Износ материалов

Законы старения, оценивающие степень повреждения материала в функции времени, являются основой для решения задач надежности. Они позволяют прогнозировать ход процесса старения, оценивать возможные его реализации и выявлять наиболее существенные факторы, влияющие на интенсивность процесса. Типичным примером таких зависимостей являются законы износа материалов, которые на основе раскрытия физической картины взаимодействия поверхностей дают методы для расчета интенсивности процесса изнашивания или величины износа в функции времени и оценивают параметры, влияющие на ход процесса (подробнее об этом см. гл. 5). Анализируя исследования последних лет, следует отметить, что все чаще стремятся получить законы, описывающие ход процесса старения или разрушения как функцию времени. [c.64]

Основные и производные процессы при износе материалов. [c.233]

Требования, предъявляемые к материалам пар трения. Выбор износостойких материалов является весьма сложной задачей, так как износостойкость зависит не только от свойств сопряженных материалов, но и от условий работы данного сопряжения. Данная пара материалов может в одних условиях быть износостойкой, а в других нет. Выбор материалов связан с видом износа. В первую очередь материалы должны гарантировать, что при заданных условиях трения на поверхности трения не возникнут недопустимые виды изнашивания, например молекулярное схватывание, которое приводит к задирам. Для допустимых форм износа материалы должны обеспечивать минимальную скорость изнашивания при данных условиях работы. [c.263]

Из формулы (35) следует, что / = 0 будет при угле а < 90°, т. е. эпюра давлений располагается не на всей полуокружности вала, причем центральный угол зависит от соотношения износов материалов трущейся пары г и не зависит от численных значений износа вала и подшипника. [c.291]

Перечисленные параметры изношенного сопряжения непосредственно связаны с выходными параметрами механизма или машины (см. гл. 7 и 8) и поэтому определяют их работоспособность. Особую сложность при расчетах представляет в настоящее время определение коэффициентов износа материалов . которые, как известно, зависят от большего числа факторов (см. гл. 5). [c.325]

Показатели износа материалов тихоходных пар трения [c.325]

Рис. 46. Влияние площади номинального Полученные данные контакта на износ материалов. ПОЗВОЛЯЮТ утверждать,

Некоторое возрастание износа материалов при повторном трении по одному и тому же месту объясняется очисткой вершин абразивных зерен от тончайшего слоя клея, который при первичном трении частично выполняет роль смазки. Но уже при температуре —40°С такого явления не наблюдалось. В это.м случае износ сплава АМг-2 уменьшался за счет существенного снижения изнашивающей способности шкурки. При данной температуре клей находится в охрупченном состоянии, и уже при первичном трении начинается выкрашивание отдельных зерен абразива. [c.126]

Эти противоречивые результаты дали нам основание, обобщив их, предложить собственную схему влияния размера абразива на износ материалов (рис. 48). Из нее видно, что иа шкурках I—III нельзя проводить испытания ка износ различных материалов из-за попадания сопоставляемых результатов на различные участки кривых 7, 2 и 3. Только шкурка IV может дать сравнимые результаты. Для испытаний предпочтительнее вы- [c.128]

Пути подобных исследований в настоящее время наметились. Например, установлены зависимости интенсивности изнашивания от удельной нагрузки при трении о закрепленные абразивные частицы [243]. И. В. Крагельский в монографии Трение и износ [109] изложил теоретические основы расчета износа материалов, дальнейшая прикладная разработка которых может положить начало созданию физически обоснованных методов расчета долговечности деталей для различных случаев изнашивания. [c.103]

В зависимости от характера явлений и условий эксплуатации износ материалов может быть механическим, молекулярно-механическим и коррозионно-механическим. К последней группе относятся явления, рассматриваемые в настоящей главе. [c.92]

Из данных табл. 35 следует, что введение во фторопласт-4 наполнителей до 10—15% значительно снижает износ материалов при смазке их серной кислотой дальнейшее увеличение содержания наполнителей практически не влияет на износ материалов. [c.98]

Введение наполнителей в десятки раз превышает износостойкость наполненных фторопластов, однако чрезмерное увеличение содержания наполнителя в смеси приводит к повышению износа материалов. Зависимость износостойкости и коэффициента трения наполненных фторопластов от вида и количества наполнителя дана в табл. 40. [c.195]

Значительный вклад в развитие науки об износе материалов и прочности деталей машин внесен многими фундаментальными исследованиями отечественных и зарубежных ученых. Достаточно глубоко исследованы отдельные виды износа и предложены классификации износа, составленные на основе анализа физических явлений, сопровождающих износ рабочих поверхностей деталей. С помощью таких классификаций легче определить характер износа конкретных деталей машин применительно к определенным условиям их работы. Факторы, характеризующие износ отдельных деталей и сборочных единиц, не всегда проявляются раздельно. Обычно износу, оказывающему основное влияние на износостойкость деталей, сопутствуют другие явления, ускоряющие разрушение деталей машин. [c.190]

В дополнение к проблеме износа материалы для механизмов должны выбираться по сопротивлению к щелевой и гальванической коррозии из-за близкого расположения различных материалов. [c.228]

Раздел I. Износ материалов Автор профессор, д. т. н. Гаркунов Д. Н.). [c.293]

Данные об износе материалов при истирании по абразивному полотну и металлической сетки [15] [c.87]

Для уменьшения износа материалы червяка и колеса должны образовать антифрикционную пару (имеющую минимально возможный коэффициент трения). Червяки обычно изготовляют из стали, а колеса — из бронз (оловянистых и безоловяни-стых). В тихоходных передачах используют колеса из антифрикционного чугуна. [c.378]

Лехман С. Д. Износ материалов в абразивной массе в присутствии хими чески активной среды. — В кн. Повышение износостойкости и срока службы ма шин. Киев УкрНИИНТИ, 1970, вып. III, с. 96—Ш. [c.118]

Г.тяделер [111] рассматривал влияние структуры материала образщ)в на износ при качён следующий результат при испытаниях на износ материалов одинаковой твердости больший износ имеет неулучшенная прокатная сталь с мелко- и среднезернистой структурой отожженная сталь обладает примерно такими же свойствами улучшенные материалы с крупнозернистой структурой несколько более износостойки самый малый износ — у нормализованных материалов величина износа зависит от количества мелких частиц феррита, находящихся на поверхности касания. [c.109]

В настоящее время наука о трении и износе развивается быстрыми темпами. Разработаны методы создания фрикционных и антифрикционных материалов, способы повышения износостойкости деталей и машин, найдены качественные смазк и т. д. Вместе с тем один из важных вопросов теории трения и изнашивания— расчет износа материалов и деталей машин пока еще не решен. [c.98]

Влияние вида и количества наполнителя в смеси на износ образцов. На рис. 24 показана зависимость износа фторопластовых материалов от вида и количества введенного наполнителя. Износ материалов определялся после предварительной приработки об- разцов в течение 3—5 ч при Р = [c.71]

Влияние удельного давления на износ фторопластовых материалов. Влияние удельного давления на износ материалов определялось на композициях из смеси фторопласта-4 с коллоидным графитом или с нитридом бора, или коксом. Образцы из фторо- [c.71]

Опыты показывают, что в некоторых случаях узлы трения из капрона работают удовлетворительно при высоких удельных давлениях и скоростях скольжения, тогда как в других случаях они быстро изнашиваются при сравнительно легких режимах работы. Опыты показали, что износ материалов, в основном, определяется тепловым режимом узла трения. Так, например, при анализе характера разрушения текстолитовых подшипников проволочного стана было установлено, что разрушение их носит характер теплового износа. При температуре труш,ейся поверхности текстолита, равной 150—160° С, верхние слои начинают обугливаться и их способность сопротивляться износу резко падает. Это же относится и к древпластикам. [c.72]

В результате испытаний установлено, что фтороиласт-4 без наполнителя является наименее износостойким. При введении наполнителей износ фторопласта-4 уменьшается. При увеличении концентрации H2SO4 износ материалов увеличивается незначительно. Лучшими наполнителями по износостойкости являются тальк и кокс. [c.97]

Разработанные в НИИХИММАШе новые антифрикционные материалы ФКН-7 и ФКН-14 (на основе фторопласта с графитом, дисульфидом молибдена и рубленым стекловолокном) обладают высокой износостойкостью. Интенсивность линейного износа материалов ФКН-7 и ФНК.-14 при р = 2Ъ кГ1см , V = = 2,5 м сек, температуре 40° С по стали 3X13 составляет и соответственно. [c.197]

Перейдем к анализу второй составляющей критерия (8.31) — СП изменения в ходе эксплуатации сопротивляемости элемента г (t) Эти изменения связаны с изменением предельных технических и физико-механических свойств элемента в результате взаимодействий его с внешними факторами и в большинстве случаев происходят необратимо. Процесс необратимых изменений предельных свойств элемента в ходе его эксплуатации будем называть процессом старения сопротивляемости. Изучение конкретных свойств элементов и законов их изменений в ходе эксплуатации является предметом различных научных дисциплин, таких, как сопротивление материалов, трение и износ материалов, долговечность механизмов и машин и т. п. Исследование и формирование моделей потоков отказов АПМП требует введения типовой формы описания СП старения сопротивляемости. Такая форма должна содержать наиболее общие черты процессов старения, позволять производить типовую обработку результатов измерения сопротивляемости и отвечать задаче наиболее удобного описания этих процессов в рассматриваемой модели потока отказов. [c.129]

Относительно работы установки и экономичности необходимо было убедиться, что присутствие борной кислоты в теплоносителе с использованием только таких количеств щелочных добавок, какие применяются в установках без мягкого регулирования, не вызовет неблагоприятного загрязнения зоны, системы очистки, коррозии или износа материалов установки или топлива или не окажется несовместимым с процессами очистки и удалёння отходов. Эти требования были необходимы, чтобы обеспечить уверенность в том, что предполагаемое применение борной кислоты не вызовет такие экономические и технические трудности, которые опровергнут расчетные экономические преимущества ее применения. Общие условия требовали продолжения изучения физической химии растворов борной кислоты с щелочными добавками и без них и взаимодействия борной кислоты с реакторной средой во всех ее проявлениях. [c.162]

При рассмотрении общей коррозии аустенитных сталей необходимо также упомянуть о детальном изучении коррозии углеродистых сталей, так как они являются более перспективными и в некотором отношении служат как бы моделью для понимания коррозионных процессов в высоконикелевых сплавах. Изданный КАЭ США справочник по коррозии и износу материалов в водоохлаждаемых реакторах содержит богатую информацию по широкому кругу проблем применения [42]. В реакто-ростроении используется немного модификаций сплавов как из-за стоимости, так и для того, чтобы исключить или уменьшить содержание предшественников нежелательных изотопов (тантал, ниобий). [c.253]

Износ материалов, происходящий по поверхностям контактирования тел, является главным фактором, снижающим надежность и долговечность машпп. В соответствии с различной природой и условпями износа выработались специализированные виды износостойких сталей и сплавов. Главнейшими из них являются [c.42]

ВеЙштордтВ. В., Исследование износоустойчивости чугунных зубчаток с необработанными зубьями. Сб. Исследование напряжений и износа материалов в сельскохозяйственных машинах . Труды ВИСХОМ вып. 4, М. 1937. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...