Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Воздействие физически активных сред

Воздействие физически активных сред  [c.318]

Агрессивное воздействие физически активных сред, особенно ПАВ, наиболее эффективно проявляется на напряженно-деформированном материале. При совместном воздействии на полимеры механических напряжений и сред, к действию которых ненапряженный материал химически инертен, весьма часто наблюдается активизация химического взаимодействия, так называемые механохимические явления. В реальных условиях иногда затруднительно отделить физическое и химическое воздействия (в этом некоторая условность деления сред на физически и химически активные). Чаще приходится говорить о физико-химических процессах. Это создает определенные методические и экспериментальные проблемы, особенно при исследовании взаимодействия напряженно-деформированных материалов со средами.  [c.17]


При воздействии на резину физически активной среды накопление остаточной деформации может быть замедлено за счет увеличения размеров образца при набухании или ускорено за счет вымывания из резины растворимых в среде ингредиентов.  [c.31]

Повышение качества изготовления и эксплуатации аппаратов в большой степени зависит от создания и внедрения наиболее совершенных средств технического диагностирования. Проверка исправности, правильности функционирования, поиска дефектов и оценка технического состояния аппаратов требует измерения несколько сотен параметров качества, представляющих собой свойства объектов, обусловливающих их соответствие предъявляемым нормативным фе-бованиям. Известны группы диагностических параметров и признаков, характеризующих технические, эксплуатационные, физические, механические и другие свойства объектов. Техническое диагностирование осуществляется посредством измерения количественных значений параметров качества, которые, в свою очередь, зависят от влияющих на них факторов механических нагрузок и климатических воздействий, воздействий термических и коррозионно-активных сред. Иногда общее число влияющих факторов превосходит несколько десятков. Они должны подвергаться измерениям при техническом диагностировании аппаратов.  [c.223]

Во многих случаях свойства взаимосвязаны. Внешние условия могут уменьшить или увеличить сопротивление к разного рода напряженным состояниям. Напряжения, в свою очередь, способны повысить коррозионное воздействие окружающей среды, а облучение ослабляет сопротивляемость материала как к различным напряжениям, так и к действию коррозионно-активной среды. Под действием облучения в материале происходят изменения как в структуре, так и в физических свойствах.  [c.7]

Уравнения (1.10) описывают баланс населенностей энергетических уровней ионов неодима в активной среде. Их физический смысл вполне очевиден концентрация населенности каждого из уровней возрастает за счет поступления ионов с соседних (нижних или верхних) и убывает за счет ухода ионов с этого уровня на соседние. Фактическое значение населенностей уровней в каждый момент времени определяется соотношением скоростей этих двух процессов. Переходы ионов совершаются как под воздействием колебаний решетки и внутриатомных процессов, так и за счет погло-ш ения излучения накачки. Коэффициент Wn описывает мощность накачки и называется скоростью накачки. Он показывает, какая часть ионов, находящихся на основном уровне в единице объема, переходит вверх за 1 с под воздействием накачки. Величина Wa пропорциональна объемной плотности мощности накачки в активной среде. При всех изменениях во времени концентраций населенностей отдельных уровней их суммарное значение остается постоянным и равным концентрации ионов в активной среде Л/ а.  [c.30]


По характеру воздействия на материал среды обычно делят на физически и химически активные. Воздействие сред первой группы не сопровождается разрушением химических связей и приводит, как правило, к обратимому изменению свойств среды второй группы вызывают изменение химической структуры, и их воздействие приводит к необратимому изменению свойств. Ряд веществ, формально относящихся к первой или второй группе (мыла, щелочи и т.д.), способны снижать поверхностную энергию твердого тела, т. е. являются поверхностно-активными (ПАВ). Адсорбционное понижение прочности, связанное с воздействием ПАВ, особенно отчетливо проявляется при испытаниях напряженных стеклопластиков.  [c.108]

Напряженно-деформированное состояние существенно сказывается на химическом сопротивлении стеклопластиков. Одной из основных причин чувствительности армированных пластиков к внешнему силовому воздействию при работе в физически и химически активных средах следует считать их капиллярно-пористую структуру. Дефекты, возникающие при изготовлении стеклопластиковых изделий, под действием напряжений изменяются. Эти изменения приводят к тому, что кинетика сорбционных процессов в напряженно-деформированных стеклопластиках отлична от кинетики сорбции жидких сред ненапряженным материалом. Изменение  [c.153]

Однако изменение свойств материала под воздействием среды может наблюдаться и без заметных изменений его химического состава и структуры. Среды, вызывающие подобный эффект, относят к разряду физически активных. Наиболее яркими представителями этого класса сред, вьщеленными в специальную группу, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые, адсорбируясь на поверхности твердого тела, существенно понижают его поверхностную энергию, снижая тем самым прочность мате-  [c.16]

Топлива. Нефтяные продукты (бензин и керосин) оказывают на полимерные пленки физическое воздействие происходит диффузия их в тело пленки и ее набухание. Если в пленке есть компоненты, растворимые в бензине или керосине (а в некоторых сортах бензина содержится значительное количество ароматических углеводородов — толуола, ксилола и др.), то происходит более энергичное набухание. Размягчение пленки и контакт керосина с металлом в коррозионном отношении не опасны, но керосин обычно содержит небольшое количество влаги, которая экстрагирует из керосина растворимые сернистые соединения, создавая коррозионно-активную среду. Коррозия нижних панелей встроенных керосиновых баков, в случае их недостаточно надежных покрытий, представляет серьезную опасность. В качестве антикоррозионных покрытий, стойких в среде керосина и водного конденсата, применяются полиуретановые, фенольно-каучуковые и эпоксидные грунтовки и эмали. Пленки покрытий кессон-баков должны обладать высокой адгезией, исключающей отставание пленки покрытия и попадание ее в керосин, так как это может повлечь за собой засорение фильтров, через которые горючее поступает к двигателям. Поэтому для достижения высокой адгезии подготовке поверхности под окраску придается важное значение.  [c.234]

Исследования в области механики контактных взаимодействий, химических и диссипативных процессов в поверхностных и приповерхностных слоях трущихся материалов показывают, что материал в указанных зонах в процессе трения резко изменяет свое физическое состояние, меняя механизм контактного взаимодействия. Происходят существенные изменения в суб- и микроструктуре приповерхностных микрообъемов. Изучение кинетики структурных, фазовых и диффузионных превращений, прочностных и деформационных свойств активных микрообъемов поверхности, элементарных актов деформации и разрушения, поиск численных критериев оптимального структурного состояния, оценок качества поверхности должны быть фундаментальной основой в поисках материалов и сред износостойких сопряжений. В настоящее время исследованы закономерности распределения пластической деформации по глубине поверхностных слоев металлических материалов, кинетика формирования вторичной структуры, процессы упрочнения, разупрочнения, рекристаллизации, фазовые переходы, которые, в свою очередь, зависят от внешних механических воздействий, состава, свойств трущихся материалов и окружающей среды. Важное значение в физике поверхностной прочности имеет определение связи интенсивности поверхностного разрушения при трении и величины развивающейся пластической деформации. Сложность указанной проблемы заключается в двойственности природы носителей пластической деформации. Дислокации, дисклинации и другие дефекты структуры являются концентраторами напряжений, очагами микроразрушения. В то же время движение дефектов (релаксационная микропластичность) приводит к снижению уровня напряжений концентратора, следовательно, замедляет процесс разрушения. Условия деформации при трении поверхностных слоев будут определять преобладание одного из указанных механизмов, от которого будет зависеть интенсивность поверхностного разрушения. Межатомный масштаб связан с характерным сдвигом, производимым элементарными носителями пластической деформации (дислокациями). В легированных металлических системах величина межатомного расстоя-  [c.195]


Золото обладает уникальным комплексом физических и химических свойств, которого не имеет ни один другой металл. Оно отличается высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред, по электро- теплопроводности уступает лишь серебру и меди. Золото очень технологично, из него легко изготовить сверхтонкую фольгу и микронную-проволоку, оно хорошо паяется и сваривается под давлением, золотые покрытия легко наносятся на металлы и керамику. Золото почти полностью отражает инфракрасные лучи, в сплавах обладает каталитической активностью. Такая совокупность полезных свойств золота является причиной его широкого использования в важнейших отраслях современной техники электронике, технике связи, космической и авиационной технике, ядерной энергетике и т. д.  [c.26]

Металлургические реакции. Процесс электрошлакового переплава ведут под шлаковым покрывалом в воздушной или какой-нибудь другой газовой среде. Взаимодействие между расплавленным металлом, шлаком и газовой средой делает процесс более сложным, чем в условиях вакуумно-дугового переплава. Так, конечный продукт возникает при более активном воздействии внешних факторов. Надо учитывать это потенциальное взаимодействие и в том числе такие факторы, как химический состав шлака и его физические характеристики, — вязкость, удельное электросопротивление, теплопроводность тогда станет ясно, что процесс электрошлакового переплава гораздо сложнее вакуумно-дугового, и, стремясь получить продукт удовлетворительного качества, следует тщательно соблюдать все необходимые правила и требования. Это предостережение особенно уместно в случае переплава никелевых суперсплавов, упрочняемых старением. Однако этот процесс не только более сложный, но и более гибкий, "податливый". Для выплавки суперсплавов твердорастворного типа и различных сталей имеется широкий выбор шлаков различного состава, а также параметров самого процесса переплава. По сравнению с вакуумно-дуговым переплавом процесс электрошлакового переплава оказывает влияние на большее количество элементов и более сильное. Наибольшая разница в этом влиянии относится к элементам, отличающимся высоким сродством к кислороду, таким как А1, Ti и 81.Только в результате самого тщательного управления процессом удается получать слиток, по всему объему которого содержание этих элементов соответствовало бы заданному  [c.145]

Сопротивление тела разрушающему действию внешних механических напряжений обычно называют прочностью. В физическом и физико-химическом аспекте разрушение тела является результатом преодоления взаимодействия между атомами и молекулами. С этой точки зрения можно выделить следующие виды воздействия, приводящие к разрушению и потере прочностных свойств тела действие механических сил повышение температуры вплоть до температуры плавления, испарения или разложения тела действие растворителей, химически агрессивных сред, жестких излучений. Такие процессы, как ограниченное набухание тела в парах и в жидкостях или адсорбция активных газов, хотя и не сопровождаются полным разрушением тела, тем не менее значительно облегчают этот процесс.  [c.110]

Таким образом, при определении и прогнозировании долговечности резин в средах необходимо учитывать характер воздействия среды (физическая или химическая активность), условия (давление, температура) воздействия и в зависимости от этого выбирать ответственный показатель, изменение которого подлежит прогнозированию.  [c.31]

Физико-химическое состояние поверхностного слоя деталей. Силовые и температурные воздействия на поверхность детали при изготовлении и эксплуатации приводят к изменению физических свойств материала в поверхностном слое. Атомы, которые находятся у поверхности, имеют односторонние связи, поэтому обладают нестабильным состоянием. Поверхность детали обладает повьппенной химической активностью и адсорбирует атомы элементов окружающей среды, как при обработке, так и при эксплуатации.  [c.148]

Сварные соединения в конструкциях химического и нефтяного машиностроения, а также некоторых других областей современной техники нередко работают в условиях воздействия на них активной коррозионной среды. Поэтому техническими условиями на изготовление таких конструкций обычно предъявляются требования достаточной их коррозионной стойкости. Поскольку выполнение сварного соединения сопровождается образованием химической, структурной и физической неоднородности отдельных его зон и участков, то нередко возникает необходимость оценивать свариваемость конструкционных материалов по коррозионной стойкости их сварных соединений в различных условиях эксплуатации.  [c.209]

Таким образом, в зависимости от температуры и агрессивности коррозионной среды, от степени неоднородности химического состава, физических свойств, металлографической структуры и других особенностей подвергаемых коррозии металлов и их сварных соединений, а также от характера напряженного состояния их под воздействием разных видов механического нагружения и остаточных сварочных напряжений равномерность и активность процесса общей коррозии может изменяться. Результаты взаимодействия перечисленных факторов нередко  [c.209]

При физических воздействиях поверхности загрязненного изделия испытывают динамические и механические давления от турбулентных потоков жидкости, гидравлические удары пузырьков жидкости, отрыв загрязнений под действием больших ускорений. Физико-химическое воздействие заключается в изменении поверхностного натяжения среды в результате активных добавок, а также эмульгирования среды. Под химическим воздействием понимается растворение загрязнений или их омыление.  [c.107]


Среди физических методов активного воздействия на расплав особое место занимает ультразвуковая обработка высокой интенсивности с раз-  [c.448]

В процессах ультразвуковой очистки следует особо внимательно выбирать моющие жидкости, подбирая их физические свойства так, чтобы высокая эрозионная активность сочеталась с активным химическим воздействием среды на загрязнение.  [c.212]

К настоящему времени более изучено воздействие физически активных сред. Физически активные среды могут как адсорбироваться на поверхности, так и сорбироваться объёмом полимерного материала. Адсорбция компонентов коррозионной среды приводит к изменению поверхностной энергии на фа-нице раздела фаз полимер - среда. К поверхностно - активным веществам (ПАВ) относят большинство органических растворимых в воде соединений кислоты, их соли, спирты, эфиры, амины, белки, большинство водных растворов сильных электролитов. Основные представления о механизме действия ПАВ на прочность твёрдых тел были даны Ребиндером. ПАВ, уменьшая свободную поверхностную энергию на границе раздела фаз полимер - среда, облегчают зарождение и развитие поверхностных дефектов. Молекулы ПАВ проникают в устья микротрещин и действуют расклинивающе. Адсорбционный эффект может быть выявлен в чистом виде для полимеров, которые практически не набухают в физически активных средах (например, полистирол в водных растворах спиртов).  [c.111]

Водородсодержащая, среда в зависимости от механизма взаимодействия среды с материалом уплотнения может быть как физически, так и химически активной. Потеря эластичности и выкрай1ивание уплотнений в химически активных средах является результатом разрушения и перестройки химических связей, а в физически активных средах — следствием сорбции и растворения. Считается, что химически активные среды значительно сильнее влияют на структуру и механические свойства полимеров [64]. В этой связи уже через 6-8 лет эксплуатации кранов для исключения аварийных ситуаций проводят плановые ремонтно-восстановительные работы — вырезают и заменяют их, поскольку неразъемный корпус крана не позволяет заменить изношенное уплотнение. При потере герметичности крана сероводородсодержащая среда, воздействуя на крепеж крышек и боковых фланцев запорной арматуры (болты, шпильки, винты), вызывает его коррозионное растрескивание. Причем винты и шпильки, главным образом, изготавливаются из стали А320Ь7М, обладающей невысокой стойкостью против коррозионного (в частности, сульфидного) растрескивания, поскольку по условиям работы крепеж не должен контактировать с сероводородсодержащим газом.  [c.21]

Развитие современной техники идет по пути применения все более высоких нагрузок, скоростей и температур, использования химически и физически активных сред. Соответственно возрастаю и становятся все более жесткими технические требования к конструкционным материалам, в том числе и требования к стабильности их механических, диэлектрических, гидроизоляционных и других служебных свойств в процессе транспортирования, хранения, эксплуатации и ремонта оборудования. Стабильность же свойств в значительной степени обусловлена реакцией материала на внешние воздействия, из которых важнейшим является воздействие физически или химически активных веществ, например влаги, кислот, щелочей и т.п. Взаимодействие материала с окружающей средой, приводящее к его разрушению и называемое металловедами коррозией (от латинского согго81о-разъедание), известно давно и изучается многими исследователями, однако до сих пор народное хозяйство несет от него громадные убытки.  [c.5]

К настоящему времени в СССР и за рубежом усилиями многих ученых осуществлены важные исследования явлений хрупкого разрушения твердых тел как в плане решения соответствующих краевых задач механики и создания физически более обоснованных критериев разрушения, так и в области разработок методов оценки склонности конструкционных материалов к хрупкому разрушению (см., например, обзоры в работах [9, 82, 118, 145]). Необходимость в таки исследованиях обуслоЬ-лепа, с одной стороны, тем, что высокопрочные конструкционные материалы (например, жаропрочные сплавы, упрочненные стали, металлокерамические материалы, некоторые пластмассы), как правило, являются хрупкими материалами, т. е. такими, которые уже при нормальных температурах и малых скоростях нагружения разрушаются путем распространения трещины без предварительных пластических деформаций макрообъемов тела. (При низких температурах, повышенных скоростях нагружения, воздействии некоторых поверхностно-активных сред, наводороживании и в других условиях, приводящих к ограничению пластического течения конструкционного материала, его разрушение путем распространения трещины доминирует). С другой стороны, реальные условия эксплуатации конструкции всегда предусматривают наличие некоторой жидкой или газовой среды. Эта среда проникает в деформируемое тело (элемент конструкции) через его структурные несовершенства — дефекты (макро- или микротрещины, границы зерен, включений) и особенно интенсивно взаимодействует с участками тела, деформированными за предел упругости. К таким участкам относятся окрестности резких концентраторов напряжений (трещины, остроконечные полости или жесткие включения и др.). Именно в окрестности подобных дефектов среда, изменяя физико-механические свойства деформируемого материала, в первую очередь его сопротивление зарождению и развитию трещины, оказывает существенное влияние на служебные свойства (несущую способность) рабочего тела в целом.  [c.9]

Величина Гг представляет собой среднее время расфазировки колебаний дипольных моментов рабочих ионов активной среды (ионов неодима). Причиной расфазировки является воздействие колебаний решетки кристалла на ионы. Частота и амплитуда этих колебаний определяются физическими характеристиками и температурой кристалла, поэтому и время Гг также зависит от этих величин.  [c.22]

Удаление окислов с поверхности паяемого металла и припоя может быть достигнуто при создании условий их диссоциации в результате снижения парциального давления кислорода в окружающей атмосфере, а также под воздействием химически активных компонентов газовых сред, растворения кислорода в паяемом металле, связывания его с парами металлов, применения механических и физических способов. При этом используют также специальное легирование припоев компонентами, обеспечивающими его самофлюсуемость в условиях низкого содержания в окружающей атмосфере кислорода.  [c.191]

На участке И — от а р до 0% (верхнее и нижнее значения критических напряжений соответственно) — характер временной зависимости прочности изменяется в поверхностно-активных и химически активных средах, так как здесь начинает сказываться влияние среды адсорбционный эффект для поверхностио-актив-ных сред и химическое взаимодействие — для химически активных сред и растворителей. Можно ожидать, что в этом диапазоне напряжений скорость развития микротрещин соизмерима со скоростями поверхностной или объемной диффузии среды к вершине трещины. Разрушение в напряженных микрообластях облегчается особенно заметно, когда среда химически активна. Принято считать, что в поверхностно-активных средах на втором участке напряжений механизм разрушений термофлуктуацион-ный, а в химически активных средах и в растворителях разрушение обусловлено химическим и физико-химическим воздействием среды. Уместно заметить, что попытка аппроксимации уравнением Журкова кривых 2 и J на участке П приводит к получению плавающих значений Tq, существенно отличных от 10" —Ю с, и становится неясным физический смысл величины Uq. Здесь уместно использовать эмпирическую формулу  [c.53]


КгР-лазер с такой энергией близок по своим возможностям к лабораторному драйверу. В США и Японии имеются серьезные проработки проектов КгР-установки на энергию 0,5-1 МДж. Одним из серьезных достоинств КгР-лазера, накачка активной среды которого осуществляется электронным пучком, является высокий КПД. На лазере NIKE уже сегодня достигнут полный КПД, равный 1,5%, и физический КПД — 6%. По проекту полный КПД лазера будет 5%, а физический до 12-15%. Еще одним важным достижением является высокая степень однородности распределения интенсивности по поперечному сечению пучка. Без использования дополнительных оптических элементов, выравнивающих распределение интенсивности по пучку (таких как различного рода фазовые пластины и линзы), неоднородность распределения в отдельном пучке лазера NIKE не превосходит 2-3%. Для КгР-лазера, как газового лазера, допускающего циклическую смену активной среды, ясные перспективы имеет решение проблемы частотного режима работы установки. Наиболее сложной проблемой, с точки зрения требований, предъявляемых к реакторному драйверу, является проблема ресурса работы. Причина состоит в способе накачки активной среды лазера. Дело в том, что электронные пучки накачки, рассеиваясь при взаимодействии с активной средой, а также рентгеновское излучение, образующееся при этом взаимодействии, оказывают серьезное разрушающее воздействие на оптические элементы лазера. На сегодняшнем уровне технологии, имеющиеся материалы покрытия оптических элементов могут обеспечить ресурс работы КгР-лазера только в несколько сот выстрелов.  [c.27]

Условия эксплуатации деталей машин характеризуются не только режимом нагружения, но и в неменьшей степени рабочей средой и ее температурой. Причем, если влияние температуры в большинстве случаев достаточно определенно, то влияние среды очень многообразно и зависит от активности физических или химических реакций с материалом детали. Наибольший интерес с точки зрения условий тормон<ения роста усталостных трещин представляют те случаи, когда в результате диффузии среды на поверхности детали образуется защитный слой или когда коррозионное воздействие притупляет вершину трещины, а действующий цикл напряжений не может обеспе-  [c.100]

Испытуемая конструкция должна подвергаться воздействию некоторого обобщенного спектра нагружения, учитывающего взаимодействие постоянных и повторно-переменных нагрузок, остаточных напряжений, температурных и других физических полей, коррозионных сред и поверхностно-активных веществ. Спектр натружения устанавливается на основе анализа статистических данных об изменениях напряженно-деформированного состояния рассматриваемой зоны повреждений в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации и ремонта конструкции. Во время испытаний регистрируют нагрузку и размеры - трещины, по которым определяют величины ее приростов и скорости распространения в том или ином направлении. С их помощью строят диаграммы статического или усталостного разрушения.  [c.287]

По-видимому, наиболее полно изучено прямое адсорбционное воздействие, активной внешней среды на материал, сказывающееся непосредственно в уменьшении истинной поверхностной энергии материала yt- Последняя может быть выражена методами гл. И через постоянные других физических процессов. Некоторые соображения Р] приводят к выводу о том, что yt имеет порядок yoslE. Поэтому вдякое изменение yt вызывает пропорциональное изменение необратимой работы у и соответствующее изменение вязкости разрушения материала.  [c.182]

Специалисты в области трения и изнашивания много внимания уделяют исследованию характера микроскопического разрушения в поверхностном слое, который качественно отличается от характера объемного разрушения. Это отличие обусловлено в основном тем, что граница раздела поверхностного слоя с окружающей средой является сильнейшим источником воздействия на глубинные слои. Иллюстрацией фундаментального характера такого воздействия служат поверхностные эффекты П. А. Ребиндера, А. Ф. Иоффе, Роско и Крамера [12], связанные с физической адсорбцией или хемосорбцией активных компонентов среды на поверхности твердого тела (рис. 2.1). Поверхность качественно меняет картину распределения дислокаций в приповерхностном объеме твердого тела. Попытка связать изменения в распределении дислокаций с характером разрушения при изнашивании была сделана в работах Су [208, 209] он получил количественные соотношения для интенсивности изнашивания, выраженные через такие параметры дислокационной структуры, как плотность дислокаций и их вектор Бюргерса. Несмотря на то, что гипотеза отслаивания, сформулированная Су, подвергается вполне обоснованной критике из-за наличия спорных и неясных моментов, она дала новый импульс исследованиям дислокационной структуры разрушаемого поверхностного слоя, фрагментации этого слоя и образования частиц изнашивания [42, 89, 198]. Кроме того, эта гипотеза представляет собой один из возможных физических механизмов усталостного изнашивания, теория которого была сформулирована первоначально  [c.31]

Сложнее обстоит дело с объяснением эффекта накопления в случае отсутствия поглощающих включений. Экспериментально показано, что зпаче11ие порога оптического пробоя среды зависит как от свойств самого материала, так и от особенностей пространственного и временного распределения в нучке лазерного излучения, действующего на среду. Установлено, что нри отсутствии флуктуаций интенсивности воздействующего лазерного и.злучения (использование одночастотного излучения с хорошо контролируемыми пространственными и энергетическими характеристиками) эффект накопления отсутствует [1401. Возможно, что в случаях, когда эффект накопления наблюдался, контроль флуктуаций интенсивности. ча.к рного излучения был недостаточны.м. В цело.м же вопрос о физических механизмах, обусловливающих эффект накопления в стеклах, требует дальнейшего изучения. С практической же точки зрения эффект накопления в условиях многократного воздействия на стекло лазерного излучения, имеющего определенный уровень <1)луктуаций интенсивности (за счет многомодового характера излучении, интерференции и т. д.), всегда присутствует, в результате чего оптическая стойкость активных элементов из неодимового стекла при числе вспышек воздействующего и.злучения оказывается в 4—5 раз ниже, чем при однократном воздействии. Оптическая стойкость неодимовых стекол может быть описана для Этого случая, как и раньше, формулой (1.38), в которой коэффициент А следует принять равным примерно 4—5.  [c.57]

Химические, физико-химические и биохимические воздействия, которые отнесены не к операциям III, а к операциям VII, поскольку они в большинстве случаев (за исключением титрометрических методик) предшествуют процедуре измерений, приводят также к самым различным физическим эффектам механическим — изменениям объема, давления, упругости, масс различных частей жидкостной системы, скорости, коэффициента поглощения и дисперсии звука тепловым — изменениям температуры оптическим — изменениям оптической плотности, коэффициентов рассеяния и отражения, оптической активности, двойного лучепреломления, спектральных характеристик люминесценции и света, прошедшего через среду, изменениям дисперсии света электрическим — изменениям пассивных электрических характеристик среды, их дисперсии, эффектам, связанным с изменениями ЭДС гальванических элементов и диффузионных потенциалов магнитным — изменениям магнитной проницаемости радиационным и радиационно-химическим — появлению радиоактивности и возникновению химических реакций изотопного обмена в результате введения в исследуемую пробу изотопных индикаторов (так называемых меченых атомов).  [c.34]

Металл Ве относится к легким металлам П группы периодической системы элементов. Порядковый номер 4, относительная атомная масса 9,01, принадлежит к числу редких элементов. Плотность Ве 1,82 г/см , температура плавления 1283 °С. По сравнению с( другими металлами он обладает самой высокой скрытой теплотой плавления 1151 Дж/г, что превосходит А почти в 3 раза, Мп — в 6 раз, а Fe — почти в 4,3 раза. Бериллий обладает довольно высокой теплопроводностью, уступая по этому показателю лишь Ag, u, Au и Al. Специфичным физическим свойством является его высокая проницаемость для рентгеновских лучей, которая в 17 раз выше, чем у алюминия. Пид воздействием окислительных сред на поверхности бериллия образуется защитная окисиая пленка, подобная пленке на алюминии и титане. С одной стороны, это делает его коррозионностойким, а с другой стороны, затрудняет процесс сваркн. Прн высоких температурах Ве обладает высокой химической активностью по отношению к кислороду, азоту, водороду, галогенам и т. д. В тонкоизмельченном вяде и парообразный Ве обладает высокой токсичностью, в связи с чем при обработке его необходима полная защита оператора от воздействия паров и пыли, в частности сварку, необходимо проводить только в герметично закрытых камерах (допустимое содержание в атмосфере до 2 мг на 1 м ). Компактный Ве не  [c.361]



Смотреть страницы где упоминается термин Воздействие физически активных сред : [c.198]    [c.264]    [c.331]    [c.814]    [c.10]   
Смотреть главы в:

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2  -> Воздействие физически активных сред



ПОИСК



Среда активная

Физическая среда



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте