Классификация технологических операций

Операции холодной штамповки классифицируют по общему характеру деформации, отдельным видам деформации, отдельным типам операций. С учетом того, что при изготовлении деталей в листоштамповочных, цехах часто применяют и другие виды обработки, в классификации технологических операций входят операции разрезки, гибки, вытяжки, формовки, объемной штамповки, комбинированной штамповки, сборки в штампах, других видов сборки, а также операции обработки резанием, вспомогательные, термические и другие операции. [c.397]

Технологическая классификация изделий в сочетании с классификацией технологических операций представляет собой завершенную общесоюзную систему технологической классификации и кодирования изделий и операций машиностроения и приборостроения. [c.385]

Для разработки стандартных технологических процессов производят классификацию технологических операций путем их членения от сложного к простому до получения мельчайших неделимых элементов технологии с соблюдением технологической последовательности всего процесса. На каждый неделимый элемент или операцию технологического процесса разрабатывается стандарт предприятия по установленной форме (чаще по форме технологической карты), где дается исчерпывающее описание всех переходов, из которых формируется данная элементарная операция, со всеми необходимыми разъяснениями и примечаниями (приводятся рисунки и эскизы с учетом конструктивных особенностей, указываются оборудование, инструмент, технологическая оснастка, режимы обработки, материалы, средства и методы технического контроля качества). [c.391]

По усмотрению отраслей промышленности допускается дальнейшая детализация признаков классификации технологических операций с применением кодов, которые записываются после кода операции по общесоюзному классификатору. [c.263]

КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ [c.50]

Так, на первом этапе комплексной стандартизации в области вскрытия нефтяных пластов проводится работа по установлению единой терминологии в вопросах технологии вскрытия продуктивных пластов. На следующем этапе проводится классификация способов вскрытия продуктивных пластов и присущих им типовых технологических процессов, а также наиболее характерных технологических операций. В результате классификации различают следующие способы вскрытия нефтяных пластов вскрытие нефтяного пласта с давлением выше гидростатического [c.107]

Работа по комплексной стандартизации в области ликвидации скважин (см. схему 2, и) начинается с классификации ликвидируемых скважин. Затем стандартизуются типовые технологические операции процесса ликвидации скважин. К ним относятся следующие [c.119]

Основным показателем надежности /-Й технологической операции по г-му показателю качества деталей, полученных после обработки заготовки на данной операции, является вероятность выполнения задания, т. е. вероятность Рц ) того, что в течение заданной для технологической операции наработки, измеряемой количеством изготовленной продукции или числом циклов, значения рассматриваемого показателя качества соответствуют требованиям технической документации. На величину этой вероятности, согласно классификации А. С. Прони-кова [63], оказывают влияние три вида факторов. [c.194]

Детали общего назначения встречаются в любой машине и имеют сходство по конструкции и по методам изготовления. Однако большая часть номенклатуры деталей рассматриваемой категории не имеет установившихся типоразмеров, что затрудняет осуществление типизации технологических процессов. Для решения этой задачи используют несколько методов типизации технологических процессов. Однако считать задачу полностью решенной пока еще нельзя. Так, на Уралмашзаводе в основу применяемого метода типизации технологических процессов положена реальная деталь и система классификации технологических поверхностей. Карта типового технологического процесса составлена для базовой детали при использовании ее для конкретной детали данного типа из карты могут быть исключены некоторые операции, отсутствующие у рассматриваемой детали, или может быть внесена какая-либо второстепенная операция. [c.15]

К числу таких методов следует прежде всего отнести метод групповой обработки, разработанный проф. С. П. Митрофановым [2]. Классифицировать элементы поверхностей деталей необходимо с учетом закономерностей их образования. Для этого потребуется создать топологическую классификацию поверхностей и их сочетаний в обрабатываемых деталях. Создание такой топологической классификации деталей позволит классифицировать по топологическому признаку и технологические операции и машины. [c.528]

Пневмо- и вакуум-формовочные машины. Наиболее распространена классификация пневмо- и вакуум-формовочных машин по количеству позиций, поэтому именно она положена в основу описания конструкций этих машин. Позиционность машины определяется числом узлов (механизмов), на которых во время формования производится та или иная технологическая операция либо последовательно несколько операций. Так, в однопозиционных мащинах все технологические операции осуществляются в одном и том же узле машины, в двухпозиционных - в одном узле может осуществляться закрепление и нагрев заготовки, а все остальные технологические операции - в другом узле, и т.д. [c.714]

Основные технологические операции и классификация поковок. На гидравлических штамповочных прессах наиболее целесообразно выполнять следующие операции выдавливание обратное (прошивка в закрытой матрице), прямое (прессование) и боковое вытяжку с утонением стенки (протяжку) осадку в закрытой матрице и высадку гибку штамповку в открытых и закрытых штампах. [c.210]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПОКОВОК [c.224]

В настоящее время установлена единая терминология операций листовой штамповки. В табл. 1 приведена классификация этих операций (без штампо-сборочных), которая в зависимости от способа действия внешних сил на металл и характера производимой ими деформации разбита на три раздела (А, Б, В) и четыре группы (I—IV). Каждая группа состоит из ряда технологических операций. [c.9]

В книге обобщен и систематизирован опыт различных отраслей промышленности по разработке методов плазменной резки. Даны классификация процессов плазменной резки и их характеристики. Изложены режимы и приемы выполнения основных технологических операций. Описаны конструкции оборудования, аппаратуры и средств механизации. Приведены сведения по организации рабочих мест и поточных линий. [c.2]

На основе результатов обследований повреждений рассмотрены вопросы аварийности автомобилей ВАЗ и влияющие на нее факторы. Даны классификация видов аварий и характеристики типовых повреждений. Приведены перечни технологических операций по восстановлению кузова и других агрегатов. Указаны необходимые для ремонта специальные инструменты, запасные части, а также ориентировочная стоимость ремонта в соответствии с действующим прейскурантом в процентах от стоимости автомобиля. [c.2]

Одной из основных характеристик типа производства и соответственно типа авторемонтного предприятия по этой классификации является коэффициент закрепления операций Кз.о, представляющий собой отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых в течение месяца, к числу рабочих мест, т. е. [c.27]

При классификации признаки по их состоянию, обладающему одинаковыми свойствами, выделяют в группы, которые располагают в классификационном ряду в порядке изменения их влияния на параметры, определяющие цель производства. Например, уровни организации, механизации и автоматизации производства классифицируют по степени механизации и автоматизации передачи заготовок от операции к операции и уровня механизации и автоматизации оборудования, входящего в линии, так как это является одним из основных параметров, определяющих производительность линии, использования оборудования, производительность труда и, в конечном счете, себестоимость продукции. Ряд признаков классифицируют по характеру выполнения работ (технологические операции), типам и видам (вид детали, вид материала, тип раскроя и т. п.), при этом выделяемые группы в классификациях должны иметь свои особенности. [c.396]

Для быстрого и эффективного внедрения конструкторско-технологической классификации в промышленность разработаны Методические указания по внедрению технологического классификатора деталей машиностроения и приборостроения и Методические указания по внедрению классификатора технологических операций в машиностроении и приборостроении. В методических указаниях освещены организационные вопросы, основные принципы классификации и кодирования, практические мероприятия, а также пути решения отдельных производственных задач. [c.385]

Определения регулировочного диапазона и технического минимума нагрузок блока приведены в 19.4 и 19.15 ПТЭ. Принятая классификация режимов пуска блока приведена в 19.3. Выбор способа покрытия переменной части графика нагрузки определяется совокупностью факторов экономичности и надежности работы оборудования с учетом конкретных условий работы электростанции в целом. Наиболее простым из рассматриваемых способов является изменение нагрузки блока останов блока в резерв и последующий его пуск связаны с проведением значительно большего объема технологических операций. [c.138]

Классификация технологических поточных линий. Простой технологической линией называют совокупность машин-орудий (станков и другого оборудования) в цехе, поставленных в линию по ходу технологических операций, на которых производят обработку изделий одного или нескольких наименований последовательно, а иногда и параллельно. Оборудование такой линии может быть разнообразным от универсальных Станков и до станков-автоматов. [c.299]

Организационные формы контроля, применяемые работниками ОТК, могут быть различными и зависят они от конкретного производства, его масштабов, вида ремонтируемой продукции и других факторов, однако порядок разработки процессов (операций) контроля должен включать следующие этапы анализ задания на разработку процесса (операции) технического контроля классификацию объектов контроля выбор объектов контроля группирование объектов контроля по метрологическим признакам выбор действующего типового процесса технического контроля или аналога единичного процесса контроля составление технологического маршрута процесса контроля выбор контролируемых параметров разработку технологических операций контроля определение объема контроля выбор схем контроля выбор метода контроля выбор средств контроля расчет точности,- произво- [c.104]

Типовой технологический процесс характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций для ремонтируемых изделий, имеющих общие конструктивные и технологические признаки, и должен быть рациональным в конкретных производственных условиях. Типизация технологических процессов направлена на устранение их. многообразия и базируется на классификации, цель которой заключается в [c.197]

Разработка классификатора базировалась на следующих основных положениях классификация технологических операций строится по методу иерархической классификации на двух ступенях в качестве классификационных признаков приняты такие существенные характеристики технологической операции, как вид технологического процесса по методу выполнения и наименование оператщи в структуре кода технологической операции каждая ступень классификации обозначается двумя цифровыми десятичными знаками на каждой ступени классификации кодирование операций осуществляется Щ1фрами от 01 до 99, причем на второй ступени группировки 10, 20, 30, и т.д. используются, как правило, для кодирования обобщенных наименований операций в классификаторе имеется достаточный резерв незанятых кодовых обозначений для включения новой информации система кодирования обеспечивает удобство обработки информации средствами вычислительной техники система классификации и кодирования предусматривает дальнейшую детализацию признаков классификации и их кодов. [c.261]

Классификация технологических операций дает в изложенной последовательности каждой из операций комплексную характеристику по ее назначению в технологическом процессе, необходимсж для ее выполнения, по движениям детали и инструмента и по оборудованию, на котором она может быть выполнена. [c.50]

Работа по стандартизации проводится в том же порядке. На первом этапе устанавливается единая терминология в вопросах технологии вскрытия пласта перфорацией. На втором этапе проводится классификация способов вскрытия пласта перфорацией (пулевая, торпедная, кумулятивная, гидропескоструйная). Каждый из способов отличается друг от друга или технологическими процессами, или выполнением тех или иных технологических операций. Тем не менее к типовым технологическим операциям, характеризующим каждый способ вскрытия пласта перфорэдией, относятся следующие подготовительные работы приготовление аппаратуры пер4юрация заключительные работы. [c.109]

Работа по стандартизации указанных методов начинар я с установления единой терминологии в вопросах технологии методов восстановления и увеличения проницаемости призабойной зоны пласта. На втором этапе проводится классификация указанлсых методов и присущих им типовых технологических процессов, а также наиболее характерных типовых технологических операций. Различают механические, химические, физикохимические,- термические и комбинированные методы восстановления и увеличения проницаемости призабойной зоны пласта. [c.111]

Работа по комплексной стандартизации в области добычи нефти начинается с установления единой терминологии в вопросах технологии добычи нефти. На втором этапе работ по стандар-тизадии устанавливаются классификация способов добычи нефти и присущие этим способам технологические процессы добычи нефти, а также наиболее характерные технологические операции. Различают следующие способы добычи нефти фонтанный газлифтный компрессорный глубиннонасосный [c.114]

Работа по комплексной стандартизации в области технологии и техники капитального ремонта скважир начинается с установления единой терминологии в этой области.. На втором этапе стандартизуются классификация видов капитального ремонта нефтяш11х скважин и присущие им технологические процессы и операции. Каждый вид капитального ремонта скважин отличается друг от друга выполнением тех или иных операций. К типовым технологическим операциям капитального ремонта относятся следующие подготовительные спуско-подъемные ловнльные, изоляционные и др. заключительные. [c.117]

Работа по комплексной стандартизации в области исследования нефтяных скважин и пластов начинается с установления единой терминологии. Затем стандартизукэтся классификация методов исследования нефтяных скважин и пластов и сопутствующие им типовые технологические операции. [c.117]

Классификатор технологических операций в машиностроении и приборостроении предназначен для упорядочения классификации, кодирования и терминологии технологических операций как в технологической документации, так и в производстве для испольвования при автоматизации проектирования операционных технологических процессов. Классификатор охватывает операции основных видов технологических" процессов. [c.120]

На основе рассмотренной выше классификации, содержащей структурные схемы оборудования, осуществляется формирование вариантов структурнокомпоновочных схем технологических систем. Исходной информацией для этого служит чертеж детали с техническими условиями на ее изготовление, технологический маршрут обработки (в этой задаче он принимается заданным) с указанными черновыми и чистовыми базами, а также таблица ограничений на последовательность и одновременность выполнения ряда элементарных технологических операций, построенная на основе анализа точностных требований к детали. Вся перечисленная выше исходная информация рассматривается как заданная. [c.192]

Представляется возможным и необходимым различать классификацию свойств технологического процесса в целом и классификацию авойств отдельных технологических операций. Это дает возможность оценить качество технологического процесса и составляющих его операций. [c.22]

При построении операции по принципу ди-ференциации таковая представляет собой только один технологический переход. Такое построение возможно только при поточной сборке и лишь в том случае, когда оперативное время технологического перехода приблизительно равно действительному темпу сборки. Во всех остальных случаях как при подвижной, так и при стационарной сборке построение операций базируется на принципе концентрации, т. е. совмещении нескольких переходов в одну операцию. При этом имеет место либо последовательное, либо параллельное, либо параллельно-последовательное выполнение технологических переходов, составляющих операцию. Классификация сборочных операций с указанием условий их применения дана в табл. 13. [c.261]

Разработка транспортно-технологических схем роботизируемых технологических процессов Выбор заготовок и методов их изготовления Предварительный выбор технологических баз и методов обработки, перемещения, контроля, технологического оборудования, промышленных роботов Построение и выбор радиональной транспортно-технологической схемы Предварительное обоснование вариантов компоновочных схем роботизированных технологических комплексов Отраслевые руководящие технические документы по классификации и технике-экономической оценке заготовок ГОСТ 21495 — 76. Классификаторы технологических операций, оборудования, конструкторская документация ГОСТ 14.308-74. Методические рекомендации. Правила проектирования роботизированных технологических комплексов [c.516]

Классификация барабанов. Равномерность структуры любой покрышки пневматической шины, ее прочность, надежность, долговечность и другие эксплуатационные характеристики в большой степени зависят от точности (однозначности) выполнения всех технологических операций и особенно сборки из основных деталей. Каркас автомобильной и других покрышек пневматических шин состоит из одного или нескольких слоев резинокордных (металлокордных) материалов. Нити корда в этих слоях выполняют роль арматуры, воспринимающей основную нагрузку в процессе эксплуатации покрышек. В этой связи, для получения равнопрочной конструкции покрышки, необходимо изготовить ее каркас так, чтобы армирующие нити корда были расположены на одинаковых расстояниях одна от другой по всему периметру покрышки. Таким образом, при сборке покрышки необходимо обеспечить наибольшую равномерность ее структуры и особенно равномерность структуры резинокордного каркаса. Так как сборка покрышки в настоящее время осуществляется на сборочных барабанах специальных сборочных станков, то их конструкция должна обеспечивать максимальную возможность получения равномерной структуры резинокордного каркаса. [c.189]

Классификация ручьев штампов ГКМ приведена на рис. 1. В ней учтены возможности ГКМ при выполнении отдельных технологических операций. Названи ручьев соответствуют их основному технологическому назначению. В классификации не рассмотрены все комбинации формоизменяющих операций, которые могут быть выполнены в одном ручье штампа. Например, высадка в наборном ручье или штамповка в формовочном могут сочетаться с операциями пережима, частичной или окончательной отрезки поковки от прутка, хотя пережим и отрезка могут осуществляться и в отдельных пережимном и отрезном ручьях. В зависимости от технологического назначения различают части ручьев зажимные, пережимные, подъемные, наборные, формовочные, пробивные, обрезные и отрезные. Обычно эти части ручьев предусматривают в отдельных матричных вставках. [c.235]

Штамповка иа прессах может быть осуществлена с применением всех операций формоизменения, приведеинызе в гл. 1 (табл. 1). Ниже дана классификация формоизменяющих операций применительно к штамповке на прессах, в которой рассмотрены особея-ности кинематики течения металла и области применения операций. Все операции формоизменения при штамповке по кинематике течения металла разделены на простые и комбинированные. При простых операциях течение металла задано кинематикой движения инструмента. При комбинированных операциях металл имеет два или не. сколько возможных направлений течения. Течение в разных направлениях по мере движения инструмента может происходить одновременно (совмещенный процесс, как частный случай комбинированного) н последовательно по времени. Совмещенность, последовательность течения металла, соотношение скоростей течения определяются в каждый отдельный момент времени наименьшим сопротивлением. При последовательном течении металла все технологические расчеты (определения давлений и полных сил, допустимых деформаций и т. д.) могут проводиться для данного этапа (с учетом суммарного упрочнения) как для простого. Для совмещенного процесса технологические расчеты следует проводить с учетом конкретных условий формоизменения. [c.98]

В первую очередь ведется изучение действующих производств и имеющихся прогрессивных направлений их рационализации, выбор и классификация основных конструкторско-технологических и организационно-экономических признаков, характеризующих производства, технологический процесс, технологическую операцию, оборудование, оснастку и т. д. Разрабатывают и увязывают в общую систему №акеты перфокарт. Из технологической, нормативной документации и классификаций данные переносят в макеты перфокарт и создают массивы перфокарт. [c.397]

Часто говорят, что для того чтобы технологический процесс мог быть автоматизирован, он должен быть непрерывным, понимая под этим непрерывность обработочных операций. Это не обязательно. В свете изложенного выше и классификации технологических процессов (см. фиг. 1) непрерывной должна быть работа оборудования (машин), выполняющего этот процесс, основные же (обработочные) операции могут выполняться и прерывно, перемежаясь со вспомогательными операциями и накла-дываясь в циклограмме одна на другую. Непременным условием автоматизации является полное исключение ручного труда из всех цикловых операций, т. е. полная механизация всех, составляющих данный процесс, операций. [c.36]

Разнообразие предметов обработки, технологических операций и машин привело к созданию большого числа САЗ. Согласно классификации САЗ (рис. 4) можно выделить пять иерархических уровней по следуюш,им при-внакам [c.13]

В книге обобщен и систематийирован опыт передовых заводов и научно-исследовательских институтов по конструированию и использованию станочных приспособлений для различных операций при обработке деталей сложной формы крышек, корпусов, рычагов, вилок, тяг, серег и крестовин. Рассмотрена зависимость конструкции приспособлений от схемы обработки и их влияние на производительность технологических операций. Приведена классификация схем станочных операций. Даны рекомендации по выбору конструкции приспособлений с учетом годовой программы изготовления деталей. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...