Силовые головки с гидравлическим приводом

При необходимости сверления глубоких отверстий применяют силовую головку с гидравлическим приводом. Особенностью сверления глубоких отверстий является опасность поломки сверла вследствие заклинивания стружки, для предотвращения которого необходимо периодически выводить сверло из отверстия. В системе управления головки с гидравлическим приводом команда на промежуточный вывод сверла дается при возрастании крутящего момента на сверле до заранее установленной величины. Контроль этой величины осуществляется с помощью реле максимального тока,включенного в цепь электродвигателя. [c.81]

Рис. 13. Силовая головка с гидравлическим приводом подачи

Основными узлами любого агрегатного станка являются силовые головки. Они несут все инструменты станка и сообщают им движение резания и движение подачи. Большинство агрегатных станков оснащено силовыми головками с гидравлическим приводом подачи, хотя встречаются головки с механическим и пневмогидравлическим приводами. Гидравлический привод дает возможность автоматизировать любые циклы движения подачи, плавно регулировать величину подачи обеспечивает автоматическое предохранение от перегрузки и высокую износоустойчивость трущихся поверхностей, так как все его механизмы работают в масле. В зависимости от расположения бака с маслом головки делятся на самодействующие, у которых масляным баком служит корпус головки, и несамодействующие, у которых бак расположен отдельно. [c.485]

Гидравлические силовые головки с гидравлическим приводом подач получили наибольшее применение как в нашей стране, так и за рубежом. Это вызвано тем, что гидравлические силовые головки имеют значительные преимущества перед другими головками они обладают большей осевой силой и большей мощностью при небольших размерах, допускают бесступенчатое регулирование подач, дают возможность получения автоматических циклов при большом ходе инструмента с возможностью быстрой его регулировки, долговечностью и надежностью в работе, простотой и надежностью защиты от перегрузки. [c.251]

На рис. 140 приведена гидравлическая схема силовой головки с гидравлическим приводом главного движения и движения подач. Шпиндель 7 получает вращение от гидродвигателя вин- [c.256]

Рис. 6. Силовая головка с гидравлическим приводом

Подготовка к испытанию. Перед испытанием станок проверяют и регулируют действие всех узлов. Проверку и регулировку силовых головок производят следующим образом. Перед проверкой силовой головки с гидравлическим приводом рекомендуется отвинтить пробку, чтобы из системы вышел воздух, а затем заполнять систему маслом. [c.231]

Большое распространение в агрегатных станках получили силовые головки с гидравлическим приводом. Корпус головки (рис. 262) служит резервуаром для масла, которое гидронасосом [c.331]

Большое распространение в агрегатных станках получили силовые головки с гидравлическим приводом. Корпус головки (рис. 17.12) служит резервуаром для масла, которое гидронасосом подается в панель управления, а оттуда поступает в наружные трубопроводы для подвода к передней и задней полостям цилин- [c.323]

Рис. 13. Самодействующая силовая головка с гидравлическим приводом подачи

Пинольные силовые головки. Иногда при компоновке АЛ возникает необходимость обработки одиночных отверстий диаметром до 16 мм. В этих случаях применяют пинольные силовые головки с кулачковым или гидравлическим приводом подачи. При обработке неглубоких отверстий, когда требуемая длина хода не превышает 80 мм, применяют силовые головки с кулачковым приводом подачи, основные размеры которых регламентированы ГОСТ 25305—82, а нормы точности — ГОСТ 25427—82, Основные технические характеристики головок [c.80]

Другой вариант решения силовых узлов с гидравлическим приводом подачи состоит в разделении силовой головки на две части силовой стол с гидравлическим приводом подачи, который выполнен в принципе так же, как у несамодействующих гидравлических силовых головок, и силовая бабка, в корпусе которой размещен редуктор, а снаружи — электродвигатель главного движения. [c.217]

Между тем в силовых головках имеется и второй вариант переключения с рабочей подачи на быстрый отвод — по путевому упору, когда рычаг золотника в конце хода взаимодействует с путевым кулаком и под его воздействием переключает золотник в нужное положение. По такому же принципу во всех головках с гидравлическим приводом происходит переключение с быстрого подвода на рабочую подачу, что выполняется с высокой надежностью (см. табл. 5). [c.48]

На одном из заводов дорожного машиностроения в США работает двадцатипозиционная автоматическая линия, составленная из агрегатных станков. Она предназначена для обработки шести различных деталей, на каждой из которых выполняется шесть-восемь операций, включающих фрезерование, расточку, подрезку торцов, обточку, снятие фасок. В шпинделях трех силовых головок с гидравлическими приводами подач установлено 19 инструментов. Две головки верти- [c.315]

Головки силовые с гидравлическим приводом поступательного движения 9 — 636 [c.10]

Головки силовые с гидравлическим приводом прямолинейного движения подвижные 9 — 637 [c.10]

Агрегатный двусторонний четырехшпиндельный горизонтальный автомат предназначен для тонкого растачивания отверстий в ушках деталей тина вилок и фланцев карданного вала, а также поворотных кулаков передних колес автомобилей. Станок состоит из двух силовых несамодействующих столов с гидравлическим приводом перемещения. На каждом столе установлены две прецизионные расточные головки с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу. [c.288]

Силовые головки (рис. 298) обычно делят на самодействующие и несамодействующие. Привод подачи у самодействующих головок встроен в узел, а у несамодействующих головок подача осуществляется приводом, как отдельным узлом, расположенным в базовой детали, по которой перемещается силовая головка. Привод главного движения силовых головок выполняют элементарно простым, и помимо электродвигателя он содержит обычно лишь пару зубчатых колес. Привод подачи в силовых головках применяют гидравлический, а также механический с передачей винт—гайка. [c.338]

Однако, как это следует из расчета технологических характеристик, проектирование узлов с гидравлическим приводом (как и с винтовым приводом по схеме головки Рено) для мощности электродвигателя менее 2,8 кет нецелесообразно, так как большие осевые силы, создаваемые гидравлическими и винтовыми механизмами, не будут использованы полностью. Поэтому при выборе типа привода подач малых силовых головок целесообразно рассматривать лишь кулачковые и пневмогидравлические механизмы. [c.49]

Для обдирки и зачистки отливок, изготовленных на роботизированных комплексах, применяют промышленные роботы, снабженные плазменными горелками, механизмы для абразивной зачистки на базе манипулятора с антропоморфной рукой. Особенностью конструкции последнего манипулятора является наличие поворотной стрелы (И = = 4) с телескопическим концевым звеном, несущим шлифовальную головку. Манипулятор обеспечивает одновременное или независимое движение головок по горизонтали, вертикали и вокруг оси с программным или визуальным управлением. Чаще всего такой манипулятор управляется оператором из кабины с помощью рукоятки, связанной с антропоморфной рукой. Силовая обратная связь позволяет оператору маневрировать основной стрелой управляющей рукоятки. Для управления зачисткой предусматривается телекамера. Фиксация отливки на столе производится электромагнитным устройством или тисками с гидравлическим приводом. [c.184]

На станке установлены гидравлические силовые головки с подвижным корпусом. Приводы подачи силовых головок питаются от общей гидросистемы. Настройка каждой силовой головки на заданный цикл работы осуществляется установкой кулачков путевой автоматики. Цикл работы силовой головки обычно складывается из [c.284]

В зависимости от устройства привода гидравлические самодвижущиеся силовые головки делятся на самодействующие — с гидроприводом в одном блоке, с головкой и несамодействующие — с отдельным гидроприводом. [c.379]

По типу привода главного движения силовые головки можно подразделить на головки с электрическим, пневматическим и гидравлическим двигателями. [c.221]

Все силовые головки линии (кроме резьбонарезных) имеют гидравлический привод подачи, причем две вертикальные головки выполнены как несамодействующие, остальные — как самодействующие с встроенным гидроприводом. Резьбонарезные головки имеют механический привод подача каждого шпинделя производится по индивидуальной копирной гайке. Это обеспечивает высокое качество резьбы. [c.379]

Гидравлические головки конструкции СКБ-1 можно применять в горизонтальном, вертикальном и наклонном положениях. При установке головок в вертикальном или наклонном положении вес головки, шпиндельной коробки и кондукторной плиты уравновешивается грузовым противовесом. На рис. 472 изображена схема одностороннего агрегатно-сверлильного станка с самодействующей гидравлической силовой головкой. Станок состоит из нормализованных деталей и узлов за исключением приспособления 4, которое является специальным. Вращение привод- [c.597]

Все известные к настоящему времени силовые головки разделяются по способу осуществления рабочей подачи на гидравлические, механические и пневмогидравлические. Обычно все эти головки являются самодействующими, т. е. представляют собой отдельный агрегат, в котором объединены механизмы главного движения и механизмы подачи. Для некоторых агрегатных станков изготовляются так называемые несамодействующие силовые головки. Они не имеют механизма подачи и передвигаются с помощью отдельного привода подач. Каждый тип силовых головок имеет свои достоинства и недостатки, определяющие область их применения. [c.202]

Первыми появились гидравлические силовые головки, в которых движение подачи обеспечивается гидравлическим приводом— гидроцилиндром и штоком, связанным с салазками. В механических головках подача происходит с помощью пары винт — гайка. В пневмогидравлических силовых головках подача обеспечивается пневмоцилиндром, причем скорость подачи регулируется гидросистемой. [c.202]

Особый интерес представляют малые силовые головки с гидравлическим приводом подач ГСМ-01 и ГСМ-03, разработанные в ЭНИМСе. Шпиндель головки ГСМ-01 может вращаться со скоростью до 24 тыс. оборотов в минуту. Вращение передается от электродвигателя переменного тока через пару капроновых зубчатых колес промежуточному валу и через плоский капроновый ремень шпинделю. В результате этого обеспечивается плавная, безвибрационная работа головки. [c.228]

Рассмотрим принцип работы и основные причины отказов силовых головок с гидравлическим приводом подачи. Общий вид агрегатной головки 4-го габарита показан на рис. 107, а. Головка имеет корпус А, который служит резервуаром для масла и внутри которого размещен привод главного движения и привод подачи, а также и гидропанель Б. К направляющей крепится планка с упорами управления Г, а с противоположной стороны планка, на которой размещены упоры, нажимающие на конечные выключатели блокировки. Работа головки происходит следующим образом. Как только комаидоаппарат дает команду Головки вперед , в электросхемах всех головок (см. рис. 107, б) замыкаются контакты РАП (реле автоматическое Пуск ) и РГВ (реле головки Вперед ) и электромагнит ЭМП (электромагнит подвода) получает питание. Если 246 [c.246]

Обработка заготовок на АС проводится с помощью силовых головок (осуществляющих как движение подачи, так и вращение шпинделя с инструментом) и силовых столов (осуществляющих только движение подачи). На платформу столов устанавливают шпиндельные (сверлильные, езерные, расточные) и многошпиндельные бабки или угольники с многошпиндельными коробками. Силовые малогабаритные головки с гидравлическим приводом (несамодействующие) оснащают [c.632]

В полуавтомате (рис. 99) для завинчивания десяти шпилек применена гидравлическая самодействующая силовая головка с двумя электродвигателями / — для привода шпинделя и 2 — для привода гидронасоса. Привод от электродвигателя / передается к 10-шпинделькой головке 3. После включения пусковой кнопки силовая головка быстро опускается вниз. Когда шпиндели 4 подходят на расстояние 5—10 мм к шпилькам, включается рабочая подача и патроны вначале навинчиваются на шпильки, а затем последние завинчиваются в блок. [c.139]

Силовые головки имеют два вида привода ручной и механический. Ручной привод состоит из реечной передачи и штурвала и используется при стяжке шпал деревянными винтами. Механический привод перемещает силовые головки с помощью горизонтальных гидравлических цилиндров, управляемых элек-трогидравлическим золотником дистанционно от кнопки с пульта управления, и используется для стяжки шпал металлическими шпильками. [c.95]

На рис. 190 показана самодействующая силовая головка с подвижным корпусом и гидравлическим приводом подачи, В направляющих салазках (или станины) I установлен корпус 6 силовой головки. С лецой его стороны размещен электродвигатель 4, который с помощью колес 5—2 вращает приводной вал 7, расположенный внутри литой трубы корпуса. Правый конец трубы входит в корпус шпиндельной коробки, устанавливаемой на плоскость а и закрепляемой на плоскости 6. Внутри корпуса силовой головки находится один или два гидронасоса 5 с приводом от того же электродвигателя. [c.230]

На предприятиях с большой производственной программой применяют сьемники с приводом от гидравлической уста1ювки. На рис. 60 показаны два типа таких съемников. Первый съемник (рис. 60, а) используют при снятии наружного кольца подшипника правой крышки картера редуктора, а второй (рис. 60, б) — при снятии шкива коленвала. Съемники работают совместно с силовой головкой 1 гидравлической установки, включив которую, осуществляют снятие детали. Применение съемников улучшает качество разборки и предупреждает повреждение многих деталей, особенно таких, как подщипники качения. [c.76]

Гидравлические самодействующие силовые головки. Гидравлическая самодействующая силовая головка конструкции Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и агрегатных станков (МСКБ АЛ) представляет собой основной силовой привод агрегатного станка, обеспечивающий главное движение (вращение) и подачу режущих инструментов (рис. 119). Главное движение сообщается шпинделю головки от электродвигателя 3 через зубчатый редуктор. Этот же двигатель обеспечивает работу сдвоенного пластинчатого насоса (одна его ступень — для получения рабочей подачи, другая — для быстрых ходов), направляющего масло под давлением в гидроцилиндр подачи 1. Корпус головки 2 перемещается вместе с корпусом гидроцилиндра по направляющим плиты 4, к которой прикреплен шток гидроцилиндра. Резервуаром для масла служит сам корпус силовой головки. [c.212]

Пневмогидравлические силовые головки. В пневмогидравли-ческих силовых головках движение подачи обеспечивается с помощью сжатого воздуха. Но если для этой цели взять обычный пневмоцилиндр, скорость подачи не будет постоянной. При впуске воздуха в цилиндр шток сначала пойдет медленно, затем все быстрее и к концу хода приобретает максимальную скорость. Чем длиннее ход щтока, тем неравномерность движения больше. Вот поэтому пневматический привод приходится дополнять гидравлической системой регулирования. Принцип ее действия не сложен. Поршень, движущийся под действием сжатого воздуха, вытесняет масло из полости гидроцилиндра через отверстие малого сечения. Так как скорость протекания жидкости сохраняется примерно постоянной, обеспечивается соответствующее постоянство скорости движения поршня. Изменяя сечение отверстия, можно регулировать скорость подачи. [c.226]

По типу привода подач головки подразделяют на механические (кулачковые и винтовые), пневматические, пневмогидравлические и гидравлические. В последнее время. появились головки с пневмо-, гидромеханическими и другими комбинированными механизмами подачи. Наибольшее число головок имеют гидравлические и винтовые приводы. Они применяются как для малых, так и для больших мощностей. Малые силовые головки проектируют с пневмогидравличе-ским и кулачковым механизмами подач. [c.222]

Исследования и расчеты показывают, что при одинаковых размерах силовых головок наибольшие усилия обеспечивают гидравлические головки (см. табл. IV. 15). Следовательно, нр гидравлических головках могут быть установлены электродвигатели льшей мощности для полного использования осевого усилия. Гидравлические головки обеспечивают более высокую интенсивность обработки (производительность). Поэтому гидравлические головки позволяют осуществить большую степень концентрации операций. С другой стороны, при одинаковых осевых усилиях гидравлический привод дает возможность спроектировать головку с наименьшими габаритными размерами. [c.276]

Одной из важнейших проблем повышения надежности автоматических линий из агрегатных станков является выбор принципиальных схе л типовых механизмов с постоянным их совершенствованием. Унификация силовых головок, транспортеров, механизмов зажима и фиксации, поворотных столов, механизмов отвода стружки, комаидоаппаратов и других элементов ни в коей мере не означает неизменность раз и навсегда выбранных конструкций и принципиальных схем. В настоящее время существует немало конкурирующих вариантов решения типовых задач транспортировки деталей, их поворота, закрепления, удаления стружки и т. д. Например, силовые головки бывают с гидравлическим, пневмо-гидравлическим, механическим, электромеханическим и другим приводом подачи. Шаговые транспортеры бывают с подпружиненными собачками, флажковые, грейферные, рейнерные и т. д. Перспективность тех или иных решений определяется прежде всего их долговечностью и надежностью в работе. [c.253]

Винтовые силовые головки предназначаются для сверлильных, расточных, фрезерных и других операций. -Благодаря постоянству рабочей подачи, обеспечиваемой ходоввш винтом, их удобно применять для нарезания резьб. В отличие от гидравлических силовых головок у этих привод главного движения и движения ускоренного хода раздельный, и инструмент поэтому можно вводить в отверстие без вращения. Это особенно выгодно при расточке соосных отверстий в корпусных деталях с несколькими стенками. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...