Инструмент и приспособления для проверок и ремонта

При капитальном ремонте производится полная проверка всего оборудования машины и замена отдельных его узлов. Ко времени останова конвейера (или системы машин) на ремонт должны быть подготовлены необходимые запасные части, ремонтные и смазочные материалы, инструмент, приспособления для ремонта и подъемные устройства. На время ремонта на пульте управления машиной у пускового устройства вывешивается табличка Производится ремонт — включать нельзя . [c.339]

Подготовка к ремонту Уточнение количественного и квалификационного состава бригады проверка наличия необходимого комплекта запасных деталей подготовка рабочего места, инструмента, приспособлений, подготовка технической документации (карт проверки точности, дефектной ведомости, технологии, инструкций по ремонту) [c.203]

Обеспечение правильной эксплуатации оборудования является одной из важнейших задач мастера. Он должен следить, чтобы оборудование, установленное на его участке, всегда было работоспособным своевременно знакомить рабочих с правилами работы на оборудовании, с устройством, управлением и правилами по уходу и смазке оборудования допускать к работе на оборудовании только тех рабочих, которые прошли необходимый инструктаж по технике безопасности и научились самостоятельно работать на нем следить, чтобы рабочий своевременно производил необходимое регулирование механизмов не допускать выполнения работы на неисправном оборудовании и применения неисправных инструментов, приспособлений принимать от предыдуш,ей смены оборудование по журналу и следить, чтобы рабочие-сменщики передавали оборудование после тщательного осмотра и проверки состояния всех механизмов следить, чтобы оборудование использовалось по назначению, не разрешать установку заготовок весом выше допускаемого для данного оборудования и режимов обработки с перегрузкой его требовать от рабочих своевременной смазки оборудования и не допускать к работе на несмазанном оборудовании не допускать захламленности оборудования отходами и загромождения его заготовками в соответствии с установленным графиком ППР останавливать оборудование для проверяем и ремонта. [c.36]

В автоматном цехе размещаются необходимое станочное оборудование, приспособления для ремонта и испытания тормозных приборов, а также калибры, шаблоны и измерительный инструмент для проверки деталей тормозных приборов после их ремонта и сборки. Кроме того, цех оборудуется подъемно-транспортными средствами, облегчающими условия работы с тяжелыми деталями и агрегатами. [c.5]

После мойки детали контролируют и сортируют на годные, негодные и подлежащие ремонту по результатам внешнего осмотра, путем замера контрольными и мерительными инструментами й проверки на специальных приспособлениях. При этом руководствуются техническими условиями на контроль и сортировку деталей. [c.13]

Учитывая специфические условия ремонта локомотивных компрессоров и насосов, для которых необходимы подъемно-транспортные средства, желательно для них выделить отдельное помещение. В ремонтных отделениях должны быть установлены токарный станок, станок для щли-фовки колец, сверлильный станок, наждачное точило, приспособления для разборки и ремонта тормозных приборов, измерительный инструмент для проверки деталей, набор слесарно-сборочного и специального инструмента и дефектоскопы для выявления возможных трещин в деталях компрессора и цапфах тормозных балок. [c.287]

Для снятия арматуры и направления ее в ремонт составляются проект организации работ, включающий ведомость объема работ, уточняемого после разборки арматуры и проверки ее технического состояния технологический график ремонта, в котором указывается последовательность выполнения работ спецификация сменных деталей и узлов, подлежащих замене перечень материалов, инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения ремонта, технологические карты ремонтных операций, ремонтные формуляры, указания по организации рабочих мест, расчетные данные о затратах труда. На основании разработанной ремонтной технической документации выписываются наряды, в которых перечисляются намеченные работы и указывается лицо, ответственное за их выполнение. Перечисляются мероприятия, которые должны быть выполнены по обеспечению безопасности номера закрытых задвижек и вентилей, места [c.267]

Карты типовых технологических процессов ремонта оборудования включают указания по технологической подготовке ремонта (подготовка специальных приспособлений, рабочего и измерительного инструмента и т. п.), рациональной последовательности разборки и сборки (с указанием исходных базовых деталей и базовых поверхностей), рациональному выполнению наиболее сложных и специфических операций ремонта оборудования данного типа, проверке на точность при сборке отдельных узлов и общей сборке с указанием норм точности, регулировке и испытанию агрегатов. [c.179]

Примерный перечень работ, выполняемых подготовительной сменой на одном из тракторных заводов, включает полную уборку рабочих мест и всего цеха в целом вывозку брака проверку, осмотр и текущий ремонт оборудования, приспособлений, штампов и моделей, а также электрооборудования настройку и переналадку станков и другого производственного оборудования проверку наличия инструментов и их состояния, пополнение имеющегося оборотного фонда и выполнение мелкого ремонта и исправлений повреждённого инструмента проверку состояния заделов, в особенности страховых, их пополнение из текущей выработки предыдущих смен и укомплектование заделов. Как правило, к обязанностям подготовительной смены надо относить все те вспомогательные и подготовительные работы, осуществление которых в текущем ходе производства может вызывать простои или задерживать выполнение сменного задания. [c.314]

Периодическую проверку и ремонт специального инструмента и приспособлений производит инструментальный цех завода на общих основаниях. [c.132]

При обеспечении регулируемости элементов необходимо стремиться, чтобы запас эксплуатационных регулировок был достаточным. В этом случае часть отказов элемента может быть устранена регулировками, что гораздо проще, чем замена элемента или его ремонт. Процесс регулировки, как способ устранения отказа, должен быть по возможности простым. Это обеспечивается рядом конструктивных решений, которые позволяют сократить до минимума общее число точек проверки и регулировки снизить точность регулировки обеспечить простоту, удобный контроль регулировки с учетом применения несложного инструмента и приспособлений, а также невысокой квалификации ремонтного персонала. [c.259]

Введение дополнительной технологической операции приведет к увеличению технологической оснащенности, что в свою очередь вызовет необходимость в увеличении затрат труда и средств на изготовление и ремонт технологической оснастки (приспособлений, вспомогательного инструмента и т.д.). Кроме этого, повышение технологической точности линейных размеров может привести к необходимости использования специального мерительного инструмента более высокого класса точности, а следовательно, и требующего более частой проверки и ремонта. [c.81]

Восстановление пароводяной арматуры во время капитального ремонта производится в механическом цехе электростанции или предприятия. Ко времени капитального ремонта котельного агрегата подготовляют комплект отремонтированной пароводяной арматуры для замены наиболее изнашиваемой, главным образом регулирующей и дроссельной арматуры. Для ремонта пароводяной арматуры применяют специальный инструмент и приспособления контрольные плиты для проверки уплотнительных поверхностей, комплекты притиров, обжимные полуцилиндры для сальников набивки, пресс н приспособления для гидравлического испытания фланцевой и бесфланцевой арматуры, мерительный инструмент — щупы, линейки, микрометры и пр. [c.326]

Для ремонта пароводяной арматуры применяют специальный инструмент и приспособления контрольные плиты для проверки уплотнительных поверхностей, комплекты притиров, обжимные полуцилиндры для сальниковой набивки, пресс и приспособления для гидравлического испытания фланцевой и бесфланцевой арматуры, измерительный инструмент — щупы, линейки, микрометры. [c.296]

Приспособление для разборки и сборки стойки передней подвески Приспособление для замены шарнира нижнего рычага подвески Комплект инструмента для ремонта стойки подвески Приспособление для проверки деформации рычагов подвески Приспособление для проверки деформации растяжки Оправка для запрессовки ступицы переднего колеса (с технологической опорой 042 мм) [c.217]

В графике подготовительных работ отражают все работы по подготовке к производству обмуровочных работ, включая составление проекта производства работ, изготовление и ремонт инвентаря механизмов, приспособлений и инструментов, заготовку материалов, сменных деталей и узлов оборудования, проверку подъемных механизмов и такелажных устройств. В график включают мероприятия по технике безопасности и противопожарной охране, а также ознакомление рабочих с объемом работ, с распределением их между бригадами, инструктаж рабочих по технике безопасности. В графике указываются ответственные исполнители и сроки выполнения подготовительных работ. [c.136]

Методы перехода с газообразного топлива на твердое и жидкое и обратно. Действия обслуживающего персонала в случае проникновения газа в помещение. Приемка и сдача вахты по смене. Порядок работы и очистка дымоходов и боровов. Меры безопасности. Взрывобезопасное освещение и взрывобезопасный инструмент. Средства индивидуальный защиты, назначение, правила пользования, хранения и проверки. Противопожарные средства и инвентарь, устройство специальной пожарной связи и сигнализации. Признаки отравления газом. Допустимое содержание СО в воздухе помещения. Оказание первой помощи при отравлениях и ожогах. Текущий, профилактический и капитальный ремонт газового оборудования. Инструмент и приспособления, применяемые обслуживающим персоналом для эксплуатации и ремонта установок и их газового оборудования. [c.82]

До остановки машины на ремонт необходимо внимательно осмотреть ее и определить все дефекты. Они выявляются проверкой машины на точность, анализом записей в журнале механика и ремонтных слесарей, опросом производственного персонала. До начала ремонта необходимо заготовить все сменные детали, нужные инструменты и приспособления. [c.52]

Проверку вновь изготовленных токарных станков на жесткость производят по ГОСТ 18097—72, этот же ГОСТ применяется в передовых ремонтных службах при проверке станков после капитального и среднего ремонтов. По ГОСТ 18097—72 измеряется суммарная жесткость системы станок—деталь—инструмент с помощью специальных приспособлений. В частности, для токарных станков предлагается измерять суммарную жесткость системы со шпиндельным узлом и узлом задней бабки. [c.26]

Приспособление для испытания на жесткость. Металлорежущие станки, которые, согласно действующим ГОСТам, при изготовлении испытывают на жесткость, после капитального ремонта также подлежат проверке на соответствие нормам жесткости, установленные стандартами. Жесткость станка выражается нагрузкой, приложенной к частям станка, несущим инструмент и заготовку, и вызывающей определенные изменения в их взаимном расположении. [c.56]

При установке, проверке состояния или ремонте рамы, картера необходимы следующие приборы, инструменты и приспособления проверочная линейка длиной 2—3 м, высотой 150—200 мм два комплекта щупов № 3 (замер помятыми, обломанными и попорчен- [c.83]

Немалое значение в повышении качества ремонта автомобилей имеет Техническое состояние оборудования и оснастки (различных приспособлений и инструмента). Станочное оборудование и контрольные приспособления должны подвергаться периодической проверке на обеспечиваемую точность. Должна получить развитую сеть служба отдела технического контроля (ОТК), который не подчинен администрации производственно-технических участков и отделов., [c.165]

Приспособления для выполнения проверок. Кроме инструмента для выполнения проверок используются специальные приспособления, применяемые для проверки взаимной параллельности, взаимной перпендикулярности, правильности взаимного положения осей (или перемещения узлов), узлов и деталей по отношению к узлам, а также спиральной извернутости. Большинство измерений выполняется на конкретных деталях ремонтируемой машины. Однако это не всегда возможно. Иногда за базу приходится принимать оси, плоскости или прямые, существующие только условно как геометрические понятия. Например, ось вращения шпинделя, отклонение направляющей от прямой. Так как оперировать условными понятиями при ремонте не представляется возможным, создаются приспособления, которые, будучи установленными на деталь или узел ремонтируемой машины, дают [c.156]

Проверки должны обеспечиваться имеюш имися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входяш ими в комплект средств оснаш ения ремонта и состав ЗИП на ремонт. [c.789]

Для технического обслуживания и ремонта холодильных установок вагонов при подготовке их в рейс рабочие места исполнителей работ находятся непосредственно у вагона и внутри него. В распоряжении слесаря имеется специальный инструмент для проверки надежности болтовых креплений и приспособления для дозаправки масла и )(ладона, проверки плотности хладоновой системы, определения величины натяжения ремней, а также комплект контрольно-измерительных приборов для проверки исправности аналогичных приборов на вагоне. [c.61]

Для приемки, проверки качества, хранения, учета, выдачи, текущего и профилактического ремонта инструментов, приспособлений и оредсга индивидуальной защиты создаются инструментально-раз-даточные пункты (ИРП), которые обслуживают электрослесари высокой квалификации. [c.216]

Персонал цеховых инструментальных служб и входящих в их состав инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), мастерских по централизованной заточке инструмента (МЦЗИ) и ремонтноинструментальных мастерских (РИМ) осуществляет обслуживание рабочих мест необходимым инструментом проведение профилактических осмотров и плановых ремонтов приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки передачу в контрольную проверку измерительных инструментов централизованную заточку режущих инструментов контроль за состоянием цеховых оборотных фондов на инструмент списание и сдачу изношенных инструментов и восполнение убыли их через ЦИС оформление и выдачу заданий на компоновку УСП заводскому пункту УСП или инструментальному отделу для заказа на прокатной базе проверку потребности производства в дублерах приспособлений и другой оснастки выявление потребности в запасных частях для ремонта оснастки оформление и контроль за своевременным их выполнением. [c.117]

В своей научно-исследовательской работе в области методики измерений ЦИЛ исходит из потребностей производства, ЦИЛ производит оперативные измерения сложных деталей, осуществляет проверку всех средств измерения, обрабатывающего инструмента и приспособлений. В соответствии с этим в составе ЦИЛ имеется группа эталйнирования, юстировки, наладки и ремонта научно-исследовательская группа группа оперативных измерений и КПП при центральном инструментальном складе (ЦИСе), при инструментальном цехе и при инструментальных раздаточных кладовых (ИРК) цехов. [c.338]

Для ремонта пароводяной арматуры должен иметься специальный инструмент и приспособления контрольные плиты для проверки уплотнительных поверхностей, комплекты притиров, обжимных полуцилиндров для сальниковой набивки точные штангели, микрометры и линейки, пресс н приспособление для гидравлических испытаний. [c.212]

Инструментально-раздаточная кладовая, кладовые приспособлений и аб1разивов служат для снабжения рабочих мест (станочников и слесарей) инструментом и приспособлениями, а также для их проверки. Весь инструмент, наступающий с рабочих мест, проверяется на контрольно-измерительном пункте кладовой, затем годный инструмент укладывается на стеллажи, изношенный направляется на переточку, а сломанный — в ремонт. Проверка точного и сложного инструмента, а также эталонов производится в центральной измерительной лаборатории. Кладовые обслуживаются клр-довщиками и рабочими по доставке инструмента к рабочим местам. [c.157]

Несмотря на различные формы организации процесса окраски на заводе, состав цехов (отделений), а также и методы их (проектирования остаются общими. В состав окрасочных цехов (отделений) входят производственные и вспомогательные отделения и участки, а также административ,ные и бытовые помещения. К производственным относятся отделения (участии) подготовки поверхностей под окраску, грунтования, окраски, сушки и отделки окрашенных поверхностей. Вспомогательными являются следующие отделения (участки) краскоприготовительное и краскораздаточное приготовления водных растворов очистки подвесок от краски ремонта оборудования кладовые деталей, инструментов и приспособлений, химикатов, лакокрасочных материалов и экспресс-лаборатория для проверки качества красок и уже выполненной окраски изделий. [c.242]

Обеспечение высокого качества ремонта автомобилей требует действенного контроля на всех стадиях производства, включая проверку состояния прибывающего ремонтного фонда, запасных частей, материалов и другой продукции по кооперации технологию и режимы работы оборудования, приспособлений и инструмента готовую продукцию не только при выпуске из ремонта, но и в процессе эк плyataции отремонтированных автомобилей и агрегатов в автотранспо 1тных предприятиях. [c.23]

Автотракторная мастерская предназначается для выполнения текущего и среднего ремонта машин с использованием готовых агрегатов. В мастерской должны быть цехи электромеханический, карбюраторный, слесарно-механический, кузнечносварочный и медницко-жестяницкий, вулканизационный, столярнообойный и малярный. В цехах необходимо иметь комплекты инструмента, приборов и принадлежностей для проверки технического состояния машин и агрегатов и проведения необходимого ремонта оборудование, приборы и приспособления для смазочных [c.297]

Карбюратор пускового двигателя. Оснащение рабочего места. На рабочем месте для ремонта карбюратора должны находиться следующие приспособления и инструменты верстак слесарный ОРГ-1468-01-060А тиски слесарные поворотные с губками из мягкого сплава станок настольно-сверлильный НС-12Б ванна емкостью 4—5 л на подставке с бензином или ацетоном стол металлический для приборов ОРГ-1468-01-080 прибор для проверки пропускной способности жиклеров НИИАТ-528 или КП-1603, К-2 прибор для проверки уровня топлива в карбюраторе НИИАТ-515 плита поверочная 630 X X 400 мм весы настольные циферблатные ВНЦ-2 слесарный инструмент напильник плоский № 2 (100 мм), напильник круглый № 2 (300 мм), сверло диаметром 8 мм, [c.313]

Оценка удобства осмотра, разборки и ремонта СПГГ и ТЗА, клапанов маневрового устройства проверка качества и удобства пользования специальными инструментами и приспособлениями, необходимыми для нормальной эксплуатации установки и выполнения работ, связанных с осмотром, разборкой и заменой деталей проверка удобства центровки турбины и редуктора проверка взаимозаменяемости запасных частей в соответствии с требованиями технических условий. [c.156]

Второй причиной вьшуска бракованной продукции можно назвать состояние производства, уровень технологии. Во время проверки в 1986 г. Шяуляйского велосипедно-моторного завода Вайрас зафиксирован низкий уровень оснащенности производства, использование морально устаревшего и физически изношенного оборудования, оснастки и инструмента. На заводе отсутствовало 18 наименований современных специализированных станков, более 3,5 тыс. единиц необходимой технологической оснастки, свыше 400 единиц средств измерений и испытаний. Свыше 50 действующих станков и 70 единиц приспособлений и оснастки нуждались в капитальном ремонте, а на 133 технологических операциях не обеспечивалась требуемая точность обработки деталей. Не удивительно, что на сборку поступили поршни, цилиндры и другие детали с отклонениями по размерам, превышающими в 2—3 раза допустимые значения, коленчатые валы с чистотой обработки в 5—7 раз ниже установленных норм. 80-100 % кривошипных и поршневых пальцев, шестерен изготавливались с заниженной твердостью. Как может работать двигатель, собранный из таких деталей [c.22]

Технологическое бюро ОГМ осуществляет техническое руководство ремонтом на заводе. В обязанности технологического бюро входит обеспечение технической документацией (технологические процессы и чертежи оснастки) для проведения слесарно-сборочных работ, разработка карт проверки оборудования на технологическую точность, разработка новых методов проведения ремонта и внедрение в ремонтное дело новшеств техники, наблюдение за технической вооруженностью ремонтных баз, подготовка предложений по пополнению баз необходимым ремонтным инструментом и приспособлениями, контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах завода, оказание технической помощи механикам цехов при ремонте сложного оборудования, разработка и обеспечение выполнения плана организационнотехнических меройриятий ремонтной службы завода. На небольших предприятиях создается одно конструкторско-технологическое бюро. [c.107]

На крупных заводах периодическую проверку приспособлений осуществляют работники ОТК. Результаты проверки фиксируются в паспорте приспособления. На основе периодических осмотров и проверок выявляется необходимость профилактического и текущего ре-мбнтов, а также замены изношенных элементов и узлов приспособления. В паспорт приспособления вносят следующие данные шифр приспособления наименование и номер операции номер чертежа приспособления инвентарный номер станка, на котором используется приспособление дата проверки, заключение и подпй<гн приемщиков время работы приспособления число обработанных деталей замечания рабочих и мастера дата и причина ремонта дата выхода приспособления из строя и причина. Данные паспорта учитываются при конструировании аналогичных приспособлений. Новое контрольное приспособление проходит наладку, проверку перед сдачей в эксплуатацию и периодические проверки на рабочих и контрольных постах. При приемке контрольные приспособления подвергают полному метрологическому исследованию, сопоставляя результаты измерений деталей в приспособлении с результатами измерения универсальными инструментами. Ш-грешности измерения анализируют и определяют стабильность работы приспособления. На принятое приспособление составляют аттестат, инструкцию для пользования и карту периодической проверки. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...