Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Зонная очистка

О, X, , — нелегированные образцы, прошедшие зонную очистку О — отжиг в избытке d  [c.497]

Железо зонной очистки упрочняется в процессе деформации при комнатной температуре лишь немного интенсивнее, чем алюминий чистоты 99,99%. Кривые а—е с учетом поправок на модуль сдвига и температуру плавления для о. ц. к. металлов лежат ниже, чем для г. ц. к. металлов, и степень упрочнения первых ниже, чем вторых, прежде всего благодаря тому, что число систем скольжения в о. ц. к. металлах больше, чем в г. ц. к. металлах. Кривые а—е для о. ц. к. поликристаллов (рис, 141,6), так же как и для г. ц. к. поликристаллов (см. рис. 139,6), чувствительны к величине зерна более мелкозернистый металл имеет более высокий предел текучести и более интенсивно упрочняется при деформации.  [c.233]


Появление хрупкого разрушения наблюдается у металлов и сплавов с о. ц. к. решеткой и проявляется особенно заметно в присутствии примесей, образующих твердые растворы внедрения. Со-держание всего нескольких атомов углерода в а-железе на один миллион атомов железа обусловливает переход от вязкого состояния в хрупкое. Снижение зонной очисткой содержания углерода приводит к существенному увеличению пластичности железа (поперечное сужение до 90%) даже при температурах, лежащих вблизи 4,2 К.  [c.430]

Рис. 180. Схема зонной очистки полупроводника от примесей (а) и изменение концентрации К примеси по длине монокристалла после одного прохода расплавленной зоны и после прохода зоны в ri прямом и обратном направлениях Рис. 180. Схема зонной очистки полупроводника от примесей (а) и изменение концентрации К примеси по длине монокристалла после одного прохода расплавленной зоны и после прохода зоны в ri прямом и обратном направлениях
Микротвердость границ зерен алюминия даже чистотой 99,999 % выше, чем самих зерен различие устраняется только после дополнительной многократной зонной очистки [1]. Алюминий технических марок  [c.51]

Пластичность монокристаллов сурьмы зависит от чистоты. При чистоте >99,999 % (полученной 120-кратной зонной очисткой сурьмы начальной чистоты 99,5%) они легко изгибаются при 20 °С. без разрушения монокристаллы чистотой 99,98 % менее пластичны [1].  [c.62]

Пластичность металлов этой подгруппы ниже, чем щелочных металлов. Наиболее низкая пластичность — у бериллия и стронция, но это не природная их особенность, а следствие недостаточной чистоты. Испытания более чистого бериллия несомненно позволят выявить природную пластичность этого металла, поскольку зонная очистка увеличивает относительное удлинение в 40 раз. Уменьшение размеров зерна приводит. к понижению концентрации примесей по границам зерен, и, следовательно, к улучшению пластичности, что доказано, например, для магния.  [c.68]

Зонная очистка позволяет получать металл, способный деформироваться без разрушения при холодной прокатке с обжатием до 50 %, тогда как до очистки его можно было прокатать только с обжатием до 15% [1].  [c.76]

Зонная очистка нелегированного хрома и хрома с добавками РЗМ приводит к уменьшению содержания примесей и шлаковых включений, содержащих оксиды РЗМ прочность, твердость, температура перехода к хрупкости понижаются, пластичность и ударная вязкость увеличиваются (табл. 44).  [c.118]

ТАБЛИЦА 44. ВЛИЯНИЕ ДВУКРАТНОЙ ЗОННОЙ ОЧИСТКИ НА СОДЕРЖАНИЕ ПРИМЕСЕЙ В СЛИТКАХ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАННОГО В ВОДОРОДЕ ХРОМА, А ТАКЖЕ НА СВОЙСТВА И ТЕМПЕРАТУРУ ПЕРЕХОДА К ХРУПКОСТИ ЛИТОГО ХРОМА ПРИ 20 °С (Ц  [c.118]


После двух проходов зонной очистки  [c.118]

Зонная очистка и вытягивание из расплава. Получение особо чистых монокристаллов кремния и германия, которые можно использовать для последующего введения доноров и акцепторов, достигается в два этапа.  [c.183]

Тугоплавкие металлы высокой чистоты, получаемые с применением различных вариантов зонной очистки и сверхвысоковакуумных отжигов, содержат примеси внедрения порядка 10 —10 % (мае.). При таком низком содержании примеси эффекты упрочнения, связанные о элементами внедрения, практически не проявляются, исключение составляет лишь напряжение Пайерлса — Набарро, чувствительное и самым малым концентрациям примеси [29]. Величина предела текучести II характер его температурной зависимости в таких сверхчистых металлах определяются (рис. 2.39, а) следующими основными компонен-  [c.91]

Рис. 29. Кривые испытаний на кручение железа зонной очистки (99,7 %) в деформированном состоянии при 550 °С (кривые IS) и 850 °С (кривые 4—9). Скорость деформации, с-> Рис. 29. Кривые испытаний на кручение железа зонной очистки (99,7 %) в деформированном состоянии при 550 °С (кривые IS) и 850 °С (кривые 4—9). Скорость деформации, с->
Когда загрузка конвейера крупными изделиями является неравномерной, можно дополнительно установить конечные выключатели на самом конвейере, которые приводили бы в движение тележку автоматически при прохождении изделия через зону очистки. Недостатками описываемой тележки являются сложность изготовления и эксплуатации.  [c.114]

Для получения фосфида галлия могут быть использованы различные методы [1]. Из этих методов наиболее перспективным является получение фосфида галлия путем зонной плавки под давлением. При этом оказывается возможным совместить в одном процессе синтез, зонную очистку и кристаллизацию фосфида галлия при температуре и давлении, соответствующих точке плавления расплава стехиометрического состава.  [c.45]

Исследования электрических свойств фосфида галлия показали, что после первого прохода через зону в слитках имеются области как Р-, так и п-типа проводимости. Однако после нескольких проходов слитка через зону происходит очистка ОаР от примесей, главным образом от кремния, и материал приобретает проводимость р-типа. Концентрация свободных носителей заряда в подвергнутом зонной очистке фосфиде галлия не превышала Р = 5-Максимальное значение подвижности дырок при комнатной температуре составило М = 60 см /в.сек [3]. Следует отметить, что нелегированные образцы фосфида галлия не проявляют фото- и электролюминесценции в видимой области спектра.  [c.47]

Высокая температура плавления определяет способы получения и обработки этих металлов. В большинстве случаев применяются методы порошковой металлургии или плавка в защитной среде. В последнее время получают все более широкое развитие методы вакуумной металлургии — дуговая плавка, плавка электронным лучом и зонная очистка.  [c.29]

В последнее время все шире развиваются методы вакуумной металлургии — дуговая плавка, плавка электронным лучом и зонная очистка, способствующие расширению использования металлов этой группы для внутренних деталей источников света.  [c.61]

Зонную очистку можно применять для получения большого числа металлов в очень чистом виде. При этом исключается попадание примесей из тигля, что обычно происходит во время очистки другими способами.  [c.25]

Вследствие того что к чистоте полупроводниковых материалов предъявляются особые требования, содержание примесей в них невозможно определить обычным химическим или спектральным анализом. Для этой цели применяются косвенные методы измерения, наиболее распространенным из которых является измерение электросопротивления. Полупроводниковые сорта кремния, выпускаемые промышленностью, содержат ничтожные количества бора и фосфора (как правило, 10 —до 10" %). Поскольку фосфор в расплавленном кремнии более растворим, чем в твердом, его можно отделить от кремния методом зонной очистки. Однако бор, который имеет низкий коэффициент разделения, нельзя удалить этим методом.  [c.339]


Выплавка сплавов и чистых металлов в вакууме позволила решить сложные задачи электронной и полупроводниковой техники. Ранее казавшиеся завышенными требования по чистоте металла по примесям в пределах нескольких десятитысячных долей процента теперь оказались достижимыми в результате развития техники зонной очистки в вакууме, выплавки металлов в электроннолучевых печах.  [c.197]

Комплект очищаемых деталей двигателя от указанных загрязнений включает блок цилиндров, шатуны, поршни, коленчатый и распределительный валы, крышки, картеры и другие детали. Для очистки применяют водный раствор Лабомид-101 или -203 при температуре 80...90 . Массовая доля очистных средств составляет 20...30 г/л. Технологический модуль образуется из шести типов устройств (табл. 1.3), выполняющих функции подачи деталей в зону очистки, технологического перемещения деталей в рабочей камере, подогрева раствора, взаимодействия раствора с деталями активации очистного раствора и его регенерации. Устройство  [c.57]

Подача деталей в зону очистки  [c.58]

Однако тугоплавкие металлы имеют и недостатки. Прежде всего они склонны к хрупкому разрушению, так как им присуща высокая температура хладноломкости. Примеси внедрения, такие, как С, N, Н, О, еще более повышают ее, В табл. 8.12 приведены данные по влиянию примесей внедрения на температуру перехода к хрупкому состоянию для тугоплавких металлов. Как видно, содержание примесей определяется способом получения металла. Наиболее чистые металлы, получаемые зонной очисткой, имеют порог хрупкости в области минусовых температур и хорошую пластичность при комнатной температуре. Так, если для металлокерамического молибдена температура перехода в хрупкое состояние состояние +200 °С, то для молибдена, полученного зонной плавкой в вакууме, порог хрупкости -196 °С. Еще более значительная разница, как видно из табл. 8.12, наблюдается для вольфрама +500 °С — порог хрупкости для металлокерамического вольфрама и -196 °С — для вольфрама зонной плавки с содержанием углерода менее 0,001%.  [c.210]

Эффективность зонной очистки проверяется путем измерения удельного электросопротивления (фиг. 275), которое тем выше, чем совершеннее очистка, и резко снижается в присутствии примесей.  [c.465]

Зуб текучести и наличие верхнего и нижнего пределов текучести на кривых а—е о. ц. к. металлов объясняются блокировкой дислокаций примесными атомами внедрения. С увеличением чистоты металла (например, зонной очисткой) эти явления исчезают. Верхнему пределу текучести обычно соответствует пластическая деформация 0,02—0,5%. Разница между верхним и нижним пределами текучести может быть в два раза. За зубом текучести следует площадка текучести, в пределах которой пластическая деформация распространяется по образцу в виде движущихся фронтов полос Людерса —Чернова. Когда эти полосы покрывают весь образец, площадка текучести кончается, а на кривой а—г появляется участок деформационного упрочнения. По мере повышения температуры испытания площадка и зуб текучести сменяются зубчатой кривой а— е (явление Портевена—Ле-Шателье). С повышением температуры интенсивность деформационного упрочнения становится существенно выше, чем при более низких температурах, так как примесные атомы диффундируют достаточно быстро, чтобы сопровождать движущуюся дислокацию. Такая блокировка движущихся дислокаций способствует увеличению dafde, и приложенное напряжение преодолевает эту блокировку путем отрыва дислокации или генерированием новых дислокаций.  [c.233]

Металлы, имеющие о. ц, к. решетку, группы VIA (вольфрам, молибден и хром) более подвержены хрупкому разрушению, чем металлы группы VA, и имеют более высокие температуры перехода, например для вольфрама 200—400° С. Однако еслп указанные металлы имеют меньшую степень чистоты, то происходит хрупкое разрушение по границам зерен (межзеренное разрушение). По мере увеличения степени чистоты, достигаемой зонной очисткой, вид разрушения изменяется. При этом разрушение становится внутризеренным и происходит для вольфрама и молибдена по плоскостям 001 и определяется в первую очередь величиной поверхностной энергии, которая согласно модифицированному выражению Гриффитса (160) и (161) может составлять значительную часть полной энергии. Однако при большем содержании примесей поверхности скола совпадают с границами зерен, так как сегрегация примесей понижает поверхностную энергию, т. е. = 2епр— з, г. Поверхностная энергия 2е р, требуемая для разрушения, уменьшается па величину энергии границ зерен з. г. Кроме того, значение впр уменьшается благодаря присутствию примесей, так как (епр)граииц< (enp) ooi . В результате разрушение становится межзеренным. Примером такого перехода от внутризеренного к межзеренному хрупкому разрушению (вследствие появления сегрегаций примесей по границам зерен) является охрупчивание железа при малых концентрациях фосфора и кислорода.  [c.430]

Монокристаллы бериллия, полученные зонной плавкой, пластичны при комнатной температуре после зонной очистки в атмосфере высоко-чистого аргона 6=140% [1], а после пятикратной зонной очистки ва-куумплавленпого бериллия 6 достигало 222 % (1].  [c.70]

Зонная очистка улучшает пластичность. После пяти проходов относительное сужение полнкристаллического молибдена при 50 °С равно  [c.127]

После шестикратной зонной очистки молибдена содержание углерода снизилось до 0,0012 -f, а содержание кислорода, азота и водорода стало менее 0,0001 %. В результате пластичность поликрпсталлического  [c.128]

Образцы монокристаллов молибдена, полученные зонной очисткой спеченных штабиков в условиях безмасляного вакуума, ориентированные в направлении [ПО], обладают высокой пластичностью при 20 °С [1] ф=100%, 6 = 32-4-47%, 0 =510-4-618 МПа, Оо,2 = 480ч-570 МПа, угол изгиба при —196 °С равен 180°. Содержание примесей в монокристаллах следующее, % углерода 0,002—0,008, кислорода 0,001— 0,005, водорода 0,0002—0,0008.  [c.128]


Однако установить строгую зависимость прочности от температуры плавления затруднительно, так как прочность существенно зависит от чистоты металла (оказывают большое влияние даже очень малые количества примесей). Так, например, временное сопротивление техниче-ското титана равно 460 МПа, а иодидного 250 МПа зонная очистка иодидпого циркония понижает а с 250 до ПО МПа, а сго,2—ДО 30 МПа при повышении чистоты алюминия с 99,996 до 99,9998 % сТя снижается со 130 до 50 Л4Па. Влияние очень малого содержания примесей видно на примере тщательной очистки железа от утлерода и азота (менее 10 %) у такого сверхчистого железа ав=50 и Оо,2=20 МПа, что в 6 раз меньше аналогичных значений у чистого железа.  [c.191]

Антимонид индия получают сплавлением в стехио-метрическом соотношении высокочнстых индия и сурьмы. Материал проходит зонную очистку, а монокристаллы из него получают по методу вытягивания.  [c.263]

Влияние контакта с твердой охлаждаемой металлической поверхностью на чистоту расплава. Чистота материалов, плавящихся в контакте с поверхностью охлаждаемого твердого металла, исследовалась экспериментально в лабораторных условиях при зонной очистке металлов и полупроводников в металлических водоохлаждаемых контейнерах, а также контролировалась в производственных условиях при эксплуатации индукционных печей с холодным тиглем для плавки металла в промьшшенности. По данным Х.Ф. Стирлинга и Б.В. Варрена, при плавке кремния и германия в охлаждаемой серебряной лодочке загрязнений расплава серебром не обнаруживается даже с помощью радиохимических методов анализа [15]. При использовании медных тиглей в промьпиленной практике загрязнений расплава медью, выхо-  [c.11]

Во многих случаях определяющим для заращивания" частиц, адгезированных поверхностью, является поведение растущего осадка. Он, способен иногда перемещать частицы вместе с границей растущий о садок — электролит, подобно зонной очистке, при которой частицы примесей перемещаются поверхностью затвердевающего металла ос скоростью 0,1—120 мкм/с. Скорость роста  [c.77]

Зонная очистка. Избавиться от загрязнений в прутковом металле можно с помощью зонной очистки. Этот способ очистки состоит в расплавлении небольшой зоны прутка с помощью индукционного нагрева или нагрева пучком электронов и последующем перемещении этой расплавленной зоны вдоль осн прутка за счет соответствующего перемещения источника нагрева. В результате примеси перемещаются к одному концу прутка благодаря батсе высокой растворимости большинства из них в жидкой фазе.  [c.25]

При осуществлении зонной очистки пруток крепится по концам в горизонтально или вертикально расположенной кварцевой трубке, заполненной инертным газом, и нагревается в одном месте. Расплавленный металл сохраняет форму прутка за счет поверхностного натяжения и эффекта удержания его в подвешенном состоянии, создаваемого электромагнитным полем. Этот метод имеет прикладное значение как одна из стадий промышленного производства кремния и Германия очень высокой степени чистоты для полупроводниковой техники. Монокристаллы этих металлов в виде прутков могут быгь получены путем внесения монокристаллической затравки в первую порцию расплавленной зоны с последующим медленным перемещением этой зоны вдоль осн прутка, обычно снизу вверх. На рис. 7 показан монокристалл германия.  [c.25]

Получение алюминия особой чистоты (до 99,9999 % А1] можно осуществить также путем зонной перекристаллиза ции (зонной плавкой). При зонной очистке слиток алюминш высокой чистоты диаметром до 350 мм помещают в графи товую лодочку, а затем вместе с ней в кварцевую трубу, i которой создается вакуум.  [c.360]

Для изучения физических и механических процессов, происходящих при выполнении ряда технологических операций в различных областях техники (химическая технология, материаловедение, обогащение руд), достаточно общими моделями могут служить многофазные среды (взвеси мелкодисперсных фаз, например твердых частиц и пузырьков в жидкостях). Осуществление многих технологических процессов связано с созданием определенных форм относительного движения фаз многофазных сред. Например, для получения суспензий, эмульсий, а также интенсификации некоторых химических реакций, происходящих между мелкодисперсными и несущими фазами среды, необходимо организовать перемешивание фаз в других случаях (выделение и локализация вредных примесей при плавке и кристаллизации металлов, тонкая очистка топлива и т. п.) требуется разделить фазы. Для некоторых более тонких технологических процессов (зонная очистка переплаапяемых металлов, получение изделий с регулируемой плотностью, адгезионное и многослойное литье, производство композиционных материалов) необходимо реализовать более сложные формы движения, при которых некоторые элементы многофазной среды совершают колебательные движения, другие— монотонные, односторонне направленные движения, а третьи удерживаются в определенных локальных областях пространства, занятых многофазной средой.  [c.100]

Движения может быть использован также для удержания легких примесей в расплавленном металле при изготовлении материалов с регулируемой плотностью. РЬменлл величину вибрации, можно управлять местонахождением равновесного положения и, например, обеспечивать перемещение скопления легких примесей в определенные зоны смеси при зонной очистке переплавляемых металлов.  [c.112]


Смотреть страницы где упоминается термин Зонная очистка : [c.473]    [c.200]    [c.177]    [c.222]    [c.231]    [c.393]    [c.95]    [c.155]    [c.475]   
Физическое металловедение Вып II (1968) -- [ c.436 , c.437 ]

Термодинамика (1970) -- [ c.281 ]



ПОИСК



Зонная плавка и другие методы очистки

Методы исследования, основанные на принципе зонной очистки

Методы очистки зонная плавка

Методы построения диаграмм состоя принципе зонной очистки

Модификация метода очистки зонной плавкой Контроль чистоты материала и оценка содержания в нем примесей

Применение зонной плавки для очистки металлов

Примеры применения зонной плавки для очистки металлов

Ультразвуковая зонная очистка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте