных его размеров. В результате чего возникала необходимость изменения конструкции деталей, работа которых связана с работой веретена. [c.26]

Изменение конструкции станка с целью уменьшения трудоемкости изготовления выразилось в том, что для обеспечения точного перемещения каретки вместо расточки в ней точных отверстий были предусмотрены четыре вкладыша, вставляемых в пазы каретки (фиг. 713). Два из этих вкладышей, установленные на левой направляющей и плотно пригнанные к левым пазам каретки, закрепляются в последних при помощи винтов. Два правых вкладыша имеют ширину меньшую, чем соответствующие им пазы каретки. [c.655]

У с т ь я н ц е в А. В., инж.. Примеры нерационального изменения конструкций станков, Вестник технической информации № 5—6, 1946. [c.688]

Нет надобности останавливаться на очевидных причинах влияния МП на эффективность цикла. Но все же полезны следующие замечания. В то время как план выборочных проверок устанавливается применительно к распределению вероятностей л (0) состояния объективного условия, продолжительность МП надо определять применительно к динамике объективного условия. При этом существенно различается динамика типа постепенных изменений, например в связи с износом настройки или с износом оборудования, и скачкообразная динамика, например при резких изменениях настройки станка под воздействием внешних факторов. В первом случае имеем дело с уравнением изменений, например уравнение смещения настройки из-за износа резца. [c.29]

При выполнении исследования нередко случается, что длительность выполнения операции меньше, чем время, необходимое для измерения и записи результата. В этих случаях детали в последовательности изготовления раскладываются в нумерованные ячейки специального ящика. Все изменения на станке (настройка, замена прутка) обязательно записываются в протоколе с указа-224 [c.224]

Подналадочные системы при получении информации о ходе процесса обработки вносят изменения в наладку станка. Эти системы не реагируют на случайные отклонения размеров обрабатываемой детали. [c.464]

Станки с ЧПУ нашли широкое применение в девятой пятилетке, на их основе созданы так называемые обрабатывающие центры . Задача управления технологическими процессами должна решаться с учетом этих коренных изменений в технологии и методах производства и управления. [c.10]

Однако этот метод имеет существенный недостаток, что не дает и не может дать представления о характере изменения размеров деталей в порядке последовательной обработки их на станке. Между тем, в ряде случаев и, в особенности, при анализе точности и регулировании технологического процесса необходимо знать не только общий закон распределения погрешностей, но и самый характер закономерности их изменения в процессе обработки. Рассматривая отклонения размеров деталей всей партии как статистическую совокупность, без учета последовательности их возникновения, метод кривых распределения не всегда позволяет отделить систематические погрешности от случайных, выяснить закономерности изменения размеров деталей. Поэтому [c.34]

Рассмотрим два примера первый из них — анализ в области технологии обработки сложных поверхностей, выводы из которого привели к изменению конструкции станка, а второй относится к вопросу обеспечения качества поверхностей полученные данные привели к изменению взглядов на возможности финишных операций. [c.66]

Требования, связанные со сборочными работами. Сборочный цех для конструктора—это постоянная школа опыта. Еще в не столь давние времена эти цеха обычно назывались слесарно-сборочными. Это обусловливалось наличием большого объема слесарных, т. е. пригоночных, работ наряду со сборочными. Но затем цеха стали называться сборочными, и это изменение названия повлекло за собой и большие изменения в конструкторских решениях. По мере роста значения метрологии стали выдерживаться строгие допуски посадочных размеров деталей, конструкторы избегают применения конических штифтов и разного рода нарезок, так как они требуют выполнения в сборочных цехах. Все необходимые отверстия и нарезки выполняются в механических цехах. Большое распространение получили линейные компенсаторы на сборочных участках расположены плоскошлифовальные станки, которые снимают припуски на кольцах (компенсаторах) и обеспечивают точное замыкание размерной цепи. [c.89]

Структурные изменения в ста,тях после высокотемпературной деформации лучше исследовать на модельных никелевых аустенитных сплавах, имеюших температуру мартенситного превращения ниже 20 °С [78, 88]. [c.45]

Позднее, в 1961 г., система программного управления станка модели ТП-1М была применена с некоторыми изменениями в станках моделей 1А62 и 1Д62М. [c.226]

Для повышения мощности на станок устанавливают более мощный электродаигатель. Однако может оказаться, что какой-либо элемент привода главного движения не выдержит повышенной мощности чтобы этого не произошло, во время модернизации станка делают поверочный расчет механизмов станка и на основании этого расчета усиливают слабые звенья, заменяют материалы или изменяют размеры некоторых зубчатых колес, увеличивают число дисков фрикционной муфты и др. Данные о проведенной модернизации вносят в паспорт станка в раздел Изменения в станке . [c.107]

Механизмы для бесступенчатого изменения скорости бывают электрические, гидравлические и механические. В станках широко используют системы электромаыгинного усиления, системы генератор — двигатель, гидравлические двигатели и различные механические устройства, например вариаторы. В вариаторе (рис. 6,17, к) шкивы 1 п 2, имеющие криволинейную образуюш,ую, закреплены соответственно на ведуш,ем / и ведомом // валах. Оси роликов 3, прижатых к поверхностям шкивов, устанавливают под различными углами к оси валов. Этим обеспечивают плавное изменение частоты враш,ения ведомого вала. [c.287]

На средней частоте используются трансформаторы с замкнутой магнитной цепью броневого типа. Особенностью трансформаторов является высокая концентрация электромагнитной энергии и малые габариты, что позволяет встраивать их в закалочные станки и технологические линии. В некоторых многопозиционных станках, например в станках для закалки коленчатых валов, требование малых размеров трансформаторов является одним из основных. Трансформаторы универсальных закалочных установок и регулировочные автотрансформаторы кузнечных нагревателей должны иметь переменный коэффициент трансформации. Закалочные трансформаторы работают на нагрузку с коэффициентом мощности 0,2—0,4, часто в повторнократковременном режиме. Все трансформаторы имеют водяное охлаждение обмоток и магнитной цепи. Имеются три основные конструкции трансформаторов. Трансформаторы с цилиндрическими обмотками (ВТО-500, ВТО-1000) имеют одновитковую вторичную обмотку и помещенную внутрь нее много-витковую первичную. Магнитная система охлаждается радиаторными листами с припаяины.мп к ним трубками охлаждения. Трансформаторы просты II экономичны, но для изменения коэффициента трансформации ( гр) требуют смены перпичной обмотки. Серийно такие трансформаторы не выпускаются, но изготавливаются многими заводами для своих потребностей. Мощность трансформаторов 500 и 1000 кВ-А, частота 2,5 и 8 кГц. Трансформатор ТВД-3 имеет дисковые первичные и вторичные обмотки, что обеспечивает хорошее использование меди. Трансформатор имеет 44 ступени трансформации за счет переключения первичных и вторичных витков. Мощность 2000 кВ-Л, частота 2,5—8 кГц [41]. [c.170]

Фрикционные передачи, обеспечивающие бесступенчатое изменение угловой скорости ведомого вала, называют вариаторами. Широкое распространение получили фрикционные BapnaropLi, применяемые в станках, кузнечно-прессовом оборудовании и т. ь. [c.200]

При выполнении различных видов механообработки используется общая база данных для поддержки связи между геометрической моделью обрабатываемой детали и управляющей программой для станка с ЧПУ, где проходы инструмента создаются по геометрии модели. Изменение геометрии отражается в управляющей программе. Траектория движения инструмента создается интерактивно по поверхности модели изделия, блатодаря чему технологи получают возможность визуально наблюдать на экране монитора имитацию процесса удаления стружки, контролировать зарезы и быстро вносрггь изменения в циклы обработки. [c.84]

Однако в процессе работы в начальный период эксплуатации в период времени t от до возникнет опасность отказа для изделий, выполненных по верхней границе допуска. Затем их безотказность будет возрастать. Изделия, выполненные по нижней границе допуска, не будут иметь такого периода, но их выход за нижнюю границу допуска возможен с момента времени t — Т,. Такая картина наблюдалась, например, при исследовании изменения в процессе эксплуатации точности одностоечного координатнорасточного станка мод. 2А450. [c.140]

Устройство адаптивного управления фрезерными станками, оснащенными числовым программным управлением, предназначено для повышения производительности и точности контурной обработки и выполнено в виде отдельного пульта, устанавливаемого около станка совместно с основным устройством ЧПУ. Блок-схема устройства (рис. 134) состоит из трех отдельных блоков блока измерения сил резания Р , и их записи блока коррекции координатных перемещений X и F и блока оптимизации режимов резания. В блоке коррекции сигналы о деформации фрезы преобразуются в соответствующее число импульсов по каждой координате, которые алгебраически суммируются с числом импульсов исходной программы. Результирующий сигнал поступает на отработку в схему управления приводом подач. Блок оптимизации рассчитан на работу в фуккцио-нальном или предельном режиме. При предельном регулировании задается предельное значение результирующей силы резания. Если она превышается, включается световая сигнализация, предупреждающая оператора, работающего на станке. Изменение подачи при функциональном регулировании осуществляется в зависимости от результирующей силы резания. Оно производится посредством изменения частоты управляемого генератора в блоке оптимизации режимов резания. Значения коэффициентов настройки адаптивцого устройства задаются программой или устанавливаются вручную. Устройство, в зависимости от модификации, может применяться в станках как с шаговым, так и со следящим приводом. [c.213]

В металлорежуш,их станках асинхронные короткозамкнутые электродвигатели применяются в машинных агрегатах главного движения, подачи, установочных перемеш ений и пр. Изменение скоростей в этих случаях осуш,ествляется при помощи коробок скоростей (ступенчатое изменение) или механических вариаторов (бесступенчатое изменение). В специальных станках (фрезерных и расточных), в токарных автоматах и т. п. иногда применяются многоскоростные (двух-, трех-, и четырехскоростные) асинхронные короткозамкнутые двигатели [4], [71]. [c.5]

Для примера рассмотрим изменения в экономических показателях изготовления деталей на предприятиях, применяющих станки новой гаммы внутришлифовальных станков, выпускаемых Саратовским станкостроительным заводом. Станок ЗК225 В, как 12 179 [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...