Раструбные соединения

Пример схемы системы хозяйственно-питьевого водопровода В1 здания приведен на рисунке 18.26. Прочитаем ее. Ввод В1-1 диаметром 100 мм расположен на отметке —2,350 и соединен с водомерным узлом 1, расположенным в здании на отметке 1,000, через раструбное соединение (см. прил. 12). От водомерного узла 1 через стояк Ст В1-1 вода подается к трубопроводу диаметром 25 мм на отметке 2,600 и трубопроводу диаметром 25 мм на отметке 6,700. Через нижний трубопровод и вентиль на нем вода поступает к крану на отметке 1,100 и к поливочному крану на отметке 1,250 (через второй вентиль). Через верхний трубопровод вода поступает к водоразборному крану, к двум смесителям и к смесителю с душевой сеткой на отметке 4,200. В связи с разрывом а...а указана длина 3500 мм горизонтального участка трубопровода. [c.409]

Трубы чугунные напорные с раструбным соединением под зачеканку и со стыковым соединением под резиновые уплотнители выпускают диаметром 50... 1000 мм (с резиновым уплотнением диаметром 65... 400 мм), длиной 2... 6 м. [c.312]

Для соединения коротких труб в единые длинные разветвленные сети применяют сварные, муфтовые, резьбовые, фланцевые и раструбные соединения (рис. 25.10). [c.386]

Несварные водопроводы с резиновыми прокладками в резьбовых или раструбных соединениях имеют низкую электропроводность и непригодны для наложения тока, в отличие от газопроводов высокого давления. После наложения тока через посторонний заземлитель измеряют токи в трубопроводе, по разности которых в соответствии с примером на рис. 11.9 можно установить местонахождение контакта. [c.263]

При всех способах отбортовки на открытые трубы предварительно надевают накидные фланцы. Процесс отбортовки бронированных труб ничем не отличается от процесса отбортовки открытых. При выполнении раструбного соединения совмещаемые поверхности концов труб очищают от грязи и протирают спиртом. В трубу помещают плотную металлическую тонкостенную втулку длиной, равной диаметру, на расстоянии 5—15 мм от конца трубы. Конец другой трубы нагревают до размягчения и натягивают на первую трубу. Длина раструбного соединения составляет 1,5—2 диаметра. Раструбное соединение обматывают стеклолентой в несколько слоев и нагревают. Температура нагрева для фторопласта-4 составляет 380° С, выдержка — в течение 20—30 мин, после чего соединение становится плотным. Оставшаяся в соединении металлическая втулка удаляется, если это необходимо,травлением. [c.146]

В некоторых случаях раструб сваривают и без металлической втулки. Раструбное соединение из других фторопластов может быть проварено сварочным прутком (см. гл. II). [c.146]

Раструбное соединение. При раструбном соед.шении в расширение на одном конце трубы закладывается нормальный конец второй соединяемой трубы. В некоторых случаях второй конец имеет специальный профиль. Зазор между трубами в раструбном со- [c.817]

Раструбное соединение Соединение на резьбе я я сварке [c.338]

Труба голая Раструбное соединение / [c.178]

Раструбное соединение применяется для чугунных и керамических труб в канализации и чугунных труб в водопроводах, причем этот способ применим для труб от 50 мм и выше. [c.279]

Керамические изделия должны быть сухими и чистыми. Герметизация раструбных соединений керамических трубопроводов и впусков осуществляется при помощи химически стойких эластичных замазок или других битумных материалов. Для увеличения сцепления последних с поверхностью керамических изделий рекомендуется в местах соединений удалять глазурь (путем пескоструйной обработки или химически — при помощи плавиковой кислоты). [c.247]

Раструбные соединения с помощью резиновых колец получили весьма широкое распространение при монтаже систем внутренней канализации. Способ характеризуется легкостью монтажа и простотой эксплуатации. Резиновое кольцо укладывается в желобок определенной формы, выполненный в раструбе (рис. 3.13, aj [21], на поверхности вводимой в раструб трубы (рис. 3.13, б) [22] или на внутренней поверхности промежуточной вставки (рис. 3.13, в) [22]. Резиновые кольца могут иметь различные профили (рис. 3.14) [24]. Они могут закрепляться на торце раструба (рис. 3.15) [22]. Дуговые желобки при действии гидравлического давления обеспечивают лучшее уплотнение, чем прямоугольные. Близко по своей сути к рассмотренным раструбным соединениям заделка органического стекла в металлическом каркасе, один из вариантов которой показан на рис. 4.33. [c.68]

Рис. 3.13. Схемы раструбного соединения труб с применением упруго деформирующихся в зоне сопряжения резиновых колец 1,2 — трубы 3 — резиновое кольцо 4 — вставка

На одной из секций холодильника в верхних рядах были установлены не фланцевые, а раструбные трубы с заливкой раструбного соединения свинцом й зачеканкой. [c.70]

Чугунные детали соединяют между собой, применяя чугунную замазку следующего состава 88% чугунных опилок, 10% серы, 2% нашатыря. Смесь тщательно смачивают водой и утрамбовывают ею раструбные соединения. [c.162]

Рис. 77. Заделка раструбного соединения асбестом

Раструбные соединения могут быть набивными или сварными. Один из соединяемых элементов имеет раструб, в который входит гладкий конец другого соединяемого элемента (фиг. 23—25). [c.640]

Фасонные Т-образные соединения изготавливают следующим образом в том месте, где нужно присоединить ответвление к основной трубе, высверливают отверстие, соответствующее внутреннему диаметру трубы, ответвления. Присоединяемый конец трубы с помощью напильника затачивают по форме наружной поверхности трубы в месте ответвления и подготавливают для сварки. В высверленное отверстие трубы вставляют хорошо подогнанную к трубе деревянную бобышку или металлическую втулку. На бобышку или втулку насаживают подготовленный конец привариваемой трубы. Благодаря этому привариваемую, трубу точно устанавливают на отверстие и хорошо удерживают при сварке. После сварки бобышку извлекают, а конец приваренной трубы заправляют под раструбное соединение. Для облегчения сверления отверстий применяют сверлильные кондукторы, у которых нижняя и верхняя части изготовлены из уголка. Четыре откидных болта, установленных в нижней части приспособления, обеспечивают возможность соединения его верхней и нижней частей. Между ними прочно закрепляют трубу. В верхнюю часть при- [c.153]

Раструбные соединения. Трубы соединяют путем уплотнения конца одной трубы в раструбе другой пеньковым или асбестовым шнуром с последующей заливкой в зазор гудрона или битума. Для прочно-плотного соединения трубы должны иметь на внутренней стороне раструба и на наружной стороне гладкого конца трубы нарезку не менее чем из пяти канавок. Не рекомендуется заделывать раструбные соединения цементным раствором, так как при этом получается жесткий стык, который при термических напряжениях легко нарушается. [c.46]

Способ заделки раструбного соединения выбирают в зависимости от физико-химических свойств среды, температуры и давления в трубопроводе. [c.46]

Иногда раструбные соединения заливают свинцом соединение получается весьма надежным, но из-за дефицитности материала этот способ заделки не рекомендуется. [c.47]

Раструбное соединение винипластовых труб на клею [c.89]

Для сварки деталей трубопроводов применяют главным образом У-образные сварные швы с углом раскрытия 60—70° наименьшей прочностью обладают сварные швы внахлестку, поэтому применять их для соединения труб рекомендуется в сочетании с раструбными соединениями на клею. В этом случае значительно сокращается время сушки все раструбные соединения после склейки и 20—30-минутной сушки можно сваривать. При нагреве сварного шва сушка ускоряется, и после окончания сварки соединение готово. [c.92]

Соединения труб и деталей трубопроводов из органического стекла выполняются с помощью раструбных и фланцевых устройств. Наиболее распространено раструбное соединение со склейкой. [c.117]

Рис. 11.30, Раструбное соединение железобетонных труб

Шов в нахлестку с односторонней или двусторонней проваркой, обладающий небольшой механической прочностью, применяется лишь в некоторых случаях, например, при раструбном соединении труб. Шов в нахлестку обладает почти в шесть раз меньшей механической прочностью, чем шов в стык при одной и той же толщине листов. [c.227]

Неразъемные раструбные соединения. Изготовление раструба для неразъемного раструбного соединения производят двумя способами при помощи калиберных пробок или без использования калибровочных инструментов. По первому способу конец трубы, предназначенный для изготовления раструба, нагревают одним из заранее указанных способов до температуры 130° С. Затем для образования раструба в размягченный конец трубы вставляют калиберную пробку, смазанную минеральным маслом, и оставляют ее там до охлаждения раструба. [c.248]

Раструбные трубы изготовляют двух видов раструбного соединения А — с заделкой стыковых соединений с помощью заче-канки соответствующими герметиками и Б — с уплотнением сты- [c.311]

Раструбные соединения применяются для низких давлений, в 0 H02H0M не больше 10 кг/см Ограничение предела давления диктуется недостаточной надёжностью герметичности раструбного соединения. [c.817]

Рис. 3.14. Профили резиновых колец в раструбных соединениях напорных труб а — с одним язычком б — со скругленными кромками в — с несколькими язычками г — типа Польва (Голландия) Э — типа Форшеда (Швеция) 1 — резиновое кольцо 2 — внутренняя поверхность раструба 3 — полимерное кольцо

Сварка нагретым инструментом труб встык вызывала некоторое недоверие из-за небольшой площади сварного шва, необходимости соблюдения большого числа параметров процесса и в неполной мере соответствовала требованиям сооружения трубопроводов в условиях стройки. В связи с этим в середине 1950-х гг. была разработана технология сварки нагретым инструментом раструбного соединения с использованием соединительных деталей, надеваемых на концы свариваемых труб (фиттингов или муфт), — муфтовая сварка, которую применили также для изготовления отводов трубопроводов. Раструбное соединение можно изготовить с помощью муфты, имеющей электроспираль, по которой в процессе сварки пропускают электрический ток [15, с. 97]. В отечественной литературе этот метод образования соединения называется сваркой закладным элементом . В патентной литературе он впервые упоминается в 1941 г. Этот простой с точки зрения аппаратурного оснащения метод уже более 45 лет успешно используется при сооружении систем водоснабжения, в том числе в сложных условиях монтажа, и более 25 лет при прокладке газопроводов. Для нафева металлических закладных элементов между свариваемыми поверхностями в 1950-х гг. применили электромагнитное поле. В 1980-х гг. в США этот вид сварки пережил второе рождение в связи с расширением применения фасонных деталей из высоконаполненных и новых типов ненаполненных термопластов [24] и открывающейся возможностью создания с его помощью новых конструкций соединений, особенно в труднодоступных местах. В качестве закладного элемента применили прокладку из ПМ, наполненную ферромагнитными частицами. Частоту колебаний повысили до 2-10 МГц. Метод запатентован американской фирмой ЕМ А Bond In ., а потому в зарубежной литературе называется ЕМА-сваркой [8]. В методе микроволновой сварки, разработчиком которой считают TWI [8], для нагрева металлического или электропроводящего слоя из ПМ между соединяемыми поверхностями применили частоту колебаний 2,45 ГГц. Метод рассматривается как перспективный для получения трехразмерных соединений. [c.328]

Необходимо очень тщательно выполнять нижнее раструбное соединение ферросилидовых труб с калачами. Сперва следует залить раструб на высоту 80 мм слоем расплавленного свинца, затем произвести чеканку и, наконец, уплотнить зазор раструба слоем кислотоупорной замазки толщиной 20 мм. Детали из ферросилида марки С-15 и детали из чугуна марки СЧ 15-32 должны изготовляться в соответствии с их техническими условиями. [c.172]

Соединения труб в сушильноабсорбционном отделении контактного завода должны быть фланцевые, так как крепкая кислота разрушает свинцовую заливку раструбных труб. Чугунные кислотопроводы башенных систем обычно имеют раструбные соединения. Для заливки применяют свинец, для уплотнения — асбестовый шнур. После заливки соединение подчеканивают. [c.194]

Кроме того, чугунные трубы вследствие их толстостенности вызывают большой расход металла на сооружение газопроводов, а плотность их раструбных соединений является ненадежной. Из-за указанных выше недостатков чугунные трубы применяются, в настоящее время главным образом только при ремонте старых участков чугунных газопроводов. [c.47]

На монтаже коммуникаций часто применяют раструбное соединение. Для получения раструба конец трубы на длину около двух диаметров разогревают до пластического состояния. На нагретом конце за счет деформации материала образуется раструб. Для фор мирования раструба применяют стальную оправку. Далее в нагретую трубу вставляется холодная труба со снятой наружной фаской. Раструбное соединение сват ривают с внешней стороны сплошным швом. В случае изготовления трубопроводов ответственного назначения концы раструбов предварительно смазывают перхлорвиниловым клеем, а затем соединяют и сваривают. В настоящее время применяют более прогрессивный способ получения раструбных соединений. Технология производства таких раструбных соединений состоит в следующем. Конец одной трубы затачивают под углом 20° с допуском 2°. Длина раструба составляет половину наружного диаметра трубы, причем эта длина исчисляется от точки, где начинается скос кромки трубы. Затем скос тщательно закругляют и на него насаживают размягченный конец второй трубы. Пологий переход холодного конца трубы хорошо подгоняют к размягченному концу трубы, плотно подгоняя к нему во всех точкам (от начала до конца), и создавая, таким образом, нор- [c.152]

Для транспортировки серной кислоты насосами при давлении 3—4 кгс1см и температуре 80° С рекомендуется следующая заделка раструбных соединений труб. [c.46]

На трубопроводах, работающих под небольшим гидростатическим давлением, а также при условии, если жидкость транспортируется самотеком, применяют раструбные соединения с уплотнением резиновыми кольцами. Иногда раструбные соединения заполняют после набивки асбестового шнура мастикой из битума и молотого асбеста. В некоторых случаях в качестве мастики применяют замазку, состоящую из 25%-ного раствора перхлорвиниловой смолы в дихлорэтане и кварцевой муки в соотношении 1 вес. ч. раствора на 0,8 вес. ч. кварцевой муки. Основным условием получения прочных раструбных соединений винипластовых труб является тщательная подгонка сопрягаемых концов труб. [c.91]

В ГДР склеивание с успехом применяется, например, при изготовлении трубопроводов из поливинилхлорида [31]. Испытания таких трубопроводов показали, что склеивание обеспечивает полу-<1ение более прочных раструбных соединений, чем сварка. При стыковых соединениях, когда контакт деталей происходит по сравнительно небольшой площади, наоборот, применение сварки дает лучшие результаты. Для различных видов клеевых соединений в ГДР применяют следующие марки клея РС-10, РС-20, РС-Д-13, РС-А-20 и др. [c.106]

Стыки раструбных соединений заде чывают (конопатят) смоленой или битумизированной прядью и чеканят асбестоцементной [c.115]

Под действием внутренних сил давления в трубопроводах познн-кают растягивающие усилия. На участках, прилегающих к поворотам линий, на ответвлениях и тупиковых участках эти усилия могут вызывать нарушение раструбных соединений (выход гладких концов труб из раструбов). Для исключения смещения и повреждения трубопроводов в смотровых колодцах или в грунте устанавливают упоры в направлении действия растягивающих усилий. Конструктивно упоры выполняют в виде бетонных, кирпичных или бутовых массивов. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...