Обозначения стандартных деталей

ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.201]

Резьба метрическая нечётные варианты - с крупным шагом, чётные варианты -- с первым мелким шагом. Записать условное обозначение стандартных деталей соединения. [c.55]

В табл. 4 приведены условные обозначения стандартных резьб. Рассмотрим чертеж детали — гайки ходового винта домкрата (рис. 62). Деталь имеет элементы со стандартной и специальной резьбами, позволяя тем самым наглядно сравнить их оформление на чертеже (изображение, обозначение и другие особенности). [c.82]

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ РЕЗЬБОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.165]

В графе Обозначение указывают обозначение записываемых в спецификацию документов, комплексов, сборочных единиц, деталей и комплектов по их основным документам. В разделах Стандартные изделия , Прочие изделия и Материалы графу Обозначение не заполняют, поскольку перечисленные изделия не имеют основного конструкторского документа. Обозначения стандартных изделий по соответствующим стандартам вместе с их наименованием записывают в графе Наименование . [c.164]

Ни одна машина, ни один механизм не могут обойтись без резьбовых соединений. Из числа крепежных резьб самое большое распространение получила в нашей стране метрическая резьба. Она, как правило, выполняется на всех стандартных изделиях, к которым относятся болты, винты, шпильки, гайки, пробки и др. В условных обозначениях таких деталей следует указывать полную характеристику изделия. [c.87]

Конструкции,типы, размеры и условные обозначения стандартных и нормальных резьбовых крепежных деталей, а также примеры конструкций резьбовых соединений различных механизмов приведены в работах [2, 6, 7, 8, 9]. [c.404]

Третий раздел включает элементы графической статики и кинематики, а также кинематической геометрии. Четвертый раздел содержит сведения, касающиеся выбора и указания в конструкторской документации обозначений стандартных конструктивных и технологических элементов, материалов изделий, показателей свойств и качества поверхностей. В пятом разделе представлены изображения и обозначения резьб, крепежных деталей и обычных соединений с резьбой в соответствии с действующими стандартами. [c.3]

Новые стандарты определяют размеры изделия, шаги и классы точности резьбы, основные физико-механические свойства готовых изделий, защитные и декоративные покрытия. Все эти показатели введены в условные обозначения крепежных деталей. Основные данные для стандартных крепежных деталей приведены в табл. 27—75. [c.432]

Чертежи стандартных изделий. Чертежи общих деталей машин, приборов, приспособлений и других изделий, форма и размеры которых стандартизированы, выполняют по типу групповых, но с некоторыми отличиями. Например, чертежи крепежных изделий имеют таблицы, содержащие размеры, но графа Обозначение в них не предусмотрена, так как обозначения стандартных крепежных изделий выполняют по особым правилам (см. ниже). Если чертежи имеют несколько конструктивных исполнений, то над ними делают надписи Исполнение 1, Исполнение 2 и т. д. (табл. [c.132]

Дет. 9 — штифт цилиндрический диаметром 10 мм, длиной 35 мм, боковая повер.х-ность штифта обработана по допускам второго класса точности для плотной посадки. Вид сверху показывают, что штифт применяется для крепления штыря к корпусу. Винты (дет. 5) тоже предназначены для крепления штыря к корпусу, это определяется по виду справа и виду сверху, количество на одно изделие— 4 шт. Обозначения в спецификации, относящиеся к дет. 9 и 5, расшифровываются таким же способом, какой применялся к другим стандартным деталям. [c.165]

Трафареты общего назначения содержат элементы геометрического построения чертежей, шрифтовые знаки, условные обозначения стандартных машиностроительных деталей. [c.28]

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ РЕЗЬБОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ [c.85]

Примеры условных обозначений швов представлены на рис. 235. Так как условное обозначение стандартного шва дает его полную характеристику, то на поперечных сечениях швов подготовку кромок, зазор между кромками и контур сечения шва не указывают. При этом смежные сечения свариваемых деталей штрихуют в разных направлениях (см. рис. 235). [c.161]

Обозначение стандартного сварного шва при соединении двух деталей (пластин) из винипласта ГОСТ 16310—70-С10-НГП состоит из номера стандарта на типы и конструктивные элементы швов деталей из винипласта и полиэтилена, обозначения стыкового, двустороннего шва с двумя симметричными скосами кромок (СЮ) и обозначения способа сварки нагревом газом с присадкой (допускается не указывать). [c.162]

Подобного рода система механизации конструкторских работ уже внедрена в ряде конструкторских организаций различных отраслей. Ее применение позволяет на 30-50 % экономить затраты труда на выполнение рутинных чертежных, расчетных и оформительских работ (например, компьютерный справочник В. И. Анурьева [9], который обеспечивает автоматизированное вычерчивание форматов А1, А2, АЗ, А4, бланков спецификаций ИТ. д., рабочих чертежей стандартных деталей — крепежных деталей, шестерен и звездочек, червячных колес, червяков, пружин и др.). Подсистема поддержки выпуска спецификаций позволяет оформлять эти документы на базе разрабатываемых чертежей и вручную. Имеется функция оформления текстов на поле чертежа, различных обозначений, простановки размеров с допусками и т. д. Подробнее вопросы об использовании ЭВМ при конструировании изложены в гл. 1.8. [c.121]

На чертежах приспособлений проставляют числовые значения допусков, а не буквенные (условные) их обозначения. Для деталей, изготовляемых из листового, катаного или калиброванного материала и имеющих элементы, не подвергающиеся обработке, указывают стандартные допуски на соответствующие параметры этих деталей. [c.258]

Рассмотрим чертеж детали — гайки ходового винта (рис. 62). Деталь имеет элементы со стандартной и специальной резьбами, позволяя тем самым наглядно сравнить их оформление на чертеже (изображение, обозначение и другие особенности). [c.74]

При выполнении задания 68 учащиеся должны построить по действительным размерам изображения двух стандартных крепежных деталей, заданных своими условными обозначениями. Размеры для построения изображений деталей см. в Приложении. [c.261]

На черт. 350 приведена спецификация сборочной единицы. Здесь имеются несколько разделов. В раздел Документация внесен сборочный чертеж. В раздел Детали занесены детали, входящие в сборочную единицу (кроме стандартных). Здесь даны их номера позиций, обозначения и наименования. В наименовании, состоящем из двух слов — Втулка нажимная , на первом месте стоит имя существительное. Одна из деталей данного сборочного чертежа (позиция 3) не требует изготовления отдельного рабочего чертежа. Для нее в графе Формат внесены буквы БЧ (без чертежа), а в графе Наименование записано условное обозначение того материала, из которого она будет сделана. [c.168]

Размеры конструктивных элементов швов сварных соединений, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой, зависят только от марки материала и толщины свариваемых деталей, поэтому на типы их разделять нецелесообразно. Швы этих соединений обозначаются как стандартные, но без буквенно-цифрового обозначения соединения, которое ГОСТ 15878—79 не устанавливает, например [c.164]

Резьбовое гнездо с условным обозначением резьбы сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру показано на рисунке 13.5, д. Размеры /, длины резьбы с полным профилем указывают на рабочих чертежах деталей, размер / длины цилиндрического отверстия обычно на чертежах деталей не указывают, но этот размер и диаметр б, указывают на операционных технологических эскизах на сверление гнезда (рис. 13.5, б). Размер /с в чертежах не указывают, а знак диаметра б заменяют стандартным обозначением, рассматриваемым ниже. [c.199]

Шайба — деталь, закладываемая под гайку или головку болта (винта) и предназначенная для передачи и распределения усилий на соединяемые детали или для предотвращения их самоотвинчивания (стопорения). Чертеж стандартных круглых шайб с обозначениями основных размеров приведен на рисунке 13.25. [c.213]

Рассмотрим дополнительно изображения таких конструктивных элементов деталей, как фаски, рифления, шкалы и надписи, канавки под уплотнительные кольца из фетра или войлока, а также таких технологических элементов, как центровые отверстия и канавки для выхода шлифовального круга. Одновременно будут рассмотрены характерные для этих элементов схемы нанесения размеров и стандартные обозначения. [c.230]

Стандартные посадки обозначаются буквой латинского алфавита и цифрой. При этом заглавными буквами обозначают посадки отверстия, строчными — вала. Цифра в обозначении посадки соответствует номеру квалитета (степени точности). В каждом изделии детали разного назначения изготавливают с различной точностью. Для нормирования требуемых уровней точности установлены квалитеты (степени точности) изготовления деталей и изделий. Под квалитетом понимают совокупность допусков, характеризуемых постоянной относительной точностью для всех размеров данного диапазона (например, от 1 до 500 мм). Точность в пределах одного квалитета изменяется только в зависимости от номинального размера. Квалитет определяет величину допуска на изготовление, а следовательно, и соответствующие методы и средства обработки деталей машин. [c.285]

Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизированных допусков и предельных отклонений деталей, а также посадок со стандартными предельными отклонениями. Системы допусков и посадок разрабатывают для отдельных типов соединений, например для гладких цилиндрических соединений, для гладких конических, шпоночных, шлицевых, резьбовых и других соединений, а система допусков — для несопрягаемых (свободных) размеров. Стандартизация систем допусков и посадок и их применение при проектировании и изготовлении механизмов машин и приборов устанавливает обоснованный минимум различных полей допусков для размеров деталей, что наряду со стандартизацией номинальных размеров создает основу для сокращения типоразмеров деталей, их унификации, организации специализированного массового производства деталей, режущего и измерительного инструмента. Устанавливаемые в стандартных системах условные обозначения допусков и посадок упрощают оформление технической документации. [c.91]

Спецификацию надо заполнять снизу вверх. Все стандартные детали (болты, винты, гайки и т. д.) помещать в спецификации, обозначая их в соответствии с ГОСТ. Для этих деталей во второй графе вместо обозначения чертежа нужно указывать номер стандарта, в третьей — точное наименование детали по ГОСТ (например, во второй графе ГОСТ 5915-62 в третьей графе Гайка М16). [c.150]

Задача 11. Разработать сборочный чертёл< соединения шкива 2 клиноремённой передачи с валом 1 с помощью шпонки 3 по варианта Подобрать шпонку, гайку 4, шайбу 5. Стандартную длину шпонки выбрать по [ , но не более ( i-5). Записать условное обозначение стандартных деталей. Показать параметры поперечного сечения шпоночных пазов. [c.59]

В книге изложен материал по основным разделам машиностроительного черчения оформлению чертежей, выполнению прямоугольных и аксонометрических изображений, изображению элементов деталей, обозначениям на чертежах, изображению стандартных деталей, технике и принципам нанесения размеров, изображению оригинальных деталей, изображению элементов конструкций машин. Основное внимание уделено правилам разработки конструкторской документации в соответствии с действующими стандартами ЕСКД с учетом 1рактики и опыта конструирования изделий машиностроения. Кроме того, в книге освещены стандарты, применяемые при конструировании изделий машиностроения. Приведенные в книге материалы соответствуют стандартам по состоянию на 31.12.1984 г. [c.4]

Согласно ГОСТ 2.312—72 границы шва в поперечном сечении изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок деталей в границах шва — сплошными тонкими линиями. Но так как условное обозначение стандартного шва содержит полные сведения о нем, то подготовку кромок, зазор между ними и контур шва на поперечном сечении не показывают. Шов, размеры конструктивньк элементов которого стандартом не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения этого шва (рис. 21, а). На изображении сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначать прописными буквами русского алфавита (рис. 21,6). Штриховка свариваемых деталей наносится в разных направлениях. [c.207]

Рис. 13. Сборочный чертеж штампа, первый лист, в системе СУПРШТАМП-2 , входящий в постоянную. часть КД с обозначенным на нем выносным элементом (указаны позиции только постоянных и стандартных деталей)

Вид А на деталь 9 уточняет ее форму. По обозначению резьбы Трап. 26x5 можно судить, что резьба в детали 9, а следовательно, и в ответных деталях (детали 4 и детали сборочной единицы 2), стандартная, трапецеидальная. [c.267]

В графе Формат.)) указывают форматы документов, обозначения которых запнсы.вают в графе Обозначение)). Если документ выполнен на нескольких листах различных форматов, то в графе проставляют звездочку, а в графе Примечание,)) перечисляют все форматы. Для документов, записанных в разделы Стандартные изделия)), Прочие изделия)) и Материалы , графу не заполняют. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают БЧ (без чертежа). [c.233]

Обозначение — обозначения, присвоенные сборочным единицам и деталям для разделов Стандартные изделия и Материалы грэфу не заполняют. [c.217]

Стандартное условное обозначение болта, которое записывают в технической документации и применяют в литературе, содержит основные конструктивные размеры. Например, запись Болт М 12x60 ГОСТ 7798—70 обозначает, что болт имеет метрическую резьбу диаметром 12 мм с крупным шагом, длину стержня 60 мм, головку шестигранную, исполнение 1. Изображение болта такой же конструкции в соединении с другими деталями, с диаметром резьбы 36 мм с крупным шагом и длиной стержня 120 мм (см. рис. 13.21). [c.212]

Материалы. Стандартные крепежные детали общего назначения изготовляют нз углеродистых сталей СтЗ, 10, 20, 35, 45 и др. Эти стали в условиях массового производства позволяют изготовлять резьбовые детали методом холодной высадки с последующей накаткой резьбы. Легированные стали 35Х, 38ХА и другие применяют для высоконагруженных деталей при переменных и ударных нагрузках. Стальные болты, винты н шпильки изготовляют 12 классов прочности 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 6.9, 8.8, 10.9, 12.9, 14.9 (ГОСТ 1759—70). Первое число в обозначении класса прочности, умноженное на 100, определяет минимальное значение а в МПа, а произведение двух чисел, умноженное на 10, определяет в МПа (для класса прочности 3.6 приблизительно). Например, классу прочности 6.8 соответствует 0 =600 МПа и а. =480 МПа. [c.293]

Из числа действующих следует отметить, прежде всего, единую систему классификаций и обозначений инструментов и приспособлений для мащиностроения, разработанную Оргстан-кинпромом и получивщую щирокое внедрение в машиностроении и смежных отраслях производства. Эта система классификации стала стандартной, так как получила оформление в качестве нормалей машиностроения МН 74—59 — МН 81—59. Ее особенность заключается в том, что обезличенная система классификации и условных обозначений принята для инструментов и технологической оснастки, а предметная — для оригинальных узлов и деталей, входящих в изделия технологической оснастки. Внедрение указанных нормалей в машиностроительной промышленности СССР обеспечило единое оформление огромного количества рабочих чертежей, спецификаций, технологических карт и другой технической документации, способствовало рациональной организации учета и хранения инструментов и приспособлений, многократному их использованию. Система принятых условных обозначений позволяет обозначить любой вид вновь спроектированного инструмента или приспособления на основе следующей схемы классификации [c.232]

Техническая спецификация, представляющая систематический и полный перечень всех сборочных соединений и деталей изделия (включая нормальный крепёж, стандартнь е покупные части и т. п.) и содержащая обозначения и основные справочные данные по каждому соединению и детали. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...