График ремонта

Десятая пятилетка в развитии энергосистем характеризуется дальнейшим развитием автоматизации диспетчерского управления и началом работ по автоматизации организационно-хозяйственного управления. Доля задач организационно-хозяйственного управления в 1980 г. достигла 60%. Наибольшее количество автоматизировано подсистем реализации энергии. В подсистеме производственно-технической деятельности решались группы задач расчета технико-экономических показателей (ТЭП) и надежности работы оборудования и по инженерным расчетам. Большой объем задач решается в подсистеме управления энергоремонтом, в частности расчеты годовых графиков капитальных ремонтов, трудозатрат, сетевых графиков ремонтов и др. В подсистеме технико-экономического планирования автоматизированы расчеты и анализ ТЭП работы энергетической системы, анализ реализации, себестоимости и прибыли. Успешно решаются в АСУ энергосистем задачи по учету материальных ресурсов, учету и анализу Кадров, труду и расчету заработной платы и др. К концу 1980 г. в управляющих вычислительных центрах (УВЦ) энергосистем было установлено 135 ЭВМ третьего поколения и 49 ЭВМ второго поколения. Средний годовой экономический эффект от внедрения АСУ в одной энергосистеме в десятой пятилетке составлял около 200 тыс. руб. [c.343]

Для снятия арматуры и направления ее в ремонт составляются проект организации работ, включающий ведомость объема работ, уточняемого после разборки арматуры и проверки ее технического состояния технологический график ремонта, в котором указывается последовательность выполнения работ спецификация сменных деталей и узлов, подлежащих замене перечень материалов, инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения ремонта, технологические карты ремонтных операций, ремонтные формуляры, указания по организации рабочих мест, расчетные данные о затратах труда. На основании разработанной ремонтной технической документации выписываются наряды, в которых перечисляются намеченные работы и указывается лицо, ответственное за их выполнение. Перечисляются мероприятия, которые должны быть выполнены по обеспечению безопасности номера закрытых задвижек и вентилей, места [c.267]

На весь ремонтный цикл, в соответствии с принятой структурой, составляется график ремонта (форма 1). [c.162]

Пятилетний план-график ремонта оборудования предприятия [c.165]

Организация ремонта оборудования. Основанием для передачи агрегата в ремонт служит месячный план ремонта, составленный на основании годового графика ремонта. [c.203]

Грузоподъемное оборудование требует особенно тщательного ухода в процессе эксплуатации. Необходимо строго соблюдать все утвержденные графики ремонта и обслуживания. Оборудование, подвергающееся действию атмосферных осадков, должно находиться под особым наблюдением ремонтного персонала и кра-212 [c.212]

Оборудование — Графики ремонта — 706 [c.369]

Объём работы ремонтного цеха по капитальным ремонтам определяется на основе годового плана-графика ремонтов оборудования. который строится в соответствии с действующей на заводе системой планово-предупредительного ремонта. [c.68]

График ремонта оборудования поточной линии [c.706]

Смена масел в ёмкостных системах производится через определённые периоды времени (месяц, квартал, год) в зависимости от условий работы станка. Графики смены масел, согласованные с графиком ремонта оборудования по системе планово-предупредительного ремонта, составляются на год (см. табл. 24). [c.725]

При составлении месячных планов общий объем плановых ремонтных работ по закрепленному за бригадой оборудованию, указанный в годовом графике ремонтов, равномерно распределяется по месяцам. [c.145]

Нор.ма времени на слесарно-ремонтные работы по выполнению плановых ремонтов и проверок определяется исходя из ремонтосложности агрегата и вида ремонта по годовому графику ремонта. [c.145]

Перечень работ сетевого графика ремонта карусельного стайка [c.143]

Сетевые графики ремонта целесообразно применять как для сложного, уникального оборудования, автоматических, поточных линий, так и для широко-распространенных моделей — типовые графики. [c.149]

Установленные системой ППР п годовым графиком ремонта периоды между плановыми ремонтами являются для ремонтных бригад гарантийным сроком работы агрегата после произведенного ремонта. Если в результате недоброкачественного ремонта, непринятия профилактических мер пли плохого обслуживания станок потребует ремонта ранее срока очередного планового ремонта, то бригада обязана выполнить этот ремонт без какой-либо доплаты и увеличения установленной нормы простоя. Простой станка в таком ремонте, как и во всяком другом, включают в общий простой, допущенный бригадой по закрепленному оборудованию- [c.157]

График ремонтов газового оборудования на----------- [c.165]

Как известно, теория массового обслуживания позволяет использовать математический аппарат для оценки явлений и процессов, имеющих характер обслуживания. Многие задачи организации производства и производственного планирования, особенно в условиях автоматизации производства, могут быть исследованы с помощью теории массового обслуживания. К таким задачам относятся организация многостаночного обслуживания, снабжение цеха сырьем и инструментом, составление графика ремонта оборудования, расчеты необходимой мощности и степени загруженности оборудования, очередности наладки. [c.570]

В годовой план обычно включают осмотровый, текущий, средний и капитальный р онты оборудования. На основании утвержденных годовых планов-расчетов составляют месячные планы-графики ремонтов. [c.28]

Ко времени останова котла на основе предварительного объема работ составляется сетевой график ремонта. Для этого определяют трудоемкость каждой работы, устанавливают их последовательность и параллельно выполняемые работы с тем, чтобы они не мешали и не задерживали одна другую и чтобы располагаемый для ремонта персонал достаточно равномерно использовался. [c.311]

Если ремонт производит посторонняя организация, график ремонта составляется ею и согласовывается с заведующим и мастером котельной. [c.311]

Составление и проверка баланса площади графика располагаемых мощностей ЭЭС (с учетом размещения графика ремонтов). [c.202]

Для сокраш,ения затрат машинного времени в вычислительный комплекс в некоторых случаях вводятся вместо относительно сложных зависимостей и алгоритмов упрощенные соотношения, выявленные после выполнения определенного объема расчетов (накопления опыта). В частности, такой прием применяется для организации сокращенного расчета режимов использования ТЭС путем обхода некоторых внутригодовых интервалов, с эквивалентным определением затрат на топливо за эти интервалы по упрощенным зависимостям. Аналогичным образом опыт, накапливаемый при полных расчетах по каждому году, позволяет затем производить полные расчеты не для каждого года, а показатели пропущенных лет получать интерполяцией. Подобный прием применяется при определении величины ремонтного резерва, коэффициента заполнения графика ремонтов и при дифференциации коэффициента готовности по внутригодовым интервалам специальная модель графика ремонтов используется лишь для отдельных характерных вариантов, в алгоритм же вычислительного комплекса введены обобщенные уравнения. [c.204]

Для составления общего графика ремонта котлов устанавливают объем предстоящих работ по каждому агрегату на основе записей в эксплуатационных и ремонтных журналах состояния механизмов и пр. [c.81]

По установлении длительности срока ремонта строят график ремонтов котлов с учетом, чтобы между ремонтом отдельных агрегатов был разрыв 5-15 дней в зависимости от количества агрегатов и условий нагрузки для того, чтобы имелась возможность провести необходимую подготовку к ремонту следующего агрегата. [c.83]

Технологический график ремонта составляют на основании выявленного объема работ с указанием последовательности операции по отдельным узлам котлоагрегата каждая работа должна быть пронормирована по затрате рабочей силы. [c.84]

Технологический график ремонта вывешивают у ремонтируемого агрегата, где ежедневно должно отмечаться фактическое состояние отдельных работ. [c.84]

Календарный график ремонта 81 Карбид бора 16 [c.255]

Технологические графики ремонта и технологические карты. Сводный технологический график ремонта агрегата является основным документом, определяющим продолжительность и очередность выполнения отдельных операций, необходимые трудозатраты и соответственно этому число бригад и рабочих и режим их работы. [c.54]

Обязательной предпосылкой планового ремонта многодетального оснащения является постоянное, периодически возобновляемое наличие запасных деталей, обеспечиваемое путём своевременной выдачи заказов по системе максимум — минимум. В условиях установленного графика ремонт может иметь принудительный характер. [c.680]

Оперативное планирование и диспетчирование. Уточнение годового плана ремонта оборудования при составлении месячного оперативного плана-графика производится на основании количества отработанных агрегато-(станко-) часов с момента предыдущего ремонта фактического состояния оборудования, установленного при очередных осмотрах и проверках на точность хода выполнения плана-графика ремонта в предшествующем планируемому месяце фактической и возможной обеспеченности к сроку ремонта отдельных агрегатов необходимыми сменными деталями, заготовками и материалами. [c.705]

Установленные системой ППР и годовым графиком ремонта периоды между плановыми ремонтами являются для ремонтных бригад гарантийным сроком работы агрегата после произведенного ремонта. Если в результате недоброкачественного ремонта, непринятия профплактпче-скн.х мер, плохого. обслуживания и т. п. [c.146]

Чередуя ремонтные операции и пиклс в соот-встетвнн с принятой в настоящей системе структурой ремонтного цикла, составляем график ремонта станка на весь рсчмонтный цикл. [c.154]

Перечень работ сетевого графика ремонта токарно-винторезного станка мод. 1К62 [c.148]

Планирование работы ремонтных бригад. На основе годового графика ремонтов, составленного в соответствии с действующей системой ППР, составляют ежемесячные планы ремонта для каждой ремонтной бригады. Планы, согласо- [c.154]

В условиях планового хозяйства может быть достигнуто высокое испольеование установленных мощностей. Однако даже при паи-лучшем планировании графика ремонтов и обеспечении постоянной готовности агрегатов станции наличие резервов мощностей обязательно, особенно если учесть быстрый рост социалистического народного хозяйства. [c.17]

Основным условием для выполнения ысо-кокачественного ремонта в минимал ю возможные сроки является хорошо проведенная подготовка к ремонту, т. е. а) составление ведомости дефектов, которой определяется о бъем работ и которая составляется на основании записей в ремонтных журналах и в журналах неисправностей, акта осмотра агрегата при его остановке на последний текущий ремонт и аварийных актов б) составление технологического графика ремонта в) подготовка запасных частей, материалов, инструментов и приспособлений г) плани-ров,ка ремонтных площадок д) организация рабочих мест е) подготовка чертежей и ремонтных формуляров ж) обеспечение противопожарных мероприятий и мероприятий по технике безопасности з) инструктаж персонала. [c.224]

Приемку из капитального ремонта турбогенератора производит главный инженер электростанции (пред-ириятия) при участии начальника цеха, старшего машиниста, мастера по ремонту и руководителя ремонтных работ по акту, в котором должны быть отмечены основные технические показатели и состояние его работы, длительность ремонта, качественная оценка ремонта. К акту должны быть приложены ведомость объема вы-яолненных работ, формуляры зазоров в проточной части, замеров и центровки валов, график ремонта, специальные акты и другие связанные с ремонтом документы. [c.347]

Хорошее качество ремонта обеспечивается своевременной и тщательной подготовкой. В подготовку ремонта входят составление дефектной ведомости и графика ремонта с указанием полного объема работ подготовка измерительных приборов, инструмента, запасных деталей, материалов, приспособлений, такелажных принадлежностей составление фор.муляров с указанием зазоров и допусков. [c.351]

Количество ремонтного персонала в котельных цехах зависит от количества агрегатов, их мощности и вида сжигаемого топлива. Количество персонала определяется, исходя из годовых графиков ремонтов и затрат рабочего времени в человекочасах по нормам, установленным на выполнение намеченного объема работ. [c.229]

Подготовительная документация включает ведомость объема работ (в зависимости от вида ремонта), сетевой график ремонта программы опробования, регулировки и экспресс-испытаний, проводимых перед, в период ремонта и после его окончания проект организации работ (ПОР), спецификации на инструмент, оснастку, такелажное и ремонтное оборудование, средства малой механизации, инвентарь по технике безопасности и промсанитарии, противопожарное оборудование сметы затрат на ремонт и др. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...