Характеристики трения и износа

Здесь, как и во всех других случаях износа и трения, кроме конструкции уплотнения, решающую роль играют состояние трущихся поверхностей, скорость движения, характер смазки, удельные давления и характеристика материалов трущихся поверхностей. Поэтому приведённую характеристику трения и износа можно рассматривать лишь применительно к средним условиям работы каждого уплотнения. [c.819]

Экспериментально установлено, что в общем случае характеристики трения и износа пары материалов определяются тремя группами (факторов [c.120]

Как показано выше, трение является сложным многообразным процессом, зависящим от большого числа факторов температурного режима трения, давления, скорости скольжения, удельной работы и мощности трения, макрогеометрических характеристик фрикционного устройства и др. Эффекты взаимодействия (взаимовлияние) факторов дополнительно усиливают зависимость характеристик трения и износа от параметров режима и узла трения. Это объясняется тем, что при различных условиях трения изменяется характер контактного фрикционного взаимодействия и характер физико-химико-механических явлений, влияющих на трение. [c.168]

Были определены характеристики трения и износа материала в условиях сухого трения на воздухе при комнатной температуре, [c.105]

Избирательный перенос — физико-химический процесс, происхо-дящий в среде поверхностей трения и смазки, в результате которого на поверхности трения образуется защитная металлическая пленка. Эта пленка обладает особой структурой и резко снижает характеристики трения и износа. [c.7]

Взаимосвязь характеристик трения и износа с типом кристаллической структуры [c.37]

Результаты проведенных исследований свидетельствуют о тесной связи характеристик трения и износа и типа кристаллической решетки твердого тела. Более того в работе [44] отмечено, что критерий перехода от пластического оттеснения к разрушению трущихся поверхностей зависит от типа кристаллической решетки. Тип решетки, в свою очередь, определяет пластифицирующее действие поверхностно-активных веществ при трении. [c.40]

Важность процессов зарождения, размножения и перераспределения дислокаций (и вообще дефектов атомно-кристаллической структуры) при трении не вызывает сомнений. Роль дислокационных процессов наглядна проявляется в изменении характеристик трения и износа различных материалов (стм. п. 3 данной главы). Основная сложность интерпретации непосредственной роли изменений плотности несовершенств структуры металлов и сплавов в механизме трения и изнашивания определяется труд-ностью анализа деформационных процессов вследствие их локализации В ТОнких поверхностных слоях и высокой неоднородности деформации вдоль профиля поверхности. [c.52]

Анализ изменения интенсивности изнашивания алюминиевых бронз позволяет сделать вывод, что характеристики трения и износа чувствительны к трем основным факторам природе легирующих элементов трущихся материалов, свойствам смазочной среды и состоянию контртела. Первые два фактора связаны с диффузионными, процессами непосредственно, третий — через уровень пластической деформации мягкого образца (сплава меди) жестким (стальное контртело). Следовательно, диффузионное перераспределение компонентов сплава в зоне деформации является существенно важным звеном в механизме контактного взаимодействия. [c.160]

Исследования проводили с широко применяемой в последнее время жидкостью ПГВ. Целесообразность применения новой рабочей жидкости показана при ее использовании в судовой системе гидравлики, где рабочая жидкость не только является энергоносителем, но и выполняет функции смазки тяжелонагруженных узлов трения механизмов. Одним из важнейших требований, предъявляемых к рабочей жидкости, является ее высокая смазочная способность. Смазочная способность рабочей жидкости влияет на характеристики трения и износа узлов, ресурс и надежность гидропривода в целом. В экспериментах применяли ПГВ с присадками бензотриазол, триэтаноламин и бензоат натрия в количестве соответственно 2,5 3 и 1,5 % (комплекс А) и 1,3 4 и 1,5 % (комплекс Б). Кроме того, проводили опыты с жидкостью ПГВ, в состав которой кроме присадок вводили 0,2 и 1,0 % красителя, который является поверхностно-активным веществом. [c.187]

Таким образом, характеристики трения и износа резиновых манжет при высокой скорости скольжения качественно совпадают с результатами, полученными другими исследователями при существенно меньших скоростях скольжения. При сопоставлении данных необходимо учитывать отмеченные особенности трения манжет. [c.251]

Тепловые явления, протекающие в поверхностных слоях трущихся пар, оказывают существенное влияние на физико-механи-ческие свойства поверхностных слоев металлов, а также на качественные и количественные характеристики трения и износа. [c.68]

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРЕНИЯ И ИЗНОСА [c.209]

Большое количество работ было выполнено по исследованию влияния ПАВ на количественные характеристики трения и износа применительно к условиям практики [4, 13]. В результате этих исследований получены некоторые зависимости сил трения и величин износа при изменениях давления, скорости скольжения, температуры и материалов трущихся пар. [c.209]

Направляющие в станках воспринимают внешние нагрузки и осуществляют направление инструмента или детали. Направляющие должны иметь высокую жесткость, благоприятные характеристики трения и высокую износостойкость. Качество направляющих оценивается по таким критериям, как износ, склонность к задирам, коэффициенту трения и его зависимости от скорости скольжения, а также склонности к неравномерному, скачкообразному движению. На характеристики трения и износ наиболее существенно влияют нагрузка, скорость скольжения, качество рабочих поверхностей направляющих, смазка и материал направ- [c.80]

Расчет характеристик трения и износа является очень важным в проектировании разъемных контактов, так как они определяют силу расчленения контактов и их долговечность. [c.533]

X. Краузе (ФРГ) исследовал трибохимические реакции при трении и износе железа и установил, что процесс зависит от физических и химических характеристик пленок окислов и пары окисел— Н2О соответственно, образующихся на поверхности деформированного металла. [c.6]

Особенности пластической деформации поверхностных слоев по сравнению с объемом материала могут оказать существенное влияние па процессы трения и износа. Согласно [60, 71, 73], толщина слоя с ослабленными механическими характеристиками ориентировочно равна размеру зерна. Во многих случаях эта величина соизмерима с зоной пластической деформации и разрушения при трении. В то же время при расчетах числа циклов до разрушения и интенсивности износа используются константы механических характеристик, свойственные материалу в объеме. По-видимому, это одна из причин того, что расхождение между расчетными и экспериментальными значениями интенсивности износа составляет не менее 50%, а в некоторых случаях они различаются на порядок. Количественное изучение структурных и энергетических закономерностей пластической деформации поверхностных слоев непосредственно в процессе трения необходимо для уточнения расчета сопряженных деталей на долговечность и поиска структурных критериев разрушения. [c.27]

Дальнейшие исследования по установлению взаимосвязи между приведенными параметрами качества поверхностного слоя и характеристиками эксплуатационных свойств (усталости, ползучести, длительной прочности, трения и износа, коррозии, эрозии и др.) позволят выделить из них наиболее существенные, которые будут использованы для разработки научно обоснованных справочно-нормативных материалов и методов расчетов по технологическому обеспечению оптимальных свойств поверхностного слоя деталей из условий их эксплуатации для регламентации параметров качества в процессе изготовления детали. [c.54]

Исследованием свойств фрикционных материалов в различных условиях использования занималось большое количество исследователей, однако вследствие большого разнообразия состава накладок, различия в технологии их изготовления и в диапазоне изменения различных факторов, влияющих на фрикционные свойства, а также различия в принятой исследователями методике испытаний до сих пор не установлены общие закономерности изменения коэффициента трения и износоустойчивости фрикционных материалов. Задача изучения свойств фрикционной пары и подбора фрикционных материалов для определенных условий работы осложняется тем обстоятельством, что коэффициент трения и износоустойчивость пары являются комплексной характеристикой, зависящей от свойств обоих трущихся тел, от режима работы и конструкции тормозного узла. Одна и та же пара трения при использовании ее в различных машинах и различных условиях будет иметь различные значения коэффициента трения и износо-546 [c.546]

Технические характеристики машин для испытаний материалов на трение и износ с замкнутым контуром советского производства [c.233]

Технические характеристики машин для испытаний материалов на трение и износ советского производства приведены в табл. 33, 35, зарубежного производства — в табл. 34. [c.233]

История науки показывает, что борьба с представлениями о незыблемости самого твердого тела и физико-механических характеристик его была длительной и тяжелой. Оказалось, что она имеет большее значение для трения и износа, чем для прочности твердых тел. [c.88]

Дается общая характеристика процессов трения и износа, классификация видов изнашивания, закономерности процесса изнашивания — зависимость износа от давления, скорости относительного скольжения, материала и его характеристик, условий для видов изнашивания, наиболее характерных для деталей машин. Приводится анализ типовых отказов, возни- [c.293]

Используя характеристики шероховатости поверхностей, учитывая свойства контактирующих материалов и условия трения, выражения (2)—(6) раскрывают и приводят к виду, пригодному для анализа процесса трения, а в ряде случаев и для инженерных расчетов на трение и износ [14, 17]. [c.120]

Следующей важной характеристикой температурного режима трения является нормальный поверхностный температурный градиент д дг (2 — координата в направлении нормали к поверхности трения). Температурный градиент влияет на градиент механических свойств и вследствие этого на коэффициент трения и износ [14, 15, 35]. [c.121]

Схема работы (прямая или Обратная) существенно влияет jна инициирование ИП. ИП в парах трения бронза—сталь проявляется лишь в обратных парах, так как в - прямых парах сервовитный слой соскабливается стальным образцом. При трении пар, составленных из медных сплавов, ИП возникает в разноименных прямых парах (контртело из оловянистой бронзы, образец — из безо-ловянистой). Безоловянистая бронза более коррозионно активна, чем оловянистая, поэтому на ее поверхности быстрее в условиях трения формируется сервовитный слой. На поверхности оловянистой бронзы в первую очередь растворяются цинк и свинец, поэтому поверхности трения обогащаются оловом. В этом слое происходят фазовые превращения, приводящие к образованию е-фазы, значительно более твердой, чем остальные составляющие. Указанные физико-химические процессы приводят к инверсии твердостей в тончайших поверхностных слоях и соответственно к инверсии схем трения (прямая пара становится обратной, и наоборот). В обратных парах имеет место схватывание и заедание трущихся поверхностей. То же самое наблюдается при трении одноименных безоловянистых бронз. При трении одноименных оловянистых бронз коэффициент трения [и износ такие же, как и в тех парах, где имеет место ИП, а нагрузочная способность повышается в 2—3 раза (последнее объясняется тем, что обе поверхности обладают пассивирующими свойствами). Другая особенность заключается в том, что поверхности трения обогащены оловом (имеют блестящий и полированный вид). По-видимому, и в данном случае имеет место ИП. Полученные результаты позволяют по-новому взглянуть на трение пар бронза—сталь, где ранее отмечалось в парах 2-го и 3-го классов затухание ИП. Этот вывод основывался лишь на факте частичного или полного износа обогащенных медью пленок. В то же время характеристики трения и износа не ухудшаются. Можно предположить, что в этом случае сервовитный слой модифицируется и обогащается оловом. [c.58]

Эффекты взаимодействия (взаимовлияние различных факторов, влияющих на процесс трения) дополнительно усиливают зависимость характеристик трения и износа от параметров режима и узла трения. Это объясняется тем, что при различных условиях трения изменяется характер контактного фрикционного взаимодействия и характер физико-химикомеханических явлений, влияющих на трение. [c.260]

Исследования показали, что характеристики трения и износа пары улучшаются с увеличением теплостойкости материала контртела и его твердости. Стабильные результаты и лучшке характеристики трения и износа были получены при испытаниях для контртел из ВЗК и Р18. [c.106]

Ниже рассмотрены результаты исследования структурных изменений в тонких поверхностных слоях и диффузионного перераспределения олова при трении сложных меднооловянистых сплавов с целью выявления влияния свойств жидкостей на процесс контактного взаимодействия и оценки с этих позиций ее характеристик (и, следовательно, выявления предпосылок выбора состава смазочной среды и сплава для достижения оптимальных характеристик трения и износа).. [c.186]

Конструктивные особенности ФС влияют на характеристики трения и износа (/т и /) как непосредственно, так и через давление, скорость буксования и температуру. Последняя определяется тепловыми потоками, которые зависят от многих факторов, в том числе и от конструктивных. При одинаковых температурах на поверхностях объемные температуры в ПТ не равны из-за различия теплофизических свойств материалов, их масс и т. д. Влияние последнего фактора можно оценить коэффициентом Кы. представляюшим собой отношение масс маховика Шм и нажимного диска /Пд. В зависимости от Км соотношение объемных температур нажимного диска й-уд, накладки Oi/H и маховика Ov-m может быть 0 д> дун> 0 м или 0 уд> > 0ч/м>Оун. Последнее более выгодное соотношение характерно для ФС, где Кы меньше. Испытания показывают, что при всех фиксированных температурах с увеличением Км растет и отношение О д/ ум. Кроме того, для каждого типа ФС значения 0 1 д/ у м увеличиваются и с ростом начальной температуры. [c.277]

Наиболее характерным для большинства узлов трения является граничное трение, когда слой смазки не превьшает 0,1—0,2 мкм (см. гл. 2, п. 2). В этом случае на трение и износ оказывают влияние как характеристики сопряженных материалов, так и свойства смазочного слоя. Износ может происходить при локальных разрывах масляной пленки и при передаче усилий через эту пленку, которая играет роль эластичной прокладки и обладает некоторыми свойствами квазитвердого тела. [c.248]

Параметры трения и износа существенно зависят от характеристик шероховатости поверхностей. В соответствии с рекомендациями ИСОР-468, рекомендациями СЭВ по стандартизации P 6—71 и ГОСТ 2789—73 установлены следующие параметры шероховатости (рис. 27). [c.87]

Если на протяжении первых трех десятилетий развития советской промышленности качество стали определялось значением предела прочности при +20° С и определенным уровнем пластичности или ударной вязкости, то в последние два десятилетия прочность испытывается еще и в зависимости от типа напряженного состояния скорости деформации, и при наличии различных концентраторов. Однократное доведение напряжений до разрушающей величины дополняется испытаниями при длительном нагружении циклической нагрузкой одного (статическая выносливость) или обоих знаков (усталость), в последнем случае — при самых различных частотах, вплоть до акустических. Диапазон температур при испытании конструкционных сталей расширяется от прежних пределов ( + 60°) — (—60°) до (—253°) — (+1200°). Разрушающее напряжение, зависящее от материала нагруженного тела, определяется не только величиной нагружения в момент, непосредственно предшествующий разрушению этого тела. При выборе его значений учитывается необходимость обеспечения величин деформаций в пределах, допустимых для безотказной работы конструкций при заданных температуре и продолжительности рабочего периода. Возникает необходимость в характеристике прочности для условий сложных программированных режимов нагрузки и нагрева, действия контактных напряжений, трения и износа, поражения метеорными частицами, действия космического и ядер-ного облучения и т. д. [c.192]

В научно-исследовательских институтах и на заводах применяют специализированные машины, обеспечивающие исследования различных видов износа при широком диапазоне изменения внешних механических воздействий, среды и материалов. Б. И. Костецким и др. предложены машины КЕ-1, КЕ-2, КЕ-3 и КЕ-4 для определения износа схватыванием, окислительного, абразивного и осиовидиого. Каждая из указанных машин имеет необходимые устройства для того, чтобы при работе полностью оценивать все стадии износа, для изучения которого она предназначена. С помощью машины можно измерять количественные показатели трения и износа и изучать основные качественные характеристики износа, например микрорельеф и микроструктуру поверхности и поверхностных слоев, тепловой режим трения, остаточные напряжения. [c.242]

Важной конструктивной характеристикой узла трения является коэффициент взаимного перекрытия Квз [4, 9, 14, 35 и др], введенный в науку о трении и износе А. В. Чичинадэе. Этот коэффициент представляет собой отношение площадей трения трущихся элементов. Большое влияние этого показателя на трение объясняется тем, что от его значения существенно зависит тепловой режим, напряженное состояние и возможность попадания окружающей среды на поверхность трения. Неполное взаимное перекрытие обеспечивает возможность теплоотдачи с открытых участков поверхности трения при полном перекрытии все тепло идет в глубь трущихся тел. Поэтому с уменьшением взаимного перекрытия имеется тенденция [35] к снижению поверхностной температуры й и росту температурного градиента д /дг. т. е. по существующим понятиям меньшее взаимное перекрытие обеспечивает более легкий тепловой режим трения (температуру и градиент температуры). [c.125]

Установлено [8, 9, 32, 35, 36], что форма и размеры узла трения, коэффиц 1 нт взаимного перекрытия являются факторами, влияющими на поступление газовой среды на фрикционный контакт. В работе [36] предлагается метод моделирования физико-химических явлений, зависящих от действия окружающей среды при трении асбофрикционных материалов критерии моделирования и масштабные коэффициенты перехода получены из условий подобия процессов трения, износа и теплообразования на основании работ Э. Д. Брауна, В. Н. Федосеева, А. В. Чичинадзе и др. [8, 12, 21, 23, 29, 32, 33, 34, 35], а также поступления газовой среды в зону трения. Применяя предлагаемые критериальные выражения, можно рассчитать необходимые макрогеометрические характеристики образцов и режимные параметры при лабораторных испытаниях на трение и износ, а также значительно повысить точность и надежность модельных экспериментов на малых образцах, сведя к минимуму объем стендовых испытаний, на которые целесообразно допускать материалы, показавшие лучшие свойства при испытаниях на фрикционную теплостойкость и теплоимпульсное трение [8, 19, 34, 35, 36]. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...