Структура дендритная

Различные дефекты (трещины, газовые пузыри, включения различной химической природы) и структурные явления, например литая структура (дендритная структура), ликвация и строчечная структура, при применении глубокого травления могут вырождаться, поэтому к результатам глубокого травления нужно подходить осторожно. [c.27]

Легированные стали, особенно легированные вольфрамом и ванадием, вследствие их плотной и тонкой структуры, травятся равномернее и становятся более темными, чем другие стали. В остальном выявление структуры дендритной (первичной структуры), ликвации, строчечности и волокнистости аналогично выявлению в нелегированных и низколегированных сталях. [c.102]

На листе III, 1 (см. вклейку) изображена микроструктура литой оловянистой бронзы (10% Sn и 90% Си) при увеличении X ЮО после травления 70/о-ным раствором сернокислой меди в аммиаке. Структура дендритная. Тёмные оси дендритов, как кристаллы первичной генерации, обогащены, медью. [c.108]

Неоднородная структура (дендритная неоднородность, многофазное строение) влияет аналогично, причем наиболее уязвимыми являются межкристаллические участки с максимумом поверхностной энергии. [c.37]

Нагрев при температурах 450—900° С не оказал заметного влияния на структуру аустенитного шва (рис. 37, б). Повышение температуры нагрева до 1000° С усилило диффузионные процессы, вследствие чего дендритная неоднородность заметно уменьшилась (рис. 37, в). После закалки от 1100° С произошла рекристаллизация — столбчатая дендритная структура уступила место равноосной крупнозернистой структуре, дендритная неоднородность исчезла (рис. 37, г). Нагрев при 1200 и 1300° С не вносит существенных изменений в строение шва (рис. 37, д, ё), если не считать некоторого уменьшения величины и двойникования зерен аустенита. Кратковременный нагрев при 1400° С снова вызывает рост зерна (рис. 37, ж). [c.126]

Стекло 21, 22, 55, 217 —, ползучесть 22 —, сжимаемость 46 —, трещины в нем 217 Структура дендритная 60 [c.640]

Свинец практически нерастворим в оловянной бронзе в твердом состоянии. При затвердевании сплава он выделяется как самостоятельная фаза, располагаясь между дендритами в форме темных включений. На рис. 185 показана структура литой оловянно-свинцовой бронзы. Структура дендритная. Темные включения свинца расположены между осями дендритов. [c.161]

В структуре дендритный и точечный графит, большое количество феррита То же [c.611]

Фиг. 31. Структура дендритных осадков меди. а — натуральный размер Ь — поперечное сечение, ув. 2,5

ФйГ-г 32. Структура дендритных осадков меди поперечное [c.86]

Скорость фазового перехода из жидкого в твёрдое состояние, или скорость К., зависит от тепловых условий К. и определяет внутреннюю структуру дендритного кристалла — размер сечений ветвей дендрита. Однако при одной и той же скорости К. размеры дендритного зерна в целом могут значительно меняться в зависимости от количества активных зародышей К. Известно, что К. металлов и сплавов протекает преимущественно по гетерогенной кинетике, т. е. зародыши К. возникают на подходящих по структуре и размеру подложках, поэтому размеры дендритных зёрен в отливках и слитках зависят от количества естественных активных и искусственно активируемых твёрдых частиц примесей. [c.173]

Структура дендритная 458, 459, 464, 466 — Размеры литых зерен 459, 460 [c.733]

Поперечное сечение волокнистой структуры. Дендритный фон усеян белыми ликвационными участками, которые представляют собой поперечные сечения темных ликвационных полос. [c.60]

На рис. 108,а показана микроструктура литого сплава с дендритной неоднородностью, а на рис. 108,6 — структура того же сплава с выравненной концентрацией в результате длительного нагрева при высоких температурах. [c.138]

Горячая обработка оказывает положительное влияние на макро-и микроструктуру увеличивается плотность металла, завариваются имеющиеся в нем усадочные раковины, пустоты и газовые пузыри, уничтожается дендритная структура и т. д. [c.88]

Структура литой бронзы с содержанием 5—6% 8п —это неоднородный а-твердый раствор дендритного строения (см. рис. 16.9, а). [c.296]

Стенки литых деталей обладают неодинаковой прочностью в поперечном сечении из-за различия условий кристаллизации. Прочность максимальна в поверхностном слое, где металл вследствие повышенной скорости охлаждения приобретает мелкокристаллическую структуру и где образуются благоприятные для прочности остаточные напряжения сжатия. В поверхностном слое чугунных отливок преобладает перлит и цементит. Сердцевина, застывающая медленнее, имеет крупнокристаллическое строе-Ш1С с преобладанием феррита и графита. В ней нередко образуются дендритные кристаллы и возникают усадочные раковины и рыхлоты. [c.54]

Прочность сварных швов ниже прочности целого материала вследствие литой структуры шва с характерными для литого металла дендритными и столбчатыми кристаллитами. В смежных со сварным швом участках материала, в зоне термического влияния сварки, образуется крупнокристаллическая структура. [c.159]

В процессе кристаллизации металла шва формируется его первичная структура, определяемая формой, размерами, взаимным расположением кристаллитов, характером дендритных образований и фазовых выделений. [c.447]

У кристаллов появляются ветви второго порядка, свойственные дендритному строению. Последние порции расплава могут оказаться настолько концентрационно переохлажденными, что в них зарождаются новые кристаллы, которые, препятствуя росту столбчатых кристаллов, образуют в центре шва зону с равноосной структурой. [c.454]

Так, тип первичной микроструктуры в центральных зонах швов сварных соединений стали зависит от состава и скорости сварки. При изменении скорости сварки от 1,4 до 14 мм/с низколегированных сталей с 0,1...0,25% С первичная структура изменяется от неустойчивой ячеистой до ячеисто-дендритной, а при сварке среднелегированных сталей с 0,3% С и более — от ячеисто-дендритной до развитой равноосной дендритной. [c.455]

Большое влияние оказывает характер структуры, образующейся при кристаллизации. Благоприятной, например, считается дендритная равноосная. Для ее получения прибегают к модифицированию сварных щвов редкоземельными, тугоплавкими или поверхностно-активными элементами. Нередко применяют также различные способы внешнего воздействия на кристаллизующийся металл шва — электромагнитное и ультразвуковое перемешивание, механические колебания ванны в процессе кристаллизации и др. Для создания условий, способствующих переходу от плоской схемы кристаллизации к объемной, иногда прибегают к введению в сварочную ванну дополнительного холодного металла в виде проволоки или металлической крупки того же состава, что и свариваемый металл. Введение охлаждающей присадки создает в ванне зону термического переохлаждения и способствует получению объемной схемы кристаллизации. [c.488]

Для выявления дендритной структуры в литых деталях исследуемую поверхность макрошлифа подвергают травлению в 15%-ном водном растворе персульфата аммония при температуре 80-90°С в течение 5-10 мин. [c.303]

При сопоставлении микроструктуры наплавленного металла шва сварных соединений, выполненных под давлением перекачиваемой среды в условиях пониженной температуры и без давления при нормальной температуре, не выявлено существенных отличий. Как видно, структура металла шва дисперсная феррито-перлитная незначительного дендритного строения (рис. 5.10, а). [c.315]

Для получения отливок с высокими эксплуатационными свойствами, работающих при высоких температурах и напряжениях, используется процесс направленной кристаллизации. Этот способ позволяет получать отливки со структурой дендритных столбчатых зерен, ориентированных вдоль действующих максимальных рабочих напряжений в деталях, а также - монокристаллические отливки. При изготовлении отливок ответственного назначения из никелевых жаропрочных сплавов, склонных к окислению и поглощению газов, широко используются плавка и литье в вакууме в подофетые литейные формы. [c.212]

Если скорость охлаждения достаточна, то при быстрой закалке расплава возникает ориентированная мелкозернистая структура. В работе [481] такую микроструктуру наблюдали в переохлажденных расплавах Fe6sNi35 и Си7оН1зо при затвердевании в процессе падения капель в вертикальной трубе с инертным газом. Отмечали следующие типы структур дендритную, сферическую, переходную и ориентированную мелкозернистую. Их самоорганизация должна иметь иерархическую природу, т.е. отвечать определенной последовательности, которую предстоит еще изучить. [c.295]

Порошковая наплавка в защитном газе сплавом типа 2 (см. табл. 7.9). Те лее рел имы, что и в примере 7.32. Структура дендритная сетка слол ных карбидов со светлой матрицей, HV30 378—464 кгс/мм , 200 1, (16) табл. 2.4. [c.126]

Участок перегрева при кислородно-флюсовой резке хромоникелевых марок стали характеризуется наличием у кромки реза слабо-травящейся полосы, на которой после длительного электротравления в 10%-растворе щавелевой кислоты выявляется структура дендритного строения, характерная для литого металла. При резке сталей аустенитного класса, нестабилизированных титаном или ниобием, зона термического влияния характеризуется также тем, что в участке перегрева имеет место выпадение карбидов хрома. [c.43]

По указанной технологии получаются гюрошкн следующего состава 99,5% Си, 0,02% Ре, 0,05% РЬ, < 0,005%Аз, < 0,01 %5Ь. Сернокислых соединений в пересчете на 504 не более 0,003%, влаги не более 0,05%, насыпная масса 1,4—1,6 г см , структура дендритная. [c.113]

Рис. 176. Структура литой оловянно-фосфористой бронзы. Бр.ОФ8—0.3.Х200. Структура дендритная. Видны включения эвтектоида (а4-5)

Участок перегрева при кислородно флюсовой резке хромоникелевых сталей характеризуется наличием у кромки реза слаботравящейся полосы, на которой после длительного электротравления в 10%-ном растворе щавелевой кислоты выявляется структура дендритного строения, характерная для литого металла. [c.56]

Для облегчения обработки давлением бронзы подвергают гомогенизации 1три 700—750 " С с последующим 6i и трым охлаждением. Гомогенизация уменьшает дендритную ликвацию R бронзах, и приближает их структуру к состоянию, близкому к равновесному. Для снятия внутренних напряжений в отливках их отжигают при 550 °С, 1 ч. [c.351]

Такая дендритная структура характерна для металлических слитков. В структуре различают три зоны дендритов / — поверхностная зона, состоящая из разнообразно ориентированных мелких дендри- [c.23]

Если протяженность зоны концентрационного переохлаждения 6з достаточно велика и переохлаждение больше некоторой критической величины, при которой еще происходит образование ячеистой структуры, то на всех ячейках начинают образовываться ветви и они превращаются в дендриты. Условием образования дендритной первлчной структуры (рис. 12.12, в) будет Фз<.АСо/к. Дендриты сплавов имеют субструктуру, напоминающую ячеистую. Образование такой структуры на дендритах, растущих в расплаве, содержащем примеси, связано с тем, что растущая ветвь дендрита отталкивает атомы примеси так же, как и плоский фронт кристаллизации. Скопление примесей и концентрационное переохлаждение приводят к образованию ячеек на ветвях дендритов. С увеличением переохлаждения размеры дендритов и их разветвленность возрастают. [c.445]

Таким образом, вероятность образования разветвленной дендритной структуры повышается с уменьшением градиента температуры grad Гф в жидкости перед фронтом кристаллизации, с увеличением скорости кристаллизации икр и содержания примеси Со, а также с уменьшением коэффициента распределения примеси к. [c.445]

Под влиянием конкретных тепловых и кинетических условий кристаллизации металла шва, химического состава сплава, градиента температур, скоростей сварки и кристаллизации в различных зонах шва возможно образование разной первичной структуры — столбчатой, полиэдрической. Столбчатая и полиэдрическая структура, в свою очередь, могут быть ячеистыми, ячеисто-дендритными, дендритными. Все эти структуры в шве можно не только получить, но и управлять их развитием, изменяя условия роста, как это следует из теории концентрационного переохлаждения. Такие параметры роста кристалла, как скорость кристаллизации Укр и градиент температур в жидкой фазе grad 7ф, оказывающий наиболее существенное влияние на образующуюся структуру, можно рационально подбирать и изменять при сварке. Температурный градиент в жидкости может быть повышен увеличением тепловой мощности дуги путем повышения напряжения или силы тока или может быть понижен путем предварительного подогрева. Скорость кристаллизации можно регулировать изменением скорости сварки. [c.453]

Концентрационное уплотнение, вызывая ячеистую кристаллизацию, одновременно приводит и к появлению ячеистой ликвации, которая может быть весьма значительной (концентрация примесей может измениться в 10 раз и более). Особенно сильно явление ликвации выражено в случае ячеисто-дендритных и дендрит- ,23, хема образования НЫХ структур при продвижении фрон- еждендритной химической нега кристаллизации в направлении за- однородности [c.465]

Справочник по металлографическому тралению (1979) -- [ c.29 ]

Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1 (1975) -- [ c.237 ]

Высокомарганцовистые стали и сплавы (1988) -- [ c.300 ]

Физическое металловедение Вып II (1968) -- [ c.417 ]

Пластичность и разрушение твердых тел Том1 (1954) -- [ c.60 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...