Соединения центрирующие

Эвольвентное шлицевое соединение центрируется по боковым сторонам (рис. 5.3, а) и по наружному диаметру (рис. 5.3,6). [c.78]

Прямобочные шлицевые соединения центрируют по наружному или внутреннему диаметрам пли по боковым граням шлицев. [c.250]

Эвольвентные шлицевые соединения центрируют по боковым сторонам шлицев или по наружному диаметру (фиг. 28). Наибольшее применение имеет центрирование по боковым сторонам шлицев. В тех случаях, когда [c.52]

Раздачей можно ремонтировать шлицы валов (фиг. 33) при условии, если соединение центрируется по внутреннему диаметру шлицевого вала. [c.169]

Оно означает, что шлицевое, соединение центрируется по внутреннему диаметру /=36 мм, состоит из восьми зубьев с посадкой [c.108]

Если ступицу по поверхности отверстия и шлицам не обрабатывают термически или обрабатывают до невысокой твердости (НВ<350), то рекомендуется применять наиболее технологичное центрирование по наружному диаметру (см. рис. 6.6, а). При этом точную центрирующую поверхность в ступице получают протягиванием, а на валу — круглым шлифованием, что является наиболее точной и производительной операцией (80 % прямобочных шлицевых соединений центрируются по наружному диаметру). При невысокой твердости зубьев ступиц соединения можно применять и центрирование по боковым граням, в этом случае точные боковые грани зубьев в ступице получают протягиванием, а на валу — шлифованием. [c.138]

Шлицевые соединения треугольного профиля (рис. 6.9), большей частью неподвижные, применяют при стесненных габаритах в радиальном направлении. Эти соединения центрируют по боковым сторонам зубьев их изготовляют по отраслевым стандартам (например, ОСТ 100092-73). Обычно соединения треугольного профиля применяют с числом зубьев 15-70, модулем 0,2... 1,6 мм и наружным диаметром 5-100 мм. При необходимости беззазорного соединения используют конические соединения треугольного профиля с конусностью 1 16 по впадине вала. [c.140]

Рабочие поверхности конических соединений Герметические соединения Центрирующие соединения Прочие соединения [c.133]

Деталь Вид соединения центрирующего диаметра D или d нецентрирующего диаметра Наименование отклонения св. I 0 до 18 св. 18 до 30 св. 30 до 50 св. 50 до 80 св. 80 до 120 св. 120 до 180 [c.236]

Шлицы вала можно ремонтировать путем раздачи зубьев, когда шлицевое соединение центрируется по внутреннему диаметру. [c.101]

Эвольвентные шлицевые соединения центрируют по боковым граням или (реже) по наружному диаметру вала. Как прямобочные, так и эвольвентные шлицевые поверхности применяют в подвижных и неподвижных соединениях. Элементы подвижного шлицевого соединения обычно подвергают термической обработке. [c.822]

Иногда прямобочное шлицевое соединение центрируют по боковым граням шлицев. Этот тип центрирования применяется там, где требуется передача больших крутящих моментов при минимальном бо- [c.299]

Эвольвентные зубчатые соединения центрируют по наружному диаметру вала О (рис. 5.22,а) или по боковым граням (рис. 5.22,6). [c.159]

Эвольвентные соединения центрируются либо по наружному диаметру, либо по боковым сторонам, треугольные — только по боковым сторонам. [c.37]

Эвольвентные шлицевые соединения центрируют по наружному диаметру вала О (рис. 419, б) или по боковым граням 5 (рис. 419, а). Наибольшее применение находит центрирование по боковым граням зубьев. [c.399]

Применяемые в автомобильной и тракторной промышленности шлицевые соединения центрируются тремя способами [c.263]

Если шлицевое соединение центрируется по внутреннему цилиндру шлицев вала, то обычно шлифуют дно впадины между шлицами и боковые их стороны. Шлифование дна впадины и боковых сторон шлицев может выполняться за одну или две операции. Шлифование в одну операцию производится одним фасонным шлифовальным кругом (рис. 144, 6), имеющим форму впадины между шлицами, или тремя кругами, установленными на одну оправку один шлифует впадину, а два других — боковые поверхности шлицев. Шлифование в две операции производится на двух шлифовальных станках на первом шлифуют двумя цилиндрическими кругами боковые стороны шлицев, а на втором — одним кругом, заправленным по дуге, внутренний цилиндр шлицев. Станки с тремя кругами из-за сложности одновременной их правки применяют редко. [c.264]

При превышении указанных допусков фланцы исправляют. Осевое и радиальное биение устраняют обточкой фланца после окончательной укладки вала в подшипники. Если зазор в соединении центрирующий выступ — выточка во фланце более 0,05 мм, то выступ стачивают еще на 10—15 мм, после чего на него надевают в горячем состоянии (с натягом 0,001 мм) кольцо с припуском по наружному диаметру 2 мм. Насаженное кольцо обтачивают до размера выемки в парном фланце. [c.139]

Иногда применяют систему двойного центрирования (рис. 280, д). В холодном состоянии соединение центрируется по внутреннему буртику стального фланца. Наружный буртик выполняют с зазором т, равным разности теплового увеличения диаметров алюминиевого и стального фланцев. При нагреве функцию центрирования принимает на себя наружный буртик на внутреннем буртике образуется зазор. В период разогрева, между крайними значениями температур, центрирование получается неопределенным. [c.367]

Шлицевые соединения (центрирующие поверхности) центрирование по наружному диаметру [c.396]

Шлицевое соединение работоспособно, если ас<[ое]. Для неподвижных соединений при средних условиях работы [ое]— = 80—120 МПа. Детали шлицевого соединения центрируют по наружному диаметру, внутреннему диаметру, боковым сторонам зубьев. Наиболее распространено центрирование по наружному диаметру. [c.154]

Треугольные шлицевые соединения применяют при тонкостенной ступице и для координации положения соединяемых деталей при относительно малых углах поворота. Соединения с треугольным профилем не стандартизованы. Детали соединения центрируют по боковым граням. [c.160]

Для холодной шовной сварки применяют специальные ролики. Непрерывное соединение может быть получено путем сдавливания одновременно по всей длине соединения или путем прокатывания ролика. Швы, образующие замкнутый контур небольшой длины в виде кольца, прямоугольника и т. п., получают контурной сваркой. На рис. 5.39, в дана схема сварки полых деталей по контуру. Пуансоны 6 ц 7 строго центрируют с помощью корпуса 8. [c.221]

Способ соединения опорного фланца с корпусом (рис. 17.33,0, б) зависит от соотношений размеров фланцев электродвигателя и корпуса. Иногда для упрощения конструкции корпусной детали электродвигатель крепят не непосредственно к корпусу, а к крышке подшипника, которую конструируют, как показано на рис. 17.33, в. Обычно вал электродвигателя соединяют с валом узла компенсирующей муфтой. В этом случае центрирующий буртик фланца электродвигателя сопрягают с центрирующим отверстием опорного фланца по посадке /77//6. Соединение валов глухими муфтами (втулочной и др.) нежелательно, так как приводной вал и вал электродвигателя образуют в этом случае один многоопорный вал (статически неопределимая система). Для нормальной работы такого соединения требуется строжайшая соосность валов, которая достигается ручной пригонкой опорного фланца корпуса и точным совмещением осей при сборке. [c.256]

Установку полумуфт на цилиндрические шлицевые концы валов применяют, если при расчете шпоночного соединения длина посадочного отверстия получается более 1,5 . Посадку по центрирующему диаметру О шли-цбв, принимают Н1 [c.275]

Шлицевые поверхности на валах получают обкатыванием червячной фрезой на шлицефрезерных или зуборезных станках. При диаметре вала более 80 мм шлицы фрезеруют за два рабочих хода. У закаливаемых валов, центрируемых по наружной поверхности, обработка шлицев включает следующие операции шлифование наружной поверхности фрезерование шлицев с припуском на шлифование боковых поверхностей термическую обработку наружное шлифование шлифование боковых поверхностей шлицев, которое выполняется на шлицешлифовальном полуавтомате одновременно двумя кругами с применением делительного механизма для поворота заготовки. У таких же незакаливаемых валов обработка шлицев состоит только из двух операций наружного шлифования цилиндрической поверхности и фрезерования шлицев. Если шлицевое соединение центрируется по поверхности внутреннего диаметра, то последовательность операций до термообработки остается той же. После термической обработки выполняется шлифование боковых поверхностей шлицев и шлифование внутренних поверхностей по диаметру. В этом случае шлицы шлифуют либо профильным кругом одновременно по боковым поверхностям и дну впадины, либо в две операции шлифование двумя кругами боковых поверхностей, а затем шлифование внутренней поверхности кругом, заправленным по дуге. Шлифование одним профильным кругом дает лучшие результаты по точности и производительности. [c.173]

Для выхода режущего инструмента при обработке торца флангщ и центрирующей поверхности, а также во избежание защемления прокладки во входящем угле соединения, центрирующую. поверхность отделяют от поверхности стыка радиальными, торцовыми или диагональными тсанав-ками (рис. 348). [c.497]

Посадки типа H/h — самые распространенные. Они установлены во всех ква-лнтетах, предусматривающих рекомендуемые посадки, т. е. в 4—12 квалитетах (см. табл. 3.6). Посадки называют скользящими это самые плотные из всех свободных посадок, они обеспечивают минимальные зазоры в соединении (гарантированный наименьший зазор равен нулю). Скользящие посадки при средних значениях дают соединения с зазором, пригодные для подвижных соединений центрирующих втулок, плунжеров, направляющих штоков и т. п., работающих при малых скоростях. Их широко используют для центрирования легкоразъемныя неподвижных соединений если требования к точности центрирования невелики, передача усилий или моментов обеспечивается дополнительным креплением (штифты, шпонки и т. д.). [c.72]

Допускаемое напряжение [т <,в] для сварки берется ниже, чем на сдвиг или срез основного материала [т]. Так, если с = 1100 кгс/см , [ св] = 900 кгс/см . Для лучшей центрировки в прикреплении уголка к фасонке отношение площадей большего к меньшему фланговых швов (/1А1)/(/2А2) должно быть равно отношению расстояний Ь — г ) В соответствии с сортаментом получают, что площадь длинного флангового шва должна составлять 70% всей площади фланговых швов. Величины к обычно берут одинаковыми, причем Лпцп= 4 мм, а Лщах равна толщине уголка. Зная к, Ь, Р я [-Ссв], из формулы (5.15) находим / = 1 + 2, после чего определяем /1 = 0,7/. Уголки в случае сварных соединений центрируются по оси стержней. [c.96]

Шлифование шлицев. Если шлицевое соединение центрируется по наружному цилиндру шлицев вала, то шлифуют только наружную его поверхность на обычных кругошлифовальных станках. [c.264]

Прямоугольное шлицевое соединение центрирует обычно наружная поверхность вала. В этом случае наружная повер сность шлицев вала шлифуется, а в ступице шлицы изготавливаются протягиванием. Подвижные шлицевые соединения собираются вручную. Проверяется подвижность соединения без заеданий, а также отсутствие ощутимого качания деталей. Биение должно быть [c.85]

Шлицевые соединения с треугольным профилем имеют мелкие зубья. Угол профиля характеризуется углом впадиггы вала 2(3. Основные параметры соединений этого типа т = 0.3 0,8 мм г = 15 70 2р = 90 или 72°. Такие соединения не стандартизованы их применяют чаще всего вместо посадок с натягом, когда последние по каким-либо причинам нежелательны, а также при тонкостенных втулках шя передачи небольших крутящих моментов. Такие соединения центрируются только по боковым сторонам зубьев, а по внутреннему и наружному диаметрам имеют зазоры. Допуски и посадки устанавливают ведомсгвенными нормативнотехническими документами и рекомендацией РС СЭВ 656 -66. [c.299]

На рис. 4.19 показано фиксирование группы колес, устанавливаемых на шлицевом участке вала. Для уменьшения микроиеремещений и изнашивания деталей шлиц,евого соединения колеса затягивают гайкой. При ттом сопряжение колеса с валом по центрирующему диаметру выполняют с натягом. Буртик вала, в который упирается дистанционная втулка, при необходимости может быть заменен любым искусственным буртиком (см. рис, 4.17). [c.76]

Установку гюлумуфт на цилиндрические пыицевые концы валов применяют, если при расчете шпоночного соединения длина посадочного отверстия получается >, 5с1. Посадку по центрирующему диаметру О шлицев принимают Н7Ц Ь. [c.267]

Удобно в этом случае центральную щестерню устанавливать на ведущем валу с испольаованием щлицевого или зубчатого соединения (рис. 14.13). Чтобы эта шестерня могла самоустанавливаться, посадки эвольвентного шлицевого соединения должны быть с большим зазором по центрирующей поверхности (типа ИП/сИ). [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...