Мельницы трубные

Мельницы трубные многокамерные [c.795]

На одном из заводов сверление и снятие фасок отверстий у барабанов трубных и шаровых мельниц производилось путем установки барабана на вращающиеся ролики 1 и сверления отверстий переносным горизонтально-сверлильным станком (фиг. 30, а). После сверления отверстий, расположенных на одной линии вдоль направляющей станка, менялся инструмент и производилось снятие фасок у просверленного отверстия. Затем барабан поворачивался краном и производилась обработка следующих отверстий. После сверления всех отверстий по окружности станок переставлялся и обрабатывались отверстия на следующем участке вдоль барабана. [c.75]

I — Трудоемкость механической обработки конусных дробилок и трубных мельниц 2 — трудоемкость механической обработки щековых дробилок 3 — трудоемкость механической обработки шаровых и стержневых мельниц 4 — трудоемкость сборки дробильно-размольного оборудования. [c.101]

Трубные и шаровые мельницы............ [c.156]

Фиг. 79. Заготовка торцовой крышки трубной мельницы.

За счет изменения конструкции заготовки найти другие пути ее получения. Именно так поступили с литой торцовой крышкой трубной мельницы диаметром 3450 мм (фиг. 79, а). Из-за крупных размеров крышки заготовка изготовлялась ручной формовкой. Для разгрузки сталелитейных цехов конструкция ее была пересмотрена и она стала изготовляться из обечайки, штампованного конуса диаметром 3100 мм и листового проката (фиг. 79, б). Была применена автоматическая сварка. В результате потребность в стальном литье полностью исчезла. Если вес литой крышки составлял 12,6 т, то сварно-штампованная весила только 10 т. Экономия металла на каждой крышке составляет 26%. [c.190]

Для того чтобы создать базы для токарной обработки в центрах при изготовлении барабанов трубных и шаровых мельниц, цементных печей и других подобных сварных деталей, следует предусматривать вварку крестовин в цехах металлоконструкций вырезку крестовин следует производить только при монтаже машин или при сборке. Проектируя токарные операции, необходимо предусматривать бурты или отверстия для подвешивания валов при термообработке в вертикальных печах и дополнительные участки на пробы и на испытание качества металла ответственных изделий В технологии должны быть указания о том, что до получения результатов испытаний и сертификатов деталь не должна пускаться в механическую обработку. [c.311]

ТРУБНЫЕ И ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ [c.334]

Типовыми деталями трубных, шаровых и стержневых мельниц являются барабаны, загрузочные и разгрузочные крышки и опорные сферические подшипники. [c.334]

Трубные и шаровые мельницы изготовляются различных размеров. На рис. 187 и 188 показан барабан трубной мельницы диаметром 2000 мм и длиной 10 500 мм и его фланец, а на рис. 189 — барабан шаровой мельницы диаметром 3200 мм и длиной 3200 мм. Конструкция того и другого барабана состоит из двух основных деталей — обечайки и фланцев. [c.334]

Рис. 187. Фланец барабана трубной мельницы -10600

Рис. 188. Барабан трубной мельницы

Обработанные фланцы ввариваются в обечайку одновременно с обоих торцов в барабан вставляются крестовины с приваренными в центре бобышками и прихватываются электросваркой. Крестовины предназначены для предохранения барабанов трубной мельницы от деформации при кантовках и перевозках, а у барабанов шаровых мельниц они используются как приспособление для уста- [c.336]

Токарная (для барабанов трубных мельниц). [c.337]

После установки барабана с размеченными отверстиями производилось сверление одного ряда горизонтальных отверстий, причем количество просверливаемых отверстий ограничивалось длиной хода колонны станка по направляющим. Затем сверло заменялось зенковкой и обратным ходом станка с настройкой шпинделя на каждое отверстие производилось зенкование их. После сверления и зенкования одного горизонтального ряда отверстий барабан, зачаленный тросом, краном поворачивался на следующий ряд отверстий и производилась аналогичная обработка их. Так как направляющие горизонтально-сверлильного станка короче барабана (у трубных мельниц), то после сверления и зенкования отверстий по всей окружности на длине, равной ходу колонны по направляющим, станок переставлялся и производилось дальнейшее сверление и зенкование отверстий. [c.338]

В целях механизации и сокращения вспомогательного времени при обработке отверстий барабанов трубных и шаровых мельниц применяются универсальные призмы с раздвижными роликами. Вращение роликов для поворота барабанов трубных и шаровых мельниц всех размеров осуществляется механическим приводом (рис. 190), состоящим из червячного редуктора и электродвигателя. [c.338]

Интересен в этом отношении опыт Красноярского завода тяжелого машиностроения, где для сокращения времени на переустановку горизонтально-сверлильного станка (или барабана) при сверлении и зенковании отверстий в барабанах трубных мельниц изготовили удлиненные направляющие станка. [c.339]

Конструкции загрузочных торцовых крышек трубных, шаровых и стержневых мельниц по основным элементам подобны. На рис. 191 представлена загрузочная торцовая крышка шаровой мельницы 3200 X 3100 мм. Торцовые крышки изготовляются цельнолитыми из стали 35Л или сварными. [c.339]

Опорами барабанов трубных и шаровых мельниц являются подшипники скольжения со сферическими вкладышами. [c.341]

С успехом применяется поузловая сборка с полной контрольной сборкой одной из машин от партии на таких изделиях, как экскаваторы, шаровые и трубные мельницы и др. [c.457]

На рис. 269 дана технологическая схема сборки трубной мельницы. Мельница разбита на технологические сборочные единицы, позволяющие наиболее рационально и производительно осуществлять их сборку. Собственно мельница состоит из трех узлов (средняя часть в сборе с крышками и фундаментные плиты), из четырех подузлов (подшипник /, загрузочная часть II, кожух разгрузочной части III, промежуточное соединение IV) и из двенадцати технологических комплектов. Смазочная система, редуктор, а также подузлы III и IV представлены как не входящие в общую сборку машины. Они собираются отдельно и отправляются к заказчику на монтаж, минуя общую сборку. [c.461]

Рис. 269. Технологическая схема сборки трубной мельницы

Применение ЭШС позволяет повышать качество не только сварных соединений, но и литых заготовок в литейном производстве. Ряд крупногабаритных конструкций сложно выполнить цельнолитыми или цельноковаными. Поэтому такие изделия конструктивно расчленяют на несколько геометрически простых деталей. Например, бандажи корпусов вращающихся печей массой 50... 135 т изготовляют из двух или четырех одинаковых секторов, рамы щековых дробилок массой 20...65 т - из 4...10 частей, торцевые крышки и патрубки трубных мельниц - из двух частей. Это позволяет каждую деталь формовать не вручную, а на машинах, при этом получается отливка высокого качества. С помощью ЭШС детали соединяют в единый узел. [c.219]

Примером сварного изделия сложной формы с кольцевым стыком деталей может служить крышка трубной мельницы массой 40 т с толщиной стенки в месте стыка 250 мм. После предварительной механи- [c.219]

Рис. 112. Электрошлаковая сварка кольцевого стыка крышки трубной мельницы. Справа - газопламенная вырезка начала шва

Все конструкции оболочкового типа изготавливают из листового проката. В зависимости от назначения, конструктивного оформления и особенностей изготовления оболочковые конструкции можно разделить на негабаритные емкости (вертикальные цилиндрические резервуары емкостью до 50 ООО м вертикальные телескопические и изотермические резервуары и т.п.), негабаритные цилиндрические изделия (вращающиеся печи, трубные мельницы и т.п.), сосуды, работающие под избыточным давлением, и трубопроводы. Характерной особенностью изготовления этих конструкций является влияние вида транспортировки от завода-изготовителя к заказчику. Если изделие не может [c.382]

С помощью сварки в настоящее время изготовляют горнорудное и угольное оборудование (конусные и щековые дробилки, трубные мельницы, механизированные очистные комплексы) роторные экскаваторы комплексы горнотранспортного землеройного оборудования драги для добычи золота уникальные буровые установки для бурения нефтяных и газовых скважин глубиной до 8—15 км тяжелое станочное оборудование строительно-дорожные машины сельскохозяйственные машины и многие другие машины и оборудование для различных отраслей промышленности. [c.11]

Если количество жидкой фазы в размалываемой шихте недостаточно для работы классификаторов, то применяют трубные мельницы, позволяющие получить нужную тонину помола при работе [c.38]

По отношению длины барабана L к его диаметру D барабанные мельницы подразделяются на короткие L/D < 1, длинные 1 < L/D < 3 и трубные L/D > 3. Трубные мельницы могут быть многокамерными, что позволяет увеличить конечную дисперсность. [c.105]

Рис. 2.1.23. Схема многокамерной трубной мельницы

Редукторы этого типа используются в цементной промышленности для привода крупных высокопроизводительных цементных трубных мельниц. [c.293]

В Красноярском крае к началу семилетки значительно обновился парк оборудования на предприятиях машиностроения и других отраслей народного хозяйства. Цехи пополнились большим количеством нового высокопроизводительного оборудования и средствами механизации и автоматизации производства. На заводе Снбтяжмаш новаторы и инженерно-технические работники с помощью Института сварки им. акад. Е. Патона освоили изготовление сварнолитых крышек для трубных мельниц посредством электрошлаковой сварки, что было новинкой в мировой практике. Проведены также работы по комплексной механизации, установке крупных агрегатов на Красноярском заводе комбайнов и ряде других предприятий машиностроения и металлообработки [c.56]

Трубная мельница 2,2x13 Чугуновоз Г—У—100. . Дробилка конусная 2100. Щековая дробилка [c.24]

Операции Чугуновоз Конусная дробилка Трубная мельница [c.460]

Один из двух корпусов пылеутольного котла ТП-108 после растопки имел нагрузку около 20—25% номинальной. В работе находились одна из крайних углеразмольных молотковых мельниц и четыре (мазутные горелки, по две на каждой боковой стене. В отдельных трубах задней панели правого бокового экрана в течение около 12 мин происходило пульсирующее движение пароводяной смеси, которая иногда кратковременно почти останавливалась или даже немного перемещалась в обратном направлении (рис. 6-20,6). В других трубах той же экранной панели пульсация потока либо почти отсутствовала, либо происходила с гораздо меньшими изменениями его скорости. Из графика видно, что при небольшом изменении условий тепловой работы трубной панели (временном снижении давления после его повышения) пульсация рабочей среды немедленно прекратилась. Период таких пульсаций был равен 2—3 мин. [c.161]

Оболочковые конструкции делят на два типа работающие при избыточном давлении (емкости, автоклавы, сосуды и трубопроводы) и работающие при знакопеременных нагрузках и высокой температуре (корпуса вращающихся цементных печей, трубных мельниц, биобарабанов и т.п.). [c.363]

Так как количество жидкой фазы в шихте обычно недостаточно для работы классификаторов, то для ее размола применяют трубные многокамерные мельницы, позволяющие получить нужную тонину помола при работе мельниц в открытом цикле. Для отделения крупных частиц выходящая из мельниц пульпа проходит через грохот. Возможно также применение гидроциклонов для выделения крупных частиц из шихты. Пески гидроциклонов возвращаются в мельницу на доизмельчение. [c.125]

Наиболее сложной операцией схемы является спекание шламовой шихты. Шихта для спекания состоит из красного шлама, соды, известняка и белого шлама, образующегося при обескрем-нивании. Отфильтрованный красный шлам хранится в шламовых бассейнах, из которых подается в мешалки. Здесь шлам в необходимом соотношении смешивается с содой и далее подвергается вместе с известняком размолу в трубных мельницах. Размолотая шихта поступает в коррекционные бассейны. [c.170]

Для размола известняково-нефелиновой шихты применяют однокамерные и двухкамерные трубные мельницы, работающие в открытом цикле. На практике применяют различные схемы размола шихты. Примерная схема состоит в следующем. Известняк сначала размалывают отдельно в известняковых мельницах, затем известняковую пульпу смешивают с нефелиновым концентратом и подают в мельницы домола. Кроме известняка и нефелинового концентрата, в эти мельницы поступает белый шлам после обес-кремнивания и крепкая промвода от промывки гидроокиси, в среде которой и происходит размол. [c.173]

Многокамерные трубные мельницы типов МШР и МШЦ выполнены секционированными из нескольких камер (рис. 2.1.23). Многокамерные мельницы имеют перегородки с отверстиями, которые задерживают мелюшие шары большего размера, но позволяют перетекать измельченному материалу. [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...