Прекращение операции

Под автоматическим управлением понимают совокупность действий автоматических устройств, предназначенных для обеспечения своевременного начала, требуемой последовательности выполнения и прекращения операций в соответствии с технологическим процессом (останов, торможение, реверсирование станка или машины). [c.93]

Одна из наиболее существенных операций в управлении ростом несквозных усталостных трещин связана с обеспечением схватывания по ответным поверхностям излома. Реализовать этот эффект возможно с обеспечением первоначального раскрытия берегов трещины. Оно создается путем растяжения зоны расположения усталостной трещины с последующим постепенным введением в контакт ответных частей излома. При этом в процессе последовательного сближения берегов трещины осуществляют перемещения в плоскости параллельно поверхности трещины так, чтобы происходило трение по поверхности излома и его изнашивание. Последовательное снижение амплитуды продольных перемещений приводит к тому, что в момент прекращения этого перемещения происходит схватывание по ювенильным поверхностям частично изношенного излома. В результате схватывание приводит не только к герметичности в зоне распространения трещины, но и служит препятствием для раскрытия берегов трещины [c.458]

Система защиты автоматически выполняет операции, необходимые для восстановления нормальной работы, а при аварийном режиме останавливает агрегат и подает аварийный сигнал обслуживающему персоналу. Вне зависимости от характера защитного устройства, которое может быть электрическим или гидравлическим, появление защитного импульса вызывает прежде всего практически мгновенное прекращение подачи топлива. Нормальной работы агрегата добиваются путем регулирования подачи топлива к горелкам камеры сгорания. [c.60]

Технический контроль обеспечивает чистоту сборки подшипниковых узлов осмотром как собранных узлов, так и подаваемых на сборку подшипников и деталей узлов. Совершенно необходимо также постоянное наблюдение за неуклонным и правильным выполнением операций очистки, протирки, промывки и обдувки деталей собираемого узла и за соблюдением надлежащей чистоты рабочих мест. Требования, предъявляемые в этом отношении техническим контролем, должны быть совершенно безоговорочными вплоть до прекращения приемки изделий и остановки сборки на том участке сборки, где имеют место нарушения технологии и чистоты рабочих мест. [c.603]

Закон движения рабочего инструмента или исполнительного органа технологического ротора в некоторых случаях имеет первостепенное значение для выбора типа привода инструмента. Для отдельных технологических операций рабочий инструмент должен перемещаться с определенной скоростью и иметь выдержку под нагрузкой с изменением сил сопротивления на отдельных участках пути. Технологическая операция должна завершаться при внезапном прекращении транспортного движения роторов автоматической линии. [c.299]

На рис. 2 представлен технологический ротор, в котором можно выполнять такие термические операции, как нагрев под штамповку, нагрев под закалку, отжиг или отпуск. Детали, подвергающиеся термической обработке, транспортным ротором загрузки подаются к штокам, которые поштучно вносят их в зону нагрева. Для достижения установленной температуры детали должны находиться в нагревательной камере определенное время. При аварийных остановах привода вращения роторов детали должны либо сохранять заданную температуру, либо подвергаться повторному нагреву, либо выводиться из камеры с иной скоростью нежели стационарная скорость нормального режима транспортирования потока деталей в роторе. Свойства обрабатываемых деталей сохраняются с помощью системы автоматического реагирования на останов линии, которая обеспечивает вращение подвижных частей ротора в обратную сторону от индивидуального электродвигателя, прекращение подачи деталей на операцию нагрева и вывод нагретых деталей из зоны термической обработки. [c.299]

Ввиду необходимости достаточно сложного управления режимом останова и расхолаживания блока даже после прекращения цепной реакции на каждом блоке АЭС по требованиям ядерной безопасности организуется резервный щит управления (РЩУ), который предназначен для проведения операций по останову блока в ситуациях, при которых осуществить эти операции с блочного щита управления (БЩУ) не представляется возможным (например, при пожаре на БЩУ). Резервный щит управления размещается в специальном помещении, отделенном от БЩУ огнестойким ограждением или отстоящем от него на некотором расстоянии, но так, чтобы доступ к нему мог быть обеспечен беспрепятственно и за минимальное время. Управление технологическими системами, необходимыми для останова [c.141]

Если котлы, работающие на разных видах топлива, имеют общий боров, пуск агрегатов на газовом топливе производится лишь при соблюдении определенных правил безопасности. Обслуживание котлов, работающих на разных видах топлива, производится по специальной инструкции, предусматривающей при розжиге газовых горелок прекращение дутья, запрещение шуровки слоя, снижение тяги и других операций в котлах, использующих твердое топливо. [c.223]

Продувка газопроводов агрегата производится до вентиляции (проветривания) его топки. Возможно и одновременное ведение обеих операций, но продувка должна оканчиваться раньше прекращения вентиляции. [c.224]

Обычно на турбогенераторах выполняется защита, которая автоматически через определенное время отключает генератор при переходе его в моторный режим. При наличии такой защиты не следует торопиться с отключением генератора от сети, так как реле обратной мощности, на базе которого выполнена защита, обладает достаточно высокой надежностью и чувствительностью. В этом случае необходимо принять дополнительные меры по прекращению доступа пара в турбину и оставить такой режим до отключения генератора защитой. После отключения генератора убедиться в снижении частоты вращения. При возрастании частоты наиболее действенными операциями, которые можно произвести в доли секунды, являются подрыв всех предохранительных клапанов на котле и срыв вакуума. При этом повторный пуск турбины запрещается до выявления и устранения неисправностей, вызвавших задержку в снижении частоты вращения ротора турбины. [c.102]

Все операции (сматывание проволоки с бухты и подача ее в станок, навивка пружины, фиксация заданного шага пружины, прекращение подачи проволоки, отделение изготовленной пружины) совершаются автоматически и повторяются до тех пор, пока не будет использована вся бухта. [c.786]

Эксплуатация фильтров сводится в основном к периодическому проведению операций, требуемых для восстановления их рабочей способности и заключающихся а) в своевременном прекращении рабочего цикла фильтров с целью предотвращения ухудшения качества обработанной воды б) в выполнении в надлежащей последовательности и при оптимальных условиях операций по восстановлению рабочей способности загруженных в фильтры материалов. [c.307]

Отсутствие надежных автоматических анализаторов качества воды вынуждает пока ограничиваться автоматизацией только операций по регенерации фильтров, возлагая прекращение рабочего цикла аппаратов на эксплуатационный персонал, который ведет оперативный химический контроль качества обработанной воды и в нужный момент нажатием кнопки приводит в действие систему автоматических устройств, обеспечивающих выполнение всех операций по восстановлению фильтров. [c.307]

Бывают иногда случаи внезапного и полного прекращения подачи охлаждающей воды через одну из половин конденсатора из-за обрыва сливной или напорной задвижки. Дело в том, что резьба штока и гайки постепенно изнашивается, и наступает момент, когда при очередной операции с данной задвижкой резьба гайки окончательно срывается и клин захлопывается. В таком случае следует быстро отключить соответствующую половину конденсатора. [c.83]

Процессор является устройством, осуществляющим обращение к ОЗУ для получения команды и исполнение соответствующих -ей действий извлечения и преобразования операндов, организации или прекращения некоторых процессов в ЦВМ. При этом процессор реализует последовательность элементарных операций — микропрограмму, соответствующую команде данного типа. Каждая команда содержит необходимую для этого информацию [c.135]

Помимо устройств автоматического регулирования, схемами автоматизации предусматриваются автоматические защиты котлов, обеспечивающие заданную последовательность операций при растопке котла, и автоматическое прекращение подачи топлива при возникновении аварийных режимов. [c.175]

Последними операциями по остановке турбины являются прекращение подачи пара на эжекторы и уплотнения, остановка питательного насоса после предварительной подпитки котла, остановка кон-денсатных насосов (после достаточного охлаждения охладителей пара эжекторов), остановка циркуляционных насосов (при температуре выходного патрубка ниже 50 °С и непоступлении пара в конденсатор) и прекращение подачи пара от постороннего источника на деаэратор. [c.404]

Автоматы для дуговой сварки (наплавки) плавящимся электродом обеспечивают выполнение механизмами без непосредственного участия человека, в том числе и по заданной программе, следующих операций возбуждение дуги в начале сварки поддержание дугового процесса подачу сварочных материалов (электрода или присадочного материала, защитного газа или флюса) в зону дуги относительное перемещение дуги вдоль линии сварного соединения путем перемещения сварочного автомата или изделия прекращение процесса сварки. [c.180]

Если из-за продолжительного прекращения энергоснабжения принимают решение осуществить капитальный ремонт электролизеров, операции по подготовке к отключению выполняют в последовательности, описанной в разделе Демонтаж алюминиевых электролизеров . Если после полного прекращения энергоснабжения предусматривают повторный пуск ванн на электролиз, то на них проводят подготовительные работы, характер и последовательность которых зависят от конструктивных особенностей отключаемых ванн и выбранного способа осуществления разогрева и повторного пуска электролизера. В свою очередь выбор способа разогрева и пуска электролизера зависит от метода, примененного при замораживании . [c.311]

Нагрузка на формующий инструмент весьма сложная. Общим для каждой операции является то, что инструмент в зависимости от технологии на определенное время входит в соприкосновение с имеющей высокую температуру заготовкой, которая нагревает инструмент до нескольких сот градусов (ио Цельсию). С возрастанием температуры, как известно, свойства стали сильно изменяются. С прекращением контакта и с подключением охлаждения температура инструмента понижается и процесс повторяется. Поэтому температура инструмента и его поверхностных слоев постоянно изменяется, что вызывает явление термической усталости, К изменяющимся температурным нагрузкам добавляются еще и значительные механические нагрузки. [c.14]

В числе аппаратов для автоматической дуговой сварки и наплавки плавящимся электродом ниже рассматриваются автоматы для сварки со свободным формированием шва самоходные, несамоходные (подвесные) и тракторного типа. Автоматы обеспечивают выполнение механизмами следующих операций возбуждение дуги в начале сварки поддержание дугового процесса подачу сварочных материалов (электрода и присадочного материала) в зону дуги по мере их оплавления относительное перемещение дуги вдоль линии сварного соединения путем перемещения сварочного автомата или изделия прекращение процесса сварки. Сварочные автоматы общего назначения (универсальные) и специализированные классифицируют по следующим признакам [c.66]

Автоматическое управление заключается в том, что совокупность автоматических приборов и устройств обеспечивает своевременное начало, необходимую последовательность и прекращение отдельных операций, составляющих рабочий процесс, например пуск и остановку станка, торможение, реверсирование и т. д. [c.319]

Что касается прерываний при осуществлении режима слежения, то проще всего эту операцию делать в конце каждого цикла регенерации. Иногда хорошие результаты достигаются при выводе знака слежения с фиксированной частотой по сигналу времени. Правда, такой способ не всегда осуществим, поскольку ЭВМ может не иметь специальных средств для временного прекращения вывода изображения и формирования знака слежения на экране. При наличии такой возможности ЭВМ должна обеспечить продолжение вывода изображения на экран после окончания обработки прерываний по определению координат светового пера. [c.215]

К устройствам, осуществляющим контроль размеров в процессе обработки, относятся приборы, контролирующие (фиксирующие) размеры деталей, положение режущей кромки инструмента или положение исполнительных органов станка непосредственно в процессе обработки детали и через цепь обратной связи подающие команду на прекращение обработки при достижении заданных значений контролируемых параметров. Эти устройства управляют циклом работы металлорежущих станков. Областью их применения являются операции, выполняемые методом врезания. [c.549]

Деталь приводят во вращение до скорости, превышающей условия резонанса, отключают привод (например, сбросом ремня) и замеряют амплитуду максимальных колебаний одной из опор. Прикреплением пробного груза к детали добиваются прекращения колебания этой опоры. Аналогичные операции выполняют в отношении другой опоры. Балансировку заканчивают по прекращении колебаний опор. [c.253]

Во время работ с активной зоной каждый работающий должен знать порядок выполнения работ, зону, в которой он может находиться, меры безопасностн, должен быть готов к немедленному прекращению операции по команде руководителя работ и к выходу из опасной зоны в случае появления опасности. Нахождение в реакторном зале персонала, не занятого непосредственно выполнением предусмотренных программой работ, затрудняет выполнение работ, может привести к непредвиденному облучению персонала и поэтому запрещено. [c.371]

При обнаружении чрезмерного пропаривания его устраняют довинчиванием верхних гаек до почти полного прекращения пропаривания. Затем последнее снова усиливают до нормальной величины доверткой регулировочного болта. Таким образом, последней операцией каждой регулировки является поворот по часовой стрелке регулировочного болта. Поворот последнего против часовой стрелки недопустим, так как при этом с образцов снимаются напряжения и агрессивность котловой воды может остаться невыясненной, если даже она и весьма значительна. Нижняя (при вертикальном расположении индикатора) пара гаек остается все время в завернутом состоянии, при регулировке прибора ими не пользуются. [c.13]

Первые советские машиностроительные заводы (Сталинградский и Харьковский тракторные. Горьковский автомобильный), построенные и введенные в эксплуатацию на рубеже 20-х и 30-х годов, оборудовались литейными конвейерами, пневматическими подъемниками для установки опок, подвесными конвейерами, передвижными электроталями (тельферами) с кабинами управления, электро- и автокарами (самоходными грузовыми тележками), закуц-ленными у иностранных фирм. Но тогда же внутри страны, наряду с уже упоминавшимся крановыми конвейерным оборудованием общего назначения, началось изготовление специальных сборочных и подвесных конвейеров на заводах Транстехнрома и аккумуляторных грузовых тележек на московском Г аводе Динамо с 1932 г. был прекращен импорт литейных конвейеров, а несколькими годами позднее Уральский завод тяжелого машиностроения приступил к выпуску ковочных кранов, используемых для выполнения транспортных и некоторых технологических операций в кузнечных и прессовых цехах. [c.182]

Наиболее совершенным методом поверхностной закалки является нагрев деталей токами высокой частоты до температуры выше Ас и последующая закалка водой при помощи спрей-ера (см. т. 14, гл. IV, стр. 168). Время нагрева (3—6 сек.) зависит от размеров закаливаемой поверхности, требуемой глубины закалённого слоя, частоты тока и мощности установки. Во многих случаях целесообразно прекращение подачи охлаждающей воды до момента полного остывания закаливаемой детали. Это приводит к самоотпуску и освобождает от необходимости проведения специальной операции отпуска. [c.478]

Рефлекторное управление производится по результату технологического процесса, выполняемого машиной, по тем основным параметрам качества продукции или материалов, которые характеризуют или предопределяют качество процесса. Если изменяется качество материалов, питающих машину непрерывного действия, то автоматически изменяются их подача и соотношение, чтобы удержать на преишем уровне качество продукции. Рефлекторное управление машиной периодического действия заключается в автоматическом прекращении действия данного агрегата в момент готовности операции. Вслед за этим автоматически должен включиться очередной агрегат. [c.194]

При обнаружении пропаривания сверх нормы следует устранить его, завинтив ве рхние гайки почти до полного его прекращения. Затем при помощи регулировочного болта пропаривание вновь усиливают до нормального. Таким образом, последней операцией каждой регулировки является вращение по часовой стрелке регулировочного болта вращение его против часовой стрелки недопустимо, так как при этом с образца снимаются напряжения и агрессивность воды может остаться не-выявленной, даже если она значительна. Нижние пары гаек остаются все время в завернутом состоянии, и при регулировке прибора ими не пользуются. Осмотр прибора для установления степени пропаривания и их регулирования производится 1 раз в сутки. [c.285]

Плоская непровальная колпачковая решетка не полностью удаляет крупный кусок, поступающий в топку. Последнее обстоятельство очень важно, так как грохочение не всегда обеспечивает требуемый фракционный состав. Через грохот с размером ячейки 10x10 нм 1роходят [87] частицы с размером в одном из трех измерений до. 25--30 мм. Вместе с топливом в топку котла поступают такого же размера куски породы, камня, железа и др. Если конструкция решетки и устройства слива не обеспечивают их удаление из топки, то они накапливаются в слое и отлагаются на поду, что приводит к ухудшению и последующему прекращению ожижения, шлакованию слоя и остановке котла для чистки топки с выгрузкой всего материала слоя. Эта трудоемкая операция выполняется вручную. [c.269]

Отключать растопочные горелки следует только при розжиге не менее 50% пьшеугольных горелок и обеспечении устойчивого горения пылеугольного факела в топке. При обрыве факела и прекращении горения в топке не допускается подача в нее угольной пыли. Для повторного розжига котла необходимо тщательно провентилировать котел и повторить операции по растопке на жидком или газообразном топливе. [c.88]

В топках с хорошо выполненными наклонно-переталкивающнми решетками механизированы все операции по их обслуживанию, почти не требуется вмешательства персонала, кроме весьма несложного регулирования производительности. Однако принцип работы наклонно-переталкивающих решеток — постоянное относительное движение колосников и горящего топлива — создает весьма трудные условия службы колосников. В рассмотренных ранее топочных устройствах колосники, имеющие небольшое живое сечение, лучше охлаждаются воздухом вследствие значительной его скорости, а в цепных решетках колосники охлаждаются при движении холостой части полотна кроме того, во всех этих топках между колосниками и горящим слоем топлива обычно имеется слой шлака и золы. Однако прекращение подачи воздуха, заплавление колосников шлаком, остановка полотна и т. п. и в этих топках ведет к перегреву колосников. В наклонно-переталкивающих решетках колосники при движении подламывают шлак и непосредственно на них ложится горящее топливо. Поэтому в этих топках можно надежно сжигать лишь бурые угли и сланцы, температура слоя которых относительно невысока. При сжигании каменных углей наклонно-переталкивающие решетки быстро выходят из строя. [c.62]

Для реконструкции изоляционных покрытий подземных трубопроводов разработана поточная механизированная технология нанесения изоляции на трубопроводы без прекращения подачи ло ним транспортируемых продуктов. В комплекс машин, необходимых для выполнения технологических операций, входят как машины и механизмы, применяемые при строительстве новых трубопроводов, так и машины и механизмы, специально разрабатываемые для этих целей. Это вызвано тем, что для выполнения ряда работ (вскрытие траншеи, очистка поверхности трубопровода от старой, пришедшей в негодность изоляции, нанесение грунтовки и нового изоляционного покрытия Пластобнт, я также подъем и укладка, или удержание на весу участка трубопровода) по целому ряду причин или затруднено, или вообще невозможно использование механизмов, применяемых при строительстве. Часть специальных машин, входящих в технологический комплекс, уже создана и выпускается серийно заводами страны, другая часть находится в стадии разработки, но уже на сегодня имеется реальная возможность использования поточной механизированной технологии реконструкции изоляционных покрытий на трубопроводах диаметром 720 мм. [c.60]

Повышение производительности при сварке несколькими головками достигается при комплексной автоматизации ряда последовательно выполняемых операций. Так, при дуговой сварке — это подача и фиксация изделия в позиции сварки подвод головок в рабочее положение поиск свариваемого соединения (наведения сварочного инструмента на линию соединения до начала сварки) подача защитного газа или флюса в зону сварки зажигание дуги и выведение параметров режима сварки по заданной программе на требуемые значения стабилизация параметров режима сварки в заданных пределах или изменение их по заданной программе или в зависимости от положения в пространстве, а также от геометрических и других характеристик линии соединения свариваемых элементов в зоне сварки направление сварочного инструмента (электрода) на линию соединения во время сварки удаление шлаковой корки со шва (при сварке под флюсом) перед наложением замыкающих и пересекающихся участков швов изменение по заданной программе параметров режима сварки на каждой головке при выполнении замыкающих и пересекающихся участков швов прекращение сварочного процесса путем изменения параметров режима по заданной программе до нулевых значений удаление неиспользованного флюса и шлаковой корки с изделия отгвод головок в исходное положение вывод изделия на позиции сварки. [c.39]

Средства технологического контроля, непосредственно связанные с процессом обработки заготовок, включают следующие устройства 1) приборы для контроля в процессе обработки, устанавливаемые на станках по достижении заданного размера обрабатываемой заготовки эти приборы подают командный импульс для прекращения обработки 2) подналадчики — приборы, контролирующие размеры заготовки после обработки если вследствие износа обрабатывающего инструмента размеры заготовок начнут приближаться к предельным, приборы подают командный импульс для автоматического кор-, ректирования наладки станка 3) блокировочные и защитные устройства, подающие командный импульс для прекращения автоматической передачи заготовок на следующую технологическую операцию в случае их неудовлетворительной обработки на данной операции (вследствие нарушения настройки станка, износа или поломки обрабатывающего инструмента). [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...