Гидравлические штамповочные прессы

Гидравлические штамповочные прессы по своему устройству принципиально не отличаются от ковочных. Усилие современных гидравлических штамповочных прессов достигает 750 МН. [c.91]

Гидравлические штамповочные прессы изготовляют с номинальными УСИЛИЯМИ свыше 50 МН И ДО 750 МН для штамповки крупных поковок усилиями [c.132]

Будет развиваться производство быстроходных прессов и молотов со средствами механизации и автоматической регулировкой режима нагрева для получения поковок из высоколегированных и жаропрочных сталей тяжелых и уникальных кузнечно-прессовых машин тяжелых гидравлических штамповочных прессов с полной механизацией процессов подачи и укладки заготовок, удаления отштампованных деталей, с электронной 214 [c.214]

За Штамповка дниш в горячем состоянии (при температуре конца штамповки не ниже 880° С) Гидравлический штамповочный пресс Штампы, кольца, шаблоны [c.518]

Гидравлические штамповочные прессы используются преимущественно для получения пустотелых поковок цилиндрической формы, а также различных фасонных объёмных поковок. [c.394]

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ШТАМПОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.488]

Кривошипные горячештамповочные прессы усилием 6,3 — 100 МН штамповочные молоты с массой падающих частей паровоздушные двойного действия 0,5 — 35 т, гидравлические до 2,5 т с двусторонним ударом паровоздушные и гидравлические — до 60 т простого действия, паровоздушные, цепные — соответственно до 10 5 и 8 т винтовые фрикционные прессы усилием 0,4 — 60 МН гидравлические штамповочные прессы усилием до 700 МН [c.138]

Гидравлические штамповочные прессы по своему устройству принципиально не [c.95]

Эти рекомендации были реализованы при изготовлении рамных конструкций мощных гидравлических штамповочных прессов усилием в 75 ООО т. [c.230]

Штамповка секций (см. рис. 2, а) производится в холодном состоянии металла или при нагреве. Наиболее удобны для этой операции гидравлические штамповочные прессы, однако возможно применение и механических штамповочных прессов. В любом случае применяются специальная штампован оснастка. Технологические параметры определяются традиционными методами, типичными для листовой штамповки. [c.9]

Основные технологические операции и классификация поковок. На гидравлических штамповочных прессах наиболее целесообразно выполнять следующие операции выдавливание обратное (прошивка в закрытой матрице), прямое (прессование) и боковое вытяжку с утонением стенки (протяжку) осадку в закрытой матрице и высадку гибку штамповку в открытых и закрытых штампах. [c.210]

Поковки II группы. Пример 1. Штамповку диска [эскиз 1 (группа II), табл. I ] производят в трехсекционном штампе на гидравлическом штамповочном прессе. На )ис. 5 показаны переходы штамповки. Расчеты секционной штамповки дисков даны в гл. 2. [c.216]

Нагретую и предварительно подготовленную ковкой заготовку в форме усеченного конуса (на рнс. И показана пунктиром) укладывают в матрицу поверхностью с меньшим диаметром. Под действием пуансона металл деформируется, заполняя фигурную полость штампа. После этого проводят разъем штампа и удаление поковки, для чего выбивают клинья, поднимают при обратном ходе пресса прижимную плиту с верхней частью матрицы. Специальной выколоткой или рычагом отделяют поковку вместе с наметками и удаляют из поковки боковые пуансоны. Штамповку таких втулок целесообразнее проводить на специальных гидравлических штамповочных прессах, имеющих вертикальные и горизонтальные цилиндры. При штамповке на таких прессах нет необходимости в подготовке заготовки, поэтому производительность значительно выше. [c.219]

Гидравлический штамповочный пресс значительно дороже, тихоходнее и менее производителен, чем штамповочный молот с эквивалентной массой падающих частей. При выборе гидравлического пресса следует учитывать, что невысокая скорость деформирования ухудшает по сравнению с молотами и механическими прессами удаление окалины с поверхности заготовок, поэтому очистка от окалины желательна до штамповки на прессе. [c.544]

Т а р а т о р и н Б. И., Методика расчета на жесткость и прочность подштамповых блоков тяжелых гидравлических штамповочных прессов, ЦНИИТМАШ, канд. диссертация, 1958. [c.564]

Штамповка на прессах. Гидравлические штамповочные прессы по принципу действия не отличаются от ковочных, но характеризуются быстроходностью и развивают усилие до 30 ООО т чаще всего они имеют индивидуальный насосный привод. На гидравлических прессах осуществляют штамповку крупных поковок. За последние годы широко применяются горячештамповочные кривошипные прессы. По сравнению с молотами у кривошипных прессов более высокая производительность, изделия, изготовленные на них, отличаются высокой точностью. [c.277]

Штампованные поковки изготовляют также на гидравлических штамповочных прессах простого, двойного и тройного действия. Их применяют в тех случаях, когда нельзя использовать кривошипные прессы по следующим причинам если для изготовления поковок требуются большой ход деформирующего инструмента и одновременно большое усилие если для изготовления поковок сложной конфигурации требуется обжатие инструментом с одновременным перемещением его в разных плоскостях и направлениях, что можно обеспечить на прессах двойного и тройного действия. У Гидравлических прессов двойного и тройного действия рабочие цилиндры расположены не только на неподвижной траверсе, но и на горизонтальной плоскости в пределах штампового пространства с двух, трех и четырех сторон, а их оси совпадают с плоскостями разъема. штампов. Такие прессы усилием 100 000 кН и выше изготовляют по специальным заказам. В СССР намечено изготовление гидравлических прессов двойного и тройного действия с усилием главного цилиндра 6300, 12 500 и 31 500 кН. [c.159]

Штамповка на гидравлических прессах. За последние годы значительно расширилось производство и применение легких сплавов. Для штамповки крупногабаритных деталей из таких сплавов успешно применяют сверхмощные гидравлические штамповочные прессы. [c.219]

Гидравлические штамповочные прессы по принципу работы. аналогичны ковочным. Усилие современных штамповочных гидравлических прессов достигает 70 ООО Т. [c.267]

Гидравлические штамповочные прессы строят усилием до 700 Мн. Их используют для изготовления поковок массой до 5 г. На прессах штампуют плоские детали (типа гребных и самолетных винтов, дисков) и объемные (типа тел вращения, которые изготовив [c.148]

Кривошипные горяче-штамповочные прессы усилием 630 — 10 ООО т штамповочные молоты с весом падающих частей паровоздушные двойного действия 0.5 — 35 т, гидравлические—до 2,5 гп (эквивалентно) с двусторонним ударом паровоздушные и гидравлические—до 60 гп (эквивалентно) простого действия паровоздушные, фрикционные с доской, цепные—соответственно до 10 5 и 8 т винтовые фрикционные прессы усилием 40 — 630 и до 2000 т гидравлические штамповочные прессы усилием примерно до 70 ООО т [c.230]

Пример 4. Штамповка сопла весом около 2,5 т (рис. 23, и) производится на комбинированном гидравлическом штамповочном прессе, схема которого показана на рис. 24. Пресс развивает суммарное усилие 26 750 т. По верти- [c.81]

Штамповка аналогичных втулок более производительна, если применять специальные гидравлические штамповочные прессы, имеющие, кроме вертикального, горизонтальные цилиндры. [c.81]

Рис. 24. Схема комбинированного гидравлического штамповочного пресса

Применяются также гидравлические листовые ножницы с наклонным ножом (37). Их принцип действия аналогичен принципу действия гидравлических штамповочных прессов. Кроме ножниц с наклонным ножом, применяются высечные (45), предназначенные для прямой и фигурной резки листового металла. К ним также относятся кривошипные машины, разрезающие лист путем непрерывно повторяющихся возвратно-поступательных движений ползуна с верхним ножом относительно нижнего ножа, закрепленного на столе. [c.10]

Гидравлические штамповочные прессы отличаются от ковочных [c.92]

Рис. 26.3. Гидравлический штамповочный пресс усилием 650 МН

Гидравлический штамповочный пресс усилием 650 МН (рис. 26.3) предназначен для изготовления крупногабаритных точных изделий, в том числе с вертикальными и боковыми полостями, из жаропрочных, титановых сплавов и стали, а также из алюминиевых сплавов. [c.342]

Фиг. 14. Схема планировки рабочего меета бригады у гидравлических штамповочных прессов (на ередних и мелких поковках) / — штабели заготовок 2 — нагревательная печь 3 — протямшоп пресс 12.5 т 4 — прошивной пресс 250 т 5 — управление прессом 6 — штабель штамповок 7 — етол для очистки от окалины S — фонтан для замочки дна.

Мощные гидравлические прессы. В конце 40-х— 50-х годов в связи с необходимостью штамповки крупногабаритных поковок широко обсуждались проблемы создания мощного кузнечно-прессового оборудования гидравлических штамповочных прессов и бесшаботпых молотов. В их решении активно участвовал А. И. Зимин. [c.70]

Об основных показателях мощных гидравлических штамповочных прессов. — В кн. Машины и технология обработки металлов давлением / Под ред. А. И. Зимина. М. Машиностроение. В соавт. с Овчинниковым А. Г., Хабаровым А. В. [c.133]

НИИ из-за его недостаточной мощности, й поковки, для штамповки которых необходим большой рабочий ход (при глубокой прошивке). Тихоходность гидравлическихаа прессов создает тяжелые условия работы штампового инструмента из-за более продолжительного контакта с поковкой. Гидравлические штамповочные прессы применяют для штамповки поковок из легких сплавов и из стали в условиях массового производства (например, колес подвижного состава железных дорог). [c.332]

На Ново-Краматорском машиностроительном заводе (НКМЗ им. В. И. Ленина) с применением электрошлаковой сварки были изготовлены из прокатных листов стали 22 К крупногабаритные элементы рамных конструкций мощных гидравлических штамповочных прессов (рис. 1) усилием 75 000 т [14]. Каждая из пластин пресса массой более 100 т имеет длину около 31 м при ширине 17—25 м и толщине 2—2,5 м [138]. Производство таких элементов в виде цельнокованых деталей в настоящее время практически невозможно. [c.7]

Тихоходность гидравлических прессов предопределяет тяжелые условия работы штампового инструмента из-за более продолжительного контакта с поковкой. Гидравлические штамповочные прессы применяют для штамповки поковок из легких сплавов и из стали в условиях массового производства, например, колес подвижного состава железных дорог. [c.210]

Наиболее часто для штамповки изделий используют паровоздушные молоты. В настоящее время выпускаются паровоздушные молоты с энергией удара от 16 до 630 кДж. Эксплуатация паровоздушных молотов с большей энергией удара связана со значительными трудностями, поэтому штамповку крупных изделий целесообразно производить на гидравлических штамповочных прессах или бесшаботных паровоз-душних молотах с энергией удара 400-1000 кДж, [c.119]

В мощных гидравлических штамповочных прессах, передающих весьма большие нагрузки, подвижные траверсы так же, как и рассмотренные выше рамные конструкции, выполняются из прокатанных плит и кованых балок, скрепленных между собой системой соединительных элементов. На фиг. VII. 33 изображена модель подвижной траверсы пресса 170, которая воспроизводит натурную конструкцию и состоит из четырех подцилиндровых плит, двадцати пяти продольных и тринадцати опорных плит, пяти плит стола и штамподержателя. [c.552]

Опыт успешной эксплуатации в течение нескольких лет прессоз с усилием 200 и 1000 т, работающих при давлении жидкости 1300 и 1250 ат, дал возможность спроектировать гидравлический штамповочный пресс с усилием 10 ООО т (фиг. 64). [c.129]

Горячую объемную штамповку поковок можно осуществлять на фрикционных прессах, гидравлических штамповочных прессах, гидровинтовых пресс-молотах, ковочных вальцах, ротационно-ковочных машинах и др. Холодную объемную штамповку выполняют в оснавном на холодновысадочных автоматах. [c.148]

Отечественным оборудованием для ковки являются ковочные молоты с массой падаюших частей от 0,05 до 8 т, гидравлические и парогидравлические прессы усилием от 500 до 15 000 тс. Для объемной штамповки применяют штамповочные молоты с массой падаюших частей от 0,63 до 25 т, горячештамповочные кривошипные прессы усилием от 630 до 8000 тс, горизонтально-ковочные машины усилием от 100 до 3150 тс, винтовые фрикционные прессы усилием от 40 до 630 тс, гидравлические штамповочные прессы усилием до 75 ООО тс. [c.12]

Рис. 37. Станина гидравлического штамповочного пресса уси.пиен 30 ООО тс <впд спереди, разрез)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...