Соединение жил сечением 16 ммг и более

Формальный расчет, даже с большим коэффициентом запаса, не всегда обеспечивает работоспособность соединения, тем более, что величина и распределение рабочих напряжений по сечениям детали, а также и характер их взаимодействия с предварительными напряжениями в большинстве случаев, особенно в соединениях, подвергающихся циклическому нагружению, неясны. Поэтому независимо от результатов расчета необходимо всемерно усиливать прессовые соединения конструктивными мерами. [c.486]

В последние десятилетия электросварка получила повсеместно большое развитие. Сварные соединения менее трудоемки, чем заклепочные, они не ослабляют сечения соединяемых элементов, упрощают конструкцию и по надежности не уступают заклепочным соединениям. Поэтому сварные соединения все более вытесняют из практики заклепочные соединения. [c.124]

В зависимости от площади поперечного сечения шва и положения сварки угловые соединения можно выполнять без скоса или со скосом одной из кромок одно- и многослойными швами. Полный провар стыка без скоса кромок можно получить при толщине стенки в тавровом соединении не более 14 мм. Сварку угловых швов выполняют в положении "в лодочку" или наклонным электродом (рис. 3.33). [c.118]

Из графиков видно, что в случае пакета оболочек касательные усилия на линии соединения меняются более плавно, чем в случае оболочки с ребрами. Особенно резкое отличие наблюдается в начале линии соединения. Здесь касательные напряжения в пакете оболочек существенно ниже напряжений в оболочке с ребрами. Это снижение тем сильнее, чем меньше Rli/R2- Физически указанный факт V(6) очевиден, так как при контакте оболочек касательные усилия в начале линии воспринимаются не всем сечением оболочки 2, а его прилегающей к линии контакта зоной. [c.408]

Во многих случаях концентрация напряжений возникает вследствие резких изменений сечения. Конструкции, созданные с использованием предварительно изготовленных профилей или поковок, могут содержать минимальные концентрации напряжения. Более того, в хорошей конструкции сварное соединение будет располагаться на значительном расстоянии от возможной геометрической концентрации напряжения. Если, например, два листа различного сечения нужно сварить, рекомендуется уменьшить сечение более толстого листа за счет постепенного сведения его на конус до толпщны более тонкого листа. В этом случае необходимо провести стыковую сварку с полным проваром (рис. 31). В таком соединении хотя и используется лист более толстого [c.246]

Электропроводку и электро а р м ату-р у осматривают, зачищают все контактные соединения. Соединение с массой осуществляют проводом ПРГ, который закрепляют болтом через оцинкованные или кадмированные щайбы. Однопроволочные провода сечением до 1,0 и многопроволочные сечением до 2,5 мм соединяют без наконечников с заделкой проводов в кольцо. Многопроволочные провода сечением более 2,5 мм должны иметь напаянные и облу-женные наконечники. Провод не должен иметь следов надрыва и потертости изоляции. Всю электропроводку, проходящую по раме и кузову, надежно укрепляют. Плавкие предохранители и лампочки накаливания заменяют на новые. [c.73]

Последовательность операций при монтаже сварных соединений в пролете на проводах сечением более [c.43]

Особо следует остановиться на применении сварных соединений в пролетах линий электропередачи на проводах больших сечений (более 300 мм" ), так как такие соединения до сего времени вызывают большие опасения в надежности у ряда монтажных и эксплуатационных организаций. [c.61]

И], в табл. 17.26 приведены размеры дроссельных фланцев для частот 2600—4000 МГц. Для волноводов с размерами сечения более 72 x 34 мм дроссельные соединения громоздки и обычно не применяются. [c.641]

Уплотнения круглого сеЧення, Используемые Весьма эффективно в неподвижных соединениях, требуют более чистой обработки внутренней поверхности цилиндров и подвергаются более быстрому износу в подвижных соединениях, однако они проще в изготовлении и дешевле воротниковых уплотнений. [c.224]

Прессуемые соединители используются для соединения проводов сечением более 185 мм и для стальных тросов всех сечений. Прессуемый соединитель для сталеалюминиевых про- [c.70]

Наименее прочным является соединение впритык, осуществляемое угловыми швами, без провара присоединяемых элементов. Значение эффективного коэффициента концентрации напряжений в сечении по сварным швам этого соединения является более высоким, чем в сечении по основному металлу, расположенному у швов. [c.26]

Сварка оплавлением с предварительным по-догревом сопротивлением рекомендуется для соединения заготовок из легированных и углеродистых сталей с площадью сечения более 100 мм . [c.313]

Разрушение сварных соединений происходит во всех случаях по основному металлу на расстоянии 3—4 мм от границы сплавления. Анализ полученных результатов и сопоставление показателей механических свойств сварнолитых, сварнокованых и комбинированных из литья и поковок сварных соединений с показателями прочности литой и кованой стали показывают, что толстостенные сварные соединения имеют сравнительно однородную прочность по всему сечению сварных соединений. По мере увеличения температуры испытания наряду со снижением прочностных свойств повышаются пластические свойства. Особенно резко повышается ударная вязкость в области рабочих температур (—580 и 600°С). Несмотря на невысокое относительное удлинение, сварные соединения из литой и кованой стали имеют исключительно высокую пластичность при деформации их в процессе испытания на загиб. Как правило, во всех случаях изгиб сварнолитых, сварнокованых и комбинированных из литья и поковок сварных соединений происходит без образования трещин и надрывов при угле загиба, составляющем 180°С. Необходимо отметить, что угол загиба для оценки пластичности таких сварных соединений является более показательным, чем относительное удлинение. [c.135]

Формальный расчет, даже с большим коэффициентом запаса, далеко не всегда обеспечивает работоспособность соединения, тем более, что величина и распределение рабочих напряжений по сечениям детали, а также и характер их взаимодействия с предварительными напряжениями в боль- [c.446]

Относительно большее распространение получили соединения с призматическими и сегментными шпонками. Меньше применяют соединения с клиновыми, тангенциальными, фрикционными и другими шпонками. Вследствие натяга, создаваемого по высоте шпонки, возможных перекосов и смещений пазов, а также контактных деформаций от радиальных сил шпонки вызывают перекос втулки на валу. Из-за невозможности смятия и среза шпонок, ослабления сечения валов и втулок пазами и образования концентраторов напряжений шпоночные соединения не могут передавать большие крутящие моменты этот недостаток ограничивает область их применения. Шпоночные соединения все более вытесняются шлицевыми, которые передают большие крутящие моменты и обеспечивают высокую точность центрирования и направления. [c.381]

Одним из способов повышения производительности ручной дуговой сварки является уменьшение объема наплавленного металла на единицу длины шва. Этот способ положен в основу процесса сварки с глубоким проплавлением. Необходимая прочность сварного соединения обеспечивается более значительной глубиной проплавления кромок свариваемых деталей, чем это имеет место при обычном способе сварки. Для иллюстрации рассмотрим сечения двух угловых швов таврового соединения, выполненных обычным способом (рис. 36, Л) и с глубоким проплавлением (рис. 36, Б). Опасным сечением в первом случае является биссектриса прямого угла между стенками свариваемых листов, показанная пунктиром и проведенная из точки 0 . Поскольку сечение шва имеет рму равнобедренного прямоугольного треугольника, биссектриса равна высоте данного треугольника, имеющего катет а . Высота равна [c.99]

Ненапряженные соединения обеспечивают более высокую степень центрирования. Они просты по конструкции и надежны в работе. Широко применяют призматические шпонки (ГОСТ 23360—78 ) прямоугольного сечения и с прямыми или скругленными торцами (рис. 10.12, б). В соединении шпонку устанавливают на глубину около 0,5 Н (здесь Л —высота шпонки) в вал с натягом, в ступицу свободно. Между верхней гранью шпонки и пазом в ступице оставляют зазор. При монтаже шпонку закладывают в паз вала в неподвижных соединениях без крепления, в подвижных — с помощью винтов (рис. 10.13). При этом необходима индивидуальная подгонка, что затрудняет взаимозаменяемость шпонок и ограничивает их применение в крупносерийном и массовом производстве. [c.157]

Тавровые соединения лучше всего выполнять при положении в лодочку (рис. УП.З, б). При сварке таких соединений в нормальном нижнем положении техника выполнения швов определяется величиной поперечного сечения шва и маркой свариваемой стали. При катете шва до 8 мм последний выполняют за один проход без колебания электрода с поперечным наклоном его на 40—50 град к горизонтали и на 10—20 град в направлении сварки. При выполнении углового шва сечением более 8 мм за один проход сварщик должен перемещать конец электрода по достаточно сложной кривой (рис. УП.З, е). Электрод держат под углом 45 град, слегка наклоняя его в процессе сварки то к горизонтальной, то к вертикальной полке. Дугу следует возбуждать на нижней полке при положении электрода, обозначенном цифрой 1. Некоторые сварщики выполняют угловые швы больших сечений в нижнем положении с пере- [c.428]

Сварные швы по форме поперечного сечения могут быть нормальными (рис. 2.6, 6), выпуклыми (рис. 2.6, а 2.7, а) и вогнутыми (рис. 2.7, б). Выпуклость шва обозначается g, а вогнутость— А их величина не должна превышать 3 мм. Выпуклый угловой шов, кажущийся на первый взгляд более прочным, имеет значительную концентрацию напряжений по сравнению с нормальным и особенно вогнутым швами, так как выпуклый шов образует более резкое изменение сечения детали в месте соединения. Поэтому при действии на конструкцию переменных нагрузок рекомендуется применять вогнутые угловые швы, хотя вогнутость их обычно достигается механической обработкой, которая значительно увеличивает стоимость соединения. У стыковых швов со снятыми механическим способом выпуклостями концентрация напряжений практически отсутствует. [c.22]

Профильным называется соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму определенного профиля. Наиболее распространенным примером такого соединения является посадка ручек или маховиков на оси и валы с концами квадратного сечения (рис. 3.34). Более совершенны профильные соединения с овальным контуром, которые могут быть цилиндрическими (рис. 3.35, а) или коническими (рис. 3.35, б) последние применяют при передаче не только вращающего момента, но и осевой нагрузки. [c.62]

Стальные зубчатые колеса диаметром до 150 мм (рис. 7.13) изготовляют из прутка или поковки и выполняют в виде сплошных дисков с двусторонней (а ), односторонней (б) ступицей либо без нее (в). Стальные колеса диаметром до 500 мм чаще всего изготовляют коваными или штампованными они имеют обод и ступицу, соединенные диском с отверстиями (рис. 7.13, г). Шестерни, диаметр которых меньше удвоенного диаметра вала, изготовляют как одно целое с валом и называют вал-шестерня (рис. 7.13,д). В коробках скоростей применяют несколько шестерен, изготовленных из одного куска металла такие зубчатые колеса называют блоками шестерен. Колеса диаметром более 500 мм обычно изготовляют отливкой обод и ступицы соединяются спицами крестообразного (рис. 7.14,а), овального, таврового и других сечений. В единичном производстве колеса большого диаметра делают сварной конструкции (рис. 7.14,6). В целях экономии высококачественной стали колеса больших диаметров нередко делают бандажированными (рис. 7.14, в), когда стальной обод насаживается на чугунный центр применяют также конструкции, в которых обод и центр соединяют крепежными болтами. [c.123]

Реальные инженерные объекты представляют собой обычно более или менее сложные системы, образованные путем соединения отдельных, как правило, относительно простых элементов в единое целое. Ограничимся случаем, когда система образована соединенными между собой стержнями, т. е. элементами, длина которых в несколько раз превосходит характерный наибольший размер поперечного сечения. Примерами таких конструкций могут служить металлические железнодорожные мосты, ажурные опоры линий электропередачи, строительные подъемные краны и т. д. Из огромного разнообразия таких конструкций остановимся на так назы[ваемых плоских стержневых системах, в которых оси стержней (а также внешние нагрузки) расположены в одной плоскости. Будем также считать, что все стержни системы, как правило, прямые, а опорные устройства аналогичны описанным ранее, т. е. представляют собой либо заделку, либо неподвижный или подвижный шарнир. [c.76]

Различают три основных вида заготовок машиностроительные профили, штучные и комбинированные. Машиностроительные профили изготавливают постоянного сечения (например, круглого, шестигранного или трубы) или периодического. В крупносерийном и массовом производстве применяют также специальный прокат. Штучные заготовки получают литьем, ковкой, штамповкой или сваркой. Комбинированные заготовки — это сложные заготовки, получаемые соединением (например, сваркой) отдельных более [c.11]

При обеспечении более гладкого профиля корня шва и применении керамически покрытого подкладного кольца или подкладки из песка можно добиться повышения прочности трубных соединений. Так, более низкое значение предела выносливости полосы разброса, полученной при симметричном изгибе труб с такими швами, составила при 2-10 циклов 11,5 кгс/мм , т. е. на 75% выше, чем для труб со стыками", сваренными на стальном подкладном кольце. Можно добиться одинаковой долговечности для шва и остальной части трубы при использовании труб с утолщенными в результате обжатия концами. При этом площадь поперечного сечения шва и трубы можно регулировать и таким образом уменьшить напряжения в стыковых швах. [c.149]

Торцевание провода перед сваркой особенно важно для сталеалюминиевых и сталебронзовых проводов большого сечения (более 120 мм ), у которых без этого вообще нельзя получить качественное сварное соединение. Объясняется это тем, что чем крупнее провод, тем больше в нем сечение стального сердечника, тем большего диаметра стальные проволоки и тем жестче провод в целом. При неправильном торцевании такого провода свариваемые концы проводов после сгорания термитной массы патрона и расплавления вкладыша сойдутся под действием пружин сварочного приспособления до упора стальных сердечников концов проводов друг в друга и даль- у I нейшей подачи происходить не бу-дет. Алюминий провода в это время д) будет плавиться, и вследствие отсутствия подачи из-за небрежного и неправильного торцевания (рис. 9), концы проводов под воздействием усилия пружин могут сдвинуться. Рис. 9. Торцевание разрушить сгоревший патрон, не провода. дав образоваться и сформироваться сварному соединению. [c.21]

Отдельные заготовки изделий подгоняют, прижимают друг к другу и приваривают. Если изделия имеют сечение более Хм (электрофильтры, электролизные ванны, воздуховоды), то проварку швов, при сборке производят вначале с внутренней стороны, а затем с наружной при малых сечениях деталей швы проваривают только снаружи. Наиболее распространенными неразъемными соединениями винипластовых трув являются а) раструбное соединение с приклейкой и приваркой раструба к трубе б) раструбное соединение е кольцевым углублением и приваркой конца раструба и соединение при помощи накидной муфты с приваркой обоих концов к трубам. [c.245]

Исследованиями [5, 30] установлено, что если непровар составляет 10% толщины листа, то вибрационная прочность сварного соединения снижается более чем в два раза. Непровар в стыковых швах приводит к усталостному разрушению по ослабленному сечению со значительным снижением предела выносливости. Наличие небольшого непровара (7—8% от толщины свариваемого металла) в стыковом шве для соединений из стали Ст.З понижает предел усталости при испытании в условиях знакопеременного цикла с 14 до 8,5 кПмм . Отсюда следует считать непровар в сварных соединениях, особенно работающих под действием вибрационной нагрузки, недопустимым пороком. [c.7]

С другой стороны, если У >У (потому ли, что трубэ № 2 имеет большее поперечное сечение, более эластична или содержит более легкую жидкость), то уравнение (47) требует отрицательного отражения с glf < 0. Крайний случай такой ситуации— это когда Уч УI очень велико, например у открытого конца трубы (соединение между трубой и окружающей атмосферой), где объемный расход внутрь и наружу неограничен, но контакт с атмосферой делает избыточное давление очень [c.135]

Сварные соединения для фиксации входящих в них деталей отпоситсльно друг друга и выдерживания необходимых зазоров перед сваркой собирают в сборочных приспособлениях или нри помощи прихваток. Длина прихваток зависит от толщины и изменяется в пределах 20—120 мм при расстоянии между ними 500— 800 мм. Сечепие прихваток равно примерно /3 сечения шва, но не более 25—30 мм Прихватки выполняют обычно покрытыми электродами или полуавтоматами в углекислом газе. Их рекомендуется накладывать со стороны, обратной наложению основного однопроходного шва или первого слоя в многопроходных швах. При сварке прихватки следует переплавлять полностью, так как в них могут образовываться трсп(ипы ввиду высокой скорости теплоотвода. Поэтому перед сва])коп прихватки тщательно зачищают и осматривают. При наличии в прихватке трещины ее вырубают пли удаляют другим способом. [c.221]

Сое д и н е н и я н р о б о ч н ы е и п р о-нлапные (рис, 4. )). Эти соединения образуют местным нронлавлеиием одного более тонкого элемента, наложенного на д )угой, с образованием круглого опасного сечения. [c.64]

При наличии зазоров по среднему диаметру уменьшается сечение витков, увеличивается их податливость, распределение нагрузки по виткам резьбы становится более равномерным при зазорах по среднему, внутреннему н наружному диаметрам устраняется заклинивание витков, уменьшается трение между ними, появляется возможность комг.еисацин перекосов резьбы, ч ю также способствует более равномерному распределению нагрузки между ними и сгшжает нагрузку на первый и второй рабочие biitkh болтов. Циклическая долговечность таких соединении значительно выше [21 ). [c.291]

Решение. Соединение может разрушиться от разрыва лобовых шров по вертикальным катетам сс или от среза этих швов по горизонтальным катетам сс", что казалось бы более вероятным, так как [т1 (,р < [а] р (допускаемые напряжения для сварных швов в отличие от допускаемых напряжений для основного металла отмечают штрихом). Практика показывает, что шов разрушается по бнссектор-ному сечению, высота которого [c.221]

Следует также отметить, что при анализе работоспособности сварных соединений с )ггловыми швами также необходимо учитывать их механическую неоднородность. Строго говоря, угловые швы в сварных соединениях находятся под действием сложного напряженного состояния, в котором сдвиг является лишь одной из составляюпщх. Минимизация внутренней энергии при разрушении угловых швах посредством сдвига по некоторому сечению позволила получить расчетные формулы для оценки прочности данных сварных соединений /4/. При этом прочность зависит от того, является ли металл шва мягким по сравнению с основным или, наоборот, более твердым. Правильная оценка топографии механической неоднородности и соотношения конструктивных параметров позволяет расчетным путем определить несущую способность сварных соединений с угловыми швами. [c.29]

В том случае, когда металл шва являлся мягкой прослойкой. все экспериментальные точки находились значительно ниже расчетной прямой СТр. т. е. действительное снижение прочности имело более кр ой характер, чем опрс деляемое нетто-сечением соединения (см. рис. 1.12, а, кривые 7,2).Коэффициент чувствительности при этом q > О, а соединение считалось чувствительным к плоскостному дефекту. [c.32]

Для сварных соединений, металл шва которых обладает низкой пластичностью (например, вследствие эксплуатации в условиях отрицательных температур), снижение статической прочности может быть более существенно, чем это определяется нетто-сечением дефектного соединения. В частности такие результаты были получены в работе /16/ для сварных соединений из сплава АМгб. При этом цепочки слившихся пор занимали около 7% площади поперечного сечения в месте разрзтиения, которое происходило, как правило, квазихрупко. [c.38]

Часто применяемые на практике балки таврового, двутаврового, зетового, коробчатого и других тонкостенных сечений могут рассматриваться как состоящие из длинных прямоугольных полос, соединенных между собой вдоль краев. Элементарная теория изгиба применительно к таким профилям может быть неточной более правильные расчеты получаются, если строить для каждой из полос решение плоской задачи теории упругости и эти решения сопрягать между собою. Таким образом, возникает естественная необходимость построения решения плоской задачи для длинного, вытянутого прямоугольника. Оговорка о том, что прямоугольник должен быть вытянут, существенна. Дело в том, что метод разделения переменных, который будет применен в этой задаче, не позволяет удовлетворить двум граничным условиям на каждой стороне. Поэтому при решении добиваются точного удовлетворения граничных условий на длинных сторонах, тогда как на коротких сторонах граничные условия выполняются лишь интегрально. Вспомним, что такая же ситуация встречается в теории кручения и изгиба. Пусть ширина балки есть 2Ь, длина I, оси координат выбраны так, что границами слун ат линии х, = 0, х, = I, Х2 = Ь. [c.355]

Назначение СКЗ - создание защитного отрицательного потенциала на сооружении в момент, когда участок рельсового пути приобретает потенциал более положительный, чем потенциал близкорасположенного сооружения, а потенциал последнего меньше минимального защитного. Усиленный дренаж имеет следующие преимущества по сравнению с другими видами дренажа более широкая регулировка загцитного потенциала, возможность снижения сечения дренажного кабеля. К достоинствам усиленных дренажей можно отнести и меньшее их влияние на соединения незашишенных сооружений по сравнепию с влиянием при защите сооружений катодными станциями. Вместе с тем усиленный дренаж применяют сравнительно редко из-за того, что положительный потенциал дополни гельного источника гока, подключенного к рельсам, мешает эффективной работе электрического дренажа и анодно поляризует металл рельсовой сети. [c.29]

Задача 11. Разработать сборочный чертёл< соединения шкива 2 клиноремённой передачи с валом 1 с помощью шпонки 3 по варианта Подобрать шпонку, гайку 4, шайбу 5. Стандартную длину шпонки выбрать по [ , но не более ( i-5). Записать условное обозначение стандартных деталей. Показать параметры поперечного сечения шпоночных пазов. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...