Технологическая схема сборки

Стадии сборочного процесса. Технологические схемы сборки [c.478]

Рис, 282. Технологическая схема сборки задней бабки токарного многорезцового станка [c.479]

Рис. 283. Сборочный чертеж станины токарного станка и технологическая схема сборки

На рис. 283 показаны сборочный чертеж станины токарного станка а) и технологическая схема сборки станины (б). [c.480]

Технологические схемы строят по следующему правилу. В левой части схемы указывают базовый элемент (базовую деталь или базовый узел, подузел), а в правой части схемы изделие (узел, подузел) в сборе. Эти две части соединяют горизонтальной линией. Выше этой линии прямоугольниками обозначены все детали в порядке последовательности сборки. В нижней части прямоугольника указаны узлы, входящие непосредственно в изделие на схемах узловой сборки обозначают подузлы первого порядка (1СБ.10) на схеме сборки подузла первого порядка—-подузлы второго порядка (например, 2С6.14) и т. д. Технологические схемы сборки узла сопровождают подписями, если таковые не очевидны из самой схемы, например Запрессовать , Сварить и т. д. Составление технологических схем сборки значительно упрощается при наличии образца изделия. [c.197]

Проектирование сборочных операций. Сборочные операции проектируют на основе технологических схем сборки. При разработке содержания сборочных операций следует учитывать, что каждая операция должна иметь определенную технологическую закономерность, причем при поточном методе трудоемкость операции должна быть равна или несколько меньше такта сборки, либо кратна ему. [c.197]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА СБОРКИ [c.300]

Технологическая схема сборки [c.301]

На основании технологической схемы сборки создаются последующие документы технологическая карта или записка по монтажу и проект организации монтажных работ. [c.301]

Фиг. 164. Технологическая схема- сборки трансмиссии передвижения мостового крана.

На фиг. 164 показана технологическая схема сборки трансмиссии передвижения кранового моста. Для наглядности наименования собираемых узлов заключаются в прямоугольник, операции выверки, контроля и прочие технологические замечания пишутся вдоль прямой линии, место их в последовательности сборочных операций указано стрелками. [c.301]

Все технологические схемы сборки должны составляться на основании сборочных чертежей завода, спецификаций и упаковочных ведомостей. [c.301]

Рис. 473. Технологическая схема сборки (часть) изделия в тяжелом машиностроении

Техническая диагностика 40, 606 Технологическая схема сборки 519, 522 [c.630]

Различные методы построения- схем сборочных элементов изделий,. показанные на фиг. 1 и 2, не дают достаточно чёткого представления о порядке комплектования отдельных узлов и целой машины некоторые из них представляются достаточно сложными для изделий, состоящих из большого числа элементов. Метод, показанный на фиг. 3, полностью отражает последовательный порядок комплектования изделия из отдельных его элементов и обеспечивает возможность путём незначительных дополнений, если таковые требуются, легко превратить схему сборочных элементов изделия в технологическую схему сборки (см. стр. 257). При составлении схем сборочных элементов изделия этим методом каждая деталь, группа и подгруппа обозначаются прямоугольником в левой части прямоугольника проставляется индекс детали, в середине—наименование, а справа — количество монтируемых деталей, подгрупп или групп (фиг. 4). [c.225]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ СБОРКИ [c.257]

Технологические схемы сборки, графически изображающие сборочный процесс, разрабатываются на базе схем сборочных элементов изделия. [c.257]

В простейшем случае схема сборочных элементов изделия, построенная по принципу расположения деталей и узлов в соответствии с последовательным порядком их соединения (см. стр. 228, фиг. 3 и 4), представляет собой одновременно и технологическую схему сборки. В более сложных случаях схема сборочных элементов превращается в технологическую схему сборки путём дополнительных надписей, определяющих содержание тех операций и приёмов, которые не явствуют непосредственно из схемы сборочных элементов изделия. [c.257]

Технологическая схема сборки, обеспечивая наглядное изображение сборочного процесса, является одним из основных документов, фиксирующих технологический процесс сборки. Технологические схемы сборки легко читаются, без затруднений увязываются со сборочными чертежами и другой документацией технологических процессов сборки, наглядно изображают всю совокупность технологических операций, являясь, таким образом, удобным оперативным документом, отражающим все основные элементы сборочного процесса. [c.257]

Технологические схемы сборки способствуют также анализу конструкций с технологической точки зрения и внесению в них изменений, упрощающих сборочный процесс. [c.260]

В ряде случаев сборка некоторых узлов мащины (обычно подгрупп) выполняется в процессе механической обработки. В этих случаях обработанные детали соединяются в узлы, которые затем подвергаются дальнейшей механической обработке. Например, сварная конструкция, составленная из отдельных ранее обработанных деталей, подвергается, после сварки той или иной обработке на металлорежущих станках внутренние поверхности втулок, колец и т. п. деталей после их запрессовки подвергаются дальнейшей механической обработке, исходя от баз охватывающих деталей. Необходимость и целесообразность выполнения части общего сборочного процесса в. механических цехах весьма наглядно выясняется при составлении технологических схем сборки. [c.260]

В тяжёлом машиностроении в ряде случаев на заводе собираются лишь узлы, а монтаж целой машины выполняется на месте установки. В этих случаях следует разрабатывать технологические схемы монтажа целых машин и технологические схемы сборки отдельных узлов машин в том виде, как они отправляются на место установки. Если на заводе выполняется общая сборка машины с последующим демонтажем её для доставки на место установки, то следует составить технологические схемы [c.260]

Снабжая в случае необходимости схемы сборочных элементов надписями, содержащими указания о дополнительных работах, необходимых для выполнения сборки и не вытекающих непосредственно из этих схем, получаем технологические схемы сборки (см. стр. 257). [c.261]

Пользуясь технологической схемой сборки, записывают в последовательном порядке весь процесс сборки по переходам, понимая под каждым технологическим переходом сборочную, пригоночную или какую-либо дополнительную работу, относящуюся только к одному определённому соединению и выполняемую посредством одного и того же инструмента (неизменность соединения и инструмента). [c.261]

Содержание и значение технологических схем сборки указаны на стр. 257. [c.262]

В табл. 3 приведена карта технологического маршрута и на фиг. 1 — технологическая схема сборки (см. стр. 257) для сварного котельного барабана, аккумулятора или хи.мического сосуда (форма 1, табл. 1) с толщиной стенки свыше 2,50/0 внутреннего диаметра. [c.516]

Фиг. 1. Технологическая схема сборки сварного котельного барабана а — чертёж барабана б схема.

Технологические схемы сборки снабжаются дополнительными надписями, определяющими содержание операций, если таковое не очевидно из самой схемы. [c.746]

В качестве примера на фиг. 3 показан сборочный чертеж станины токарного станка, а на фиг. 4 — технологическая схема сборки станины и ее узла (корыта в сборе). [c.746]

Технологические схемы сборки показывают порядок комплектования изделия и его узлов. [c.746]

Технологические схемы сборки наглядно демонстрируют степень соблюдения этого условия. [c.749]

Технологические схемы составляют отдельно для общей сборки изделия и для сборки каждого из ею узлов (по,цузлов) [4]. Рассмотрим принцип составления технологических схем на примере сборки узла муфты сцепления (рис. 13.4). Технологическая схема сборки дапногс узла показана на рис. 13.5, а, а технологические схемы сборки нодузлов........ иа рис. 13.5, б и в. Цифрами [c.195]

Рис. 13.5. Технологическая схема сборки муфты сцепления в — ys муфты б. — подузлы нуфты

Технологические схемы сборки одного и того же изделия могут быть разработаны в нескольких вариантах с различной последо вательностью. Оптимальный вариант выбирают из условия обес печения заданного качества сборки, экономичности и производи тельности процесса при заданном масштабе выпуска изделий [c.197]

Анализ конструкции сложной машины должен завершаться составлением технологической схемы сборки. Технологическая схема сборни графически изображает последовательность сборки [c.300]

Технологические схемы сборки (так же как и схемы сборочных элементов изделий) могут быть VIO тpoeны развёрнутыми и укрупнёнными в зависимости от сложности собираемого изделия Для сложного изделия целесообразнее строить укрупнённую технологическую схему борки изделия, соответствующую общей его сборке, и технологические схемы сборки узлов, соответствующие узловой сборке. Построение технологических схем общей и узловой сборок показано на фиг. 104—107. [c.257]

Метод построения технологических схем сборки разработан проф. В.М. Кованом в соавторстве с доц. В. С. Корсаковым и ассист. А. Б. Корона (кафедра технологии машиностроения МВТУ им. Баумана). [c.257]

Фиг. 107. Технологическая схема сборки станины токарно-ренольверного станка.

Технологические схемы сборки целесообразно составлять во всех случаях независимо от типа производства, так как они способствуют диференциации процессов сборки, значительно сокращающей длительность производственного цикла. [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...