Вольфрам — кислород

Как видно из рис. 130, по сродству к кислороду алюминий уступает лишь магнию и кальцию, а ниобий и тантал обладают большим сродством, чем вольфрам и молибден. [c.273]

Вследствие тугоплавкости и большой механической прочности при повышенных температурах вольфрам можно использовать при температуре выше 2000 °С, но лишь в высоком вакууме или в атмосфере инертного.газа (азот, аргон и т, п ), так как уже при нагреве до температуры в несколько сот градусов Цельсия в присутствии кислорода он сильно окисляется (рис. 2.12), Вольфрам применяют также для изготовления контактов. [c.29]

Отличительная особенность этих металлов — чувствительность к незначительной концентрации примесей внедрения вследствие чрезвычайно малой растворимости последних (до 0,0001 %). Поэтому промышленные хром, молибден и вольфрам даже после высокой очистки являются пересыщенными твердыми растворами, особенно при понижении температуры это приводит к хладноломкости. Даже незначительные количества кислорода, азота, углерода, серы н фосфора сообщают хладноломкость хрому, молибдену и вольфраму. Локальная концентрация примесей повышается с увеличением размеров зерна, приводя к появлению хрупкости. [c.111]

Монокристаллы вольфрама диаметром 20—25 мм, содержащие сравнительно небольшое количество примесей (тысячные доли процента углерода и кислорода и десятитысячные—азота и водорода), можно прокатывать при 300—400 °С с суммарной степенью деформации до 85 % и обжатии за один проход 30 % (спеченный вольфрам обрабатывают давлением при 1500—1700 °С) образцы на сжатие выдерживают при 20 °С 35 %-ную осадку [1]. [c.138]

Когда речь идет о высокотемпературных конструкциях, куда входят молибден, вольфрам, ниобий и тантал с температурой плавления 2620, 3380, 2468 и 2996°, удивляешься тому, что природа наградила их, если так можно выразиться, ахиллесовой пятой — ведь все они начинают окисляться при довольно низкой температуре. При 300° на поверхности молибдена образуется светло-синий, а при 600° — темно-синий окисный слой, плотно прилегающий к поверхности металла. В температурном интервале 200—400° это в основном трехокись молибдена, а при температуре 400—650° окисная пленка состоит уже из двуокиси молибдена. При 705° она интенсивно улетучивается, в результате чего поверхностный слой разрыхляется, открывая доступ кислорода к металлу. [c.137]

Молибден, как и вольфрам, обладает большой прочностью которая сохраняется и при высоких температурах. Для него характерно благоприятное сочетание высокой теплопроводности, низкой теплоемкости и малого коэффициента линейного расширения. Обрабатываемость его удовлетворительная, но осложняется хрупкостью и склонностью к окислению при температурах 400—500° С. Хрупкость связана с содержанием в металле кислорода, азота и углерода. Степень загрязненности указанными примесями зависит от способа получения молибдена и его сплавов — из порошков или электро-дуговой и электроннолучевой плавкой. Способ получения определяет и структуру строения. Легче обрабатываются и дают более чистую поверхность сплавы с однородным волокнистым строением, когда длина зерна в несколько раз больше поперечного сечения. [c.38]

Элементы, входящие в состав указанных инструментальных материалов углерод, кислород, кремний, алюминий, фосфор, сера, ванадий, титан, хром, марганец, железо, кобальт, никель, вольфрам — могут быть активированы. В результате активации будет получен изотоп соответствующего элемента с присущим ему излучением, периодом полураспада и другими характеристиками. [c.98]

Углерод Кислород Водород Марганец 0,014 0,011 0,0014 0,0020 0,004 0,001 0,0007 0,0020 0,005 0,001 0,0005 0,0015 Кремний Хром Никель Вольфрам 0,0027 0,0015 0,0015 0,043 0,0020 0,0015 0,0015 0,040 0,0020 0,0015 0,0015 0,040 Железо Медь Алюминий 0,040 0,025 0,0015 0,020 0,0015 0,0010 0,015 0,0015 0,0010 [c.84]

Такие элементы, как тантал, титан и цирконий, не подвергались коррозии и при более высокой концентрации кислорода. Концентрация металла в жидком сплаве после испытания (вследствие влияния окиси) могла увеличиваться примерно в десять раз. Нержавеющие стали, особенно типа нимоник, довольно стойки при более высокой концентрации кислорода, причем содержание металла в теплоносителе оставалось неизменным. На никель, молибден и вольфрам кислород действует так же, как на титан. С добавлением урана даже при повышенной концентрации кислорода стойкость конструкционных материалов не понижалась. Влияние урана на совместимость свойств натрия с другими металлами заключается в том, что являясь геттером он полностью ликвидирует кислород в теплоносителе. В результате наблюдалось, что любая окись, присутствующая вна- [c.320]

По данным другой работы Робертса, цитируемой в [5], трение сплавов, содержащих молибден, вольфрам или хром в среде натрия с примесью кислорода, меньше, чем в инертной газовой среде. Предполагается, что при температурах до 430° С окислы молибдена, вольфрама и хрома достаточно устойчивы и служат на поверхности смазкой. При температурах выше 430° С сохраняются только окислы хрома. [c.28]

Вольфрам отличается высокой химической стойкостью. В обычных атмосферных условиях он не окисляется, при высоких температурах реагирует главным образом с кислородом, окисью углерода и азота, с водой и углеводородами. [c.36]

Под действием кислорода или воздуха на поверхности вольфрама при 600—700 °С образуется низшая окись вольфрама синевато-стального цвета (W n). При увеличении температуры вольфрам, интенсивно окисляясь, образует многочисленные окислы. При температуре 1600 К и выше образуется желтая трехокись вольфрама WO3, которая легко испаряется с накаленной поверхности и конденсируется на ближайших деталях. [c.36]

Отжиг в водороде. Во время отжига водород восстанавливает окислы большинства металлов, диффундирует с высокой скоростью в глубь их кристаллической решетки, вытесняя ряд других газов, а затем легко удаляется из деталей в процессе вакуумной обработки ламп. Для отжига используется водород с минимальным количеством примесей кислорода и влаги при достаточно высокой скорости его подачи и вывода из печей (влаги не более 0,001 7о и кислорода 0,005% в объемном исчислении при скорости подачи 0,3—0,4 м ч). В водороде отжигают большинство металлов вольфрам, молибден, никель, бескислородную медь и их сплавы. [c.197]

Вольфрам и молибден охрупчиваются при незначительном содержании примесей. Особенно снижает характеристики пластичности и повышает температуру перехода в хрупкое состоя ние кислород. [c.439]

Прикладное значение имеют сплавы четырех тугоплавких металлов молибдена, вольфрама, тантала и ниобия. Наиболее интенсивно работы по разработке сплавов на основе этих элементов проводились в период с 1950 по 1965 г. Именно тогда были разработаны многие промышленные сплавы молибдена, ниобия и тантала. Слабым местом этих сплавов было и до сих пор остается недостаточно высокое сопротивление окислению, что, в свою очередь, стимулировало разработку систем защитных покрытий для этих сплавов. Вольфрам, молибден и их сплавы имеют достаточно высокую температуру вязко-хрупкого перехода, однако этот недостаток можно преодолеть с помощью соответствующей механической обработки, понижающей температуру перехода до приемлемых значений. Конструкционные сплавы ниобия и тантала нашли применение в жидко- и твердотопливных ракетных двигателях. В этом случае недостаточная стойкость сплавов к окислению не имеет особого значения, так как они подвергаются лишь относительно кратковременному воздействию высоких температур и происходит это, как правило, на большой высоте, где парциальное давление кислорода очень мало. [c.341]

Широкое применение новых конструкционных материалов на основе тугоплавких и высокоактивных металлов (титан, цирконий, молибден, вольфрам и др.) потребовало создания способа их обработки источником тепла с высокой плотностью энергии в условиях защиты от взаимодействия с газами воздуха (кислород, азот). Наиболее полно этим условиям отвечает электронно-лучевая технология. [c.244]

При наличии в вольфраме 0,001— 0,005 % (мае. доля) кислорода на границе зерен имеются окислы вольфрама, что приводит к межкристал-литному разрушению образцов и не позволяет обрабатывать его давлением при повышенных температурах. Раскисление углеродом уменьшает содержание кислорода, очищает границы зерен и повышает их прочность, что позволяет обрабатывать вольфрам при повышенных температурах. [c.148]

Трещины термоусталости могут иметь местные уширения, когда они пересекают границы зерен, неблагоприятно ориентированные для развития по ним трещин. Указанное явление объясняется более интенсивным окислением границ зерен в связи с большой концентрацией в них легко окисляющихся элементов (молибден, вольфрам), которые входят в состав карбидов, располагающихся обычно по границам зерен, а также более свободным доступом кислорода по границам зерен. При наличии на пути трещин границы зерна, ориентированной под острым углом к их траектории, трещины могут ветвиться. Такие трещины назьшаются паукообразными . [c.163]

Печи с вращающейся трубой используют преимущественно на первой стадии восстановления, обеспечивая получение 1 - 2 т WOj в сутки, что в несколько раз превышает производительность печей других типов. Для получения грубозернистых порошков вольфрама (около 25 % зерен размером 1 - 4 мкм, до 10 % зерен размером 4-12 мкм, до 10 % зерен размером 13-40 мкм, остальное - зерна размером < 1 мкм) восстановление проводят в одну стадию при 1200 °С в печи с алундовым муфелем и молибденовым нагревателем. Твердые сплавы на основе такого вольфрама имеют индекс В (например, ВК4-В, ВК11-В и т.д.)< Мелко- и среднезернистый вольфрам, содержащий кислорода не более [c.96]

На грифитизацию чугуна существенное влияние оказывает углерод, кремний, никель, алюминий, медь и титан, которые ускоряют процесс графитизации. Такие элементы, как хром, марганец, вольфрам, молибден, сера и кислород, наоборот, затрудняют гра-фитизацию и способствуют получению сорбитообразного перлита. [c.61]

С кислородом вольфрам образует три оксида WO2, W2O5 и WO3. Первые два оксида начинают возгоняться при температуре 800°С, а третий - при 850°С. [c.95]

Металлы, имеющие о. ц, к. решетку, группы VIA (вольфрам, молибден и хром) более подвержены хрупкому разрушению, чем металлы группы VA, и имеют более высокие температуры перехода, например для вольфрама 200—400° С. Однако еслп указанные металлы имеют меньшую степень чистоты, то происходит хрупкое разрушение по границам зерен (межзеренное разрушение). По мере увеличения степени чистоты, достигаемой зонной очисткой, вид разрушения изменяется. При этом разрушение становится внутризеренным и происходит для вольфрама и молибдена по плоскостям 001 и определяется в первую очередь величиной поверхностной энергии, которая согласно модифицированному выражению Гриффитса (160) и (161) может составлять значительную часть полной энергии. Однако при большем содержании примесей поверхности скола совпадают с границами зерен, так как сегрегация примесей понижает поверхностную энергию, т. е. = 2епр— з, г. Поверхностная энергия 2е р, требуемая для разрушения, уменьшается па величину энергии границ зерен з. г. Кроме того, значение впр уменьшается благодаря присутствию примесей, так как (епр)граииц< (enp) ooi . В результате разрушение становится межзеренным. Примером такого перехода от внутризеренного к межзеренному хрупкому разрушению (вследствие появления сегрегаций примесей по границам зерен) является охрупчивание железа при малых концентрациях фосфора и кислорода. [c.430]

Кислород — очень вредная примесь в вольфраме. Нераскисленные образцы вольфрама, полученные и электронно-лучевой плавкой и спеканием порошков, содержат повышенную концентрацию кислорода. При наличии 0,001-—0,005 % кислорода на границе зерен имеются оксиды во.тьфрама (которые обнаруживаются только электронно-микроскопическим методом) [35]. Это приводит к межкристаллитному разрушению образцов и практически исключает возможность обработки давлением. Добавка раскислителей, в частности углерода, способствует снижению содержания кислорода, очищению границ зерен и повышению их прочности. Это позволяет обрабатывать вольфрам давлением при повышенных температурах [1]. [c.135]

На воздухе и в кислороде при обычной температуре вольфрам устойчив. Заметное окнсленне (цвета побежалости) наблюдается при температуре 400—500" С. [c.450]

Вследствие тугоплавкости и большой механической прочности при повышенных температурах вольфрам может работать при высокой температуре (более 2000 °С), но лишь в глубоком вакууме или в инертном газе (азот, аргон и т. п.), так как уже при нагреве до температуры в несколько сот градусов Цельсия в присутствии кислорода он сильно окисляется (см. рис. 7-10). Температурные зависимости li KOTopbix параметров вольфрама приведены на рис. 7-25, 7-26. Благодаря высокому р вольфрам иногда используют для бареттеров. Такие бареттеры из-за тугоплавкости вольфрама обладают повышенной способностью выдерживать значительные перегрузки током. [c.214]

Дальнейшее развитие реактивной н ракетной техиикн потребовало разработки технологических процессов обработки давлением тугоплавких металлов молибдена, ниобия, тантала, вольфрама, хрома. При изучении их специфических особенностей выявились соответствующие термо-механи-ческие режимы обработки давлением. Так, исследования показали, что ниобий является весьма перспективным металлом, поскольку обладает хорошей пластичностью без нагрева и мало дефицитен. Вольфрам требует предварительной подготовки прессованием в горячем состоянии на гидравлических прессах, после чего может деформироваться обычным способом. Чистый тантал пластичен нрп низкой температуре, но при 400° вступает в реакцию с кислородом воздуха. Хром хрупок, но при горячем прессовании на гидравлических прессах при температуре 1400—1600° с обжатием не менее 50% получает способность пластически деформироваться в закрытых штампах при температурах 1350—1550°. [c.111]

Цирконий, платина и гафний стойки в натрии до температуры 600—700° С, тантал в очищенном от кислорода натрии стоек до температуры 1000° С. Скорость коррозионного процесса бериллия становится значительной, если в натрии содержится 0,01% кислорода. Сурьма, висмут, кадмий, золото, иллий и чугун в натрии нестойки. На уран натрий воздействует только при наличии в последнем кислорода. При этом скорость реакции пропорциональна концентрации кислорода и при температуре 600° С для очищенного от кислорода натрия составляет 30—100 мк1мес. Торий и ванадий стойки в натрии до температуры 590° С. Скорость коррозии этих металлов 0,2 мг/см мес. Ниобий и вольфрам стойки в очищенном от кислорода натрии до температуры 900° С. Для кратковременной работы при температуре 1500° С пригоден молибден. Сварные соединения титана, циркония, ниобия, тантала, молибдена, никеля, выполненные аргонодуговой сваркой, стойки до температуры 800° С. [c.49]

При испытании металлов и сплавов в ртути добавление к ним титана и магния увеличивает коррозионную стойкость первых [1,61], [1,65]. Предполагается, что окислы, образующиеся в результате взаимодействия титана и магния с кислородом, препятствуют взаимодействию металлов с ртутью. При температуре 600° С в ртути, ингибированной титаном и магнием, достаточной стойкостью обладают низкоуглеродистая сталь сталь, легированная 20% молибдена сталь, легированная 8% хрома, 0,5% алюминия и 0,3% молибдена сталь, легированная 5% хрома, 0,5% молибдена и 1,5% кремния а также вольфрам и молибден. При температуре 500°,С можно применять стали легированную 1) 5% хрома 2) 1,5% хрома и 1,3% алюминия 3) 5% хрома, 1,2% меди или 4,5% молибдена ферритные хромистые стали. Нестойки в ртути аустенитные нержавеющиестали, бериллий (при температуре300°С), тантал, ниобий, кремний, титан, ванадий, никель, хром и их сплавы, кобальт, платина, марганец, цирконий, алюминий, золото и серебро. Чтобы ингибировать ртуть, в нее достаточно ввести 10 мг1кг титана. Менее экономически выгодным ингибитором является цирконий [1,65]. [c.53]

Вольфрам W (Wo framium Сероватобелый блестящий металл. Распространенность в земной коре 1 10 /о- л = =3410 С, = 6000° С плотность 19,3. В природе встречается в виде соединений — солей вольфрамовой кислоты. Металлический вольфрам восстанавливается из трехокиси вольфрама WOj водородом. Обладает наивысшей тугоплавкостью из всех металлов. При обычных условиях не взаимодействует с водой и воздухом, при нагревании соединяется с кислородом, фтором, хлором, серой, азотом, углеродом, кремнием. Растворяется в царской водке, смеси фтористоводородной и азотной кислот и в расплавленных щелочах. [c.383]

Как ВИДНО из таблицы, электролитический хром при йодид-ном рафинировании очищается от кремния, титана, меди, железа, азота, кислорода, водорода и углерода, в то время как содержание алюминия, свинца, висмута и кадмия остается после рафинирования практически на том же уровне. В рафинированном металле полностью отсутствовали марганец, никель, ванадий, молибден, вольфрам, мышьяк, сурьма и бор (в исходном металле эти примеси не определяли). Металлический хром после йодид-ного рафинирования пластичен в литом состоянии (удлинение при растяжении 9—16%). [c.160]

Вольфрам сравнительно устойчив по отношению к кислотам [II]. Он начинает окисляться на воздухе при 400°. Окисление происходит быстро при температуре красного каления и в кислороде с образованием трехокиси, которая легко измельчается. Выше 750° трсхокись начинает улетучиваться. [c.149]

При использовании преимуществ, обусловленных уникальными физическими и механическими свойствами рения при повышенных температурах, следует принимать во внимание, что металл сильно и быстро разрушаетсв D атмосфере кислорода, воздуха и в других окислительных средах, так как в Этом отношении он гораздо менее устойчив, чем ниобий, молибден, тантал или вольфрам [70]. ]Цеталл, легко изменяющийся в окислительной атмосфере, устойчив при повышенных температурах в атмосфере водорода и в других восстановительных и нейтральных средах, устойчив к действию соляной кислоты, не поддается коррозии при соприкосновении с морской вОдой и механически устойчив при электролитической эрозии 20]. [c.629]

В кипящей ванне ферросплавы растворяются быстрее, чем в спокойной. В ряде случаев для ускорения расплавления используется кинетическая энергия струи жидкой стали при падении в ковш. На практике используется ряд приемов, облегчающих условия легирования стали. Прежде всего необходимо отметить стремление присадить легирующие с низким сродством к кислороду в завалку вместе с другими шихтовыми материалами и закончить присадку этих элементов в период кипения или в начале рафинирования. К этим элементам относятся никель, молибден, кобальт, вольфрам, медь. Феррохром вводят в начале восстановительного периода. Устаиов- [c.81]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п. [c.8]

Судя по литературным данным [80], на окисление никелевых и кобальтовых сплавов тугоплавкие элементы оказывают влияние трех видов. Влияние одного из них благотворно, поскольку тугоплавкие элементы можно рассматривать как ловушки (геттеры) для кислорода, способствующие образованию защитных слоев из Al Oj и r Oj. Влияние двух других видов — вредное. Во-первых, тугоплавкие элементы уменьшают диффузионную активность алюминия, хрома и кремния, а это противодействует формированию защитного слоя. Во-вторых, оксиды тугоплавких металлов обычно незащитны (т.е. отличаются низкой температурой плавления, высокой упругостью паров, высоким коэффициентом диффузии и другими неблагоприятными характеристиками), и поэтому они нежелательны в качестве компонентов для наружной окалины. Следовательно, вредное влияние тугоплавких элементов оказывается более весомым, чем их благотворное влияние, так что для повьш1ения противоокислительной стойкости их обычно в суперсплавы не вводят. Но поскольку тугоплавкие элементы не равнозначны, то некоторые из них использовать предпочтительнее, чем другие. Представляется, например, что тантал, не вызывает столь вредных последствий, как вольфрам или молибден, поэтому он один из тех тугоплавких элементов, которые следует предпочесть. Вольфрам, молибден и ванадий ведут себя примерно одинаково, но вольфрам определенно сильнее снижает. скорости обменной диффузии, чем остальные элементы, и, следовательно, более, чем другие способен к неблагоприятному влиянию в отношении избирательного окисления. Оксиды ниобия не являются защитными, поэтому его присутствие в составе окалины нежелательно. Рений применяли в суперсплавах в ограниченных масштабах его влияние, по-видимому, аналогично влиянию ниобия. Гафний и цирконий часто вводят в суперсплавы в небольших количествах, они значительно улучшают прочность связи окалины с основным сплавом. [c.32]

Пайка в вакууме. Бесфлюсовая пайка с применением разреженного газа при давлении ниже Ю Па называется пайкой в вакууме. При создании в печи или контейнере вакуума с определенной степенью разрежения парциальное давление кислорода становится ниже упругости диссоциации оксидов. Эти условия необходимы для диссоциахдаи оксидов и предупреждения повторного окисления поверхностей паяемых деталей при нагреве в процессе пайки. В вакууме обычно паяют медь, никель, вольфрам, титановые сплавы, высоколегированные и жаропрочные стали. Сплавы, содержащие в своем составе значительное количество алюминия или хрома, при пайке в низком и среднем вакууме требуют дополнительного флюсования, так как оксиды алюминия и хрома очень устойчивы, имеют малое давление пара и начинают испаряться при высоких температурах, близких к температурам их плавления. [c.531]

Кроме ТОГО, для ракет, спутников и космических кораблей, работающих на жидком топливе, применяются жидкий водород и жидкий кислород. Поэтому температура перехода в хрупкое состояние особожаропрочных сплавов, обладающих кристаллической решеткой объемноцентрированного куба, должна быть достаточно низкой, чтобы их можно было бы применять в условиях глубокого холода. Наиболее выгодной, низкой температурой перехода в хрупкое состояние отличаются тантал и ниобий (фиг. 244). Менее выгодно применение здесь молибдена, у которого температура перехода в хрупкое состояние только несколько ниже 0° у молибденового сплава, содержащего 0,5% титана — 35 С, а добавка 50% рения понижает эту температуру до — 150 С. Вольфрам и хром становятся хрупкими и теряют пластичность при температурах значительно [c.406]

Как уже было указано в разделе об особожаропрочных сплавах, даже сравнительно небольшое количество азота, кислорода, водорода и других примесей делают хром, вольфрам и ряд других тугоплавких металлов хрупкими и нетехнологичными. Опыт также показал, что сталь после вакуумной переплавки содержит гораздо меньше примесей и улучшает свою структуру и механические свойства. Поэтому в настоящее время широко применяются совершенные методы плавки стали и тугоплавких металлов с целью их очистки. К ним относятся электронно-лучевая плавка, плавка с расходуемым электродом в вакууме или под слоем шлака и индукционная вакуумная плавка. [c.466]

И. Металлы с бблвнтм сродством к кислороду (546 кДж/моль <АЯ2° [ <840 кДж моль О2). К ним относятся тугоплавкие (молибден, вольфрам, рений), щелочные (иатрий, калий), переходные (хром, марганец) металлы, а также олово и цинк. [c.89]

Цирконий, как и титан, образует две аллотропические модификации, а-цир-коний кристаллизуется с образованием гексагональной решетки, а высокотемпературная Р-фаза имеет кубическую объемноцентрироваиную решетку. Температура превращения равна 862° С. Водород, марганец, железо, никель, хром, вольфрам, молибден, ванадий, ниобий, тантал, титан, торий и уран снижают температуру превращения. Они являются Р-стабилизаторами. Углерод и кремний ие влияют иа температуру превращения, а-стабилизаторами, повышающими температуру превращения, являются кислород, азот, алюминий, олово и гафний. [c.104]

Известно, что вольфрам, полученный методами порошковой металлургии, часто охруп-чивается при отжиге в районе 825 °С. Было высказано предположение, что охрупчивание связано с сегрегацией кислорода на границах зерен. Однако ОЭС не обнаружила сегрегации кислорода [15] на поверхности излома, зато обнаружила сегрегацию фосфора, локализованного в приграничной зоне толщиной менее [c.158]

Вольфрам — самый тугоплавкий металл с максимальной прочностью межатомной связи, является основой жаропрочных материалов для работы в экстремальных условиях. Присутствие в вольфраме примесей внедрения, особенно кислорода и углерода, образующих легкоплавкие сегрегации по границам зерен, охрупчивает металл и повышает температуру перехода из пластичного в хрупкое состояние. Легирование рением способствует по-вьппению пластичности вольфрама. [c.585]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...