Превращение изотермическое

Превращения изотермические — Диаграммы 369 [c.445]

Превращение изотермическое — Влияние легирующих элементов 3 — 338, 446 [c.15]

Превращение изотермическое 3 — 446 — Режущие свойства 3 — 460 [c.279]

Превращение изотермическое — Диаграммы [c.283]

Так как превращение изотермическое, то можно применить к нему уравнение (112), после чего получим [c.76]

Изотермический отжиг (фиг. 138) заключается в нагреве стали до аустенитного состояния, охлаждении ее до температуры перлитного превращения, изотермической выдержке, достаточной для полного завершения превращения аустенита и последую- щего охлаждения на воздухе. Температура изотермической выдержки зависит от требуемой структуры перлита, например, если требуется крупнопластинчатый перлит, то эта температура находится около 700°. [c.210]

ИЗОТЕРМИЧЕСКИЙ ОТЖИГ — отжиг, заключающийся в нагреве стали до температуры выше критической точки А с,, охлаждении до температуры перлитного превращения, изотермической выдержке до полного распада аустенита и последующем охлаждении для получения перлитной структуры. [c.52]

При переохлаждении аустенита ниже Аг- длительность инкубационного периода будет зависеть от температуры переохлаждения. При некоторой температуре Г,, наблюдается наименьшая устойчивость аустенита, и через время /тш при выдержке при этой температуре полностью заканчиваются все превращения. При всех других температурах переохлаждения время инкубационного периода больше, поэтому температуру Т. называют температурой наименьшей устойчивости аустенита. При использовании кривых изотермического распада аустенита для оценки закаливаемости стали в условиях непрерывного охлаждения при сварке необходимо в эти кривые внести некоторые поправки. [c.231]

Таким процессом является, например, изотермическое расширение идеального газа, находящегося в тепловом контакте с горячим источником. Так как в этом процессе изменение внутренней энергии равно нулю, то согласно первому закону термодинамики, работа, совершенная при расширении газа, равна количеству теплоты, переданной от горячего источника. Таким образом, имеет место полное превращение теплоты в работу. Но это не противоречит второму закону термодинамики, который утверждает, что невозможен процесс, единственным конечным результатом которого будет превращение в работу теплоты, извлеченной от горячего источника. Действительно, в конце изотермического процесса газ занимает объем больше, чем он занимал вначале. Изменение состояния газа и является компенсацией превращения теплоты в работу. [c.209]

Изотермическое расширение идеального газа является простой иллюстрацией процесса количественного превращения теплоты в работу. Работа, совершенная по отношению к окружающей среде, происходит за счет эквивалентного количества теплоты, полученной от окружающей среды. Однако этот процесс не может продолжаться после того, как давление в цилиндре достигнет наиболее низкого давления окружающей среды. Для того чтобы продолжить процесс, система должна вернуться к первоначальному состоянию. Но восстановление состояния потребовало бы по крайней мере такой же работы, как работа, полученная во время расширения таким образом, эффективность изотермического расширения для получения только работы была бы сведена к нулю. [c.196]

Теплота может быть полностью превращена в работу при непериодическом процессе при периодическом процессе, она может быть превращена в работу только частично. Непрерывное превращение теплоты в работу требует применения циклических процессов с периодическим возвращением к первоначальному состоянию. Для того чтобы получить максимальное превращение теплоты в работу, все стадии в цикле должны быть обратимы. Простейшим возможным циклом считается тот, в котором количество теплоты поглощается обратимо из единственного источника при температуре Ti. При этом теплота частично превращается в работу, а частично передается обратимо единственному теплоприемнику при температуре Та, которая обязательно должна быть меньше температуры Т . Стадии изотермического переноса теплоты могут состоять из расширения или сжатия газа при постоянной температуре с помощью сдвига фазового равновесия системы, когда температура и давление остаются постоянными, или сдвига химического равновесия газовой системы путем изменения давления [c.196]

Хотя цикл Карно — относительно простой процесс для превращения теплоты в работу, любой другой обратимый цикл, в котором происходит теплообмен с окружающей средой только при двух фиксированных температурах, приведет точно к таким же результатам. В цикле Карно происходит теплообмен с окружающей средой только во время изотермических расширения и сжатия идеального газа. [c.199]

Мы видели, что скорость изотермического превращения аустенита определяется величинами с. к. и ч. ц. [c.250]

Время охлаждения от Л, до изображенное в виде прямой, можно представить в виде ступенчатою охлаждения с бесконечно большим числом участков изотермического распада при постепенно понижающейся температуре. По времени в сумме эти участки равны отрезку т . Мы говорили, что в инкубационном периоде не отсутствуют, а очень медленно протекают процессы превращения аустенита, причем тем медленнее, чем выше температура. Другими словами, отрезок времени в инкубационном периоде вблизи точки Ai отнюдь не эквивалентен такому же отрезку при температуре минимальной устойчивости аустенита и, следовательно, сумма (по времени) бесконечно малых отрезков при непрерывном охлаждении не эквивалентна отрезку у изгиба кривой изотермического распада аустенита. [c.255]

Это рассмотрение показывает, что простое наложение кривых охлаждения на диаграмму изотермического распада аустенита дает лишь весьма приближенную количественную оценку характера превращения, протекающего при непрерывном охлаждении. [c.255]

Хотя диаграммы изотермического превращения дают много сведений о характере превращений, на практике изотермич-ность превращения достигается далеко не всегда. [c.256]

Раньше мы приводили лишь схемы диаграмм превращения аустенита. Для полной информации о превращении аустенита той или иной марки стали необходимо обе диаграммы и ряд дополнительных сведений марка и состав стали, температура нагрева, размер зерна аустенита, а также свойства (хотя бы твердость) продуктов распада и соотношение структурных составляющих. Это мы видим на рис. 200, где приведены диаграммы изотермического и анизотермического превращения аустенита стали марки 40Х. [c.258]

Однако если скорость охлаждения не влияет на положение мартенситной точки, то она определенным образом влияет на протекание мартенситного превращения. Немного ниже точки Ма более медленное охлаждение вызывает большую степень превращения. Здесь проявляется способность аустенита изотермически образовывать мартенсит при температурах немного ниже точки Мн. [c.263]

Однако для большинства мартенситных превращений в перечисленных цветных металлах оно, в отличие от стали, протекаем по изотермической кинетике, существенно отличной от атермической. [c.265]

Внешние факторы Кинетический фактор Лтермическое мяртен-ситное превращение Изотермическое мартенситное превращение [c.267]

Изотермическое превращение. Изотермическое ире-вращеиие наиболее существенно влияет на структуру и свойства титановых сплавов типа а+р, к числу которых [c.201]

Таким образом, несмотря на изменение в широких цределах концентрации Ni и Ti в аустените в результате предварительного старения при 650-700°С, в сплавах Fe-Ni-Ti сохраняется присутствие двух типов мартенситного превращения изотермического и атермического, имеющихся в исходном сплаве. Это лишний раз годтверж-деет существование двух независимых механизмов мартенситного превращения термически активируемого и атермического [313], Однако изотермическое и атермическое превращения по-разному относятся к скорости охлаждения. Быстрое охлаждение (погружение в жидкий азот) позволяет исключить изотермическое превращение, но атермическое превращение при этом сохраняется. [c.182]

Следует различать изотермическое и атермическое мартенситные превращения. Изотермическое мартенситное превращение, интенсивно npoiiexo-дящее в некоторых специальных сплавах (например, Fe — Ni — Мп, Fe — Сг —Ni), при непрерывном понижении тем.пературы протекает вяло. Скорость изотермического образования мартенсита находятся в экстремальной зависимости от температуры. Положение мартенситной точки при изотермическом превращении зависит от скорости охлаждения. Ниже рассматривается только атермическое превращение, которое протекает в обычных промышленных сталях. Термин атермическое превращение следует понимать как превращение, способное протекать в изотермических условиях лишь в очень ограниченной степени и с большой скоростью и поэтому обычно не отмечаемому, [c.197]

В том случае, когда однофазное состояние сплава устойчиво только при высоких температурах, образующиеся в результате мартенситного превращения фазы метаста-бильны вследствие бездиффузионного характера мартенситного превращения. Они имеют решетки, отличные от решеток стабильных фаз (например, и в сплавах u-Al, и " в сплавах u-Sn, , ", а в сплавах u-Zn). Если сплав и при низкой температуре является однофазным (например, а-фаза легированного железа, а-фаза в сплавах на основе Ti, Zr, Со), то в этом случае, так же как и в чистых металлах, в результате мартенситного превоащения образуются кристаллы с решеткой фазы, стабильной при низких температурах. В таких случаях превращение высокотемпературной фазы в низкотемпературную может протекать в зависимости от условий охлаждения или как мартенситное превра-1иение, или как превращение с нормальной кинетикой [56]. Б последнем случае превращение изотермически идет до конца, и рост кристаллов подобен росту зерен при рекристаллизации. Возможность превращения обоих типов наиболее наглядно установлена на примере уа-превращения легированного железа. [c.680]

До сих пор мы рассматривали только кривые превращения изотермического типа, так как они идеально подходят для показа основных структур (рис. 102 и ф. 231). К сожалению, эти кривые не могут быть использованы для термических обработок, применяемых в настоящее время в промышленности. В этом случае более пригодны тер.мокинетические диаграммы, которые показывают, какие структуры образуются во время непрерывного охлаждения с различными скоростями. Эти структуры бывают часто очень сложны. [c.91]

Pii , -130. Диаграммы изотермического превращения хромистых сталей с различным содержанием хрома [c.260]

Количество теплоты, внутренняя энергия иао-хорно-изотермический потенциал (свободная энергия Гельмгольца), изобарноизотермический цотенциал (свободная энергия Гиббса), энтальпия Удельная теплота (фа-j зового превращения, химической реакции) [c.13]

На плоскостном изображении диаграммы (см. рис. 120) температурной оси мет. Можно проследить последовательно за процессом кристаллизации, не отмечая, при какой температуре, какая фаза начинает кристаллизоваться. Если на диаграмму нанести линии, соответствующие о.динаковым температурам (изотермы), т. е. линии, которые представляют собой пересечения горизонтальных (изотермических) плоскостей с поверхностями диаграммы, то можно будет с некоторым приближением судить о температурах превращения. [c.152]

Рис. 187. Диаграмма изотермическою превращения аустенита. Построена по кривым и ютермнче-ского превращения, изображенным на рис. I8fi

На рис. 187 показано время превращения аустенита в перлит в зависимости от степени переохлаждения, т. е. превращение переохлажденного аустеннта при постоянной температуре. Поэтому такие диаграммы обычно называют диаграммами изотермического превращения аустенита. Кривые на диаграмме изотермического превращения аустенита имеют вид буквы С, поэтому их часто называют С-образными или просто С-кривы-ми. [c.247]

Инс. 191. Зернистый перлит в стали с 1,2% С, получспныП в результате нагрева на 780°С (т. е. ниже и изотермического превращения при 710°С (а) и 670 С (б). X 800 [c.249]

По этой диаграмме основные сведения об изотермическом превращении можно получить для данной стали при любой степени переохлаждения. Например, при переохлаждении до 650°С превращение начинается через некоторое время выделением из раствора феррита. Феррит выделяется в течение определенного времени, после чего начинается распад аустсни-та на перлит, который заканчивается на кривой, характеризующей конец превращения. Если быстро охладить аустеипт до 550°С, то превращение начнется прямо с образования перлита. Превращение при 550°С протекает значительно скорее, чем при 650°С. [c.252]

Связь между характером изотермического превращения аустенита, содерх<аиием углерода и температурой показывает обобиденная диаграмма, приведенная на рнс. 194. [c.252]

При обработке более или менее крупных сечений не достигается важное условие, необходимое для построения диаграмм изотермического распада аустенита, — быстрое охлаждение до заданной температуры. Сохраняя большое познавательное значение, диаграммы изотермического превращения аустенита уступили ведущее место анизотермичес-ким (т. е. не изотермическим) диаграммам для практических назначений режимов термической обработки. [c.256]

Рис. 200. Диаграмма изотермического (а) и анизотермического (б) (термокинетического) превращения аустенита а стали 45Х (Ф. Вефер). Состав стали 0,44% С 0,22% S1 0,80% Мп 1,04% Сг. В кружках цифры твердости продуктов распада HR цифры без кружков — количество структурной составляющей

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...