Средства механизации и автоматизации производства

XXI съезд КПСС, состоявшийся 27 января — 5 февраля 1959 г., принял семилетний план развития народного хозяйства СССР на 1959—1965 гг., определивший дальнейший подъем всех отраслей экономики страны на основе преимущественного роста тяжелой индустрии. Для автомобильной промышленности выполнение этого плана обусловило проведение реконструкции и расширения действующих заводов, строительство и ввод в эксплуатацию новых автомобилестроительных предприятий, замену и модернизацию устаревшего оборудования, коренное улучшение технологических процессов, широкое использование средств механизации и автоматизации производства. [c.267]

Премирование работников научно-исследовательских, конструкторских, проектно-конструкторских и технологических организаций, предприятий и производственных объединений производится за научные исследования, открывающие новые прогрессивные направления в развитии науки и техники за разработку, создание и освоение новых видов машин, оборудования, изделий, материалов, новых высокопроизводительных технологических линий, новых технологических процессов и их совершенствование и модернизацию, снижение удельных норм расхода материалов, разработку и внедрение прогрессивных стандартов, техникоэкономические показатели, которые соответствуют лучшим отечественным и зарубежным образцам и процессам за освоение в промышленном производстве новых машин, оборудования, технологических линий и т. п. по иностранным лицензиям и образцам новой техники за разработку и внедрение средств механизации и автоматизации производства на предприятиях и в производственных объединениях отрасли, за модернизацию действующего оборудования, обеспечивающих повышение производительности труда и качества выпускаемой продукции за разработку и внедрение новой технологии и организации производства и т. п. [c.286]

Если же необходимо установить реальную величину экономического эффекта, получаемого данным предприятием, отраслью, экономическим районом, всем народным хозяйством от использования новых средств механизации и автоматизации производства, за базу для определения экономической эффективности внедряемого варианта нужно принимать вытесняемые или реально-конкурирующие,. наиболее распространенные в данной отрасли образцы механизации и автоматизации. [c.51]

Определение экономического эффекта от внедрения на предприятиях и производственных объединениях станкостроения новых технологических процессов, средств механизации и автоматизации производства. М. ЭНИМС. 1983. 191 с. [c.437]

Разработка планировки является весьма сложным и ответственным этапом проектирования, когда одновременно должны быть решены вопросы осуществления технологических процессов, организации производства и экономики, техники безопасности, выбора транспортных средств, механизации и автоматизации производства, научной организации труда и производственной эстетики. При разработке планировок должны учитываться следующие основные требования. [c.104]

Оптимальный вариант механизации и автоматизации выбирается из условия обеспечения максимального снижения себестоимости, минимальных сроков окупаемости капитальных вложений, значительного повышения качества продукции и производительности труда, уменьшения числа рабочих, сокращения производственных площадей и оборудования, увеличения выпуска продукции. В зависимости от величины выделяемых денежных и материальных средств механизация и автоматизация производства может производиться в несколько этапов, спланированных по месту, объему и времени. [c.319]

СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА [c.174]

Разработка таких технологических процессов связана с целесообразным выбором, а иногда и созданием нового, более совершенного технологического оборудования, средств механизации и автоматизации производства, с приведением технико-экономических обоснований и выполнением проектно-технических работ. [c.10]

НОВОГО, более совершенного технологического оборудования, средств механизации и автоматизации производства, с приведением техникоэкономических обоснований и выполнением проектно-технических работ. [c.9]

Годовой экономический эффект от внедрения новых технологических процессов, новых средств механизации и автоматизации производства, обеспечивающих экономию производственных ресурсов при выпуске одной и той же продукции, определяют по формуле [c.19]

Разработан также Государственный стандарт единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), предусматривающий применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производства, управленческих и инженерно-технических работ. [c.154]

Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Важно качественно, дешево и в заданные плановые сроки с минимальными затратами живого и овеществленного труда изготовить машину, применив высокопроизводительное оборудование, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства. От принятой технологии производства во многом зависит надежность работы выпускаемых машин, а также экономика их эксплуатации. Совершенствование технологии машиностроения определяется потребностями производства необходимых обществу машин. Развитие [c.5]

Е. Агрегатирование средств механизации и автоматизации производства. Разработки в этом направлении выполняются технологами совместно с конструкторами при составлении проекта в стадии рабочие чертежи . Такие разработки являются неотъемлемой частью рабочего проекта производственного процесса по-точно-массового выпуска продукции. Они осуществляются в виде проектов специализированного комплексного оборудования с целью максимального сокращения разрывов (расстояний) между последовательно расположенными рабочими местами поточной линии. При этом обычно достигается в одном агрегате совмещение выполнения всех последовательных операций по изготовлению заданной продукции и отпадает необходимость в ее транспортировке между рабочими местами производственного потока. Кроме того, при агрегатировании поточных линий нередко совмещают во времени технологические и транспортные операции производственного процесса в пределах одного агрегата. [c.110]

Агрегатирование средств механизации и автоматизации производства, благодаря достигаемому их сосредоточению, в большинстве случаев значительно облегчает решение задачи автоматизации управления производственным потоком, сокращает необходимые площади для размещения поточных линий и резко повышает их производительность. Примеры рациональных разработок агрегатного оборудования для производства отдельных видов сварной продукции в качестве типовых решений задачи комплексной механизации и автоматизации сварочного производства следует использовать при составлении проектов в стадиях проектное задание и технический проект . [c.110]

В цехах с предметно-специализированным производственным процессом обычно имеет место массовый или крупносерийный выпуск продукции, что обеспечивает относительно высокий коэффициент использования средств механизации и автоматизации производства и создает благоприятные условия для широкого применения комплексной механизации и автоматизации всех работ, для внедрения в производство специализированных рабочих мест и поточных линий. Совокупность этих обстоятельств приводит к достижению наиболее экономичных и эффективных техникоэкономических показателей. В заключение следует подчеркнуть большое практическое значение технико-экономических показателей проектируемого производства и необходимость особенно тщательного их определения. [c.333]

Широкому применению прогрессивных, типовых технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации содействует Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), обеспечивающая для всех предприятий и организаций системный подход к оптимизации выбора методов и средств технологической подготовки производства (ТПП). Единство структур и положений ТПП предусматривает взаимосвязь ее с другими функциональными подсистемами автоматизированных систем управления (АСУ) всех уровней с применением технических средств обработки информации. [c.4]

Современный этап развития производительных сил характеризуется огромными и постоянно расширяющимися масштабами материального производства, широким внедрением в производство новейших научных достижений, усложнением задач, решаемых техническими объектами и системами, и определяется как научно-техническая революция. Насыщение Промышленности средствами механизации и автоматизации производственных процессов, разработка и внедрение прогрессивной технологии, усложнение планирования и организации производства привели к необходимости применения сложных автоматизированных систем. [c.4]

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), содержащая около двадцати государственных стандартов, устанавливающих систему организации и управления процессом технологической подготовки производства и предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ. [c.8]

Анализ основных методических положений непрерывной сборки машин с учетом современных проблем комплексной механизации и автоматизации производства показывает, что при переходе с ручной непрерывной сборки на автоматическую не возникает каких-либо новых проблем или специфических вопросов, которые могли бы показать устарелость освещенных в научно-технической литературе представлений в области осуществления непрерыв-лого процесса сборки. Однако при автоматизации сборочных операций появляется много технических и экономических проблем иного характера. Несмотря на кажущийся типично ручной характер сборочных работ, сборка не только поддается механизации и автоматизации, но и нередко оказывается наиболее прогрессивным процессом машиностроительного производства. Но при этом необходимо правильно соразмерять намечаемые средства механизации и автоматизации с масштабом производства, степенью его стабильности и требуемой точностью сборки. Следует также учитывать, что достижение полной взаимозаменяемости не всегда экономически целесообразно, и в таких случаях находит применение селективная сборка, при которой собираемые детали предварительно подразделяются на ряд размерных групп, что обеспечивает весьма высокую точность сборки путем сопряжения деталей соответствующих размерных групп. [c.167]

Методы и средства повышения мобильности механических систем управления. — Механизация и автоматизация производства, 1970, № 6. [c.120]

Губанов В. В. Применение средств вычислительной техники при проектировании агрегатных станков и автоматических линий. — Механизация и автоматизация производства, 1981, № 5, с. 6—8. [c.119]

Совершенствование применяемых в производстве технологического оборудования, технологической оснастки и средств механизации и автоматизации, а также снижение трудоемкости, сроков и стоимости работ по проектированию и изготовлению всех видов средств производства являются крупным резервом повышения научно-технического уровня машиностроительных заводов. [c.100]

На производстве непрерывно ведется борьба за повышение выпуска продукции. Изыскиваются новые средства механизации и автоматизации, создаются приспособления, повы- [c.106]

В послевоенные годы отечественное машиностроение передвинулось в восточные районы. Энерго- и электромашиностроение, тракторостроение — в Западную Сибирь, комбайностроение — в Восточную. Высокие темны развития отраслей машиностроения в Сибири обусловили существенные сдвиги в его территориальном размещений в целом по стране. Если в 1940 г. традиционные машиностроительные центры страны — Москва и Ленинград — производили около 40% металлорежущих станков, то к 1960 г.— лишь 25%. В то же время резко возросла доля Западной Сибири в общесоюзном производстве этой продукции, а с 1953 г. началось производство металлорежущих станков и в Восточной Сибири Машиностроительные заводы Сибири в 1950 г. изготовили 12,5% станков, производимых в стране Регион в значительной мере способствовал удовлетворению быстро растущих потребностей народного хозяйства в современных машинах, оборудовании, инструменте, средствах механизации и автоматизации производственных процессов. Об уровне развития отрасли только, например, в Западной Сибири свидетельствует тот факт, что на душу населения здесь производится ныне продукции машиностроения и металлообработки почти в 1,4 раза больше, чем в среднем по стране. На предприятиях этой отрасли сосредоточено более трети промышленно-производственных фондов, использование которых позволило производить около 1/3 объема продукции всех отраслей промышленности экономиче ко-го района [c.46]

В новых условиях главными резервами повышения эффективности производства становится механизация и автоматизация производства, совершенствование организации труда. Преимущества новой системы проявляются не только в том, что вопросы технического прогресса поставлены в число первоочередных, но и в том, что в распоряжение предприятий в виде фонда развития производства выделены соответствующие средства для его осуществления. В 1967 г. на 26 предприятиях Новосибирской области, работавших в новых условиях и имевших государственный план по новой технике, количество мероприятий возросло па 38%. Всего на предприятиях, перешедших в том же году на новые принципы хозяйствования, было модернизировано 540 единиц оборудования (на 130 единиц больше, чем в 1966 г.), план модернизации выполнен на 106,3%, годовой экономический эффект составил 166 тыс. руб. " [c.108]

Для механизации и автоматизации кузнечного производства предварительно определяют требуемую номенклатуру и количество средств механизации и автоматизации. Например, на кривошипных горячештамповочных прессах целесообразно применять перекладчики, а на горизонтально-ковочных машинах — механизмы автоматического управления. [c.204]

Оптимальный размер действующих кузнечных производств с течением времени изменяется под влиянием внедрения средств механизации и автоматизации производственных процессов, применения более прогрессивной технологии, степени совершенство-вования кузнечного оборудования, уровня концентрации и специализации и изменения потребности в определенной продукции. [c.209]

На специализированных заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения производительность труда сборщиков значительно увеличивается в результате широкого применения в сборочных цехах средств механизации и автоматизации. Наиболее высокие темпы роста производительности труда и выпуска изделий обеспечиваются при комплексном решении всех проблем сборочного производства (механизации и автоматизации сборочных процессов, средств транспортирования, контроля, испытания и хранения продукции, движения деталей, собранных агрегатов и машин). В этой отрасли эффективно решены вопросы выбора рациональной схемы сборки и правильного расчленения операций по сборочным постам, применения передового технологического механизированного и автоматизированного сборочного оборудования, создания механизированных комплектовочных складов с системами автоматического учета величины задела, комплектования деталей в тару и т. п. Например, в сборочном цехе Волгоградского тракторного завода существующая система кран-балок заменяется системой монорельсов с автоматическим адресованием тельферов. [c.245]

Введенный порядок финансирования научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ предусматривает финансирование разработки и освоения новой техники, механизации и автоматизации производства из единого фонда развития науки и техники, образуемого из отчислений от плановой прибыли, производственных и научно-производственных объединений (ранее эти работы финансировались из средств государственного бюджета и отчислений от себестоимости промышленной продукции). [c.285]

Принцип комплексности стандартизации. Данный принцип стандартизации во всех отношениях следует считать решающим. Он имеет три аспекта комплексность самой стандартизации комплексность стандартизации, осуществляемой на ее разных уровнях комплексность стандартизации совместно работающих машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации с целью обеспечения комплексной механизации и автоматизации производства во всех отраслях народного хозяйства с учетом перспектив его развития. [c.40]

Механизация и автоматизация производства может дать наибольший экономический эффект только при условии, что все работники промышленности творчески подойдут к решению поставленных перед ними задач и каждый внесет свой посильный вклад в развитие технологического процесса. А для этого нужно, чтобы инженеры, техники и рабочие четко представляли реальный эффект, который дает механизация и автоматизация в производственных условиях, могли правильно ориентироваться в выборе наиболее рационального, экономически эффективного варианта и технических средств автоматизации. [c.3]

Одним из наиболее эффективных путей, обеспечивающих быстрые темпы роста производительности труда, является механизация и автоматизация производства. Но реальный экономический эффект, получаемый в результате механизации и автоматизации, во многом зависит от того, в каких конкретных условиях, для решения каких производственных задач используют средства и методы механизации и автоматизации. На механизацию и, особенно, автоматизацию машиностроительного производства необходимы значительные капитальные затраты. Если объект механизации выбран удачно, эти затраты окупаются быстро. В короткие сроки достигается высокая экономическая эффективность, а если идти по пути сплошной автоматизации, то вместо экономии можно получить убыток. Поэтому каждый специалист-машиностроитель должен иметь четкое представление о технических возможностях средств механизации и автоматизации и уметь оценить их экономическую эффективность. А для этого, прежде всего, ну кно представлять сущность понятий механизация и автоматизация . [c.5]

Создание материально-технической базы коммунизма требует, чтобы усилия работников нашего народного хозяйства были сосредоточены на максимальном ускорении технического прогресса, на быстрейшем создании и внедрении новых высокопроизводительных машин, оборудования, приборов, материалов, передовых технологических процессов, средств комплексной механизации и автоматизации производства. [c.4]

Экономическая эффективность новых средств механизации и автоматизации определяется применительно к тем производственным условиям, в которых будет производиться эксплуатация этих механизмов. В частности, для сравнения вариантов при замене ручного труда механизированным, в качестве базы должны быть отобраны участки производства, характеризующиеся нормальным условием организации. [c.51]

Для этого следует при анализе экономической эффективности определять возможную дополнительную экономию от досрочного ввода в действие объекта механизации, равно как и ущерб в случае более медленного ввода в производство средств механизации и автоматизации. [c.52]

В Красноярском крае к началу семилетки значительно обновился парк оборудования на предприятиях машиностроения и других отраслей народного хозяйства. Цехи пополнились большим количеством нового высокопроизводительного оборудования и средствами механизации и автоматизации производства. На заводе Снбтяжмаш новаторы и инженерно-технические работники с помощью Института сварки им. акад. Е. Патона освоили изготовление сварнолитых крышек для трубных мельниц посредством электрошлаковой сварки, что было новинкой в мировой практике. Проведены также работы по комплексной механизации, установке крупных агрегатов на Красноярском заводе комбайнов и ряде других предприятий машиностроения и металлообработки [c.56]

Методические рекомендации МР-04-29 —80. Определение экономической эффективности от внедрения на предприятиях и производственных объединениях Минстанкопрома новых технологических процессов, средств механизации и автоматизации производства, использования новых материалов и оборудования, способов организации производства и труда. ПО Оргстанкипром , М. 1980. [c.637]

Должен знать постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы но вопросам механизации и автоматизации производства перспективы технического развития предприятия производственную и организационную структуру предприятия конструктивные особенности и назначение средств механизации и автоматизации, правила их эксплуатации порядок и методы планирования работ по механизации и автоматизации производства основные требования, предъявляемые к разрабатываемым конструкциям технологию производства продукции предприятия порядок и методы проведения патентных исследований порядок разработки и оформления конструкторской документации методы анализа технического уровня объектов техники и технологии основные требования научной организации труда при проектировании и конструировании порядок заключения договорЬв со сторонними организациями основы технической эстетики и художественного конструирования методы определения экономической эффективности внедрения средств механизации и автоматизации производства передовой отечественный и зарубежный опыт [c.250]

Применение новой прогрессивной технологии и разработка новых средств механизации и автоматизации производства, внедрение нового высокоэффективного оборудования позволяет резко увеличить производительность труда, улучшить качество изготовляемой продукции. В последнее время особое внимание уделяется внедрению малоотходной технологии, в том числе сварочной, позволяющей экономить значительное количество металла. Создаются поточные линии и участки с применением новых видов оборудования для дугово й, контактной, газовой сварки и резки проводятся работы по проектированию и строительству специализированных цехов. В связи с этим перед работниками сварочного производства ставятся сложные задачи по разработке и внедрению новой сварочной техники. [c.3]

За годы пятилеток в Советском Союзе на автомобильных, тракторных и других заводах построены крупйые цехи холодной листовой штамповки, оснащенные современным оборудованием, технологической оснасткой и средствами механизации и автоматизации производства. Организованы центральные и отраслевые научно-исследовательские институты и свыше 40 профилирующих кафедр вузов, занимающихся исследованием и разработкой новых, прогрессивных технологических процессов обработки металлов давлением. На счету этих организаций сотни ценных работ, внедренных в отечественную промышленность. Одновременно происходил рост высококвалифицированных кадров научных и инженерно-технических работников, мастеров и наладчиков оборудования и автоматических линий. [c.7]

Глава X, Контрольно-измерительныб приборы и средства механизации и автоматизации производства труб [c.163]

Общий количественный и качественный рост машиностроительной промышленности СССР — увеличение поставок и совершенствование поставляемых машин, улучшение технологии и организации производственных процессов — во многом определили быстрое развитие отрасли подъемнотранспортного машиностроения. Вместе с тем увеличение выпуска и расширение номенклатуры средств механизированного внутризаводского транспорта, конструирование и эксплуатационное освоение их снециализирован-ных групп, предназначенных для обслуживания транспортных и технологических операций, обусловили последовательно возрастающее распространение комплексной механизации и автоматизации производства и соответствующие изменения в профессиональном составе производственного персонала всех машиностроительных предприятий. За 40 лет, с 1925 по 1965 г., при двадцатикратном возрастании общего числа рабочих машиностроения и металлообработки численность категорий рабочих, запятых на обслуживании подъемно-транспортных машин и установок (машинистов подъемных кранов, мотористов конвейеров и др.), возросла в этой отрасли отечественной индустрии в 31 раз [c.182]

ЕСКД и ЕСТД включены в состав ЕСТПП — Единой системы технологической подготовки производства. ЕСТПП — это установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовки производства, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной типовой технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ. Одну из шести установленных ЕСТПП классификационных групп стандартов составляют правила применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ. [c.32]

Дальнейшее улучшение технико-экономических показателей кузнечно-штамповочного производства осуществляется путем распространения штамповки с минусовыми допусками, позволяющей использовать отрицательное поле допуска на заготовку без-уклонной штамповки, позволяющей уменьшить кузнечные напуски многоштучной штамповки штамповки на горизонтальноковочных машинах и др. Для повышения эффективности кузнечного производства создаются средства механизации и автоматизации при складировании металла и штампов, отрезке заготовок на прессах и пресс-ножницах, для нагревательных печей, механизмов загрузки в печь и выгрузки заготовок и передачи их в зону деформации, при передаче заготовок из ручья в ручей в процессе штамповки, механизации манипулирования заготовками и инструментом в процессе ковки. Кроме того, внедряются кузнечно-прес-совое оборудование с числовым программным управлением и поточно-механизированные линии штамповки заготовок, автоматические линии штамповки и прокатки заготовок. [c.206]

В единичном и мелкосерийном производстве тяжелого машиностроения (включая и тяжелое станкостроение, тяжелое кузнечно-прессовое машиностроение) продолжает оставаться актуальной задача внедрения так называемой малой механизации сборочных работ с широким использованием механизированного инструмента с электрическим и другими приводами, облегчающего труд сле-сарей-сборщиков и повышающего его производительность. Применяются средства механизации и автоматизации сборки неподвижных (неразъемных) соединений, которые разделяются на соединения с гарантированным натягом (не имеющие дополнительных средств крепления) и соединения с дополнительными средствами крепления. К числу первых относятся прессовые соединения, осуществляемые при помощи нагрева или охлаждения, а также получаемые путем пластической деформации, например, развальцовки. Ко вторым относятся соединения, осуществляемые сваркой, пайкой, склеиванием, а также заклепочные. Соединения с гарантированным натягом имеют тот недостаток, что приложение значительных усилий при запрессовке или распрессовке иногда связано с разрушениел одной из сопрягаемых деталей. В результате снижается прочность повторной посадки. В зависимости от площади натяга, конструкции деталей и технологических возможностей прессовые соединения могут выполняться с помощью молотка или кувалды (малый натяг), при помощи пресса или приспособления, при помощи нагрева или охлаждения детали, с применением холодной штамповки и других методов. [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...