Требования к золотникам

Распределители жидкости 293 Распределители жидкости золотникового типа (см. также Трение плунжера золотников , Требования к золотникам , Конструкции золотников ) 296 [c.684]

Отдельные контрольные испытания на надежность непосредственно в цехах завода-изготовителя могут осуществляться и для более сложных узлов и агрегатов-двигателей, коробок передач и редукторов, гидросистем и др. (см. гл. 11). Следует обратить внимание на необходимость тщательного анализа не только результативности, но и последствий контроля для особо ответственных деталей в случае, когда производится контроль надежности для каждого экземпляра и этот экземпляр поступает в эксплуатацию. Можно привести немало примеров, когда контрольно-испытательные воздействия на изделие ухудшают его характеристики качества. Например, резервуары и емкости (баки), в которых должна помещаться жидкость (например, горючее), испытываются при давлениях, больших, чем рабочее. При этом, чем выше требования к емкости, тем давление при испытании больше превосходит рабочее, чтобы была гарантия его надежной работы при эксплуатации. Однако в этом случае силовые воздействия при контрольном испытании могут настолько повлиять на прочностные характеристики, что сделают изделие менее надежным в работе — будут способствовать более быстрому его разрушению. Другой пример — контроль прецизионных деталей с высокими требованиями к качеству поверхности, например, гидравлического золотника 14-го класса шероховатости. При измерении ножка индикаторного прибора оставляет след даже на закаленной поверхности, что сказывается на эксплуатационных показателях изделия. Здесь допустим лишь бесконтактный метод контроля. [c.455]

Посадки H8/h8, H8/h9, H9/h8, H9/ h9 широко применяются для неподвижно закрепляемых деталей при невысоких требованиях к точности механизмов, небольших нагрузках и необходимости обеспечить легкую сборку (шкивы, муфты, зубчатые колеса и другие детали, соединяющиеся с валом при помощи шпонок корпуса подшипников качения, центрирование фланцевых соединений и т. п.) в подвижных соединениях — при медленных или редких вращательных и поступательных перемещениях (ползуны на шпонках включающих механизмов, соединитель ные муфты, поршни и поршневые золотники в цилиндрах). [c.73]

Посадка H6/g5 является дорогостоящей, поэтому в случаях, допускающих снижение требований к точности центрирования подвижных деталей, она заменяется посадкой H7/g6 сравнительно легкой технологической выполнимости. Применяют ее в подвижных соединениях для обеспечения герметичности (золотник во втулке пневматической сверлильной машины), точного направления или при коротких ходах (клапаны в клапанной коробке) для установки сменных кондукторных втулок и заготовок на установочных пальцах приспособлений, поршней в цилиндрах (пневматических и др.), шпинделей точных станков и делительных головок в направляющих для центрирующих соединений подвижных элементов в штампах, передвижных шестерен на валах коробок передач. [c.73]

Несмотря на простоту устройства электронных блоков, затраты на их изготовление в несколько раз превышают затраты на изготовление датчика. Поэтому в тех случаях, когда не предъявляется высоких требований к точности обработки, вместо электроконтактных датчиков устанавливаются микропереключатели. В результате того, что замыкание и размыкание контактов микропереключателя происходит очень быстро (см. рис. 34), контакты пропускают, не обгорая, большие токи. Их можно подключать непосредственно или через простое реле к электромагнитам, управляющим золотниками механизма поперечной подачи станка. [c.101]

То же, что и для посадок 2-го класса при меньших требованиях к точности сопряжения. Цилиндровый стакан золотника в корпусе паровой машины и др. [c.96]

Для подвижных сопряжений при невысоких требованиях к точности ползуны на призматических шпонках включающих механизмов направляющие стержни в опорах соединительные муфты на валах поршни и поршневые золотники в цилиндрах шпиндели клапанов в направляющих двигателей внутреннего сгорания шатуны между буртами вкладышей шатунных головок компрессора, и др. [c.101]

Измеритель в данной конструкции выполнен в виде поршня, размещенного на золотнике с зазорами. Это сделано для того, чтобы снизить требования к соосности расточек под золотник и поршень. [c.129]

Высокое качество золотников в первую очередь обеспечивается совершенной технологией производства. Трудность изготовления золотника заключается главным образом в доводке размеров и формы плунжера золотника в соответствии с предварительно изготовленной гильзой. Высокие технические требования к приводу налагают такие же высокие требования на форму золотника, точность его изготовления, качество материала золотника и втулки, термическую обработку и т. д. Статика и динамика привода существенно зависят от таких конструктивных параметров, как радиус Гз и угол фз, определяющие остроту дросселирующих кромок, радиальный зазор 6 и перекрытие золотника [c.362]

Анализ принципиальных вариантов схем привел к необходимости применения аккумулятора и определил требования к клапанам илн золотникам управления. [c.47]

Что касается гидротурбинных автоматических регуляторов, то они по внутреннему устройству и по взаимному согласованию своих многочисленных органов принадлежат к сложнейшим машинам и к тончайшим по требованиям к их обработке. Соринка, попавшая а масляное хозяйство регулятора, может при современной точности обработки нарушить правильную работу золотника регулятора. Необходимость наличия точнейших машин и опытных кадров заставляет производить регуляторы на немногих, особо выделенных заводах. [c.239]

Требования к распределительным золотникам (см. также Распределители жидкости золотникового типа ) 312 [c.686]

Ввиду специфических условий работы погружных агрегатов (в глубоких и труднодоступных скважинах) следует особо подчеркнуть важность требования к золотниковому устройству, согласно которому оно должно обеспечивать безотказный запуск гидравлического двигателя при любых положениях поршня двигателя и золотника. [c.130]

Присущие вертолетам низкочастотные вибрации, возбуждаемые ИВ, обусловливают ряд особых требований к элементам гидросистемы. ГУ для вертолетов должны иметь увеличенную зону нечувствительности, с тем чтобы перемещения золотников, вызываемые вибрациями, укладывались в них. Зона нечувствительности Ь (см. рис. 3.1.3) распределительного золотника в месте присоединения входной части зависит от величины упругих деформаций опоры А i ГУ в направлении [c.148]

Выбор характеристик загрузочного механизма ручки или педалей управления в большой степени определяется уровнем трения в системе управления. Трение на ручке управления зависит в основном от усилия, потребного для перемещения золотника ГУ. В случае применения на вертолете дифференциально включенных рулевых машин автопилота требования к градиенту усилия должны быть иными. [c.165]

Гидравлическая подача Изменение тягового усилия электромагнита управляет золотником Станки большой мощности Вес подвижной части практически не ограничен Длина рабочего хода 400 - 500 мм Отсутствие люфтов Большой вес ЭИ, Любая глубина подач Расположение подвижной системы любое Сложность и громоздкость конструкции Высокие требования к изготовлению золотника [c.552]

Технические требования к сборке узлов. Распределитель в собранном виде испытывают на стенде КИ-4200 со специальной приставкой. В магистрали устанавливают давление 1,0—1,5 МПа. Поочередно переключают все положения золотника распределителя, при этом давление должно быть только в той передаче, которая определяется положением золотника при каждом перемещении поршень гидроаккумулятора должен совершать возвратно-поступательное движение. Подтекание масла в сопряжениях и резьбе не допускается. При испытаниях применяют масло М-ЮГг, нагретое до 70 °С. [c.415]

Основным достоинством однощелевой системы перед двухщелевой является простота изготовления однощелевого датчика, к деталям которого, кроме общих требований к посадке по диаметру 3, предъявляются только требования перпендикулярности рабочих кромок корпуса и золотника оси отверстия датчика. К недостаткам однощелевой системы по сравнению с двухщелевой надо отнести [c.160]

На рис. 169 изображена принципиальная схема питания гидростатических опор шпиндельного узла. Из резервуара насосом 1 через фильтр грубой очистки (заборный) 2 и через фильтры 3 тонкой очистки (с сеткой 15—70 мкм) масло нагнетается под давлением. Напорный золотник 12 настраивают на необходимое давление масла. Для аварийного питания на выбеге шпинделя, пока не сработает реле давления Р и не отключит привод вращения, предусмотрены гидроаккумулятор 8 и обратный клапан 4. Кроме того, реле давления обеспечивает нормальную работу фильтров 3 до их предельно допустимого засорения. В системе имеется еще один фильтр 5 тонкой очистки масла (до 5—10 мкм). На входе в карманы предусмотрены дроссели 6. Масло, протекшее через опоры, откачивают из корпуса шпиндельной бабки насосом Ю и затем через теплообменник 7/ сливают в бак, где оно отстаивается. При высоких требованиях к точности вращения и большой частоте вращения к системе питания подключают холодильную установку, стабилизирующую заданную температуру масла в резервуаре. [c.195]

Для управления гидросистемой применяются цилиндрические золотники ручного управления и золотники, управляемые от упоров станка. Однако золотниковые распределительные устройства из-за высоких требований к точности сопряжения золотника с цилиндром сложны в изготовлении и поэтому в ряде случаев заменяются распределительным краном, аналогичным крану воздушных систем. [c.313]

За последнее время значительно возросли требования к высококачественным характеристикам силовых следящих систем и отношение к золотникам изменилось коренным образом. В этой и последующих главах мы намерены расширить представление специалистов о золотниках и привести некоторые данные о системах дроссельного управления, которые будут полезны для лиц, занимающихся проектированием этих систем. [c.123]

Управляющий золотник. Если применяется маломощный электромеханический преобразователь с небольшим рабочим ходом якоря, необходимо использовать золотник, который может обеспечить получение максимальной скорости рабочего поршня при малом ходе. Чтобы свести до минимума внутренние утечки и удовлетворить требования к чувствительности по нагрузке, необходимо иметь золотник с начальным перекрытием (нулевое положительное перекрытие) и с небольшим осевым зазором между золотником и корпусом. Это требует очень точной установки относительного положения рабочих кромок золотника и корпуса. Для уменьшения габаритов электромеханического преобразователя силы трения золотника о корпус должны быть сведены к минимуму. С экономической точки зрения важное значение имеет технологичность конструкции, так [c.306]

Несмотря на то что увеличение площади поршня Л в некоторых случаях позволяет получить систему с более высоким значением (о , или более низким значением т , все же влияние изменения А обычно незначительное, так как из-за ограниченных габаритов системы невозможно использовать поршень, золотник и трубопроводы больших размеров, а также более мощный источник гидравлической энергии, которые необходимы для удовлетворения тех же требований к быстродействию. [c.355]

В подвижных соединениях указанные посадки применяются при невысоких требованиях к точности, например ползуны на призматических шпонках включающих механизмов соединительные муфты на валах поршни и поршневые золотники в цилиндрах шпиндели клапанов в направляющих некоторых двигателей внутреннего сгорания шатуны между буртами вкладышей шатунных головок компрессора шестерни, зубчатые торцовые муфты и тому подобные детали на валах при медленных или периодических поступательных и вращательных движениях и др. [c.50]

Специфика структур механических систем заключается также в том, что метод резервирования здесь сравнительно редко применяется в чистом виде. Можно привести примеры резервирования для машин, к которым предъявляются высокие требования надежности. Например, для повышения надежности ходовой части грузовых автомобилей применяются двойные задние колеса (нагруженный резерв), запасное колесо (ненагруженный резерв), кроме основного имеется ручной тормоз (ненагруженный резерв). В самолетах применяется резервирование привода в системе управления крылом. В гидросистемах у золотниковых устройств управления (так называемых бустерах) применяются двойные и даже тройные золотники. В технологических автоматизированных комплексах применяется установка дублирующих агрегатов и оборудования или создаются параллельные технологические потоки (одновременное решение задач производительности и надежности). [c.192]

Монтаж аппаратуры управления осуш,ествляют в соответствии с требованиями, предъявляемыми к каждому аппарату гидравлической системы. Аппаратура управления предназначается для контроля и регулирования направления и скорости движения жидкости, ее давления и количества. К аппаратуре управления относятся обратные, редукционные и предохранительные клапаны, дроссели, реле, золотники и краны. [c.499]

Мягкие уплотнения могут применяться в вентилях и поворотных клапанах, где отсутствует трение уплотнительных поверхностей под давлением. При применении мягкого уплотнения в золотнике пли диске седло корпуса имеет твёрдую уплотнительную поверхность. Мягкие уплотнения применяются для небольших давлений и нормальных температур и выполняются в виде колец из кожи, резины, асбеста и эбонита. Кольца из асбеста с оболочкой из тонкого листа никеля или нержавеющей стали, а также эбонитовые кольца применяются для повышенных температур. Герметичность перекрытия достигается за счёт значительных деформаций мягкого уплотнения. Основное требование, предъявляемое к материалам для мягких уплотнительных колец, заключается в длительном сохранении упругости. Применение вентилей с мягкими уплотнительными кольцами для регулирования и дросселирования давления не допускается. [c.781]

Одним из требований, предъявляемых к переливному гидроклапану, является поддержание давления р с заданной точностью. Точность клапана оценивают по его характеристике, которую получают экспериментально или расчетным путем. При получении расчетной характеристики клапана решают систему уравнений, которая состоит из уравнения равновесия запорно-регулирующего элемента (золотника 6, см. рис. 13.3, б) и уравнения истечения жидкости через открывающееся проходное сечение (щель 5). Решением этой системы при некоторых допущениях является зависимость [c.179]

Основным требованием, предъявляемым к гидрораспределителям, является обеспечение герметичности, что достигается выполнением соответствующего зазора в сопрягаемой паре. Практический радиальный зазор между золотником и корпусом не должен превышать 3,5 5 мкм на каждые 20—25 мм диаметра золотника. При этом зазор проверяется расчетом на отсутствие защемления при предельных в эксплуатации температурах. Это особенно необходимо при различных материалах золотника и корпуса. [c.161]

Время достижения первого максимума открытия золотника главного сервомотора (фиг. 6) (эта величина определяет требования к быстродействию редукционного клаиана). [c.243]

Поскольку герметизация плоского золотника происходит за счет гидравлического поджима втулки 1 к золотнику 2 и золотника к плоской поверхности (рис. 248), то требования точности изготовления этих золотников ниже, чем круглых. Так, если диаметр круглого золотника должен выполняться с точностью до 3 мк при зазорах между гильзой и золотником 2—10 мк, то плоский золотник выполняется с точностью по непараллель-ности 0,02 мм, по неперпендикулярности 0,03 мм и неплоскост-ности 2 мк. Точность изготовления плоского золотника технологически обеспечивать проще, чем круглого, при этом обеспечивается более высокая герметичность. [c.422]

Основным требованием, предъявляемым к золотникам, является обеспечение имитерметичности, что достигается выполнением соответствующего зазора в сопрягаемой паре. [c.312]

Для обеспечения герметичности минимальный диаметральный зазор в золотниках обычно выбирается равным 0,004—0,01 мм. При более Я1естких требованиях к герметичности диаметральный зазор для диаметров золотника до 25 мм и давления р == 150 -т-- - 200 кГ/см составляет 0,004—0,007 жж. [c.334]

При определении размеров золотника и втулки следует также помнить о требованиях устойчивости золотника, которые рассматриваются в гл. УП. Никогда не следует применять двухбуртиковый золотник, если его система управления недостаточно жестка. Даже если усилие, развиваемое системой управления, может быть достаточным для нормальной работы, жесткость ее по отношению к золотнику может быть все еще довольно малой, что может привести к неустойчивости, особенно если собственная частота золотника, связанная с жесткостью привода, и силы Бернулли имеют недопустимое с точки зрения устойчивости отношение к собственной частоте нагрузки или соединительных трубопроводов. Этот тип резонансной неустойчивости рассмотрен в разд. 7.5, где, кроме того, показано, что одним из лучших средств устранения такого рода неустойчивости является жесткий привод золотника. [c.211]

Золотники пневматических следящих систем должны быть во много раз более быстродействующими, чем это требуется от самой системы. Это связано со сравнительно большой сжимаемостью газа даже при больших рабочих давлениях. Если имеет место какое-либо заедание, сухое трение или инерционность нагрузки, в пневмодвигатель через золотник должен пройти значительный объем воздуха, прежде чем давление в его полостях достигнет величины, достаточной, чтобы переместить нагрузку. Если рабочая жидкость малосжимаема, то объем проходящей через золотник жидкости во много раз меньше, поэтому требования к быстродействию золотника менее жесткие. Золотник вместе с приводом должен работать так быстро, чтобы дать возможность большой массе газа пройти в пневмодвигатель, а затем быстро вернуться обратно в нейтральное или даже реверсное положение, чтобы предотвратить перерегулирование и колебания. Этот фактор сжимаемости [c.243]

Опыт показал, что при данной конструкции электромеханического преобразователя и существующих требованиях к расходу через гидроусилитель рабочий ход золотника 0,10 мм оказался достаточным. При перепаде давления на рабочем поршне, равном 140 кПсм , для создания [c.310]

При особо высоких требованиях к точности работы следящих систем, для увеличения чувствительности реагирования и увеличения точности копирования формы, применяют устройства с поперечным качательным или же с осевым осцилированием следящих золотников или же вращающиеся золотники [2, 3]. Однако, как показала практика работы гидравлических копировальных суппортов, можно получить значительную точность копирования без осциллирующих устройств. [c.48]

Устройства с осевым осциллирующим движением следящих золотников могут существенно увеличить точность копирования только при работе с малыми открытиями окон (менее 0,01 мм) или же с перекрытием окон. Там, где во время работы системы осевые зазоры следящих золотников превышают 0,01 мм предъявляются также меньшие требования к тщатель ности фильтрации рабочей жидкости. [c.48]

В обычных условиях реверсивность паровой (не стокерной) машины достигается постановкой на вал машины двух эксцентриков для каждого золотника. Концы эксцентриковых тяг соединяются кулисой (механизм Стефенсона). Здесь, учитывая крайне редкие случайные периоды работы машины обратным ходом и не желая усложнять машины постановкой дополнительных эксцентриков и кулис (вспомним основные требования к м а ш и н е стокера), применяем особый золотниковый реверсивный клапан, устанавливаемый возле машины, привод к которому проведен в контрбудку. Идея реверсирования заключается в том, что посредством этого Клапана взаимно меняются своими назначениями паровые трубы. Труба для впуска пара в машину становится выхлопной, выхлопная труба оказывается впускной. Течение пара изменяется на обратное цилиндрические золотники уже имеют не внутренний впуск пар, а наружны й,— машина идет в обратную сторону. [c.295]

Схема содержит все основные элементы типоюго ЭГСП усилитель сигнала ошибки 1, ЭГУ золотникового типа с жесткой механической обратной связью по положению распределительного золотника 5, поршневой гидродвигатель и потенциометрический датчик обратной связи 8. Однако схема имеет ряд особенностей, обусловленных указанными выше требованиями к щдаводу. Так, с целью удешевления его конструкции приняты следующие меры. [c.131]

Регулирующее устройство турбодетандера (см. рис. 23). Требования к ревизии клапанной коробки и сервомотора такие же, как и для блока стопорного и регулирующего клапанов. При сборке переключающ его золотника необходимо проверить его ход. Он должен быть равен 12 мм. [c.108]

Детали, относящиеся к первому классу — это детали, несущие высокие нагрузки кронштейны, зубчатые колеса. Детали, к которым предъявляются требования по стабильности геометрической формы и работающие на износ при трении скольжения в условиях большой загрязненности смазки, а также при трении качения станины с направляющими скольжения токарно-винторезных, револьверных, горизонтальнорасточных, фрезерных и других станков, а также координатно-расточных, шлифовальных с недостаточной защитой направляющих станины координатно-расточных, резьбошлифопальных, шлифовальных станков с направляющими качения ползуны, поперечины, накладные направляющие шабровочные и поверочные плиты и линейки. Детали, к которым предъявляются требования в части герметичности при давлении свыше 80 кПсм детали гидро- и пневмоаппаратуры — цилиндры, корпусы Eia o oB, золотников. [c.95]

К изготовлению управляющего золотника в соответствии с его функциональным назначением — управлять скоростью и направлением движения исполнительного механизма — предъявляются значительно более высокие требования, чем к изготовлению сервозолотника. Последний имеет простую функцию— распределять потоки питания масла и его слива из исполнительного механизма. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...