Трение плунжеров золотников

Дорожки качения, посадочные поверхности для подшипников качения классов точности 5 и 6, а также сопрягаемые с ними посадочные поверхности валов и корпусов. Подшипники жидкостного трения. Плунжеры, золотники, втулки и другие детали гидравлической аппаратуры, работающие при высоких давлениях без уплотнений. Измерительные и рабочие поверхности средств измерения нормальной точности. Направляющие станков повышенной точности Доводка, тонкое шлифование, хонингование, алмазное растачивание, шабрение повышенной точности [c.68]

При выборе диаметра исходят также из необходимости уменьшения трения. Так как трение плунжера золотника зависит от его диаметра, его размер выбирают минимальным, ввиду чего важно правильно выбрать сечения маслопроводных каналов. [c.314]

Распределители жидкости 293 Распределители жидкости золотникового типа (см. также Трение плунжера золотников , Требования к золотникам , Конструкции золотников ) 296 [c.684]

Трение плунжеров золотников (см. также Распределители жидкости золотникового типа ) 302 [c.686]

При выборе диаметра плунжера исходят также из необходимости уменьшения трения. Так как трение плунжера золотника зависит от его диаметра, величину последнего выбирают минимальной. [c.335]

Рис. 196. Кривые изменения силы трения -плунжера золотника в функции давления (а) и времени (б)

Трение плунжера возникает в основном в результате неравномерного распределения давления жидкости в радиальном кольцевом зазоре, образованном плунжером и гильзой, ввиду чего возникает сила, поджимающая плунжер к одной стороне. Последнее обусловлено в основном перекосами оси плунжера относительно расточки в корпусе, а также неправильной геометрией (конусностью) поясков золотника или отверстия в гильзе. Исключением является конусность, при которой образуется щель, сужающаяся в направлении потока утечек жидкости при этом возникают радиальные силы давления жидкости, стремящиеся совместить ось золотника с осью отверстия в гильзе. Учитывая это, плунжер рекомендуется выполнять с некоторой минимальной (несколько микрон) конусностью, обращенной вершиной конуса в сторону высокого давления. Практически может быть рекомендована конусность, равная 0,25с, где с — номинальный входной зазор. [c.303]

Для уменьшения сил трения средние пояски k плунжеров золотников следящих систем (см. фиг. 168, в), работающие в условиях высоких перепадов давлений, занижают по диаметру на 5—-10 мк относительно крайних поясков, которые в этом случае будут опорными, обеспечивая тем самым центрирование плунжера относительно гильзы. [c.307]

Из схемы золотника, показанной на рис. 187, а, следует, что силы давления жидкости на детали идеальной пары, характеризуемой абсолютной цилиндричностью и высоким качеством обработки поверхности, уравновешиваются как в аксиальном, так и в радиальном направлении, а поверхности скольжения плунжера разделены граничным слоем жидкости Следовательно, трение плунжера такой идеальной пары будет зависеть только от скорости" его перемещения и вязкости жидкости. [c.336]

Загрязнение масла механическими частицами. Сила трения может значительно увеличиться при попадании в зазоры между сопрягаемыми поверхностями плунжера и гильзы находящихся в масле твердых частиц загрязнителя и смолисто-асфальтовых образований масла. При попадании твердых частиц в зазор они оказывают расклинивающее действие на плунжер золотника в радиальном направлении и могут прижать его к гильзе, а также в результате заклинивания этих частиц в сужениях зазора они могут повредить (процарапать) рабочие поверхности. [c.341]

Дорожки качения и посадочные поверхности подшипников каче-ния повышенной точности и сопрягаемые с ними посадочные поверхности валов и корпусов. Цапфы осей гироприборов. Подшипники жидкостного трения при больших нагрузках (прокатные станы). Подшипниковые шейки коленчатых валов, поршневые пальцы и сопрягаемые с ними отверстия в деталях авиационных и автомобильных двигателей. Плунжеры, золотники, поршни, втулки и другие детали гидравлической аппаратуры, работающие при высоких давлениях без уплотнений [c.301]

Отложения асфальтов являются причиной повышения усилий, необходимых для перемещения золотников, поршней, плунжеров. Жидкость должна иметь необходимые вязкостные свойства. Вязкость можно рассматривать, как сопротивление жидкости течению или как величину ее внутреннего трения. С вязкостью связаны объемные потери (утечки) в насосах, гидромоторах, регулирующей И защитной аппаратуре, потери на трение. [c.9]

V12 Поверхности трения точных приборов и агрегатов уплотняющие поверхности для соблюдения высокой герметичности соединения поверхность цилиндров насосов, поршней, золотников, плунжеров, поршней гидроприводов поверхность шариков н точных роликов (класс точности В) или высокоскоростных шарикоподшипников рабочие поверхности столиков контрольно-измерительных приборов [c.419]

Загрязнение жидкостей различными примесями снижает надежность и срок службы (иногда в 10 раз) гидравлических агрегатов, причем качество очистки (фильтрации) жидкостей значительно влияет на работу гидроагрегатов. Механические частицы способствуют разрыву масляной пленки, ухудшая режим смазки, а также могут вызвать закупорку дроссельных щелей и прочих каналов малого сечения. Загрязнения, как правило, повышают трение и могут привести к заклиниванию подвижных деталей гидроагрегатов и, в частности, гидроагрегатов системы автоматики, а также быть причиной скачкообразного движения привода при плавном изменении сигнала управления. Вероятность этого особенно реальна для золотниковых распределителей следящих систем высокого давления, величина радиального зазора между плунжером и втулкой золотника которых в современных конструкциях обычно колеблется от 2 до 4 мк. [c.595]

Сила трения покоя на ползуне и плунжере зависит от поперечной силы, действующей на шаблон. Чтобы уменьшить влияние давления следящего золотника на шаблон, пружина следящего золотника была выбрана во много раз слабее пружины плунжера. Сила, действующая на шаблон от следящего золотника (и его пружины), измерялась пружинным динамометром. Ее величина изменялась в пределах 300—350 Г. [c.269]

Выражение (15) связывает между собой основные параметры гидравлического усилителя первого каскада, является вырожденным уравнением его динамики (без учета потерь на трение и массы рабочей жидкости, движущейся в каналах усилителя) и позволяет упрош,енно представить уравнение движения плунжера распределительного золотника [c.362]

Подобная конусность может образоваться также вследствие деформации плунжера и гильзы золотника под действием давления жидкости, в результате чего сила трения по достижении определенного давления понижается и может достигнуть практически нулевого значения. [c.303]

Способы уменьшения сил трения. Высокие силы трения обусловлены в основном схватыванием металлов плунжера и гильзы, могущем произойти при известных условиях нагружения, определенном качестве материалов, из которых изготовлены плунжер и гильза, и качестве обработки. Поскольку схватыванию менее подвержены твердые и легко окисляющиеся материалы, то от твердости сопрягаемых поверхностей частично зависит сила трения плунжерной пары, которая уменьшается с увеличением твердости. С этой же целью на поверхности гильзы и золотника рекомендуется наносить окисные, сульфидные, фосфатные и другие покрытия, которые, препятствуют возникновению схватывания металлов золотника и гильзы. [c.304]

Применяют также золотники с круговым (вращательным) движением гильзы плунжера. Сила трения в этом случае будет обусловлена лишь составляющей коэффициента трения /, определяемой из выражения [c.307]

Применение возвратно-поступательных колебаний особенно целесообразно в золотниках следящих систем (см. стр. 416), в которых плунжер колеблется относительно своего равновесного положения. Амплитуду колебаний в этом случае выбирают несколько превышающей (на 0,01—0,05 мм) величину перекрытия поясками плунжера окон питания, хотя с точки зрения снижения трения достаточна амплитуда колебаний 0,05—0,01 мм. [c.308]

Практика показала, что при применении для привода золотников электромагнитов переменного тока частотное возбуждение электромагнита действует на золотник так же, как и преднамеренно вводимая вибрация. В результате силы трения в подобном золотнике резко снижаются, хотя амплитуда колебания плунжера вследствие высокой частоты практически близка к нулевой. [c.308]

Износ золотников следящих систем происходит в основном по зонам перекрытия и проявляется в форме. завалов рабочих кромок как плунжера, так и гильзы, в результате изменяются характеристики распределителя, а также сила трения. Испытания [c.458]

Таким образом, при одинаковых величинах жесткости и предварительной затяжки у всех спиральных пружин угловое положение статора каждого двигателя будет определяться величиной момента, действующего на соответствующее сверло. Угол качания статоров весьма небольшой и ограничивается двумя регулируемыми упорами 10 и И. В шейки задних фланцев 2 ввернуты винты 7 со сферическими головками. Качания корпусов электродвигателей преобразуется в поступательные перемещения рейки 6. Для устранения сил трения рейка 6 подвешена на двух плоских пружинах 8. В каждый момент времени на рейку воздействует динамометрический привод того шпинделя, на котором действует наибольшая нагрузка. Непрерывно осуществляется поиск наибольшего из моментов, действующих на три одновременно работающих сверла. Поступательные перемещения рейки сообщаются плунжеру осевого гидравлического дросселя 9 при помощи кронштейна 13 и винта 12. При увеличении момента рейка перемещается вправо (по схеме) и передвигает золотник дросселя 9. Скорость подачи головки уменьшается, и наибольший момент снижается до заданного значения (если пренебречь статистической ошибкой регулирования). Подача агрегатной головки 1 осуществляется с помощью гидроцилиндра 2. По мере возрастания момента трения величина подачи уменьшается и при достижении производится ВЫВОД сверла для удаления стружки и охлаждения. [c.555]

Золотниковая часть состоит из враш,аю-щейся в корпусе регулятора буксы, золотниковой втулки (золотника), проворачивающейся под влиянием возникающих сил трения, и плунжера, связанного с тарелкой пружины и муфтой регулятора. Благодаря опорным шариковым подшипникам плунжер не вращается, а только перемещается в золотниковой втулке в вертикальном направлении. [c.463]

Гидропривод пресса работает так. При нажатии на кнопку Пуск срабатывает электромагнит трехпозиционного распределителя 19. Его золотник, поднимаясь, соединяет полость А цилиндра с напорной магистралью, а надпоршневую полость В - со сливом. Под действием рабочей жидкости высокого давления поршень 3 идет вверх, толкая плунжер 5 и ползун 6. Заготовка, установленная в нижнем штампе, при подъеме доходит до верхнего, укрепленного в штамподержателе 8. Происходит ее осадка. С ростом сопротивления осадке повышается давление жидкости в полости А. При достижении заданного давления электроконтактный управляемый датчик 7 посылает команду двухпозиционному распределителю 77. Золотник переходит вправо и соединяет напорную магистраль с гидромоторами 13. Их вращение через шестерни 75 передается зубчатому колесу 14, а от него - штамподержателю 8. Суммарный крутящий момент гидромоторов достигает значения, достаточного для преодоления сопротивления момента трения в контакте поверхностей штамп - заготовка. Немедленно возникают тангенциальные сдвиги в толще обрабатываемого металла и нормальное сопротивление деформированию при ходе ползуна вверх падает. Начинается циклическая стадия процесса за снижением нормального сопротивления следует ускорение врашения штамподержателя, возрастают тангенциальные сдвиги, но тогда вновь повышается нормальное сопротивление осадке. Исследователи усматривают в этом авторегулирование силового режима. [c.331]

При перемещении подвижных частей гидравлических регуляторов (золотников, плунжеров) иногда наблюДается прилипание (или гидравлическое защемление ) поверхности золотника к внутренней поверхности цилиндра, что приводит к увеличению силы трения покоя между золотником (плунжером) и цилиндром. Основное влияние иа это явление оказывают гидродинамические силы, возникающие при течении жидкости в зазоре между золотником и цилиндром. [c.83]

Сила вязкого трения при движении поршня, золотника или плунжера обычно невелика. В основном сказывается вязкое квадратичное трение в элементах, подобных тупиковому катаракту (рис. 4.7). Если жидкость из полости по одну сторону поршня выжимается при его движении через жиклер или зазор между поршнем и цилиндром, то скорость жидкости в жиклере или в зазоре связана непосредственно со скоростью движения поршня соотношением у =(1п/ ж)№п. где Р , - соответственно [c.84]

Основным достоинством золотников является их компактность и уравновешенность плунжеров от осевых статических сил рабочего давления жидкости, так как это давление действует на пояски плунжера в противоположных направлениях. Вследствие этого для перемещения плунжера при управлении золотником требуется небольшое усилие, необходимое для преодоления гидродинамической силы (силы трения и инерционные силы являются несущественными). [c.162]

Опыт показывает, что трение плунжера золотника уменьшается, если в линии слива имеется подпор (5—6 кПсм ). [c.304]

При исследовании была принята массовая концентрация загрязнителя в жидкости 0,5—40 мг/л, что соответствовало примерно 0,00005—0,005% содержания частиц по массе. Испытания проводили на специльном стенде. При этом основное внимание было обращено на обеспечение наименьшей концентрации и сохранение размеров загрязнителя. Усилие, необходимое для перемещения плунжера золотника (сила трения покоя), измерялось при помощи рычажных мотор-весов, а у золотника с электромагнитным управлением — по силе тока, подводимого к электромагниту, у двухступенчатых золотников — по величине давления, необходимого для перемещения плунжера. Золотникам сообщалось также осциллирующее движение. [c.119]

Вибрационные движения цлунжера золотника. Для уменьшения сил трения применяют золотники, плунжеры которых совершают поступательные или поворотные вибрационные (осциллирующие) колебания небольшой амплитуды (0,01—0,1 мм) и высокой частоты —50 щ). Эти движения осуществляются с помощью механических.И электротехнических средств. [c.348]

Очевидно, что если бы отсутствовала нагрузка и силы трения в исполнительном гидродвигателе, любое нарушение равенства даВ лений Pi и Pi, сопровождаемое сколь угодно малым смещением плунжера золотника относительно среднего (нейтрального) его положения, вызвало бы двин ение этого двигателя. В действительности же для преодоления нагрузки и сил трения выхода в лояос-тях силового цилиндра должен быть определенный перепад дцв ления, а следователвно, золотник данной схемы будет также иметь зону нечувствительности, которая увеличивается с увеличением значения начального зазора (величины отрицательного перекры- [c.460]

Однокаскадные гидроусилители обычно применяются при расходе масла до 12—15 л1мин, что обычно соответствует диаметру плунжера золотника до S i2 MM. При больших расходах и соответственно больших диаметрах золотника силы трения недопустимо растут, ввиду чего при более высоких значениях расхода применяют системы с двух- и трехкаскад-лым усилением. Применение во вспомога- [c.464]

Дорожки качения, посадочные поверхности для подшипников качения класса точности 0, а также сопрягаемые с ними посадочные поверхности валов и корпусов. Подшипники трения, поршни, гильзы. Плунжеры, золотники, втулки и другие детали гидравлической аппаратуры, работающие при средних давлениях без уплотнений. Направляющие станков нормальной точности Шлифование, хо-нингование, чистовое точение и растачивание, тонкое развертывание, протягивание [c.66]

Пассивная опора пресса (рис. 25, е) сферическая. Центр сферы расположен не на поверхности опорной плиты, а ближе к внутренней части опоры. Сфера крепится к траверсе через центральную шаровую опору и периферийные подпружиненные болты. Особенность сферической опоры — смазка под высоким давлением, сохраняющим жидкостное трение между полусферами независимо от действующей нагрузки. Смазка поступает через специальный золотник, открывающий доступ масла в полость между сферами при уменьшении зазора. Для предотвращения утечек масла по периферии подвижной полусферы установлено резиновое уплотнительное кольцо, распираемое внутренним давлением. Сферическая пассивная опора в значительной мере сужает возможности пресса, поскольку при любых режимах, осуществляемых на активной опоре, равнодействующая сил реакции образца будет проходить через центр пассивной опоры. Таким образом, эксцентрпситет, а также наклон поверхности пассивной опоры, оказывается неуправляемым. Для гашения энергии, освобождаемой при разрушении образца, предусмотрены пружинная подвеска пассивной сферической опоры и пружинное крепление фундаментного блока, на котором установлен пресс. Масса пресса около 150 т, масса фундаментного блока около 100 т. Последний подвешивают на четырех болтах через тарельчатые пружины. Собственная частота колебаний системы около 5 Гц, а коэффициент демпфирования более 90%. Для демпфирования служит специальное устройство гпдроцилиндров пресса (рис. 25, д), торцы штока плунжеров превращены в гидравлические, связанные между собой демпфирующие оппозитные цилиндры. Эффектив1юСть демпфирования последних такова, что внезапное разрушение образца при нагрузке 20 МН вызывает реактивную силу плунжера не выше 100 кН. [c.76]

При малых давлениях масла пружина, преодолевая противодавление плунжера управляющего механизма, отжимает ползун с программным шаблоном вправо, увеличивая производительность насоса. Когда давление масла в системе увеличивается, ползун под давлением масла, преодолевая противодавление пружины и силы трения, перемещается влево и при помощи шаблона перемещает следящий золотник, уменьшая эксцентрицитет насоса, а следовательно, и его производительность. Исследование показало, что первые варианты устройства управления работали хорошо при низком давлении в системе, а при давлении выше 45 кГ1см ползун 10 трогался с места, скачком. [c.269]

У12 Рабочие поверхности подшипников качения высшей точности уплотнякицие поверхности герметичных соединений поверхности цилиндров насосов и поршней, поршней плунжеров и золотников гидроприводов поверхности трения точных приборов [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...