Строение проката

Металл отливок отличается более крупнокристаллическим строением, чем металл проката и поковок. В отливках неизбежно возникает ликвационная неоднородность из-за того, что в первых кристаллах, выпавших из жидкого металла, содержится несколько больше тугоплавких компонентов, чем в металле, который закристаллизовался между этими кристаллами, и тем более в металле, который закристаллизовался в последнюю очередь в центре тепловых узлов. Из-за наличия усадочных пор плотность литого металла меньше плотности проката. В литом металле возможно также образование пор из-за выделения газов при затвердевании. [c.163]

Особенности кристаллического строения цинка сильно сказываются на некоторых его свойствах. Так, например, коэффициент линейного расширения в направлении, параллельном главной оси монокристалла, составляет 63 10 град , а в перпендикулярном направлении он равен 14-10" град . Горячекатаный цинк имеет коэффициент линейного расширения вдоль проката 32,6-10" град , а поперек проката 23 X X 0 град . [c.205]

Примечания. 1. Прокат 1-й категории изготовляют без термообработки, 2-й категории — в нормализованном состоянии, 3-й категории — в термически улучшенном состоянии после закалки и высокого отпуска. Для получения требуемых механических свойств допускается проведение нормализации или закалки с высоким отпуском при изготовлении проката 1-й категории закалки с высоким отпуском при изготовлении проката 2-й категории. 2. Прокат для мостовых конструкций северного исполнения должен испытываться на изгиб на широком образце при 20 °С в соответствии с ГОСТ 5521-93 при испытании на излом надрезанных образцов толщиной, равной толщине проката, излом должен иметь волокнистое строение на площади, не меньшей чем 50 % площади излома. [c.120]

Состаренные алюминиевые сплавы подвержены коррозионному растрескиванию в водных и органических средах, содержащих следы воды. Растрескивание таких сплавов почти исключительно межкристаллитное и ускоряется ионами СГ, Вг , 1 , но не ионами F". Максимальная склонность к растрескиванию наблюдается в области наибольшей твердости. Влияние перестаривания показано на фиг. 82. Помимо вида деформации (о чем уже говорилось выше) важное значение имеет форма зерна. В листовом прокате, например, максимальная склонность к растрескиванию обычно наблюдается в коротком поперечном направлении. Форма, строение и плотность частиц, выпавших по границам зерен и металла в примыкающих к ним зонах, также играют важную роль. Ранее [c.188]

Металл перед эмалированием должен находиться в равновесном состоянии без напряжений с нормальной (отожженной) структурой и с определенной величиной зерна (балл 5—7 для стали) металл должен быть также чистым от вредных примесей и включений (фосфор, сера и шлаки в стали и чугуне). При невыполнении этих условий на стальных изделиях, помимо указанных выше пороков, часто появляется еще рыбья чешуя , представляющая собой отколы эмали в виде чешуи. Этому пороку особенно подвержены стали горячего проката. Поэтому для эмалирования предпочитают холоднокатанные стали. Это объясняется тем, что стали горячего проката часто имеют волокнистую структуру (деформированная структура). Однако полный отжиг такой стали устраняет волокнистость строения и делает ее устойчивой против появления в эмалевом слое рыбьей чешуи . Так как изделия для [c.69]

Нормализацией называют термическую обработку стали, при которой изделие нагревают до аустенитного состояния (на 30—50 град выше Асз или и охлаждают на спокойном воздухе (см. рис. 114, 4 и рис. 118, скорость ua)- Следовательно, отличие нормализации от полного отжига для доэвтектоидных сталей заключается только в скорости охлаждения. В результате нормализации получается более тонкое строение эвтектоида (тонкий перлит или сорбит), уменьшаются внутренние напряжения, устраняются многие пороки, возникшие в процессе предшествующих обработок изделий. Твердость и прочность выше, чем после отжига. Поэтому, несмотря на значительную экономию времени, нормализация не всегда может заменить отжиг. В заэвтектоидных сталях нормализация устраняет грубую сетку вторичного цементита. Нормализацию чаще применяют как промежуточную операцию, улучшающую структуру. Но иногда ее применяют и как окончательную, например при изготовлении сортового проката (рельсы, швеллеры и т. п.). [c.194]

Нарастание проката бандажей приводит к тому, что ухудшаются условия для плавного и спокойного движения локомотива, увеличивается склонность его к боксованию, ускоряются износ и расстройство движущего механизма и других частей локомотива, а также и верхнего строения пути. Поэтому износ бандажей может быть допущен только до определённых размеров, указанных в 190 ПТЭ, после чего бандажи обтачивают, т. е. придают наружному очертанию (профилю) бандажа правильную коническую форму. [c.249]

В качестве исходного материала для получения проката и крупных поковок используют слитки. В процессе горячей обработки давлением слитка его дендритная структура (см. рис. 25) изменяется, и дендриты вытягиваются в направлении деформации (рис. 45,6). Меж-дендритные пространства, содержащие большое количество примесей и неметаллических включений, также деформируются, и структура металла приобретает волокнистое строение. [c.83]

Металл отливок обладает пониженной плотностью и пластичностью по сравнению с металлом проката и поковок и имеет крупнокристаллическое строение. [c.104]

К структуре проката из инструментальных углеродистых сталей ГОСТ 1435—54 предъявляет особые требования в отношении строения перлита и наличия цементитной сетки. Пластинчатый перлит считается недопустимым. Указанный стандарт устанавливает нормальной исходной структурой инструментальных сталей зернистый перлит. ГОСТ 1435—54 устанавливает приемку проката из инструментальных сталей также и по наличию в структуре цементитной сетки. [c.205]

Для проката мостовых конструкций северного исполнения нормируется площадь излома с волокнистым строением в соответствии с требованиями табл. 6. [c.95]

Примечание. Нормы площади излома с волокнистым строением для проката из стали марок и толщин, не приведенных в табл. 6, являлись факультативными до 01.01.89. Определение обязательно с указанием в документе о качестве. [c.95]

Структура и свойства сварного соединения. Металл шва сварного соединения алюминия, так же как и стали, имеет столбчатое строение (рис. 11-1). Однако поперечные размеры кристаллитов намного больше. В околошовной зоне в процессе сварки происходит рекристаллизация металла преимуш,ественно в направлении проката. Рекристаллизация сопровождается некоторым снижением твердости (рис. 11-2). Кроме основы — твердого раствора алюминия, содержатся отдельные интерметаллические соединения алюминия с железом и кремнием. При сварке алюминиевомагниевых сплавов обнаруживаются соединения алюминия с марганцем и магнием, а также фазы более сложного состава, содержащие примеси железа и кремния (рис. 11-3). [c.640]

Козловой кран, изображенный на рис. 2.9, предназначен для выполнения точных монтажных работ на предприятиях судостроительной промышленности. Металлоконструкции пролетного строения крана выполнены сварными из листового проката в виде балок коробчатого сечения и имеют одну жесткую и одну шарнирную опоры. Наличие шарнира у одной из опор значительно снижает напряжения в металлоконструкциях крана. [c.37]

Прокат дпя мостовых конструкций северного исполнения должен испытываться на изгиб на широком образце при 20 °С в соответствии с ГОСТ 5521-93 при испытании на излом надрезанных образцов толщиной, равной толщине проката, излом должен иметь волокнистое строение на площади, не меньшей чем 50 % площади излома. [c.166]

При изготовлении металлических пролетных строений следует подготовку металла выполнять в листовом и профильном прокате с межоперационной консервацией металла лакокрасочными материалами (консервирующими грунтовками) и последующим нанесением всех слоев комплексного покрытия на заводе. [c.39]

В общем случае под анизотропией акустических свойств металла понимают изменение скорости распространения и коэффициента затухания в зависимости от кристаллографического направления. Она обусловлена анизотропией механических свойств (модуля упругости, пределов прочности и пластичности и др.). Рассмотрим причины анизотропии акустических свойств. Одна из них — это структура материала. Она наиболее ярко проявляется в металлах с крупнозернистой структурой, имеющих транскри-сталлитное строение, т. е. когда кристаллиты имеют упорядоченное строение и их продольные размеры больше поперечных. Примером могут служить титан, аустенитные швы, медь. Вторая причина —термомеханическое воздействие в процессе изготовления проката, которое делает его структуру слоистой, так как волокна металла и неметаллические включения в процессе деформирования оказываются вытянутыми вдоль плоскости листа. Третья —локальная термическая обработка материала, которая обусловливает возникновение напряжений и, как следствие, изменение механических свойств материала. [c.317]

Цель неполного отжига — изменение строения перлита, изменение твёрдости и улучшение обрабатываемости резанием. При получении после неполного отжига структуры зернистого перлита процесс называется сферо-идизацией. Неполный отжиг находит применение для заготовок из сортового проката и поковок перед их механической обработкой. [c.477]

Примечание. В графах б и 8 даны показателе строения и др. с преобладаннен сортового проката. [c.131]

Как вынужденная мера, удаление дефектов производится в заготовке после проката неотремонтированных слитков. Чаще всего такая технологическая схема применяется в тех случаях, когда при охлаждении слитков возникают трещины, а также при прокатке слитков с крупнозернистым строением. Сохранение мелкокристаллического поверхностного слоя облегчает, например, деформацию ферритных сталей (сихромаль и др.). [c.265]

Марганцовистые конструкционные стали 40Г2 по ГОСТ 4543-61 или стали углеродистые с повышенным содержанием марганца, например 40Г или 60Г, по ГОСТ 1050-60, содержащие 0,70—1,00% Мп, даже без закалки и отпуска (в состоянии проката) или после нормализации имеют тонкое строение перлита и повышенную в сравнении с углеродистой сталью прочность, упругость и твердость. Хорошая прокаливаемость марганцовистых конструкционных сталей позволяет изготовлять из них детали с высокой прочностью, вязкостью и сопротивляемостью износу. Марганцовистая сталь хорошо поддается обработке режущим инструментом, а также штамповке в холодном состоянии. [c.337]

Сущность метода термоупрочнения проката состоит в его ускоренном охлаждении после окончательной прокатки. При этом образуются более низкотемператзфные продукты распада аустенита. Перлит получается более дисперсного строения. Прочность стали возрастает на 30-50% при сохранении высоких значений пластических свойств и снижение порога хладноломкости. [c.380]

Эти стали применяют для изготовления различных деталей в котло-строении, работающих длительное время (10 ООО—100 (ТО ч) при температурах 500—580 С, в частности, для паропроводных и пароперегре-вательных труб, а также для проката и поковок, используемых в турбинах и паровых котлах высокого давления. [c.246]

Такое неожиданное сочетание большого количества включений с нечувствительностью свойств сплава Г20С2 к направлению проката, низкого порога хладноломкости с низкой энергоемкостью процесса разрушения вызвал необходимость исследования тонкой структуры методом электронной микроскопии. Основная задача — выявить особенности тонкого строения матрицы и характер ее взаимодействия с включением. [c.268]

Строение излома в зоне 3 (шириной до 9 мм) существенно отличается от зоны 2. Поверхность разрушения образована, большей частью, фасетками межзеренного разрушения (рис. 5.120, в) и лишь в отдельных участках рельефа видны усталостные бороздки (рис. 5.120, г). В изломе в пределах зоны 3 (см. рис. 5.119) отчетливо видна система прямоугольных (в плане) по форме разновысоких плато, ограниченных с одной стороны микрорасслоениями, совпадающими с плоскостью проката листа, а с другой - уступами рельефа, перпендикулярными направлению роста трещины. Подобная картина раз- [c.372]

Опыт изготовления ряда железнодорожных мостов из низколегированной стали с пределом текучести 33 кГ1мм взамен малоуглеродистой стали показал, что снижение массы пролетного строения в среднем составляет 19% [12]. Примерно такая же экономия металла наблюдается при изготовлении цельносварного большегрузного вагона из низколегированной стали и несколько выше (25— 30%) при изготовлении пассажирского 80-т вагона или применении такого проката в растянутых элементах тяжелых сварных конструкций промышленных цехов при [c.15]

Рис. 2.239. Кантователь для кантовки проката [ раненого профиля (чешский патент). От пневматического (гидравлического или механического) привода 1 сообщается движение сдвоенному (строенному) с помощью вала 3 четырехзвен-ннку 2 — 4 — 5 — 6, коромысло 5 которого имеет удлиненное плечо- палец, а шатун 4 — челюсть, имеющую выемку для удержания заготовки. Челюсть выполняет кантовку, а палец 5 сдвигает прокат на место, которое он занимал до кантовки.

Важнейшее значение для качества рельсовой стали имеет ее макроструктура, т. е. строение стали в ее изломе при рассмотрении невооруженным глазом или при помощи лупы. Сталь должна иметь однородное мелкозернистое строение без шлаковпн, волосовин, плен и следов неоднородного распределения химического состава по сечению (ликвации). Улучшение качества стали в этом направлении достигается строгим соблюдением технических условий и непрерывным совершенствованием технологии изготовления стали и проката рельсов. [c.9]

Диаграм.мы изотермического превращения аустенита у марганцовистой стали различных марок по форме кривых почти не отличаются от диаграмм простой углеродистой стали, но их кривые в области температур 500—600° резко сдвинуты вправо, что указывает на большую устойчивость аустенита (фиг. 190, а). Поэтому марганцовистая сталь даже без термической оработки (в состоянии проката) или после нормализации обладает тонким строением перлита и повышенными по сравнению с углеродистой сталью прочностью, упругостью и твердостью. Глубокая прокаливаемость (фиг. 191) марганцовистой конструкционной стали в улучшенном состоянии, т. е. после закалки и высокого отпуска, позволяет изготовлять из нее детали с высокой прочностью, вязкостью и сопротивляемостью износу. Марганцовистая сталь хорошо поддается обработке режущим инструментом, а также штамповке в холодном состоянии. [c.298]

Во вновь проектируемых стальных строительных и машиностроительных конструкциях целесообразно применять новые стали с карбонитридным упрочнением. Это подтверждается экономическими расчетами применения упрочненного толстолистового и фасонного проката в металлоконструкциях и мостах [60]. Например, при изготовлении пролетных строений мостов (длиной 55 м) из нормализованной стали 15ХСНД вместо М16С экономия металла составляла 21%, а из стали с карбонитридным упрочнением 12Г2СМФ, поставляемой после закалки с отпуском, экономия металла составила 43,7%. Народнохозяйственный эффект на 1 т проката указанных сталей соответственно составил 61,6 и 194,8 р. [c.210]

Строительные материалы и детали конструкций III т. нем. изд, 1931 г., отдел Мостостроение , статика и определение напряжений в решетчатых фермах, 1 т., стр. 276. Статика строительных конструкций , III т. нем. изд. 1931 г., 1 отдел . Подкрановые балки II т., стр. 48 Крановые балки ), 111 т. отдел Статика строительных конструкций . Германские нормальные профили проката, Пт., стр. 1051, DIN 996 и 997. Расстояние заклепок от кромок и полок для полосового и профильного железа. III т. нем. изд. 1931 г., отдел Мостостроение", DIN 998, листы 1, 2 и 3, расстояние между заклепками в неравнобоком углово.м железе, DIN 999, ллсты 1 и 2, расстояние между заклепками в равнобоком угловом железе, III т., нем. изд. 1931 г., отдед Мосто. строение", D1N 1034, листы 1 и 2, отдельные детали металлических конструкций. [c.742]

Литой цинк при обыкновенной температуре имеет более или менее грубое кристаллическое строение и хрупок в зависимости от способов литья и охлаждения. При температуре выше 100° металл становится пластичным и поэтому может быть обрабагываем прокаткой и прессовкой. При температуре выше 250° он опять становится хрупким и легко распадается в порошок. В сухом воздухе цинк не подвергается изменениям, а в сыром покрывается тонким, плотно прилегающим слоем основной углекислой соли цинка, содержащего воду, предохраняющим цинк от дальнейшего разрушения. Нагретый на воздухе до 500° цинк воспламеняется и горит светлым, голубовато-зеленым пламенем в окись цинка. Чистая вода не разрушает цинка, но вода с содержанием аммиака, углекислоты или солей разрушает его сильно. Щелочи растворяют цинк медленнее, чем кислоты (в азотной кислоте цинк растворяется легко, в соляной и серной — немного труднее) чем чище цинк, тем он растворяется труднее. Гипс, раствор гипса с песком и цемент без песка сильно разрушают цинк. Рафинированный цинк и чистый цинк могут быть прокатаны в листы и полосы и обработаны под прессом при температурах между 100 и 160°. Обработанный таким образом цинк может быть легко тянут в проволоку. Прокатанный, пресованный и тянутый цинк мелкозернист и волокнист, с в о й ст в а прочности совершенно отличны от литого металла см. таблицу 4. При нагревании выше 100°, а при особенно больших размерах предмета выше 150° наступает с повышением температуры быстро ускоряющаяся рекристаллизация, понижающая хорошие свойства механической прочности и уменьшающая их в конце концов до той же степени, как у литого цинка, сопротивление которого в лучшем случае 2 кг/млА, также при длительном пребывании катанного или прессованного цинка в температуре воздуха он становится крупнозернистым. [c.1151]

Кипящая сталь получается при неполном раскислении металла и отличается неоднородностью распределения серы и фосфора по сечению и по высоте слитка. Больше всего этих примесей во внутренних слоях и головной части слитка. Участки проката с повышенным содержанием серы и фосфора имеют слоистое строение, вследствие чего механические свойства стали понижаются. Кипящая сталь хладноломка и склонна к механическому старению. При отрицательных температурах она теряет вязкие свойства. Механическое старение (деформация и нагрев до сравнительно невысоки.х температур) повышает хрупкость стали. При сварке кипящей стали по обе стороны шва на расстоянии 5—15 мм от линий сплавления появляются участки металла, обладающие повышенной хрупкостью. Вследствие низких механических свойств кипящая сталь не применяется при изготовлении сварных конструкций, работающих в тяжелых условиях (ударные нагрузки, низкие температуры). [c.154]

Производство кипящей стали имеет 3 Начительное преимущество перед производством спокойной стали, так как при этом слиток получается без сосредоточения усадочной раковины, что уменьшает расход металла на единицу годного проката. Кроме того, при выплавке кипящей стали получается экономия на расходе дорогостоящих раскислителей — кремния, алюминия и частично марганца. Однако своеобразное строение слитка, характеризующееся большим числом подкорковых газовых пузырей, расположенных иа глубине 25—40 мм от поверхиости, пористостью и повышенной сегрегацией в центре, затрудняло до настоящего времени применение кислородной разделительной резки. [c.144]

Краны КК-5, КК-6, КДКК-Ю, ГДР-30 ( Такраф ) и К-32М имеют мосты балочного типа. Мост крана КК-6 (см, рис. 8.18, б) выполнен в виде двух главных балок 4, жестко соединенных по концам торцовыми балками 5. Все балки имеют коробчатое сечение и сварены из листового проката. По верхним поясам главных балок проложены рельсы 3 для грузовой тележки, а к наружным стенкам на уровне нижних поясов приварены мостики 2 н6 для обслуживания крана и ограждающие перила 1. Для соединения со стойками опор при монтаже пролетное строение оборудовано вилками с расточками под шарнирные валики. Главные балки в местах присоединения опор связаны поперечными дуговыми стяжками-порталами, на которых смонтированы элементы уравнительно-блокировочного механизма. [c.164]

Флокены - это волосовидные трещины с кристаллическим строением поверхностей стенок, образующиеся внутри толстого проката или поковок. На изломах флокены имеют вид пятен круглой или овальной формы. Причина образования флокенов - значительные структурные напряжения и охрупчивание стали в сердцевине, вызванное присутствием водорода, не успевшего вьще-литься из металла при быстром охлаждении. [c.277]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...