Комплектование Последовательность

Составление ведомости и дефектов и принятие технологических решений для восстановления или ремонта основных деталей Уточнение ведомости дефектов установление объема ремонтных работ (замена, восстановление, упрочнение деталей, проведение основных ремонтных работ) уточнение сроков комплектования деталей установление степени износа направляющих установление технологически правильной последовательности восстановления точности отдельных направляющих и метод их обработки (поверхностей направляющих станин, столов, салазок, суппортов, колонн, траверс и др.) [c.204]

Примерами одновариантной последовательности комплектования могут быть узлы, приведенные на рис. 3. В первом случае (рис. 3, а) в гнездо устанавливается шарикоподшипник, а затем стопорное кольцо во втором (рис. 3, б) шарикоподшипник устанавливается на валик и стопорится кольцом в третьем (рис. 3, в) — после напрессовки шарикоподшипника на шлицах валика устанавливают шестерню. Другие последовательности комплектования здесь невозможны по конструктивным условиям. [c.10]

Однако в комплексных группах и изделиях, когда в комплектовании участвуют сотни и тысячи деталей, возможен ряд вариантов последовательностей. В этом случае следует применить оптимальный вариант, обеспечивающий наилучшее выполнение установленных технических требований к объекту сборки при минимальных затратах труда и средств. [c.11]

Различные методы построения- схем сборочных элементов изделий,. показанные на фиг. 1 и 2, не дают достаточно чёткого представления о порядке комплектования отдельных узлов и целой машины некоторые из них представляются достаточно сложными для изделий, состоящих из большого числа элементов. Метод, показанный на фиг. 3, полностью отражает последовательный порядок комплектования изделия из отдельных его элементов и обеспечивает возможность путём незначительных дополнений, если таковые требуются, легко превратить схему сборочных элементов изделия в технологическую схему сборки (см. стр. 257). При составлении схем сборочных элементов изделия этим методом каждая деталь, группа и подгруппа обозначаются прямоугольником в левой части прямоугольника проставляется индекс детали, в середине—наименование, а справа — количество монтируемых деталей, подгрупп или групп (фиг. 4). [c.225]

Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчетная длина проектируемой протяжки превышает продельную длину, допускаемую ходом протяжного станка. Комплект протяжек состоит из двух или большего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. [c.369]

Старший комплектовщик 5-го разряда. Комплектование для рабочих всего необходимого для всех видов работ — рабочего наряда, чертежа, материала, инструмента, приспособлений, инструкционной карты и т. д. Выявление по календарному плану и по графику загрузки и последовательности работ на каждом рабочем месте. Заблаговременная подготовка для рабочих мест комплекта рабочей документации, материалов и т. д. Передача подготовленных комплектов вспомогательным рабочим для разноски по рабочим местам. Руководство бригадой комплектовщиков.Ответственность за своевременное и качественное комплектование. [c.122]

Выбор и определение последовательности сборки зависят в основном от конструкции собираемого изделия и степени требующейся дифференциации сборочных работ. Последовательность ввода деталей и узлов в процессе сборки изделия определяет и порядок их предварительного комплектования. [c.180]

Выбор системы управления — местной или централизованной — определяется принятым способом комплектования. Если комплектование осуществляется оператором в кабине путем заполнения ячеек комплектовочных контейнеров, каждая из которых снабжена шифром деталей с указанием количества и закрепленного адреса этой детали, то и система управления принимается местная — с пульта управления, размещенного в кабине. При такой системе комплектования должна быть тщательно продумана схема расположения ячеек с деталями, входящими в определенный комплект, чтобы с одной стоянки оператор мог полностью скомплектовать несколько комплектовочных контейнеров для узловой или обшей сборки и доставить их на пункт выдачи со склада для отправки к месту назначения. Система местного управления должна быть построена таким образом, чтобы кабина при убранных захватах могла возвращаться в пункт приема-выдачи нажатием оператором только одной кнопки возврат . При местном управлении из кабины наиболее удобным для оператора является двухрежимное ключевое управление тремя движениями крана-штабелера с блокировкой, допускающей совмещение двух движений — по вертикали и вдоль стеллажей — только при нахождении двигающегося в поперечном направлении захвата в нулевом положении. При одном режиме управление каждым из трех движений осуществляется вручную отдельным ключом. При втором — автоматическом режиме — адрес задается набором его на диске, а возврат к приемно-отправочному пункту — нажатием одной кнопки. При комплектации на столах возле приемно-отправочного пункта управление должно быть централизовано и производиться с размещенного на этом пункте пульта полуавтоматического управления одним циклом или пульта автоматического управления с заданной последовательностью циклов,, [c.279]

Составление технологических схем сборки изделия возможно в нескольких вариантах, отличающихся как по структуре, так и по последовательности комплектования сборочных элементов. Выбор варианта производят с учетом производительности, рентабельности и удобств выполнения сборки. Если изделие имеет несколько размерных цепей, то сборку следует начинать с наиболее сложной и ответственной цепи, звенья которой являются составляющими других более простых цепей. Завершают сборку постановкой тех элементов, которые образуют замыкающее звено размерной цепи. [c.578]

Последовательность и содержание операций по комплектованию шатунно-поршневой группы приведены в табл. 7.1—7.6. [c.348]

При изложении методических указаний по определению количества ЭВМ -предполагается, во-первых, что ИВЦ оборудуется однотипными машинами, во-вторых, что на ЭВМ производится одновременное выполнение решения нескольких задач (многопрограммная обработка). Однако излагаемые принципы определения количества ЭВМ применимы и при комплектовании ИВЦ разнотипными машинами и при последовательном решении задач на ЭВМ. [c.47]

После комплектования заготовки и детали поступают на участок основных сборочно-сварочных операций. Последовательность выполнения операций показана на схеме (сборка элементов— сварка элементов — сборка узлов — сварка узлов — сборка узлов с арматурой и испытания узлов). Сборка узлов с арматурой, а также гидравлическое и пневматическое испытания узлов в условиях цеха выполняются редко. Обычно во избежание повреждения арматуры, удобства транспортирования и монтажа из цехов Поставляют на монтажную площадку узлы тр-у-бопроводов (без арматуры) либо их элементов. [c.128]

Аналогичным образом комплектуют детали и других агрегатов автомобиля, при этом в каждом агрегате комплектование всегда начинают с базовой детали, к которой в определенной последовательности подбирают по размерам, а иногда и по весу остальные детали. [c.256]

Схема сборки не только помогает в разработке последовательности сборки машины, но и является основным оперативным документом, по которому персонал сборочного цеха знакомится с последовательностью сборки новой машины, организует выполнение сборочного процесса, производит комплектование машины, подачу сборочных единиц и деталей в надлежащей последовательности к местам сборки, ведет учет, расставляет рабочих, планирует производство и разрешает вносить усовершенствования в конструкцию, технологический процесс и организацию производства машины. [c.386]

Технологический процесс заготовок из стальных водогазопроводных труб диаметром до 50 мм построен на поточном движении заготовительных деталей без возврата их на повторные операции. При этом предусмотрена такая последовательность операций разметка труб, отрезка концов, зенковка мест отрезки, нарезка резьб, гнутье, сверление отверстий и высечка седловин под сварку, сварка труб, комплектовка арматурой и фитингами, сборка, опрессовка, приемка, маркировка и комплектование заготовки крепежными материалами. Детали при изготовлении трубной заготовки [c.62]

На фиг. 7 приведена [1—3] простая и удобная схема расчленения изделия на элементы, на которой видны не только составляющие его узлы и детали, но и последовательность комплектования при сборке. [c.14]

Построение процессов общей и узловой сборки может быть наглядно представлено при помощи технологических схем. Эти схемы отражают структуру и последовательность комплектования изделий и узлов. [c.13]

Процесс комплектования машины (узла) показывается прямой линией. Она начинается базовым элементом, а заканчивается собранной машиной или узлом. С верхней стороны линии, в направлении от базового элемента к собранному объекту, условно изображаются в порядке последовательности сборки все непосредственно входящие в него детали с нижней — все узлы, непосредственно входящие в машину. На технологических схемах узловой сборки эти узлы расчленяются на подузлы и детали. [c.15]

Составление технологических схем общей и узловой сборки на одно и то же изделие возможно в нескольких вариантах, отличающихся как по структуре, так и по последовательности комплектования сборочных элементов. Выбор варианта производится с учетом производительности, рентабельности и удобств выполнения процессов сборки. [c.15]

Весьма важным мероприятием является организация ремонта станка по календарному графику. График ремонта станка определяет последовательность и сроки проведения ремонтных операций, комплектование узлов и окончательную сборку станка. [c.82]

Комплектование подшипников вкладышами ведется в такой последовательности подбор несущих (рабочих) вкладышей по ступенчатости (только у коренных подшипников), подбор вкладышей по зазору на масло , измерение суммарного натяга рабочего и нерабочего вкладышей каждого подшипника с одновременной проверкой по краске качества прилегания тыльной части вкладышей к постелям. [c.138]

Выбор и определение последовательности сборки зависят в основном от конструкции собираемого изделия и от степени требующейся дифференциации сборочных работ. В условиях серийного производства приборы собираются из узлов или групп, которые, в свою очередь, собираются из деталей, взятых в определенном сочетании. Кроме того, последовательность ввода деталей и узлов в процесс сборки изделия определяет и порядок их предварительного комплектования. [c.33]

Таким образом, производственный процесс авторемонтного производства охватывает получение и хранение ремонтного фонда, т. е. автомобилей, агрегатов, узлов и деталей (в зависимости от типа предприятия), снабжение запасными частями и Материалами и их хранение, подготовку средств производства, организацию и планирование, все стадии восстановления деталей, их комплектования, сборки и испытания агрегатов и автомобилей, контроль и транспортировку на всех этапах производства и другие действия, связанные с ремонтом автомобилей. Выполнение указанных взаимосвязанных действий осуществляется на отдельных участках авторемонтного предприятия. Поэтому производственный процесс ремонта автомобилей может быть разделен на отдельные участки, например производственные процессы участков разборочно-моечного, наплавки и сварки деталей, механического, кузовного, сборочного и др. В любом производственном процессе наибольшую значимость имеет часть производственного процесса, непосредственно связанная с последовательным качественным изменением объекта производства, которая называется технологическим процессом. [c.86]

В современном машиностроении сборка расчленяется на общую и узловую. Объектом общей сборки является изделие, объектом узловой сборки являются его составные части. Построение процессов общей и узловой сборки может быть представлено с помощью технологических схем. Эти схемы отражают структуру и последовательность комплектования изделий и его составных частей. В качестве примера на рис. 52 показан сборочный чертеж червячного редуктора, а на рис. 53 показаны технологические схемы его общей (а) и узловой (б) сборки. На этих схемах каждый элемент изделия обозначен прямоугольником, разделенным на три части. В верхней части прямоугольника приведено наименование элемента в левой нижней части — его числовой индекс, а в правой нижней — число элементов, входящих в данное соединение. [c.141]

Возможны варианты технологических схем общей и узловой сборки одного и того же изделия, которые отличаются структурой и последовательностью комплектования сборочных элементов. Вариант схемы выбирают с учетом удобств выполнения процессов сборки и контроля. Выбранный вариант технологического процесса сборки, зафиксированный составленной схемой, должен обеспечивать заданное качество изделий и быть наиболее рентабельным и производительным для данных условий производства (единичного, серийного, массового). [c.143]

Спецификация. Состав сборочной единицы определяет спецификация (рис. 17.10). Она необходима для изготовления, комплектования конструкторской документации и планирования запуска в производство изделий. Спецификации в общем случае состоят из разделов, которые располагают в такой последовательности документация комплексы сборочные единицы детали стандартные изделия прочие изделия материалы комплекты. Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в ввде заголовка в графе Наименование и подчеркивают. Примеры спецификаций на изделие и сборочные единицы см. на рис. 17.3,17.6, а также на рис. 16.5. [c.310]

Чтобы яснее представить себе порядок сборки и последовательность комплектования узла, его или изделие необходимо расчленить иа составные элементы детали, подгруппы, группы. Такое расчленение удобно выполнять по схеме сборочных элементов узла или изделия. Прежде чем перейти к описанию метода составления схем сборочных элементов, рассмотрим понятия Базовая деталь , Базовая группа , Базовая подгруппа . [c.115]

Схема обработки дает наглядное представление о последовательности и содержании технологических переходов и характере применяемого инструмента, одновременно облегчая комплектование инструмента по технологическому процессу. [c.44]

Материал со склада выдается в следующей последовательности соответствующая заявка по пневматической почте направляется в диспетчерский пункт склада и фиксируется на табло весового устройства. Данные заявки и результаты взвешивания одновременно воспроизводятся дисплеем. Диспетчер сравнивает оба показания, и в случае их расхождения выдается команда обслуживающему механизму для поставки необходимого материала. Команда на возвращение кассеты в стеллаж из соображений безопасности подается рабочими, обслуживающими механизм комплектования грузов. [c.182]

Последовательность комплектования может быть одноварнант-ной для простых узлов, групп и многовариантнои для комплексных групп и изделий. [c.10]

Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчётная длина проектируемой протяжки превышает предельную длину, допускаемую ходом протяжного станка, или возможности инструментального цеха. Комплект протяжек состоит из двух или ббльшего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. Поперечные размеры и форма передней направляющей части и первого зуба каждого номера комплекта соогветствуют таковым на последнем рабочем и калибрующих зубьях предыдущего номера того же комплекта. [c.181]

Наиболее простым и отражающим последовательный порядок комплектования машины из элементов явл яется метод построения технологических схем, показанный на фиг. 1. [c.1027]

Таким образом, последовательность оборки определяется прежде В1сего конструкцией собираемого изделия, а также степенью требуемого разделения сборочных работ. Установленная последовательность ввода деталей и групп, в технологический процесс сборки изделия характеризует систему комплектования. [c.12]

Какое оборудование применяют при сборке двигателя и как организована сборка на различных ремонтных предприятиях 2. Какова последовательность сборки двигателя типа СМД-14 из сборочных единиц и деталей 3. Перечислите основные технические требования, которые необходимо соблюдать при сборке блока и укладке коленчатого вала. 4. Назовите основные технические требования на комплектование и сборку деталей шатунно-поршневой группы. 5. Какое оборудование применяют для сборки и контроля деталей шатунно-поршневой группы 6. Как устанавливают шестерни газораспределения и головку цилиндров 7. В какой технологической последовательности устанавливают сцепление 8. Для чего предназначены обкатка и испытания двигателей 9. Как проводят холодную обкатку Назовите примерный режим холодной обкатки двигателя. 10. Как выполняют горячую обкатку двигателя и каков ее примерный режим 11. Какие способы применяются для ускоренной обкатки двигателя Объясните сушность этих способов. 12. Как проводят приемо-сдаточные испытания Какие параметры определяют при этих испытаниях 13. Назовите назначение и порядок проведения контрольного осмотра. 14. С какой целью проводят периодические кратковременные испытания двигателей и какие параметры при этом определяют 15. Назовите дополнительные виды испытаний двигателя и их назначение. [c.269]

Установление последовательности обработкн и комплектование операций. Руководствуясь техническими требова1И1ями чертежа, формой и размерами заготовки, принятым методом построения техпроцесса, возможностями станка и правилами выбора установочных баз, намечают общий план последовательной [c.300]

Состав и последовательность работ по наладке фрезерных ста4 ков с ЧПУ должны соблюдаться в таком порядке 1) комплектование (получение) инструментов и другой технологической оснастки 2) сравнение диаметров (радиусов) и длин режущих инструментов с их расчетными значениями 3) определение значений коррекций, связанных с раз.мерами инструментов, запись их по видам коррекций и номерам корректоров 4) зарядка считывающего устройства 5) ориентирование н установка приспособлений и заготовки в соответствии с координатами исходной точки (ИТ) 6) установка инструмента 7) ввод коррекций 8) опытная обработка заготовки (заготовок при многопозиционной обработке) в автоматическом режиме. [c.59]

Рекомендации по составу видов документов, предлагаемые для включения в комплект на ТТП (ГТП) и ТО (ГО) независимо от типа производства, стадии разработки и степени детализации описания, приведены в табл. 13. Пользуясь табл. 13, разработчик имеет возможность выбрать тот документ, который ему нужен, например, при указании постоянной информации на процесс предлагаются сразу три вида документов КТТП МК/КТТП ТИ. А это уже три варианта. В сочетании с другими документами, естественно, вариантность документов возрастает. В практике могут встречаться и другие случаи комплектования документов, например, ТТП (ГШ) может быть представлен как состоящий из набора ТО (ГО). В качестве сводного документа для этого случая следует применять МК, в которой будут отражаться состав ТО (ГО) в их технологической последовательности и состав применяемых документов по каждой операции в отдельности. При выборе соответствующей комплектности документов следует исходить прежде всего из удобства пользования, простоты оформления и полноты изложения материала. Информация не должна дублироваться и быть по своему составу оптимальной. [c.160]

Статические преобразователи. Как уже отмечалось (см. стр. 17— 31) в статических преобразовательных установках вентили соединяются в параллельные и последовательные цепи. Основной проблемой комплектования таких установок является обеспечение равномерного токораспределения но параллельным ветвям цепи. Обязателен при этом подбор вентилей по прямому падению напряжения. Однако таким подбором добиться идеального токораспределения между ветвями невозможно, а значит, в большинстве случаев практически будет наблюдаться перегрузка вентилей. [c.44]

При большой номенклатуре и значительном грузообороте обработка документации но движению материальных ценностей является весьма трудоемкой, и для ее своевременного выполнения необходимо применение современных средств вычислительной техники. В свою очередь, для внедре-ни5, средств вычислительной техники требуется, чтобы все операции по пр1 емке, размеш,ению, поиску, комплектованию и отправке (отпуску) мгтерналов были обобщены единым технологическим процессом, отражающим последовательность и взаимосвязь выполняемых работ. [c.186]

Методы комплектации различают по вариантам и техническим средствам, применяемым для формирования партий грузов. Различают комплектацию внутристеллажную с помощью специальных элеваторов-комплектовщиков и вне стеллажей в специальной зоне. В зависимости от организации работы методы комплектации разделяют на одноступенчатые (рис. 3.8, а), параллельные (рис. 3.8, б) и двухступенчатые (3.8, в). При первом варианте грузы для формирования заказа отбираются последовательно из нескольких секций стеллажного склада и комплектование заказа осуществляется в одной секции зоны комплектации. Второй вариант отличается от первого тем, что отбор грузов из различных 150 [c.150]

С учетом заданной технологической последовательности обработки грузов, поступающих на базу (склад), на рис. 4.1, б показана многоуровневая иерархическая структура, построенная исходя из функционально-технологического принципа, которая может быть использована при математическом моделировании склада. Заметим, что на складах промышленных предприятий, магистрального транспорта могут отсутствовать отдельные элементы организационной структуры (рис. 4.1, а), и прежде всего такие подразделения как техбюро, бухгалтерия и машиносчетная станция заведующий складом или его диспетчер, функции которых могут выполнять приемосдатчики или кладовщики, а также специальные секции комплектования, сортировки и адресования грузов. [c.196]

Алгоритм для решения данной задачи в значительной степени сводится к последовательному прикреплению назначения к вагонам и составлению плана загрузки. Прикрепление вагонов к назначениям (блоки 4, 5 на рис. 5.3) осуществляется по минимуму тонно-километровой работы из эвристических соображений к г-му вагону прикрепляются /-е назначение, расположенное ближе всего к этому вагону. Следовательно, из всех j назначений к г-му вагону прикрепляются те, для которых jijHi тип, где jij количество груза, перемещаемого из /-й секции склада к г-му вагону. Опишем по укрупненным этапам алгоритм комплектования партии вагонов, который более детально раскрывает содержание блоков 5—12 (рис. 5.3, б), если грузы в этом вагоне следуют в разные пункты назначения. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...