Сварка угловых соединений

Сварка угловых соединений 5 — 320 Сварка шовная 5 — 379 [c.251]

Фиг. 102. Сварка угловых соединений.

Автоматическая сварка угловых соединений может выполняться при горизонтальном (нижнем) положении одного из свариваемых листов и наклонном (в лодочку). В первом случае электрод обычно расположен под углом около 45° к горизонтальному листу, во втором случае — вертикально. [c.187]

Сварку угловых соединений выполняют с наклоном электрода или в лодочку . При сварке без разделки кромок угол наклона электрода к полке должен составлять 40..,50°. В соединениях со скосом кромки электрод направляют в угол разделки. Швы с катетом более 8 мм сваривают в лодочку для улучшения формирования шва и повышения скорости сварки. [c.213]

В зависимости от площади поперечного сечения шва и положения сварки угловые соединения можно выполнять без скоса или со скосом одной из кромок одно- и многослойными швами. Полный провар стыка без скоса кромок можно получить при толщине стенки в тавровом соединении не более 14 мм. Сварку угловых швов выполняют в положении "в лодочку" или наклонным электродом (рис. 3.33). [c.118]

При соединении встык металла толщиной до 10 мм ручную сварку ведут справа налево (левый способ) (рис. 3.46). При сварке металла меньшей толщины угол между горелкой и изделием устанавливают равным 60°. При сварке изделий больших толщин применяют правый способ угол между горелкой и изделием, так же как и при сварке угловых соединений, устанавливают равным 90°. [c.131]

На рис. 7-30 показано влияние типа сварного соединения и скорости сварки на эффективность газовой защиты. Наиболее надежна защита при сварке угловых соединений с внутренней стороны угла. Вполне надежна также защита при сварке стыковых и нахлесточных соединений. Наименее надежна защита при сварке внешних угловых швов и швов бортовых соединений. Поэтому 374 [c.374]

При сварке угловых соединений в два слоя первый слой выполняют ниточным швом электродом диаметром 3 или 4 мм (без колебательных движений электрода), хорошо проваривая угол соединения. Поверх первого накладывают второй слой движением электрода, показанного на рис. 70,6 или на рис. 71. [c.119]

Сварка угловых соединений конструктивные элементы подготовки кромок, размеры выполненных швов, режимы сварки [c.51]

При сварке угловых соединений в два слоя первый слой выполняют ниточным швом электродом диаметром 3 или 4 мм (без [c.102]

Для направления аппарата по шву служит система копирных ро ликов, упирающихся в одну из граней при сварке угловых соединений а при сварке стыковых швов, катящихся по направляющей линейке установленной параллельно шву. [c.325]

При сварке металла больших толщин применяют правый способ, а угол между горелкой и изделием, так же как и при сварке угловых соединений, устанавливают равным 90°. При полуавтоматической и автоматической сварке электрод располагают также под углом 90° к поверхности изделия. Угол между электродом и присадочной проволокой (диаметром обычно около 2—4 мл1) тоже должен составлять 90°. [c.323]

При сварке углового соединения (см. рис. 79, б) нужно, чтобы конец электрода двигался точно относительно кромок свариваемого металла, иначе могут образоваться подрезы вертикальной кромки и наплывы на горизонтальном листе. Вместе с тем при сварке тавровых соединений не в лодочку требования к точности сборки менее жестки, чем при сварке соединений в лодочку . Это обусловлено тем, что при сварке в лодочку возможность вытекания жидких металла и шлака через зазоры большая, чем при сварке таких соединений наклоненным электродом при положении не в лодочку . Чем больше мощность дуги, тем больше вероятность протекания жидкого металла через зазор. Если зазор более 1— [c.146]

Таблица 60 Режимы сварки угловых соединений латуней в лодочку

Чтобы предотвратить прожоги при сварке угловых соединений из тонколистового титана, необходимо пользоваться медными подкладками. Медная подкладка уменьшает также перегрев металла в околошовной зоне, что улучшает механические JgJ му д. свойства сварных соединений. штук для ав- [c.197]

На заводах алюминиевых конструкций технологией производства предусмотрена стыковая сварка угловых соединений рам окон, витражей из профильных элементов. Стыковой сваркой соединяют медные и алюминиевые провода при электромонтажных работах. [c.334]

Самоходная шланговая головка ГСЛ-2-2 (фиг. 67) предназначена для сварки угловых соединений при высоте вертикальной стенки не мепее 15 ) мм. Вертикальная стенка должна отстоять от края горизонтального листа (со стороны [c.267]

Типы головок 1. Головки ГСА-2-2 для сварки угловых соединений с вертикальной стенкой 150 мм и более и полкой — не менее 30 мм. 2. Головки ГСА-1-2 для сварки угловых швов при приварке ребер высотой 50—1R5. км Головки ГСА-2-4 для сварки угловых соединений с вертикальной стенкой 150 мм и более и полкой пе менее 30 мм Набор головок для сварки штуцеров диаметром 30—100 мм Головка для наплавки прп диаметре колес 1320—1850-лш 1 [c.271]

Фиг. 24. Автоматическая сварка угловых соединений а — вертикальным электродом 6 — наклонным электродом.

Сварку угловых соединений осуществляют как в лодочку, так и наклонным электродом. [c.129]

Сварку угловых соединений выполняют наклонным электродом или в лодочку. При сварке наклонным электродом без разделки кромок тол наклона его к полке должен составлять 40...50°, а при сварке металла большой толщины со скосом кромки электрод направляют в угол разделки. [c.131]

Головки ГСА-2-4 для сварки угловых соединений с вертикальной стенкой 150 мм и более и полкой не менее 30 мм [c.214]

При автоматической сварке угловых соединений шов образуется не только за счет наплавленного металла, но и за счет основного вследствие значительного проплавления свариваемых кромок. Поэтому, при одинаковом катете швы, выполненные автоматической сваркой, имеют большее сечение, а следовательно, и большую прочность, чем швы, выполненные ручной дуговой сваркой. В связи с этим при переходе от ручной сварки к автоматической катет шва может быть соответственно уменьшен. [c.236]

Сварка угловых соединений. Сварка угловых швов выполняется при двух положениях свариваемого изделия в тавр или в лодочку. Сварка в лодочку имеет ряд преимуществ перед другими видами сварки угловых соединений. Поэтому все угловые соединения, когда это возможно, рекомендуется сваривать в лодочку. [c.222]

Режимы сварки трехфазной дугой углеродистых сталей в лодочку даны в табл. 136 для сварки угловых соединений величина сварочного тока должна быть на 15—20% меньше. [c.223]

Рис. 7. Расположение экрана при сварке угловых соединений

Техника сварки. При ручной сварке встык металла небольших толщин (до 4 мм) обычно применяют левый способ (углом вперед). Угол между горелкой и изделием уменьшают до 60° при уменьшении толщины свариваемого материала. При сварке толстого металла применяют правый способ, а угол между горелкой и изделием, так, же как и при сварке угловых соединений, равен 90°. [c.102]

Ручную сварку металла толщиной до 10 мм выполняют левым способом (рис. 13.10). Поток защитного газа должен надежно охватывать всю область сварочной ванны и разогретую часть присадочной проволоки. При уменьшении толщины свариваемого металла угол между горелкой и изделием уменьшают. Для сварки материала толщиной свыше 10 мм следует применять правый способ сварки, а угол между горелкой и изделием должен быть близким к 90 °. Такое положение горелки относительно изделия рекомендуется и при сварке угловых соединений. Проволоку вводят не в столб дуги, а сбоку, и выполняют ею возвратно-поступатель-ные движения при сварке тонколистового металла. При механизированной и автоматической сварке вольфрамовый электрод располагают перпендикулярно поверхности изделия. Угол между ним и присадочной проволокой приближается к 90 °. При сварке многослойных швов отдельные валики рекомендуется выполнять не на всю ширину разделки. [c.251]

Сварка угловых соединений. Выполняют как в лодочку , так и наклонным электродом. В последнем случае электрод наклоняют на 50...60° к полке. При сварке тонколистового металла дугу направляют в угол. При толщине металла более 5 мм во избежание подрезов стенки электрод смещают в сторону полки. [c.255]

Сварка угловых соединений. Такую сварку можно выполнять наклонным электродом при вертикальном расположении стенки соединения и вертикальным электродом при расположении шва в лодочку . При сварке наклонным электродом угол наклона его к полке должен составлять 40... 50 °. В некоторых случаях при сварке металла большой толщины делают скос кромки. В этом случае электрод направляют в угол разделки. [c.261]

Универсальные тракторы ТС-17 предназначены для дуговой сварки под флюсом переменным или постоянным током прямолинейных и кольцевых швов стыковых (с разделкой и без разделки кромок), угловых и нахлесточных соединений металла толщиной от 2 до 20 мм. Минимальный диаметр внутренних кольцевых швов— 1200 мм. Сварка угловых соединений может осуществляться в лодочку или в тавр наклонным электродом. [c.34]

Рис. 57. Сварка углового соединения с защитным экраном

Однопроходная сварка угловых соединений в нижнем положении дает возможность получать швы с размером катета до 10 мм. При сварке в положении лодочки катет шва не ограничивается. [c.188]

Сварка при нижнем положении одного нз свариваемых листов упрощает конструкцию стеллажей для укладки изделий при сварке и значительно сокращает затраты времени на кантовку изделий. Однопроходная сварка угловых соединений в нижнем положении дает возможность получать швы с размером катета до 10 мм. При сварке в положении лодочки катет шва ие ограничивается. [c.526]

Виды и режимы сварки угловых соединений приведены в табл. 8. Эти соединения не применяют в изделиях ответственного назначения (например, в сосудах и котлах, работающих под высоким давлением). Их используют при изготовлении различных баков, ящиков, прямоугольных коробок и контейнеров. Сварка может выполняться однопроходным и двупроходным швами с подваркой и без подварки. [c.42]

Полуавтоматическая сварка угловых соединений труб но технике выполнения п режимам сварки нрактичес1 и не отличается от сваркп аналогичных гавов монтажных заготовок. Сварку пропзводят проволокой диаметром 1,2 —1,6 мм на токе до 200 а. [c.411]

При сварке угловых соединений (тавровых, нахлесточных) часть погонной энергии, вводимая в свариваемый элемент, определяется в зависимости от соотношения толщин элементов. Так, в случае приварки угловым швом к пластине толщиной 6 конструктивного элемента толщиной 5к погонная энергия, вводимая в пластину - 9п.п. и в конструктивный элемент (ребро, стенку, накладку) - д п.к, может бьггь вычислена по формулам [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...