Метод кривых распределения

Метод кривых распределения [c.34]

Однако этот метод имеет существенный недостаток, что не дает и не может дать представления о характере изменения размеров деталей в порядке последовательной обработки их на станке. Между тем, в ряде случаев и, в особенности, при анализе точности и регулировании технологического процесса необходимо знать не только общий закон распределения погрешностей, но и самый характер закономерности их изменения в процессе обработки. Рассматривая отклонения размеров деталей всей партии как статистическую совокупность, без учета последовательности их возникновения, метод кривых распределения не всегда позволяет отделить систематические погрешности от случайных, выяснить закономерности изменения размеров деталей. Поэтому [c.34]

Точечные диаграммы и их применение для исследования точности обработки. Исследование процессов обработки методом кривых распределения позволяет объективно оценить точность выполнения данной технологической операции. Этот метод, однако, обладает тем недостатком, что при его использовании не учитывается последовательность обработки заготовок. Вся совокупность измерений рассматривается безотносительно к тому, какая деталь обработана раньше, какая позже. Построением и анализом кривых распределения можно выявить постоянную систематическую погрешность. Последняя определяется величиной имеющегося смещения центра группирования кривой для данной совокупности. [c.326]

Метод кривых распределения погрешностей [c.45]

Метод кривых распределения универсален и нашел широкое применение в производстве. Однако по полученным кривым не всегда возможно определение причин, вызывающих изменение точности [c.49]

Статистический метод исследования точности обработки с построением точечных диаграмм свободен от этих недостатков и позволяет исследовать технологический процесс значительно глубже, чем метод кривых распределения при этом оказывается возможным разделить влияние случайных и систематических погрешностей (как постоянных, так и закономерно изменяющихся). [c.105]

Исследование точности выполнения литых и штампованных заготовок методом кривых распределения позволило получить интересные результаты. [c.339]

Метод кривых распределения 175 [c.175]

Метод кривых распределения 177 [c.177]

Метод кривых распределения 183 [c.183]

Метод кривых распределения 185 [c.185]

Рассмотренный нами метод кривых распределения имеет тот недостаток, что он совершенно не учитывает последовательности обработки деталей. Все детали партии.как бы перемешиваются. Переменные систематические погрешности не отделяются от случайных, влияние тех к других выявляется как рассеивание размеров. [c.186]

Рассмотренный нами метод точечных диаграмм позволяет исследовать процесс значительно глубже, чем метод кривых распределения. Оказывается возможным разделить влияние случайных и систематических погрешностей (не только постоянных, но и переменных). [c.192]

Статистический анализ в его старой форме (метод кривых распределения) и в новой (метод точечных диаграмм) имеет то существенное ограничение, что он не дает возможности непосредственно выявлять влияние различных факторов на точность обработки и тем более объяснить это влияние и указа ть пути повышения точности . [c.236]

Статистический метод кривых распределения [c.57]

Метод точечных диаграмм позволяет исследовать процесс значительно глубже, чем метод кривых распределения. Оказывается возможным разделить влияние случайных и систематических погрешностей (не только постоянных, но и закономерно изменяющихся). В соответствии с этим уточняется и понятие рассеивание . [c.62]

Последовательность анализа данных по точности обработки методом кривых распределения [c.80]

Анализ данных по точности обработки методом кривых распределений 80 [c.685]

Статистический метод кривых распределения, применяемый для исследования точности обработки, основан на выводах теории вероятностей и математической статистики. Этот метод применим в условиях производства большого количества однородных деталей на предварительно настроенных станках способом автоматического получения размеров. [c.122]

Статистический метод кривых распределения обладает тем недостатком, что при математической обработке не учитывает последовательности обработки заготовок. При этом закономерно изменяющиеся погрешности не отделяются от случайных и наблюдаемое распределение размеров отражает совокупное влияние этих погрешностей. [c.130]

Метод кривых распределения позволяет в ряде случаев выявить количественные и качественные зависимости точности от отдельных технологических факторов. [c.149]

Исследование точности выполнения отливок и штампованных заготовок методом кривых распределения позволило установить, что допуски на размеры отливок, получаемые в песчаных и постоянных формах, зависят не только от величины размеров, но и от направления размера по отношению к плоскости разъема формы. Размеры, перпендикулярные плоскости разъема формы, выдерживаются с большими отклонениями, чем размеры, параллельные этой плоскости. [c.150]

Точечные диаграммы и их применение для исследования точности обработки. Исследование процессов обработки методом кривых распределения позволяет объективно оценить точность выпол-н ия данной технологической операции. Этот метод, однако, обладает тем недостатком, что при его использовании не учитывается последовательность обработки заготовок. Вся совокупность измерений рассматривается безотносительно к тому, какая деталь обработана раньше, какая позже. Кроме того, кривые распределения не дают возможности распознать каждую из причин, влиявших на результаты процесса. Построением и анализом кривых распределения можно выявить постоянную систематическую погрешность. Последняя определяется величиной имеющегося смещения центра группирования кривой для данной совокупности. Что касается закономерно изменяющихся систематических погрешностей, то их влияние может быть выявлено по характерному искажению формы кривой распределения. Выше отмечалось, что при интенсивном размерном износе режущего инструмента кривая Гаусса искажается и принимает форму плосковершинной кривой. Если, однако, по результатам измерений строится не кривая распределения, а непосредственно вычисляется среднее квадратическое отношение, то систематически закономерно изменяющиеся погрешности не отделяются от случайных. В этом случае возможности данного метода в смысле выявления и устранения причин, обусловливающих те или иные погрешности, значительно уменьшаются. [c.150]

Метод построения кривых распределения размеров сравнительно прост, надежен и поэтому широко применяется для оценки точности деталей при разных методах их обработки. К недостаткам метода следует отнести то, что он в основном дает только суммарную оценку точности обработки и не вскрывает механизма действия разных факторов. Метод кривых распределения не учитывает изменения [c.277]

Метод кривых распределения по своей универсальности нашел широкое применение для исследования многих вопросов, например [c.26]

Метод кривых распределения позволяет выявить количественные и качественные зависимости точности от отдельных технологи- [c.32]

Исследование точности выполнения отливок и штампованных заготовок методом кривых распределения позволило установить, что допуски на размеры отливок, получаемых в песчаных и постоянных формах, зависят не только от величины размеров, но и от направления размера относительно плоскости разъема формы. Размеры, перпендикулярные плоскости разъема формы, выдерживаются с большими отклонениями, чем размеры, параллельные этой плоскости. У штампованных заготовок размеры, перпендикулярные плоскости разъема штампов, выполняются с большими отклонениями, чем размеры, параллельные этой плоскости. [c.33]

Статистический метод кривых распределения. Кривая распределения строится по данным измерения партии обработанных при определенных условиях деталей. Вся совокупность деталей разбивается на несколько групп, для которых значения определяемого размера лежат в пределах определенного интервала. Интервалы откладывают по оси абсцисс, а количество заготовок в каждом интервале — по оси ординат точки соединяют прямыми. Полученная ломаная линия при увеличении количества деталей в партии и числа интервалов приближается к плавной кривой, называемой кривой распределения (рис. У.18). [c.143]

Статистический метод точечных диаграмм. Метод кривых распределения не учитывает последовательность обработки [c.147]

Показателем качества машин, достижение и обеспечение которого вызывает наибольшие трудности и затраты в процессе изготовления машин, является точность механической обработки. В производстве при анализе и контроле качества изделий наиболее часто приходится решать следующие задачи 1) анализировать точность обработки методом кривых распределения 2) обеспечить изготовление изделий, без брака (определение вероятного брака, а также числа изделий требующих доработки) [c.4]

Цель работы освоить на практике методику статистического исследования точности обработки на основе метода кривых распределения проверить гипотезу о законе нормального распределения погрешности установки размера по лимбу станка. [c.4]

Кривые распределения лежат в основе принципиально нового статистического метода расчета конструкций (см. 112). [c.47]

Практическому применению статистического метода должна предшествовать обширная исследовательская работа по изучению кривых распределения нагрузок, характеристик прочности материала и других величин, влияющих на прочность конструкции. [c.341]

Исследование процессов обработки по накапливающейся совокупности данных наблюдений. Кроме рассмотренных выше исследований точности методами кривых распределения и точечных диаграмм, находит применение в промышленности разработанный проф. А. А. Зыковым анализ точности выполнения отдельных технологических операций по нара- [c.327]

В последующее время получил развитие новый метод исследования точности обработки — метод точечных диаграмм, или метод малых выборок (см. стр. 341). Этот метод дает возможность разделить влияние случайных и систематических погрешностей, что позволяет исследование точности проводить более подробно по сравнению с методом кривых распределения. Тем не менее оба метода не вскрывают сущности физических явлений, имеющих место в процессе обработки, и не указывают конкретных путей повышения точности ее выполне- [c.20]

Кроме рассмотренных выше исследований точности методами кривых распределения и точечных диаграмм, в настоящее время находит применение в промышленности разработанный А. А. Зыковым [18]—[20] анализ точности выполнения отдельных технологических операций по нарастающим отклонениям размеров. Сущность способа заключается в том, что по данным замеров обработанных деталей находится накапливающаяся арифметическая средняя, вычисляемая по формуле [c.345]

Сущность. метода кривых распределения и область его при.менения. Кривые распределения размеров. Влияние систематических погрешностей на форму кривой распределения и ее положение по оси абсцисс. Характеристика кривой Гаусса. Среднее арнфметическоз значение. Среднее квадратическое отклонение и размах распределения размеров. Вероятность получения действительных значений выдерживаемого размера в границах принятых отклонений для партия заготовок- Методы точечных диaгpa IM ц области их пр1 1енения, [c.121]

Пользуясь методами математической статистики, можно установить закономерность как случайных, так и систематических погрешностей, возникающих при обработке. Для наглядного представления производят измерение фактических размеров деталей всей партии. По полученным данным строят кривую распределения. При небольшом числе деталек в партии пг)сгр0сиис кривой ведут непосредственно по полученным размерам деталей. Для крупных партий разность между наибольшим и паимепьип1м фактическими размерами измеренных деталей разбивают на равные интервалы и определяют число деталей, размеры которых находятся в пределах данного интервала. [c.61]

Ряд авторов используют для объяснения эффекта энергоразае-ления метод, известный в термодинамике как демон Максвелла [63, 165, 240, 242], в котором основной упор делается на передислокацию быстрых и медленных молекул у максвелл-больимановского газа с соответствующим равновесным распределением, приводящую к тому, что более быстрые молекулы дислоцируются в периферийной области, а более медленные — в приосевой, что и вызывает эффект энергоразделения. Обладая различной кинетической энергией, молекулы газа обладают и различной проникающей способностью в направлении положительного градиента давления. Быстрые молекулы перемещаются к периферии, увеличивая тем самым у этих слоев среднестатистическую (термодинамическую) температуру. Такое предположение прогнозирует линейное распределение статической температуры по сечению трубы. Однако опыты показывают наличие максимума у кривой распределения Т. Модели этого направления исключают влияние на процесс геометрии устройства, что тоже противоречит опыту. [c.157]

В статистическом методе признается, что уменьшение величин, стоящих в правой части выражений (XIII.35) или (XIII.36), в п раз не дает стопроцентной гарантии неразрушимости детали, так как кривые распределения не пересекают горизонтальной оси. Поэтому даже при значительном коэффициенте запаса всегда остается какая-то вероятность разрушения детали. [c.339]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...