Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ползучесть длительная

В последнее время предложены методы приближенного расчета параметров режима сварки статическим давлением, которые подтверждаются опытом. Длительность процесса образования физического контакта, заключающегося в смятии микронеровностей, рассчитывают по скорости ползучести. Длительность второй стадии — химического взаимодействия — оценивают по уравнению Больцмана как длительность периода активации.  [c.14]


Срок службы современных энергетических установок в зависимости от их назначения изменяется от нескольких тысяч до 250 000—300 000 ч. Проведение испытаний на ползучесть длительностью, близкой к сроку службы, является технически трудоемкой и дорогостоящей задачей и значительно отдаляет срок промышленного внедрения новых жаропрочных материалов, используемых в современных энергетических установках. В связи с этим существует необходимость прогнозирования характеристик прочности и пластичности на заданный ресурс по результатам испытаний ограниченной длительности.  [c.67]

Путем статистической обработки первичных кривых ползучести длительностью 10 000—20 000 ч были определены значения коэффициентов уравнения типа (3.7) металла исследуемой плавки стали Р2М. Поскольку испытания проводились при постоянной нагрузке, истинные напряжения о = <7д(1 + eq-г е ).  [c.89]

Третий, наиболее общий, случай применения зависимости (1.2.9) соответствует высоким температурам, когда эффект ползучести преобладает и располагаемая пластичность зависит от времени (t). В первом приближении принимается, что располагаемая пластичность материала является только функцией времени деформирования и определяется для рассматриваемой температуры по испытаниям на статический разрыв с варьируемой длительностью или из испытаний на ползучесть — длительную прочность.  [c.22]

Длительные статические испытания с получением кривых ползучести, длительной прочности и пластичности проводятся на специально модернизированных установках рычажного типа с максимальным усилием 5 тс. Используются образцы, принятые к испытаниям на растяжение — сжатие. Так же как и при длительных циклических испытаниях, применяется нагрев пропусканием тока. Деформации измеряются поперечным деформометром с записью на однокоординатном самописце. Введенная система автоматической регистрации позволяет достоверно оценить накопление деформаций ползучести также и в условиях кратковременных опытов (порядка часа и менее).  [c.234]

Дальнейшие исследования по установлению взаимосвязи между приведенными параметрами качества поверхностного слоя и характеристиками эксплуатационных свойств (усталости, ползучести, длительной прочности, трения и износа, коррозии, эрозии и др.) позволят выделить из них наиболее существенные, которые будут использованы для разработки научно обоснованных справочно-нормативных материалов и методов расчетов по технологическому обеспечению оптимальных свойств поверхностного слоя деталей из условий их эксплуатации для регламентации параметров качества в процессе изготовления детали.  [c.54]


Коррозионное воздействие, например со стороны окислительной газовой среды в турбогенераторе или установке для газификации угля, в сочетании с высокой температурой может приводить к преждевременному разрушению конструкций даже при сравнительно низких механических напряжениях. В принципе можно предусмотреть меры против пластической деформации при высоких температурах еще на стадии проектирования, повысив сопротивление ползучести, длительную прочность (время до разрушения) и вязкость разрушения материалов. Однако, к сожалению, современные знания о ползучести и разрушении материалов под напряжением, даже в отсутствие осложняющих факторов, связанных с воздействием внешней среды, являются в лучшем случае качественными [I—7], Известные проявления влияния среды на ползучесть и разрушение материалов под напряжением еще требуют анализа, обобщения и систематизации.  [c.9]

Технические характеристики машин для испытания металлов на ползучесть длительную прочность в вакууме  [c.82]

Электрические печи к машинам для испытания на ползучесть, длительную прочность и релаксацию. Длительность испытаний на ползучесть, длительную прочность и релаксацию может достигать сотен, а в некоторых случаях, тысяч часов, поэтому основное требование, предъявляемое к тепловому устройству, наряду с обеспечением заданного теплового режима — долговечность, пли надежность конструкции. Электропечь к указанным машинам, как правило, представляет собой цилиндрическую муфельную конструкцию неразъемного типа.  [c.292]

Величина зерна оказывает влияние на сопротивление ползучести, длительную прочность, пластичность и стойкость против теплосмен. Крупнозернистая сталь имеет более высокую длительную прочность при температурах выше 675° С по сравнению с мелкозернистой.  [c.149]

В зависимости от длительности проведения опыта различают методы испытаний на ползучесть длительные, сокращённые (укороченные) и испытаний на ускоренную ползучесть, при которых образцы доводятся до разрыва.  [c.56]

Нередко проводятся испытания ползучести длительностью 10 000 час. и более. Известен уникальный опыт (Дженерал Электрик К °) продолжительностью в 100 000 час. [67]. Данные, получаемые в результате опытов большой длительности, представляют огромную ценность для проверки правильности экстраполяции результатов значительно менее длительных испытаний.  [c.57]

Во втором случае экспериментальные исследования сосредоточены на получении исходных характеристик материалов по сопротивлению деформированию и разрушению. Эти характеристики определяются при испытаниях лабораторных образцов. Критерии повреждения устанавливаются на базе исследований основных механических закономерностей поведения материалов при кратковременном и длительном нагружении (ползучесть, длительная прочность и пластичность), при малоцикловом нагружении с выдержками и без выдержек. Указанные исследования позволяют сформулировать критерии образования и развития разрушения и уравнения состояния.  [c.9]

Характеристикой прочности металла при работе в условиях ползучести служит предел длительной прочности. При нагружении металла в условиях ползучести длительность работы детали до разрушения зависит от величины напряжения. Напряжение, вызывающее разрушение металла в условиях ползучести за заданный период, называют пределом длительной прочности.  [c.168]

ПОЛЗУЧЕСТЬ, ДЛИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ и РЕЛАКСАЦИЯ  [c.14]

В режимах испытаний с продолжительным нагружением (ползучесть, длительная термоусталость, комбинированное нагружение, кривые 5—12) в начальной стадии деформирования также  [c.107]

Вводить в сплавы для монокристаллических отливок В и С в качестве элементов, повышающих прочность границ зерен, нет необходимости. Без них не образуются бориды или карбиды, способные послужить местом зарождения разрушения в условиях циклического нагружения или в режимах, реализацию которых лимитирует повреждение материала из-за развития процессов ползучести. Zr — еще один элемент, упрочняющий границы зерен, тоже обычно не вводят в суперсплавы для монокристаллических отливок, поскольку он снижает температуру начала плавления. Чтобы достигнуть благоприятного сочетания усталостной прочности, сопротивления ползучести (длительной прочности) и стойкости против окисления, можно вместо В, С и Zr, упрочняющих границы зерен, воспользоваться добавками других элементов.  [c.260]


В течение 1970-х и начале 80-х гг. значительные усилия направляли на повышение проектной прочности турбинных дисков вначале с этой целью повышали сопротивление ползучести (длительную прочность), а позднее — усталостную прочность. Новые способы обработки, например, газовое распыление и обработка высоким изостатическим давлением, позволяли разработать сплавы с более высоким содержанием 2г -фазы. Дополнительным толчком к росту прочности послужило внедрение методов тепловой деформационной обработки, в результате которой металл в значительной степени сохраняет сообщенное ему деформационное упрочнение или побуждается к рекристаллизации с образованием чрезвычайно мелкозернистой структуры. При такой обработке предел текучести при комнатной температуре после старения значительно превышает 1370 МПа.  [c.318]

Минимальное сечение Скорость ползучести Длительность испытания Длительность испытания V Предел выносливости при изгибе  [c.49]

Жаропрочность — способность конструкционных материалов (главным образом металлических) выдерживать без существенных деформаций механические нагрузки при высоких температурах. Определяется комплексом свойств сопротивлением ползучести, длительной прочностью и жаростойкостью.  [c.120]

В соответствии с условиями длительной работы под напряжением при высоких температурах стали должны обладать сопротивлением ползучести, длительной прочностью, стабильностью свойств во времени и жаростойкостью. Эти свойства с учетом требуемой технологичности сталей при сварке обеспечивают введением 0,5. .. 2,0 % Сг 0,2. .. 1,0 % Мо  [c.318]

Методика механических испытаний при высоких температурах. Кратковременные испытания производятся на растяжение, твердость, кручение и удар, а долговременные — на ползучесть, длительную прочность и релаксацию.  [c.392]

Испытания на ползучесть, длительную прочность и релаксацию производятся на специальных установках, позволяющих автоматически с большой точностью в течение длительного времени поддерживать у образцов постоянную температуру.  [c.393]

Рис 13.18. Диаграммы ползучести, длительной прочности и механических свойств сплава ХН77ТЮ  [c.221]

Во многих случаях необходимо определять основные механические характеристики при испытании малых образцов диаметром 3—6 мм и меньше (микрообразцов) и судить по этим характеристикам об интегральных свойствах материала в целом и о локальных свойствах отдельных исследуемых зон. Необходимость в применении малых образцов возникает, например, при исследованиях дефицитных материалов, изысканиях новых сплавов, изучении неоднородностей в свойствах отдельных зон по объему детали, исследованиях аварийных деталей, сварных и паяных швов и т. д. По результатам испытаний микрообразцов можно получить весьма важные теоретические и практические данные. Для того чтобы приблизить такие исследования к реальным условиям эксплуатации, необходимы создание специализированных машин (для испытаний при разных температурах, в вакууме, в различных газовых и жидких средах) и разработка новых методов микроиспытаний на ползучесть, длительную прочность и т. п. [205].  [c.76]

Кроме изложенных выше данных, полученных на аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т при 650° С, в Институте машиноведения выполнена экспериментальная программа в широком диапазоне температур (500—700° С) на стали Х18Н9 того же класса, но с лучшими технологическими свойствами. Проведены испытания на ползучесть, длительную прочность и пластичность, длительное малоцикловое нагружение при жестком и мягком режимах с выдержками (1, 5, 50 и 500 мин). Обработка полученных данных в форме критериальных зависимостей (1.2.8), (1.2.9) подтвердила возможность деформационно-кинетического подхода к оценке  [c.28]

Так же как и материалы Х18Н10Т и Х18Н9, аустенитная нержавеющая сталь Х19Н9Т подвержена выраженному деформационному старению, и при испытаниях на ползучесть длительная пластичность материала уже после 10 ч при температурах 600° С и выше оказывается на уровне 25—30% против 60—65% в исходном состоянии (рис. 1.2.6). Для температуры испытаний 500° С характерно замедление темпа снижения длительной пластичности, однако и в этих испытаниях после 500 ч пластичность также достигает указанного минимального уровня 30%.  [c.29]

В соответствии с этим представляется целесообразным располагать данными по ползучести, длительной прочности и разрушающим деформациям при соответствующих уровнях постоянных напряжений в широком диапазоне времени до разрушения, в том числе и для кратковременной ползучести. С другой стороны, было бы важно получить данные о сопротивлении циклическому деформированию и разрушению без учета в.пияния времени для того, чтобы оценить деформацию ползучести и циклическую пластическую деформацию, а также соответствующие им повреждения. Такие данные получить непосредственно из опыта представляет известные трудности, поскольку время цикла и общее время до разрушения в этом случае должны быть достаточно малы, чтобы не происходило развития деформаций ползучести и падения во времени пластичности и прочности. Следует заметить, что приемлемые в этом смысле частота и время до разрушения существенно зависят от температуры.  [c.211]

Приведем перечень основных видов испытаний, которые в настоящее время используют при исследовании механических и технологических свойств металлов и сплавов статические испытания в условиях одноосного напряженного состояния испытания на ударную вязкость и вязкость разрущения пластометрические исследования испытания на статическую и динамическую твердость и микротвердость испытания на предельную пластичность и технологические испытания (пробы) испытания в условиях сложнонапряженного состояния испытания на ползучесть, длительную прочность и жаростойкость испытания на циклическую, контактную прочность, усталость н в условиях сверхпластичности высокоскоростные испытания испытания при наложении высокого гидростатического давления испытания в вакууме, ультразвуковом поле, в условиях сверхпластичности и т. д.  [c.38]


В этой книге обсуждены физические явления, лежащие в основе ползучести, длительного разрушения и других явлений, являю1дихся существенными для жаропрочности.  [c.332]

Для новых материалов определяются следующие характеристики механических свойств в пределах температур, для которых рекомендуется этот материал временное сопротивление разрыву (предел прочности), предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, относительное равномерное сужение, ползучесть, длительная прочность, циклическая прочность (для циклически нагруженных элементов), критическая температура хрупкости (по данным испытаний образцов типа IV по ГОСТ 6996—66 и ГОСТ 9454—60), сдвиг критической температуры хрупкости в результате старения и циклической усталости, длительная пластичность. Номенклатура и объемы определения указанных характеристик устанавливаются для каждого материала в зависимости от рекомендуемых температур и условий его эксплуатации. Механические свойства, определяемые первыми четырьмя из иеречясленных характеристик (ов, рабочую температуру. Ударная вязкость должна быть исследована в интервале от критической температуры хрупкости материала до температуры, указанной выше.  [c.24]

Наряду с функциональной автономностью температурная камера конструктивно связана с испытательной машиной или прибором. Учитывая это, камеры группируют в зависимости от вида испытаний к разрывным и универсальным машинам к машинам для испытаний на ползучесть, длительную прочность, релаксацию к машинам для испытаний на усталость при растяжении, сжатии или знакопеременных циклах растяжения-сжатня к машинам для испытаний на усталость при изгибе (чистом, консольном, вращающихся образцов) к машинам для испытаний на ударную прочность.  [c.278]

Недостатком одиоканального автоматического регулирования является ручная подстройка мощности отдельных секций и связанная с этим большая затрата времени ввиду большой тепловой инерции системы нагреватель—образец преимуществом — наличие одного регулятора, воздействующего сразу на все секции температурной камеры. Такая схема целесообразна в устройствах для длительных статических испытаний (ползучесть, длительная прочность), где время настройки не имеет существенного значения по сравнению со временем испытания.  [c.480]

При выборе материала и расчетах элементов конструкции для работы в условиях высоких температур пользуются рядом характеристик, определяемых в результате специальных испытаний на ползучесть, длительную прочность, релаксацию (для крепежа), чувствительность к надрезу, термическую стойкость, окалиностой-кость или жаростойкость в соответствующих газовых средах, с учетом изменения пластичности материала в процессе длительных испытаний.  [c.116]

Весь процесс ползучести может быть разбит на три последовательные стадии. В первой стадии, отвечающей участку АВ кривой ползучести, деформация проте кает с неравномерной, все время уменьшающейся скоростью это — так называемая стадия нераеномерной или неустатвившейся ползучести. Длительность первой стадии ползучести, в зависимости от рода материала и от величины температуры и напряжения, меняется от нескольких десятков до нескольких сотен и даже (в исключительных случаях) тысяч часов.  [c.574]

В 50-е гг. разработка сплавов шла настолько интенсивно и под таким давлением, что привела к перенасыщению никелевых сплавов упрочняющими легирующими элементами. Последствия выразились во "внезапных неудачах" в виде пластинчатых выделений вредных фаз. Эти твердые пластинки а-и /11-фаз вызывали преждевременное растрескивание сплава и снижали его надежность в условиях ползучести (длительную прочность). Проблему решили, применив на этот раз управление фазовым составом с использованием компьютерной программы ФАКОМП (РНАСОМР). Можно полагать, что ФАКОМП-  [c.46]

Вместе с тем в работе Суркова и Садовского [167] показано, что при ВТМО такого же никелевого сплава (марка ХН77ТЮР) в случае малых скоростей деформирования (осадкой на 20— 30% ) возникает термически стабильная полигональная структура и сопротивление ползучести сплава больше при достаточно высокой температуре по сравнению с обычной обработкой. В ра-бота. [168 6] была показана возможность получения стабильной полигональной структуры в результате относительно небольшой деформации (1 —10%) и последующего нагрева ниже температуры рекристаллизации (механико-термическая обработка). При этом возрастает сопротивление ползучести, длительная и циклическая прочность. Создание полигональной структуры в молибдене приводит к значительному повышению температуры рекристаллизации (на 200—300° С) и к улучшению механических свойств [169].  [c.199]


Смотреть страницы где упоминается термин Ползучесть длительная : [c.314]    [c.15]    [c.45]    [c.23]    [c.22]    [c.296]    [c.305]    [c.556]    [c.7]    [c.106]    [c.276]    [c.2]   
Пластичность и разрушение твердых тел Том2 (1969) -- [ c.202 , c.625 , c.641 , c.643 ]



ПОИСК



250 — Пределы ползучести и длительной прочности 248, 249 — Характеристики механических

250 — Пределы ползучести и длительной прочности 248, 249 — Характеристики механических свойств

252 — Пределы ползучести мартенситные — Назначение 246 — Пределы длительной прочности и ползучести

256 — Пределы длительной прочности и ползучести

580 °С — Виды поставляемого полуфабриката 281 — Длительная прочность 273 — Коэффициент линейного ползучести 273 — Срок работы 271 Технологические свойства 274 — Химический состав 272 — Цена

600 °С — Виды поставляемого полуфабриката 281 — Длительная прочность 279 — Коэффициент линейного нормальной упругости 280 — Назначение 275 — Предел ползучести 279 Технологические свойства 281 — Химический состав 276 — Цены

Аппаратура для испытаний на ползучесть и длительную прочность

Влияние теплоизоляционных покрытий на ползучесть и длительную прочность аустенитных сталей

Длительные испытания на растяжение (ползучесть, релаксация, длительная прочность)

Зависимость Пределы ползучести и пределы прочности длительной

ИСПЫТАНИЯ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ И ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУТ АХ (5. В.Кривенюк)

Испытания металлов и сплавов на ползучесть и длительную прочность

Испытания металлов на ползучесть и длительную прочность — Технические характеристики машин

Испытания на длительную ползучесть

Испытания на длительную ползучесть релаксацию

Испытания на длительную ползучесть твердость двумерные

Испытания на длительную прочность, ползучесть и релаксацию

Испытания на ползучесть и длительную прочность при

Кривая длительной прочности ползучести

Лебедев. К вопросу об экспериментальном исследовании ползучести и длительной прочности при сложном напряженном состоянии

Легированная Ползучесть и длительная прочност

Легированная Пределы ползучести и длительной

Листовая Пределы ползучести и длительной

Методы экспериментального исследования ползучести и длительной прочности полимерных материалов в условиях плоского напряженного состояния

Моделирование на ЭВМ процессов ползучести и прогнозирование длительной прочности композиционных материалов

Нянюшкин, Исследование длительной прочности и ползучести оилшшт ополимербетонов

Оборудование лабораторий для испытания на ползучесть и длительную прочность

Определение характеристик деформирования при больших ресурЭкстраполяция данных по длительной прочности и ползучести

Оценки ползучести и длительной прочности при ступенчатых режимах

Печи к машинам для испытаний на ползучесть, длительную прочность

Ползучесть Время разрушения прочность длительная)

Ползучесть и длительная прочность

Ползучесть и длительная прочность материалов при переменных напряжениях

Ползучесть и длительная прочность материалов при программном изменении температуры

Ползучесть и длительная прочность при постоянном напряжеПолзучесть и длительная прочность при различных напряженных состояниях

Ползучесть и длительная прочность при сложном напряженном состоянии

Ползучесть и длительная прочность при ступенчатом изменении напряжения. Суммирование повреждений

Ползучесть и длительная прочность стали

Ползучесть при длительно действующей статической

Ползучесть, длительная прочность и релаксация

Прогнозирование поведения при длительной ползучести

Разрушение материала вследствие ползучести. Длительная прочность

С для работы при температуре 650850 °С — Виды поставляемого полуфабриката 289 — Длительная прочность 286—287 — Коэффициент линейного расширения 287 — Марки 282283 — Механические свойства 285 Назначение 282—283 — Предел ползучести 286—287 — Теплопроводность

Соснин О.В., ЛюбашевскаяИ.В. О приближенных оценках высокотемпературной ползучести и длительной прочности элементов конструкции

Сплавы Пределы длительной прочности и ползучести

Сплавы Прочность длительная и ползучесть

Сплавы жаропрочные 798 — Назначение магниевые 282 — Прочность длительная и ползучесть 289, 299 — Стойкость коррозионная

Сплавы жаропрочные на железо-никелевой основе 254, 255 — Назначение 254 — Пределы длительной прочности и ползучести

Стали жаропрочные — Классификация термическая 2.251, 252 Пределы ползучести н длительной прочности

Стр Ползучесть и длительная прочность при одноосном растяжении

Температурно-временные факторы. Критерии ползучести и длительной прочности при сложном напряженном состоянии

Температурные зависимости ползучести и длительной прочности

Теплоустойчивые стали мартенситного класса — Виды поставляемого полуфабриката 343 — Длительная Прочность 343 — Марки 341 — Механические свойства 342 — Предел ползучести 343 — Температура применения

Трусов, Г. П. Федорцов-Лутиков, В. Г. Митрофанов. j Машина для испытания на ползучесть — длительную прочность ИП

Уравнение кривой длительной ползучести

Установившаяся и чеустансвшаяся ползучесть. Длительная прочность материала

Установка для внутриреакторного исследования конструкционных материалов на ползучесть и длительную

Установка для внутриреакторного исследования конструкционных материалов на ползучесть и длительную прочность «Нейтрон

Установка для исследования ползучести и длительной прочности тугоплавких материалов

Характеристики длительной прочности, пластичности н ползучести конструкционных материалов

Хромоникелемолибденовая Ползучесть и длительная прочност

Шестериков С. А., Юмашева М. А. Соотношения для ползучести и длительной прочности и задача продольного изгиба стержня

Энергетический вариант теории ползучести и длительной прочности

см Пределы ползучести и длительной



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте