Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Рекристаллизация металлов

Пользуясь коэффициентом а, легко подсчитать температуру рекристаллизации металлов обычной чистоты для железа она будет около 450°С, для меди около 270°С, для алюминия скола 5°С. Для таких легкоплавких металлов, как цинк, олово, свинец, температура рекристаллизации ниже комнатной.  [c.87]

Чтобы полностью устранить явления ползучести, необходимо температуру рекристаллизации металла поднять выше рабочей температуры или увеличить предел упругости выше рабочего напряжения при данной температуре.  [c.455]


В результате деформации кристаллитов и последующей рекристаллизации металл получает мелкозернистое строение, т. е. размеры зерен после рекристаллизации исчисляются в сотых или десятых долях миллиметра, причем эти размеры примерно одинаковы по всем направлениям (равноосная структура).  [c.58]

Следует подчеркнуть, что границы между холодным и горячим деформированием условны и зависят от схемы, скорости и температуры обработки, условий охлаждения, а также скорости рекристаллизации металла (сплава).  [c.60]

Перегрев и пережог металла являются результатом неправильного выбора температуры нагрева при горячей обработке давлением. Для уменьшения сопротивления пластической деформации (повышения пластичности металла) температуру нагрева следует выбирать возможно более высокой однако при этом может увеличиться зерно и понизиться ударная вязкость. Поэтому необходимо учитывать температуру начала обработки (обусловливающую наименьшее сопротивление деформации) и ее конца (обеспечивающую рекристаллизацию металла и необходимые размеры зерен).  [c.88]

Основные закономерности, касающиеся влияния добавок на температурный уровень рекристаллизации металлов и сплавов после холодной деформации, видимо, справедливы и для случая горячей деформации.  [c.381]

ОБРАЗОВАНИЕ КУБИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРЫ ПРИ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С Г. Ц. К. РЕШЕТКОЙ. Многими авторами было показано, что в металлах и сплавах, в которых при деформации образуется в качестве основной текстура типа меди 110 <112>4- 112 <111> (медь и сплавы на ее основе, технический алюминий и его сплавы, сплавы систем Fe—Ni и др.), при рекристаллизации возникает ку-  [c.411]

Как устанавливается температура порога рекристаллизации металла и сплава Приведите несколько конкретных примеров.  [c.148]

Рекристаллизация металлов. После наклепа металл обладает повышенной потенциальной энергией и находится в метастабильном состоянии. Стабильное состояние металла (например, меди) с возвращением исходных свойств обеспечивается путем нагрева до 500° С (рис. 63).  [c.83]

При полигонизации число дислокации почти не изменяется, но в результате их переползания они упорядоченно выстраиваются в виде малоугловых границ (рис. 64,6). При дальнейшем увеличении температуры происходит рекристаллизация металла, т. е. процесс зарождения новых зерен структуры и последующего их роста. Новые кристаллы отличаются более низким содержанием дислокаций и величиной свободной энергии. Механизм рекристаллизации заключается в движении границ кристалла в сторону участков структуры с большей концентрацией дислокаций. Движущей силой рекристаллизации является стремление системы уменьшить свою энергию.  [c.84]


Степень крупнозернистости. Магнитные свойства зависят от величины зерна в случае мелкозернистой структуры магнитные свойства ниже по сравнению с крупнозернистой, так как в первом случае суммарная удельная поверхность (на единицу объема) зерен больше, чем во втором. Поэтому в материале, состоящем из мелких зерен, влияние поверхностных искаженных слоев сказывается сильнее. Для получения крупнозернистой структуры проводят рекристаллизацию металла или сплава, а также вводят некоторые присадки. Изучение факторов, оказывающих влияние на магнитные свойства, является основой получения различных магнитномягких сплавов с округлой петлей гистерезиса технического железа, электротехнической стали, пермаллоя и пермендюра.  [c.233]

Впервые искусственные радиоактивные изотопы ( меченые атомы) были применены во второй половине. ЯО-х годов при проведении экспериментальных физических и химических исследований. Метод меченых атомов теперь широко используется для изучения структуры молекул, прослеживания некоторых физических превращений (явлений самодиффузии при плавлении и застывании кристаллических веществ, деформации и рекристаллизации металлов, разупрочнения сплавов при высоких температурах), выявления внутреннего механизма химических реакций и т. д. Этот же метод успешно применяется в практике биологических и физиологических исследований, внося существенные коррективы во многие ранее сформировавшиеся представления о динамике процессов, протекающих в живых организмах. Несколько позднее он все более широко стал использоваться в прикладных научно-технических исследованиях при изучении процессов доменного и сталеплавильного производств, износа деталей машин, качества красителей в текстильном производстве и пр. Столь же широко проводятся различные агрохимические исследования с применением меченых атомов (определение усвоения растениями долей азота, фосфора и других питательных веществ из почвы и из вносимых в нее удобрений, выяснение действия ядохимикатов). Наконец, по величинам радиоактивного распада элементов горных пород — природных изотопных индикаторов — осуществляются геологические исследования.  [c.189]

Чистый рекристаллизованный молибден, изготовленный выплавкой или спеканием в вакууме, пластичен при комнатной температуре. Однако при недостаточной степени чистоты исходного молибдена и атмосферы печи при отжиге, после полной рекристаллизации металла может наблюдаться повышение температуры перехода его в хрупкое состояние и резкое снижение пластичности при комнатной температуре.  [c.413]

Фиг. 40. Схема рекристаллизации металлов в про-цессе ковки. Фиг. 40. Схема рекристаллизации металлов в про-цессе ковки.
Ковка и горячая штамповка должны осуществляться при температурах, обеспечивающих рекристаллизацию металла в процессе обработки. Полная рекристаллизация обычно наступает при температурах выше (0,65 -4- 0,75) T j , где  [c.99]

Повышение скорости деформирования затрудняет процесс рекристаллизации металла при горячей обработке, что существенно влияет на его сопротивляемость деформированию. Это обстоятельство имеет большое значение для ЭМС, так как обработка происходит при высоких скоростях.  [c.37]

Если после деформации при температурах выше температуры рекристаллизации металл (сплав) все же находится в наклепатюм состоянии или имеет полигонизо-ваииую структуру, то такую обработку следует отнести к холодной.  [c.60]

Проводниковые материалы представляют собой металлы и сплавы. Металлы имеют кристаллическое строение. Однако основное свойство кристаллического тела — анизотропность — не наблюдается у металлов. В период охлаждения металла одновременно зарождается большое количество элементарных кристаллов, образуются кристаллиты (зерна), которые в своем росте вступают в соприкосновение друг с другом и приобретают неправильные очертания. Кристаллиты приближаются по своим свойствам к изотропным телам. Высокая тепло-и электропроводность металлов объясняется большой концентрацией свободных электронов, не принадлежащих отдельным атомам. При отсутствии электрического поля равновероятны все направления теплового движения электронов в металле. Под воздействием электрического поля в движении электронов появляется преимущественное направление. При этом, однако, составляющая скорости электрона вдоль этого направления в среднем невелика, благодаря рассеянию на узлах решетки, Рассеяние электронов возрастает при уведичении степени искажения решетки. Даже незначительное содержание примесей, таких как марганец, кремний, вызывает сильное снижение проводимости меди. Другой причиной снижения проводимости металла или сплава может явиться наклеп— т. е. волочение, штамповка и т. п. Твердотянутая проволока имеет более низкую проводимость, чем мягкая, отожженная. При отжиге происходит рекристаллизация металла, сопровождающаяся повышением проводимости. Ее величина приближается к первоначальной благодаря восстановлению правильной формы кристаллической решетки. Во многих случаях желательно получение проводникового материала с низкой проводимостью такими свойствами обладают сплавы — твердые растворы двух типов. Твердыми растворами замещения называют такие, в которых атомы одного из компонентов сплава замещают в кристаллической решетке второго компонента часть его атомов. В твердых растворах внедрения атомы одного из компонентов сплава размещаются в пространстве между атомами второго, расположенными в узлах кристаллической решетки. Если атомы первого и второго компонентов сплава близки по размерам и строению электронных оболочек  [c.272]


Величина момента кручения зависит от распределения сдвигового напряжения и в неявном виде — от кривой течения о(е, е, Г), которую как раз и определяют при испытаниях. Кроме того, при скручивании образцов в них появляется продольное напряжение, которое в зависимости от материала, температуры испытаний и степени деформации может быть растягивающим или сжимающим. В работах Эльфмарка это явление связывается с кинетикой динамической рекристаллизации металла при горячей деформации и изменение знака осевого напряжения приблизительно совпадает с максимумом на кривых  [c.54]

Горячая обработка давлением при пониженных температурах вредна тем, что способствует появлению в металле полугорячего наклепа, а при последующей термической обработке разнозернистости или грубозернистости. Это связано с деформацией сплава в области критических степеней деформации и последующим усиленным ростом зерна, т. е. рекристаллизацией металла. Начало рекристаллизации сплавов различно и зависит как от легирования сплава, так и условий предшествующей деформации сплава в холодном или полугорячем состоянии (термомеханической обработки).  [c.226]

При горячей обработке давлоние.м металлов и сплавов происходит раздробление поликристаллов на более мелкие зерна с фрагментацией структуры с последующей достаточио быстрой рекристаллизацией металла. Под действием высокой температуры рекристаллизация протекает тем быстрее, чем выше температура конца горячен обработки давлением я чем меньше скорость о.хлаждения металла после деформации,  [c.227]

А. А. Бочвар показал, что абсолютная температура порога рекристаллизации металлов Грекр связана простым соотношением с абсолютной температурой плавления Гпл  [c.32]

В результате содержание углерода уменьшается до 0,003%, а-окись кремния образует с окисью магния стекловидную массу. Затем лист проходит через вторую печь, где отжигается при 1150° С в атмосфере сухого водорода. При этом отжиге завершается рекристаллизация металла и до 0,001% уменьшается содержание серы. После этого лист подвергают термической рихтовке и фосфатируют при 800° С. Края листя окончательно обрезают, а лист разрезают по длине для отправки на трансформаторные предприятия. Точный контроль толщины проката достигается при использовании методов неразрушающего контроля. Стали с прекрасными электрическими свойствами, заменяющие холоднокатаную кремнистую сталь, были разработаны совсем недавно. Один из таких материалов — японская сталь Hi-B — получается при одностадийной холодной прокатке 3%-ной кремнистой стали, к которой добавлен нитрид алюминия для стабилизации границ зерен [12]. Характеристики листа в дальнейшем улучшаются заменой фосфатного покрытия другим, которое состо-  [c.246]


Смотреть страницы где упоминается термин Рекристаллизация металлов : [c.403]    [c.73]    [c.271]    [c.301]    [c.249]    [c.74]    [c.136]    [c.54]    [c.96]    [c.182]    [c.355]    [c.89]    [c.418]    [c.150]    [c.360]    [c.149]    [c.251]    [c.326]   
Смотреть главы в:

Лабораторный практикум по металловедению Издание 3  -> Рекристаллизация металлов


Материаловедение 1980 (1980) -- [ c.116 ]



ПОИСК



Влияние холодной обработки давлением на структуру и свойства металлов и сплавов. Возврат и рекристаллизация

Влияние холодной обработки давлением на структуру и свойства металлов. Возврат и рекристаллизация

Деформация и рекристаллизация металлов и сплавов

Изучение влияния пластической деформации и рекристаллизации на структуру и твердость металлов и сплавов

Механические свойства, деформация и рекристаллизация металлов

Монель-металл Рекристаллизация — Диаграмма

Наклеп и рекристаллизация. Виды деформации при обработке металлов давлением

Основные особенности и движущая сила процессов разупрочнения (возврата, полигонизации и рекристаллизации) деформированных металлов и сплавов

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ Пластическая деформация и рекристаллизация металлов и сплаЛабораторные работы

Пластическая деформация и рекристаллизация металлов

Пластическая деформация, рекристаллизация и механические свойства металлов и сплавов

Процесс образования новых зерен при нагреве деформированного металла (рекристаллизация)

Рекристаллизация

Рекристаллизация, диаграмм металла



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте