Контур овальный

Часто при вычерчивании контуров овальных деталей, а также при выполнении их технических рисунков задаются не радиусы дуг, а величины большой и малой осей овала. [c.42]

До 1969 г. овальный сечения спиральных камер рассчитывались как эллиптические (предполагалось, что напряженное состояние их отличается мало [33]), однако хотя контур эллиптического сечения может быть достаточно близок к контуру овального, напряженное состояние их отличается существенно [21. Это объясняется тем, что в овальном сечении радиус кривизны меридиана изменяется скачкообразно, оставаясь постоянным на [c.126]

Радиусы очерчивающие контур овальной заготовки с узкой стороны, определяются, аналогично изложенному выше, из равенства площадей элементов коробки и заготовки [c.113]

Профильным называется соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму определенного профиля. Наиболее распространенным примером такого соединения является посадка ручек или маховиков на оси и валы с концами квадратного сечения (рис. 3.34). Более совершенны профильные соединения с овальным контуром, которые могут быть цилиндрическими (рис. 3.35, а) или коническими (рис. 3.35, б) последние применяют при передаче не только вращающего момента, но и осевой нагрузки. [c.62]

ИЗ. Сплошной вал должен быть запрессован во втулку с натягом Д. Вследствие неточности изготовления наружная поверхность вала имеет овальность и контур поперечного сечения описывается функцией [c.88]

Профильным соединением называют такое, у которого втулка сажается не на круглую поверхность вала. Простейшим профильным соединением является соединение с квадратным валом (рис. 219). Более совершенными являются профильные соединения с овальным контуром поперечного сечения. По сравнению со шпоночными и зубчатыми соединениями профильные обеспечивают лучшее центрирование и более высокую прочность, но сложность изготовления профильного отверстия ограничивает их применение. [c.241]

В различных отраслях машино- и приборостроения применяются также профильные (бесшпоночные) соединения. Профильным соединением называется разъемное соединение, у которого втулка насаживается на фасонную поверхность. Простейшим таким соединением является вал с квадратным концом в поперечном сечении (рис. 29.5, в). Более совершенными являются профильные соединения с овальным контуром (рис. 29.5, г). По сравнению со шпоночными это соединение обладает рядом преимуществ оно обеспечивает лучшее центрирование деталей, не имеет острых углов и резких переходов сечения. Все это обеспечивает ему более благоприятные условия термообработки. [c.494]

Специфическую форму имеют кривые распределения погрешностей взаимного положения поверхностей обработанных деталей (эксцентрицитеты, уводы осей и пр.), а также погрешностей формы поверхностей (овальность, смещение контуров и пр.). Указанные погрешности являются существенно положительными величинами. Поэтому они изменяются от нуля до определенного значения. Типичная кривая распределения приближается к кривой Максвелла и имеет несимметричную форму. Характер этой кривой говорит о том, что деталей с нулевым эксцентрицитетом нет большая часть деталей имеет незначительный эксцентрицитет, деталей с большим эксцентрицитетом имеется немного. [c.325]

Необходимо отметить, что все трещины и контуры кратеров питтинга ориентированы по направлению рисок от шлифовки (см. пунктирные стрелки) как в данной случае образования в самом начале овальной формы кратера, так и во всех других. [c.239]

Указания на чертеже варить но контуру сделаны в круглых или овальных деталях. Надо только в деталях треугольных, прямоугольных, много> г ль-ных. [c.72]

На рис. 69 изображена пара роликов синусной линейки. Обе окружности на каждом ролике обозначают границы, внутри которых расположен действительный наружный контур ролика, имеющий отклонения от правильной цилиндрической формы (эти от-клонения на рисунке условно ограничены овальностью). Вполне естественно, что самым неблагоприятным для точности установки [c.89]

Малые воронки (рис. 29) широко распространены при литье в кокиль мелких и средних отливок. В этом случае коническую воронку выполняют непосредственно в металлической форме. Модели круглых воронок должны охватывать контур свободно падающей струи (теоретический контур показан на рис. 29, а пунктирной линией). При этом условии давление расплава, оказываемое на стенки воронки, всегда больше атмосферного, что исключает подсос воздуха в верхнем сечении стояка. Более рациональной является воронка овальной формы (рис. 29, б). Размеры воронки принимают исходя из соотношений между диаметром стояка в верхнем сечении в и основными параметрами воронки, приведенными на рисунке. [c.68]

Макрогеометрическими называют отклонения, при которых форма поверхности отклоняется от заданной. Так, детали с боковой поверхностью кругового цилиндра могут иметь следующие погрешности отклонения контура от окружности (овальность, огранка) отклонения от прямолинейности образующих при прямолинейности оси [c.43]

Расчет тороидальной части незамкнутого тора может быть проведен по формулам для замкнутого тора, а сферических днищ — по формуле (6). При наличии овальности поперечного сечения под действием внутреннего давления контур сечения будет стремиться принять форму окружности. Как показывают экспериментальные исследования, следствием этого деформирования является изменение кривизны незамкнутого тора. При расположении большой оси овального сечения перпендикулярно к оси тора наблюдается разгибание 1 баллона, а в плоскости симметрии трубы — сгибание 2 (см. рис. 7, б). [c.203]

Коробчатые детали, имеющие в плане прямоугольную форму, рассматривают как состоящие из двух половинок квадратных коробок шириной В, соединенных промежуточной частью размером А — В. Контур заготовки приобретает форму овала (рис. 6, б). При этом ширина овальной заготовки [c.153]

В этом случае контур заготовки круглый или овальный. Размеры его определяют согласно рекомендациям, приведенным выше для области //с. Расчетную высоту Лр принимают равной 1.05-f-l,l %) h. [c.154]

I. Минимальные размеры перемычек при однорядной вырубке круглого и овального контуров и ручной подаче металла (размеры, мм) [c.290]

Аналогично случаю эллиптической трещины в безграничном теле развитие полукруглой краевой трещины будет вначале происходить с краёв, прилегающих к свободной границе, при этом рост трещины будет устойчивым до тех пор, пока интенсивность напряжений не станет постоянной вдоль всего контура трещины. Затем начнется нестабильный динамический процесс разрушения. В процессе устойчивого развития трещина принимает овальную форму, которую приближенно можно считать эллиптической. На основании экспериментальных данных можно принять, что контур краевой трещины с равномерным распределением коэффициента интенсивности напряжений примерно соответствует эллипсу с Центром на свободной границе тела и с отношением осей, равным 3/2 (т. е. 6/а=2/3). [c.563]

Профильные соединения имеют преимущества по сравнению со шпоночными и шлицевыми - они обеспечивают хорошее центрирование деталей, не имеют острых углов и резких переходов сечения, в результате чего нет концентрации напряжений и опасности образования трещин при термической обработке. Технология обработки поверхностей сопряжения вала (копирное обтачивание и шлифование) и втулки (протягивание) не вызывает затруднений. Профильные соединения обычно выполняют с овальным контуром поперечного сечения рис. 55). Их сборка производится с зазором (подвижные соединения) по принципу взаимозаменяемости. При неточном изготовлении сопряженных деталей возможна качка втулки на валу. [c.822]

Фиг. 1. Методы нормирования погрешностей геометрической формы а — допуск независимый б — зависи-МЫЙ допуск / — наибольший предельный контур 2 наименьший предельный контур. Конусность и овальность ступеней Л и O не более 0,005 лш, несоосность не более 0,010 мм (допуск независимый).

Фиг. 326. Схема проверки отверстия полными пробка.ми при наличии овальности (соблюдение предельных контуров изделия не обеспечивается).

Фрезерование контура фланца масляных помп, масляных карманов в колодт цах, контура овального отверстия в других мелких поверхностей Вертикально- фрезерный [c.520]

При дифференциальном методе измеряемую величину сравнивают с известной величиной, воспроизводимой мерой. Этим методом, например, определяют отклонение контролируемого диаметра детали на оптиметре после его настройки на ноль по блоку концевых мер длины. Нулевой метод — также разновидность метода сравнения с мерой, при котором результирующий эффект воздействия величин на прибор сравнения доводят до нуля. Подобным методом измеряют электрическое сопротивление по схеме моста с полным его уравновешиванием. При методе совпадений разность между измеряемой величиной и величиной, воспроизводимой мерой, определяют используя совпадения отметок шкал или периодических сигналов (например, при измерении штангенциркулем используют совпадение отметок основной и ноннусной шкал). Поэлементный метод характеризуется измерением каждого параметра изделия в отдельности (например, эксцентриситета, овальности, огранки цилиндрического вала). Комплексный метод характеризуется измерением суммарного noi asa-теля качества, на который оказывают влияния отделыгые его составляющие (например, измерение радиального биения цилиндрической детали, на которое влияют эксцентриситет, овальность и др. контроль положения профиля по предельным контурам и т. п.). [c.111]

В случае пекруглых труб — овальных, прямоугольных и т. и. — изменение площади со происходит при ударе главным образом вследствие изгиба контура поперечного сечения трубы. Как показано Г. И. Двухшерстовым величина приведенного модуля упругости Ко, а следовательно, и величины с и Ар в этом случае значительно снижаются. [c.139]

Выяснить, на сколько процентов увеличиваются наибольшее радиальное и тангенциальные напряжения против случая, когда нет овальности (в таком случае напряжения подсчитывались бы по обычным формулам Лямё), если = 50 мм, срединный натяг посадки Д = 0,06 мм, допуск вала (амплитуда искажения контура)/с = 0,05 [c.89]

Описанные закономерности движения точек гибкого контура, катящегося по цилиндрической поверхности, могут быть объяснены с использованием введенного нами ранее понятия волны линейной плотности. Линейная плотность нити, катящейся по криволинейной поверхности, определяется так же, как и для нити, катящейся по прямой это плотность проекции нити на опорную поверхность. Иа рис, 7.4 изображена замкнутая весомая пить 1 овальной формы, касающаяся двух окружностей — описанной 2 радиусом R и вписанной 3 радиусом г. Элемент нити Ы =- тк, заключенный в угловом секторе йф, при проектировании иа описанную окружность 2 даст величину плотности проекции рд = pikml d. При проектировании на вписанную окружность 3 этот же элемент даст величину плотности проекции рд = pikmlab. Из рис. 7.4 видно, что d >аЬ, следовательно, линейная плотность Рд проекции нити на окружность большего [c.113]

В силу сказанного качение без сколъя ения контура 1 по описанной окружности 2 может рассматриваться как движение волн пониженной линейной плотности, которое, как было указано, переносит саму нить в сторону, противоположную движению волн. Другими словами, если овальный контур 1 вращается, например, по часовой стрелке, сама нить получит медленное движение в противоположном панравлении (случай, изображенный па рис. 7.2, 6), траектории точек нити будут иметь вид, изображенный на рис. 7.3, А. Качение без сколь кепия контура 1 по вписанной окружности 3 может рассматриваться как движение волн повышенной линейной плотности, которые переносят нить в том же направлении (случай, изображенный на рис. 7.2, в). Траектории точек нити будут иметь вид, изображенный па рис. 7.3, Е. Проектирование нити на другие окружности даст промежуточные величины линейной плотности и двин ение нити, характеризующееся траекториями точек, изображенными на рис. 7.3, 5, С, D. [c.114]

На рис. 108 и 109 представлены другие случаи фрикционных колес — эллиптические и овальные, лажащие в основе проектирования соответствующих типов некруглых зубчатых колес (см. стр. 387). Здесь контуры высшей пары, хотя и не окружности, но колеса проворачиваются за счет того, что при всяком последующем повороте контактная точка А располагается вновь на линии центров OiO . [c.61]

Отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей (определения и обозначения). Отклонения от правильной цилиндрической формы (фиг. 25) разделяются на отклонения контура перпендикулярных к оси сечений от точной окружности (овальность, огранка), отклонения от прямолинейности образующих (волнистость, бочко-образность, вогнутость, изогнутость или кри- [c.27]

Сложное перемещение рабочего стола даёт возможность сгибать детали с большой овальностью. Величина эксцентриситета оси ползуна устанавливается равной половине разницы между длиной и шириной контура шаблона. При этом контур шаблона имеет наиме-меньшие отклонения при прохождении мимосу-харя. Наибольшие отклонения контура шаблона компенсируются ходом рабочей головки, прижимающейся к шаблону под воздействием давления воздуха на поршень цилиндра. [c.701]

Детали с винтообразной поверхностью и овальностью или огранностью в поперечном сечении. Здесь в отличие от предыдущего случая [см. формулу (11.205)] погрешности формы в поперечном и продольном сечениях определяются одним выражением и рассматриваются как мультипликативные ошибки. Данную модель можно получить, скручивая вокруг оси овальную или огран-ную детали с параллельными и прямолинейными образующими. При этом образующие исходной детали превращаются в винтовые линии. Изменение картины поперечного сечения сводится к вращению контура сечения без изменения размеров. [c.435]

В циркуляционных контурах компенсация температурных расширений осуществляется гибами. При этом в металле возникают дополнительные компенсационные напряжения. Во время растолок и подъемов давления в овальной части вблизи нейтральной части гиба напряжения достигают наибольших значений. При остановах и уменьшении давления в котле исходное состояние восстанавливается. Таким образом, каждому пуску - останову соответствует один цикл нагружения и разгрузки гибов. При работе также закономерна некоторая нестационарность процессов, изменяющих напряжения в стенах труб. Однако амплитуда напряжений значительно меньше, чем в пусковые периоды. Циклические процессы приводят к возникновению циклической усталости. Предельное число циклов, которое могут выдержать гибы, зависит от марки стали, из которой изготовлены трубы, конструктивных характеристик гибов, параметров рабочей среды, состава котловой воды и режимов пусков и остановов. [c.189]

Точность формы цилиндрических поверхностей определяется точностью формы контура в поперечном (перпендикулярном к оси) и продольном сечениях. Параметры отклонения формы - овальность, огранка, бочко- и седлообразность (корсетность), изогнутость оси, конусообраз-ность и нецилиндричность. В поперечном круглом сечении элементарными отклонениями будут овальность и офанка, а комплексным от ло-нением для данного сечения является некруглость. [c.511]

Основное влияние на точность УЗРО оказывает стабильность рабочего зазора между стенками детали и инструмента. Боковой зазор зависит от зернистости абразива, глубины обработки, износа инструмента, наличия поперечных колебаний инструмента и примерно в 1,5 раза больше среднего размера зерен абразива основной фракции. Для повышения точности обработки осуществляют коррекцию размеров инструмента, которая на черновых операциях при использовании абразивов зернистостью 8-12 составляет 0,2...0,3 мм, на чистовых операциях при обработке абразивами 3-М40 около 0,08...0,10 мм. При УЗРО возникают также неточности геометрической формы конусообразность, овальность, скруг-ления поверхности на входе инструмента в деталь и сколы на выходе его из детали. Скругления исключают последующим шлифованием, а сколы - подклейкой перед обработкой дополнительной детали (например, стеклянной пластинки). Конусообразность уменьшают применением более мелкого абразива, нагнетанием абразивной суспензии, калибровкой контура неизношенной частью инструмента. [c.745]

По экспериментальным данным, на незамкнутых торовых баллонах высокого давления, изготовленных различными способами из различных материалов, незначительная овальность не оказывает влияния на прочность и деформативность конструкции (для тороидальных труб с большим искривлением контура сечения подробное изложение вопроса может быть найдено в 30]). Применение незамкнутого тора дает в проектных исследованиях некоторые компоновочные преимущества, возможность размещения в отсеках баллонов высокого давления с произвольной внешней конфигурацией, как, например, показанной на рис. 7, в. [c.203]

Гидрогофрообразование гибких элементов компенсаторов и сильфонов заключается в том, что замкнутая заготовка любого поперечного сечения (круглая, овальная, прямоугольная и другого более сложного контура) деформируется при одновременном воздействии внутреннего или наружного давления жидкости и жесткого осевого сжатия. В зависимости от места нахождения рабочей жидкости гофры будут образовываться вовнутрь заготовки или наружу. В обоих случаях деформирование заготовки происходит в специальных штампах последовательного и группового гофрообразования. [c.16]

Гибка по шаблону. Этот способ применяют при изготовлении из сортового и профильнбГо проката кольцевых деталей типа плоских и воротниковых фланцев, а также в некоторых случаях овальных и прямоугольных деталей со скругленными углами и других деталей сложного контура. Детали могут иметь как замкнутый контур, так и в виде дуги. [c.349]

Поданным Б. Н. Бобрыннна, форма контура вырубаемых деталей и пробиваемых отверстий не оказывает существенного влияния на сопротивление сдвигу. С усложнением формы пробиваемого отверстия (шестигранная, овальная, квадратная, прямоугольная, треугольная, крестообразная, серповидная) сопротивление сдвигу уменьшается примерно на 8—10 % для гетинакса и текстолита. [c.317]

Фиг. 4.345. Распределение напряжений в кривых частях овального звена с распоркой для точек из наружном и внутреннем контуре, а тякже вдоль малой полуоси.

При вытяжке высоких прямоугольных коробок с размерами АВ заготовка имеет овальную форму, размеры которой можно определить, если расчленить контур коробки на четыре участка, два из которых представляют собой половинки квадратной коробки с размерами в плане ВхВ12, а два других — прямолинейные участки длиной А—В. Заготовки для двух половинок квадратной детали будут полукруги, радиус которых R,, = R определяется по формулам (319) или (320), с центром, совпадающим с центром условной квадратной детали (рис. 92, а). Ширина заготовки К будет равна 2R , а ее длина L = 2Ri, + (Л — В). Форму заготовки можно также получить и двумя сопрягающимися радиусами R и но это усложняет изготовление вырубного штампа. [c.189]

Для увеличения жесткости и уменьшения изгибающих напряжений в главном (перпендикулярном к оси стержня шатуна) сечения проушины ее внешний контур выполняют эллиптическим или овальным (фиг. 97), а переход в стержень — по возможности плавным. При прямоугольной форме сечений высота Л-з = (1,2-ь 1,5)/г,. Толщина проушины 1 определяется в зависимости от максимального давления Ршах [кПсм ] в цилиндре и его диаметра В [сж] [c.577]

Применением газовой защиты или флюсов. Удается при нагреве до Т = == 12004-1250° С получить качественное сварное соединение и удовлетворительную микроструктуру околошов-ной зоны. Защитная среда должна быть восстановительной. Жесткие пределы температурного режима сварки и необходимость применения защитной среды ограничивают применение этого способа. Сварка плавлением. Изделия, подлежащие сварке, плотно прилегают друг к другу отбортованными кромками 2, которые разогреваются и оплавляются с помощью индуктора /. выполненного по контуру свариваемых кромок (рис. 22). По всему периметру изделия создается ванна расплавленного металла, кристаллизация которой происходит без приложения давления Этот процесс применим для сварки изделий с толщиной стенки от 0,3 до 1,5 мм из малоуглеродистых сталей, сталей аустенитного класса, сплавов титана, а также комбинаций из разнородных металлов и сплавов. Частота тока источника питания выбрана 70 и 440 кГц. Скорость нагрева 250—8000 °С/с Во всех случаях рекомендуется применение защитных сред. Возможна сварка изделий цилиндрической, овальной и прямоугольной форм с максимальной длиной сварного шва 500 мм. Наиболее целесообразно применение процесса в случаях, когда в непосредственной близости от шва находятся элементы из нетеплостойких материалов, а также для массового, автоматизированного производства однотипных деталей. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...