Организационные формы контроля

К организационным формам контроля относится также получившая в настоящее время распространение бездефектная сдача продукции с первого предъявления. Эта система основана на четком разграничении обязанностей всех звеньев и исполнителей производственного процесса и их ответственности за обнаруженный брак. Система предусматривает соответствующую документацию, например личную карточку исполнителя и др., а также показатели качества продукции, уровня требовательности, уровня технологической дисциплины и др., являющиеся основанием для аттестации, начисления премий и т. д. вплоть до проведения дней качества с обсуждением итогов работы. [c.584]

Области применения и используемые измерительные средства для различных организационных. форм контроля указываются в табл. 503. [c.584]

Характеристика организационных форм контроля [c.585]

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ФОРМЫ КОНТРОЛЯ [c.584]

При выборе средств измерений учитываются их метрологические параметры, эксплуатационные факторы (организационная форма контроля, особенности конструкции и размеры изделий, производительность оборудования и т. п.), экономические соображения и др. Важное значение имеет правильный выбор допускаемой погрешности средств измерений недостаточная точность измерений приводит к снижению качества продукции и увеличению ее себестоимости, завышенная точность повышает трудоемкость и стоимость измерений и ведет к увеличению затрат на производство. [c.22]

Организационные формы контроля, применяемые работниками ОТК, могут быть различными и зависят они от конкретного производства, его масштабов, вида ремонтируемой продукции и других факторов, однако порядок разработки процессов (операций) контроля должен включать следующие этапы анализ задания на разработку процесса (операции) технического контроля классификацию объектов контроля выбор объектов контроля группирование объектов контроля по метрологическим признакам выбор действующего типового процесса технического контроля или аналога единичного процесса контроля составление технологического маршрута процесса контроля выбор контролируемых параметров разработку технологических операций контроля определение объема контроля выбор схем контроля выбор метода контроля выбор средств контроля расчет точности,- произво- [c.104]

Организационные формы контроля изготовления [c.249]

Применяемые в производстве методы и средства непосредственного измерения и контроля размеров и поверхностей должны обеспечивать требуемую производительность труда и необходимую точность выполнения контрольных операций. Чтобы обеспечить эти требования при выборе и назначении средств и методов контроля, учитывают влияние различных факторов организационные формы контроля, масштабы производства изделий, особенности конструкции деталей, точность изготовления размеров, экономические факторы и др. [c.243]

В производстве электротехнических изделий, как и в общем машиностроении, применяют две различные организационные формы контроля активный и пассивный контроль. [c.243]

Организационная форма контроля включает наблюдение за правильностью ведения технологического процесса, а также за всеми элементами производства. Эти функции выполняет отдел технического контроля (ОТК), принимающий и сдающий готовую продукцию инспекции Госгортехнадзора или представителю заказчика. [c.77]

Работа по экологическому обучению и пропаганде должна производиться систематически и целенаправленно, иначе не будет воспринята как жизненно необходимая. Дополнительной эффективной организационной формой борьбы за ограничение выбросов вредных веществ автомобильными двигателями является проведение весенне-летних декадников, представляющих собой ограниченный по времени комплекс административных, пропагандистских мер и контроля, используемых совместно. Цель декадника — максимально интенсифицировать в определенный момент пропаганду мер оздоровления воздушного бассейна, привлечь внимание общественности и продемонстрировать ответственность за сохранность окружающей среды работников автомобильного транспорта. [c.102]

Виды й организационные формы технического контроля. Контроль качества и надежности продукции в процессе ее изготовления является одним из основных методов обеспечения надежности технологического процесса. Под контролем понимается проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям (ГОСТ 16504—74). Поэтому контроль может относиться как к оценке качественных и количественных характеристик свойств продукции, так и к контролю режимов, характеристик и параметров технологического процесса. Контроль продукции, особенно при оценке такого его показателя качества, как надежность может сопровождаться испытанием объекта. Испытание — это экспериментальное определение характеристик объекта, проводимое по специально разработанному плану (программе). Объектом испытания могут быть не только готовые машины и изделия, но и отдельные элементы, детали и узлы. Хотя испытания являются часто одной из стадий технологического процесса, они представляют самостоятельную область (см. гл. 11). [c.451]

Рациональной организационной формой для разработки методов и средств контроля является создание специализированных контрольно-исследовательских лабораторий. [c.451]

Активный входной нормоконтроль имеет большое значение для осуществления научной организации труда. На основе такого контроля возможна широкая унификация узлов и деталей основного производства и применяемой технологической оснастки. Организационные формы и методика активного входного нормоконтроля могут отличаться на разных заводах, так как зависят от объектов производства, масштабов выпуска продукции, степени зависимости данного завода от специальных или центральных конструкторских организаций, степени отработки конструкций, связей по кооперированию и других причин. Но во всех случаях активный входной нормоконтроль способствует снижению трудоемкости и себестоимости продукции, повышению ее качества и ускорению освоения выпуска новых видов продукции машиностроения и приборостроения. [c.305]

Стандартизация в области эксплуатации и ремонта машин имеет не меньшее значение, чем для проектирования и производства. Достаточно указать, что в сфере эксплуатации и обслуживания машин занято значительно больше инженерно-технических работников и производственных рабочих, чем в сфере их производства. Затраты на эксплуатацию и ремонт машин за время их использования, как правило, значительно превышают затраты на изготовление. Объектами стандартизации, в первую очередь, должны быть [16] требования к ремонтопригодности конструкций терминология методы задания, обеспечения и оценки показателей ремонтопригодности методы определения содержания работ по техническому обслуживанию и ремонту, методы испытаний для определения и контроля характеристик ремонтопригодности методы и организационные формы технического обслуживания и ремонта и т. д. [c.23]

Второе важное положение, которое следует учитывать при определении организационной формы для проведения испытаний высоконадежных изделий, состоит в том, что техники не в состоянии разработать и подготовить подробную методику проведения испытаний и калибровки. Эти функции являются по существу инженерными и должны поручаться специальной группе, а не операторам, участвующим в проведении испытаний. Инспекция и испытания (если под инспекцией понимать визуальный осмотр и проведение механических измерений, а под испытанием — измерение функциональных параметров) иногда разделяются, причем планирование проведения и подготовка методики инспекции поручаются инженерной группе службы контроля качества, а аналогичные функции по испытаниям — группе службы надежности. [c.255]

Анализ организационной формы и структуры времени операций технологического оборудования необходим при предварительной разработке структуры РТК, т. е. при определении, будет ли разрабатываться гибкий производственный модуль (ГПМ) (РТК является частным случаем ГПМ) или гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) или участок (ГАУ) с использованием ПР. При этом определяются также характер и средства межоперационного перемещения предмета труда, обеспеченность РТК средствами контроля, инструментами и приспособлениями. Анализ структуры норм времени позволяет определить количественный состав оборудования, обслуживаемый одним роботом, и проверить требования по быстродействию, сост)аву степеней подвижности и типу устройства управления ПР. [c.510]

Доказано, что для предупреждения многих нарушений на предприятиях (в объединениях) отрасли не нужно создавать каких-либо новых правовых или организационных форм. Например, главной заботой юридической службы в производственном объединении ГАЗ является обеспечение социалистической законности. Для этого осуществляется контроль за законностью актов цехового руководства ( администрации ) непосредственно на местах. Установлено, что неумелая организация работы— одна из основных причин многих должностных и хозяйственных правонарушений. [c.14]

Вид стандартов Организация и управление необходим для обеспечения наиболее экономичных форм организации СТК. В состав стандартов этого направления входят документы на термины и определения по организации и управлению СТК, классификации СТК и ее элементов, стандарты ЕСТПП по разделу Технический контроль , а также стандарты на организационные формы СТК, структуру функционирования и управления, методы и процессы управления СТК. В этот же класс входят стандарты информационного и математического обеспечения, которые разрабатываются и предназначены для автоматизированных систем технического контроля. Математическое обеспечение СТК будет включать программы и алгоритмы задач СТК. [c.437]

При контроле правильности выбора измерительных средств учитывают существующие организационно-технические формы контроля (сплошной или выборочный, приемочный или контроль для управления точностью при изготовлении, ручной, механизированный и автоматический), масштаб производства (единичный, серийный, массовый), конструктивные характеристики измеряемых деталей (габаритные размеры, массу, расположение поверхностей, число контролируемых параметров и т. д.), точность изготовления деталей и другие технико-экономические факторы. [c.219]

На заводах и в монтажных организациях строительной отрасли действуют различные формы служб неразрушающего контроля. Наибольшее распространение нашли две формы организационного построения этих служб. Первая — когда контролем занимается физическая лаборатория, входящая в состав центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ) во втором случае дефектоскопию проводит сектор или группа неразрушающих методов испытаний при отделе технического контроля (ОТК). Организационная форма, при которой служба дефектоскопии каким-либо образом подчинена ОТК, не является прогрессивной. [c.148]

Организационно-технические формы контроля параметров точности обработки в машиностроении во многом зависят от характера производства и вида технологических процессов, которые, в свою очередь, определяются объемом и видом выпускаемой продукции. [c.284]

Рассматривая производственные процессы с точки зрения объема производства изделий, возникает вопрос, при любом ли производстве следует стремиться к созданию средств автоматического контроля, управления и регулирования точности обработки и какие организационно-технические формы контроля являются наиболее целесообразными для данного типа производства. [c.284]

Производственный опыт функционирования централизованной системы и отраслевого контрольного подразделения доказывает преимущество этой системы перед формой контроля небольшими лабораториями при монтажных организациях. Централизованная форма контроля позволяет положительно решать не только организационные вопросы, но и важнейшие научно-технические задачи, направленные на улучшение качества. Это стало возможным за счет концентрации и специализации в одной крупной отраслевой лаборатории технических, материальных и кадровых ресурсов. Важнейшим преимуществом централизованной системы контроля в отрасли является возможность перехода к предупредительно-статистическим методам контроля и управлению качеством. Система статистического регулирования и управления качеством позволяет снизить уровень брака, установить и предупредить причины его возникновения. [c.278]

Характеристику организационно-технических форм контроля с указанием областей применения и рекомендуемых измерительных средств см. стр. 422. [c.418]

В связи с этим перед службой контроля ставятся дополнительные задачи. Она должна не только фиксировать, но и анализировать причины брака, предупреждать его возникновение и вместе с тем давать объективную оценку качества сварки. Этим задачам должны соответствовать квалификация персонала и организационные формы служб контроля, которые в строительной индустрии еще сильно отстают от прогресса техники и организации производства. [c.309]

Не менее важное значение имеет и разработка стандартов, регламентирующих методы, средства и организационные формы эффективного контроля качества на всех стадиях проектирования и производства. [c.66]

Необходимость нормализационного контроля бесспорна, но до сих пор еще не найдена и не установлена единая организационная форма проведения этого мероприятия для всех машино-строительных заводов. К наиболее приемлемой системе норма-лизационного контроля нужно отнести первую его форму, вторая форма, при которой он проводится ведущими конструкторами бюро, где выполняются чертежи, не является прогрессивной. [c.69]

Всесторонний контроль качества является организационной формой распределения прав и обязанностей между подразделениями и персоналом, связанных с обеспечением качества. Таким способом высшее руководство фирм и корпораций освобождается от мелочных) забот и не тратит время на преодоление каждодневно возникающих недоразумений в производстве. При осуществлении всестороннего контроля американцы стремятся реализовать следующие два положения. [c.68]

Технологический контроль сборочных чертежей. Составление технологических схем сборки. Организационные формы сборки. Расчет длительности цикла сборки, действительного темпа сборки, производительности сборочного места и коэффициента его загрузки. Выбор методов и организационных форм сборки. [c.331]

Выбор измерительных средств зависит от принятых организационно-технических форм контроля, масштабов производства, конструктивных особенностей контролируемых деталей, точности их изготовления, экономических и других факторов. [c.124]

Расширение состава и совершенствование аппаратуры приема передачи, а также резкое снижение стоимости вычислительной техники привели к использованию в качестве абонентских пунктов систем телеобработки данных интеллектуальных терминалов, создаваемых на базе микропроцессоров и микроЭВМ и обеспечивающих частичную обработку информации (главным образом предварительную обработку исходной информации в виде ее логического контроля, агрегирования и Т.Д.) непосредственно до ее передачи по каналам связи. Использование интеллектуальных терминалов сближает функциональные возможности систем телеобработки данных и вычислительных сетей. В настоящее время вычислительные сети представляют собой высшую организационную форму применения ЭВМ. [c.298]

Организационные формы технического контроля в сборочном цехе зависят от типа производства. Предупредительный контроль сохраняет свое значение для всех типов производства. Операционный, сплошной контроль обязателен в индивидуальном производстве С увеличением размеров производства от серийного до массового операционный и сплошной контроль может заменяться групповым и выборочным, за исключением особо сложных и ответственных объектов, которые подлежат сплошному контролю при любом типе, производства. [c.132]

План операций процессов контроля связан с организационными формами и видами контроля. [c.134]

ТЗ — техническое задание, 1 — исходная докумевтация, 2 — квантификация объектов контроля ТП — технический проект, 3 — анализ контролепригодности, 4 — классификация и кодирование объектов контроля, 5 — установление типовых маршрутов и схем контроля, 6 — определение объема партии, 7 — выбор организационной формы и ревшм контроля, 8 — выбор типов контрольного оборудования, 9 — трудоемкость, контроль и квалификация контролеров РП — рабочий проект, 10 — уточнение опер)аций контроля, II — уточнение выбора КИП и состояние ТЗ на разработку средств контроля, 12 — уточнение норм времени и квалификации контролеров П — проект, 13 — построение и оценка в иантов процессов контроля, 14 — оформление документации [c.441]

Рассмотренные единичные случаи оправданного применения автоматов первой группы являются исчерпывающими. Поэтому каждый раз, когда возникает необходимость в применении этих автоматов, необходимо в первую очередь оценить экономический эффект от разработки, изготовления и эксплуатации и привести техническое обоснова- ние по его применению. В большинстве случаев оказывается, что брлее эффективными являются затраты на повышение точности технологического процесса и разработку организационно-технических форм контроля вместо создания контрольного автомата. Во многих случаях автоматы этого вида целесообразнее заменять контрольными приспособлениями без потери качества, но с большей эффективностью. [c.412]

Оборудование в цехе должно размещаться в соответствии с принятой организационной формой технологичеаких процессов. При этом нужно стремиться к расположению производственного оборудования в порядке последовательности выполнения технологических операций обработки, контроля и сдачи деталей или изделий. [c.104]

В результате контроля и сортировки детали, подлежащие вос-становлени к), делят по маршрутам. Возможны две организационные формы подефектная и маршрутная технологии. Подефект- [c.232]

Большие масштабы современного машиностроительного про-извоД1ства предъявляют серьезные требования к средствам измерения и организационным формам техничеокого контроля. Широкое (внедрение в производство с танков-автоматов и автоматических линий выдвигает на первый план задачу создания совершен- ных средств автомапичеокого контроля деталей в процессе обработки. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...